CN219901445U - 用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置 - Google Patents
用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219901445U CN219901445U CN202321269686.5U CN202321269686U CN219901445U CN 219901445 U CN219901445 U CN 219901445U CN 202321269686 U CN202321269686 U CN 202321269686U CN 219901445 U CN219901445 U CN 219901445U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding head
- grinding
- wheel
- feeding device
- wheels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 36
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，涉及弹簧双端面磨床领域，包括砂轮、床身和设置在床身上面的驱动组件，在床身中部竖直的套筒内滑动设有磨头电机，磨头电机的上部固定有磨头电机连接盘，床身的上面两侧与磨头电机连接盘的两侧之间均连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆的下端均位于床身的下面，且通过丝杆涨紧套固定有丝杆连接轮，所述驱动组件的输出端位于床身的下面，输出端上通过主动轮涨紧套固定连接有主动轮，床身的下面设有两组从动轮组，主动轮分别与两组从动轮组相啮合，两组从动轮组分别与连接丝杆连接轮相啮合设置；本实用新型结构合理，通过两个相同旋向的滚珠丝杆托举安装磨头装置，利用两侧对称安装分散力矩，实现减少故障的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧双端面磨床领域，尤其是涉及一种用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置。
背景技术
公知的，传统的弹簧双端面磨床磨头进给装置，多采用单个或两个滚珠丝杆吊挂安装磨头装置，滚珠丝杆一旦失效，整个磨头装置极易掉落，造成设备损坏和安全事故；在加工较大线径的弹簧时，单个滚珠丝杆吊挂安装，无法承受弹簧对磨头装置的压力，只能减少进给量才能满足使用，这样既容易导致设备损坏，又降低了加工的效率；两个滚珠丝杆吊挂，需要加装两套共轴减速机，减速机内部齿轮小、集成度高，且成本也高，由于两个减速机使用一个电动机，导致其输出端为不同旋转方向，就需要安装两个不同旋向的滚珠丝杆，增加了制造的难度和成本，另一方面非专业人士很容易搞错旋向，导致错误安装。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，包括砂轮、床身和设置在床身上面的驱动组件，在床身中部竖直的套筒内滑动设有磨头电机，磨头电机的上部固定有磨头电机连接盘，床身的上面两侧与磨头电机连接盘的两侧之间均连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆的下端均位于床身的下面，且通过丝杆涨紧套固定有丝杆连接轮，所述驱动组件的输出端位于床身的下面，在输出端上通过主动轮涨紧套固定连接有主动轮，在床身的下面设有两组从动轮组，主动轮分别与两组从动轮组相啮合，两组从动轮组分别与连接丝杆连接轮相啮合设置。
所述的用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，还包括设置在磨头电机下部输出轴上的砂轮组件，砂轮组件包括砂轮、砂轮连接盘和密封盘，磨头电机下部的电机法兰与密封盘固定连接，磨头电机的输出轴穿过密封盘与砂轮连接盘固定连接，在砂轮连接盘的底面上固定有砂轮。
所述的用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，驱动组件包括进给电机和蜗轮蜗杆减速机，进给电机的输出端与蜗轮蜗杆减速机的输入端固定连接，蜗轮蜗杆减速机的输出端与减速机连接轴固定连接，减速机连接轴位于床身下面，在减速机连接轴下端设有通过主动轮涨紧套连接的主动轮。
所述的用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，两根滚珠丝杆、减速机连接轴与两组从动轮组均在同一圆周上。
所述的用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，任一组从动轮组均包括三个从动轮和三个连接轮轴，三个连接轮轴沿圆周方向固定在床身的下部，三个从动轮均通过轴承连接在三个连接轮轴的外部，且三个从动轮之间相互啮合设置，主动轮啮合在两组从动轮组相邻的两从动轮之间，两组从动轮组设置在远端的从动轮分别与两根滚珠丝杆下端丝杆连接轮上的外齿相啮合。
所述的用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，在床身的上下面上，且位于滚珠丝杆上均设有滚珠螺母。
所述的用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，在蜗轮蜗杆减速机上端的减速机连接轴上设有通过编码器座固定的旋转编码器。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，通过在主动轮两侧各布置一组从动轮组，利用齿轮之间啮合传动，实现了高效传递扭矩，运行速度恒定，传动平稳的要求；两根滚珠丝杆通过齿轮啮合上下行走，丝杆传动和齿轮传动的结合使用，既实现滚珠丝杆同向旋转的要求，又通过床身将各个结构分隔开，本实用新型的磨头进给装置结构合理、紧凑，且通过两个相同旋向的滚珠丝杆托举安装磨头装置，利用两侧对称安装分散力矩，实现降低成本，减少故障的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型主动轮与从动轮组啮合的结构示意图。
图中：1、砂轮；2、砂轮连接盘；3、密封盘；4、电机法兰；5、床身；6、磨头电机；7、进给电机；8、滚珠螺母；9、滚珠丝杆；10、磨头电机连接盘；11、蜗轮蜗杆减速机；12、旋转编码器；13、编码器座；14、减速机连接轴；15、主动轮；16、主动轮涨紧套； 17、从动轮组；18、丝杆连接轮；19、丝杆涨紧套。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-2所述的用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，包括砂轮1、床身5和设置在床身5上面的驱动组件，在床身5中部竖直的套筒内滑动设有磨头电机6，磨头电机6的上部固定有磨头电机连接盘10，床身5的上面两侧与磨头电机连接盘10的两侧之间均连接有滚珠丝杆9，滚珠丝杆9的下端均位于床身5的下面，且通过丝杆涨紧套19固定有丝杆连接轮18，所述驱动组件的输出端位于床身5的下面，在输出端上通过主动轮涨紧套16固定连接有主动轮15，在床身5的下面设有两组从动轮组17，主动轮15分别与两组从动轮组17相啮合，两组从动轮组17分别与连接丝杆连接轮18相啮合设置；
驱动组件包括进给电机7和蜗轮蜗杆减速机11，进给电机7的输出端与蜗轮蜗杆减速机11的输入端固定连接，蜗轮蜗杆减速机11的输出端与减速机连接轴14固定连接，减速机连接轴14位于床身5下面，在减速机连接轴14下端设有通过主动轮涨紧套16连接的主动轮15；在蜗轮蜗杆减速机11上端的减速机连接轴14上设有通过编码器座13固定的旋转编码器12。
任一组从动轮组17均包括三个从动轮和三个连接轮轴，三个连接轮轴沿圆周方向固定在床身5的下部，三个从动轮均通过轴承连接在三个连接轮轴的外部，且三个从动轮之间相互啮合设置，主动轮15啮合在两组从动轮组17相邻的两从动轮之间，两组从动轮组17设置在远端的从动轮分别与两根滚珠丝杆9下端丝杆连接轮18上的外齿相啮合；两根滚珠丝杆9、减速机连接轴14与两组从动轮组17均在同一圆周上。
进一步的，还包括设置在磨头电机6下部输出轴上的砂轮组件，砂轮组件包括砂轮1、砂轮连接盘2和密封盘3，磨头电机6下部的电机法兰4与密封盘3固定连接，磨头电机6的输出轴穿过密封盘3与砂轮连接盘2固定连接，在砂轮连接盘2的底面上固定有砂轮1。
进一步的，在床身5的上下面上，且位于滚珠丝杆9上均设有滚珠螺母8。
实施本实用新型所述的用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，在使用时，进给电机7带动蜗轮蜗杆减速机11的减速机连接轴14转动，从而驱动减速机连接轴14下端的主动轮15转动，主动轮15分别驱动两侧的从动轮组17带动两根滚珠丝杆9下端的丝杆连接轮18转动，丝杆连接轮18的转动带动两根滚珠丝杆9上行或下行，同时，两根滚珠丝杆9带动磨头电机连接盘10及磨头电机连接盘10下部固定的磨头电机6上行或下行，所述的滚珠丝杆9为右旋丝杠，在转动时，通过两根滚珠丝杆9的同向旋转使得磨头电机6在床身5中部套筒内上下直线运动，以达到磨头进给的动作，在减速机连接轴14上端固定安装旋转编码器12，所述主动轮15通过从动轮组17把运动传递给丝杆连接轮18，且主动轮15和丝杆连接轮17为相同规格参数的齿轮，因此旋转编码器12读取的数据就是滚珠丝杆9旋转的数据，等同于磨头电机6直线运动的距离，在人机交互界面显示出磨头电机5位置的实时参数。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (7)
1.用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，包括砂轮、床身和设置在床身上面的驱动组件，其特征是：在床身中部竖直的套筒内滑动设有磨头电机，磨头电机的上部固定有磨头电机连接盘，床身的上面两侧与磨头电机连接盘的两侧之间均连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆的下端均位于床身的下面，且通过丝杆涨紧套固定有丝杆连接轮，所述驱动组件的输出端位于床身的下面，在输出端上通过主动轮涨紧套固定连接有主动轮，在床身的下面设有两组从动轮组，主动轮分别与两组从动轮组相啮合，两组从动轮组分别与连接丝杆连接轮相啮合设置。
2.根据权利要求1所述的用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，其特征是：还包括设置在磨头电机下部输出轴上的砂轮组件，砂轮组件包括砂轮、砂轮连接盘和密封盘，磨头电机下部的电机法兰与密封盘固定连接，磨头电机的输出轴穿过密封盘与砂轮连接盘固定连接，在砂轮连接盘的底面上固定有砂轮。
3.根据权利要求1所述的用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，其特征是：驱动组件包括进给电机和蜗轮蜗杆减速机，进给电机的输出端与蜗轮蜗杆减速机的输入端固定连接，蜗轮蜗杆减速机的输出端与减速机连接轴固定连接，减速机连接轴位于床身下面，在减速机连接轴下端设有通过主动轮涨紧套连接的主动轮。
4.根据权利要求1所述的用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，其特征是：两根滚珠丝杆、减速机连接轴与两组从动轮组均在同一圆周上。
5.根据权利要求1所述的用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，其特征是：任一组从动轮组均包括三个从动轮和三个连接轮轴，三个连接轮轴沿圆周方向固定在床身的下部，三个从动轮均通过轴承连接在三个连接轮轴的外部，且三个从动轮之间相互啮合设置，主动轮啮合在两组从动轮组相邻的两从动轮之间，两组从动轮组设置在远端的从动轮分别与两根滚珠丝杆下端丝杆连接轮上的外齿相啮合。
6.根据权利要求1所述的用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，其特征是：在床身的上下面上，且位于滚珠丝杆上均设有滚珠螺母。
7.根据权利要求1所述的用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置，其特征是：在蜗轮蜗杆减速机上端的减速机连接轴上设有通过编码器座固定的旋转编码器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321269686.5U CN219901445U (zh) | 2023-05-24 | 2023-05-24 | 用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321269686.5U CN219901445U (zh) | 2023-05-24 | 2023-05-24 | 用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219901445U true CN219901445U (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88468570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321269686.5U Active CN219901445U (zh) | 2023-05-24 | 2023-05-24 | 用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219901445U (zh) |
-
2023
- 2023-05-24 CN CN202321269686.5U patent/CN219901445U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202817980U (zh) | 一种滚珠丝杠电机 | |
| CN219901445U (zh) | 用于数控弹簧双端面磨床的磨头进给装置 | |
| CN102220635A (zh) | 直拉式单晶炉用籽晶提升装置 | |
| CN211196002U (zh) | 一种房车升降顶盖集中传动装置 | |
| CN212169143U (zh) | 一种机械加工用原材料切割设备 | |
| CN206169617U (zh) | 一种新型自动锁螺丝机器人 | |
| CN210859747U (zh) | 传动装置双向推力座 | |
| CN102490066A (zh) | 螺母旋转式丝杠螺母传动装置及镗铣床 | |
| CN206263374U (zh) | 一种加工端面齿轮的卧式插齿机 | |
| CN212050373U (zh) | 一种丝杆不旋转的蜗轮丝杆升降机 | |
| CN212029061U (zh) | 一种机械工程清洗装置 | |
| CN211991293U (zh) | 一种通用型自动攻牙机 | |
| CN210172957U (zh) | 一种大型螺母上旋的自动化装置 | |
| CN201357352Y (zh) | 钢丝轮打磨机 | |
| CN109826917B (zh) | 一种基于差动原理的双轴螺旋同步进给机构 | |
| CN112589016A (zh) | 一种薄壁零件内螺纹滚压装置 | |
| CN112894878A (zh) | 高速重载机械臂 | |
| CN207578410U (zh) | 一种具有柔性齿轮结构的五轴机械手 | |
| CN111003579A (zh) | 一种钢丝驱动式电缆线牵引装置 | |
| CN214146456U (zh) | 一种螺杆不转螺母旋转的升降机构 | |
| CN213446137U (zh) | 一种轧盖装置 | |
| CN209922848U (zh) | 一种二节丝杆总成 | |
| CN108759498A (zh) | 一种用于清理铜板带生产中的罩式炉内罩的清理装置 | |
| CN217019742U (zh) | 制管机打磨头电机组件 | |
| CN216011035U (zh) | 一种便于安装的风机盘管机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |