CN219901887U - 一种钢结构防倾倒夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种钢结构防倾倒夹具,属于夹具领域,包括夹具顶板、夹具底板;夹具顶板和夹具底板相对设置并通过夹具连接板连接;夹具顶板上设置有通孔,通孔的上部设置有螺母,通孔内设置有与螺母配合的螺纹杆;还包括压板,压板设置于夹具顶板和夹具底板之间且与螺纹杆的底部连接;调节夹具顶板和夹具底板的间距,进而方便对各种厚度的工字型钢材使用,比传统的焊接支撑固定,方便,快捷,安全,工作效率高。

Description

一种钢结构防倾倒夹具
技术领域
本实用新型属于夹具领域,特别是涉及一种钢结构防倾倒夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。
随着现代工业的不断发展,钢结构在建筑、桥梁、机械等各个领域中得到了广泛应用。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
在钢结构生产制造车间,需要使工字型钢材呈站立的状态,当工字钢钢材高度较大时,整体结构不稳很容易发生倾倒,就往往会造成安全事故。因此,在生产车间组装支架上对工字型钢进行组装,火校,焊接等作业时,需要单独焊接支撑用于固定工字型钢。
又如现有技术中公开一种钢结构连接板钻孔夹具,包括夹具和钢结构连接板及两个活动楔形紧固件,所述夹具包括底板,所述底板中间开设有一个开孔,在开孔上设置有2个底座支架,所述底座支架的外侧各设有一个卡件,两个卡件之间形成一个卡扣结构,所述钢结构连接板卡装于卡扣内,并由两个楔形紧固件锁定钢结构连接板,其存在难以调节开口间距,不能放置不同规格的工字型钢,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有存在夹具难以调节开口间距,不能放置不同规格的工字型钢的问题,提供一种钢结构防倾倒夹具,调节夹具顶板和夹具底板的间距,进而方便对各种厚度的工字型钢材使用,比传统的焊接支撑固定,方便,快捷,安全,工作效率高。
为了解决现有的问题,本实用新型提供一种钢结构防倾倒夹具,包括夹具顶板、夹具底板;夹具顶板和夹具底板相对设置并通过夹具连接板连接;夹具顶板上设置有通孔,通孔的上部设置有螺母,通孔内设置有与螺母配合的螺纹杆;还包括压板,压板设置于夹具顶板和夹具底板之间且与螺纹杆的底部连接;调节夹具顶板和夹具底板的间距,进而方便对各种厚度的工字型钢材使用,比传统的焊接支撑固定,方便,快捷,安全,工作效率高。
作为上述技术方案的进一步改进,螺纹杆的上部还设置调节圆块,通过调节圆块能够方便正反转转动螺纹杆。
作为上述技术方案的进一步改进,夹具底板的上部还设置有旋转机构,旋转机构包括转轴、转盘和调节座;转轴设置于夹具底板的上部,转盘设置于转轴的上部,调节座设置于转盘的上部并与压板配合,通过该旋转机构能够实现工字型钢转动,方便对其加工。
作为上述技术方案的进一步改进,调节座包括固定端和活动端,固定端设置于夹具连接板的一侧,活动端设置于固定端的相对侧,活动端包括插槽和调节臂,插槽内设置有螺纹孔,调节臂通过螺杆固定于插槽内,进而方便对各种宽度的工字型钢材使用。
作为上述技术方案的进一步改进,旋转机构还包括挡块,挡块设置于调节座的一侧,通过该挡块能够实现工字型钢的一端找正。
作为上述技术方案的进一步改进,固定端和活动端的上部设置有挡板,能够实现对工字型钢的限位,提高夹具的稳定性。
从以上技术方案可以看出,本实用新型的有益效果是:本夹具有效的防止了工字型钢因为不牢稳,或者是碰撞而发生的倾倒问题,避免了安全事故的发生;能够解决现有的工字型钢都是通过焊接支撑来进行固定,使用不方便,效率低,本钢结构防倾倒夹具很好解决了工字型钢在生产过程中的这些问题;夹具轻便,随拿随用,在流水线生产车间中,更加具有灵活性,通用性,且制造成本低,适用性强;通过旋转机构能够实现工字型钢位置调节,进而提高工字型钢的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型的旋转机构示意图。
图中:1、调节圆块;2、螺纹杆;3、螺母;4、压板;5、夹具顶板;6、夹具连接板;7、夹具底板;8、转轴;9、转盘;10、固定端;11、活动端;12、插槽;13、调节臂;14、挡块;15、挡板。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
实施例1,参考图1所示,本实用新型公开一种钢结构防倾倒夹具,包括夹具顶板5、夹具底板7;所述夹具顶板5和夹具底板7相对设置并通过夹具连接板6连接;所述夹具顶板5上设置有通孔,所述通孔的上部设置有螺母3,所述通孔内设置有与所述螺母3配合的螺纹杆2;还包括压板4,所述压板4设置于所述夹具顶板5和夹具底板7之间且与所述螺纹杆2的底部连接;在使用时,正转或反转螺纹杆2,使压板4上升或下降,增加或减小压板4与夹具底板7之间的间距,然后将调节好的夹具通过夹具连接板6放置于工字型钢和车间焊接支架接触的位置,并转动螺纹杆进行紧固,使夹具压板与工字型钢和焊接支架紧密贴合,用以固定工字型钢,进行平稳放置。该装置因为可以调节夹具顶板5和夹具底板7的间距,进而方便对各种厚度的工字型钢材使用,比传统的焊接支撑固定,方便,快捷,安全,工作效率高。
所述螺纹杆2的上部还设置调节圆块1,在使用时,所述调节圆块1与所述螺纹杆2固定连接,通过调节圆块1能够方便正反转转动螺纹杆。
实施例2,参考图2所示,所述夹具底板7的上部还设置有旋转机构,所述旋转机构包括转轴8、转盘9和调节座;所述转轴8设置于所述夹具底板7的上部,所述转盘9设置于所述转轴8的上部,所述调节座设置于所述转盘9的上部并与所述压板4配合,在使用时,将螺纹杆2向上轻微抬起,然后所述转轴8在所述夹具底板7上转动,带动所述转盘9旋转进而实现所述调节座的旋转,由于工字型钢设置在调节座上,进而通过该旋转机构能够实现工字型钢转动,方便对其加工。
请继续参考图2所示,所述调节座包括固定端10和活动端11,所述固定端10设置于所述夹具连接板6的一侧,所述活动端11设置于所述固定端10的相对侧,所述活动端11包括插槽12和调节臂13,所述插槽12内设置有螺纹孔,所述调节臂13通过螺杆固定于所述插槽12内,在固定时,所述螺杆旋拧于螺纹孔内,进而调节所述活动端11与所述固定端10的间距,进而方便对各种宽度的工字型钢材使用。
请继续参考图2所示,所述旋转机构还包括挡块14,所述挡块14设置于所述调节座的一侧,通过该挡块14能够实现工字型钢的一端找正。
请继续参考图2所示,所述固定端10和活动端11的上部设置有挡板15,所述挡板15向内侧靠拢,能够实现对工字型钢的限位,提高夹具的稳定性。
综上,通过上述技术手段,可以看出,本夹具有效的防止了工字型钢因为不牢稳,或者是碰撞而发生的倾倒问题,避免了安全事故的发生。能够解决现有的工字型钢都是通过焊接支撑来进行固定,使用不方便,效率低,本钢结构防倾倒夹具很好解决了工字型钢在生产过程中的这些问题;夹具轻便,随拿随用,在流水线生产车间中,更加具有灵活性,通用性,且制造成本低,适用性强,通过旋转机构能够实现工字型钢位置调节,进而提高工字型钢的效率。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种钢结构防倾倒夹具,包括夹具顶板和夹具底板;其特征在于,夹具顶板和夹具底板相对设置并通过夹具连接板连接;夹具顶板上设置有通孔,通孔的上部设置有螺母,通孔内设置有与螺母配合的螺纹杆;还包括压板,压板设置于夹具顶板和夹具底板之间且与螺纹杆的底部连接。
2.根据权利要求1所述的钢结构防倾倒夹具,其特征在于,螺纹杆的上部还设置调节圆块。
3.根据权利要求1或2所述的钢结构防倾倒夹具,其特征在于,夹具底板的上部还设置有旋转机构,旋转机构包括转轴、转盘和调节座;转轴设置于夹具底板的上部,转盘设置于转轴的上部,调节座设置于转盘的上部并与压板配合。
4.根据权利要求3所述的钢结构防倾倒夹具,其特征在于,调节座包括固定端和活动端,固定端设置于夹具连接板的一侧,活动端设置于固定端的相对侧,活动端包括插槽和调节臂,调节臂通过螺杆固定于插槽内。
5.根据权利要求3所述的钢结构防倾倒夹具,其特征在于,旋转机构还包括挡块,挡块设置于调节座的一侧。
6.根据权利要求3所述的钢结构防倾倒夹具,其特征在于,固定端和活动端的上部设置有挡板。
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