CN219901323U - 一种合金钻铰一体刀加工用截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金钻铰一体刀加工用截断装置，包括工作台，所述工作台底部的左右两侧均焊接有支撑板，所述支撑板内侧的底部焊接有横板，所述横板的顶部安装有除屑机构，所述工作台顶部的左右两侧均焊接有固定板，所述固定板内侧的底部安装有升降夹持机构，所述固定板内侧的顶部安装有移动截断机构，所述升降夹持机构包括电动伸缩杆和固定框，固定框的外侧与固定板的内侧固定连接。本实用新型具有截断机进行移动的功能，若截断位置不在截断机的底部时，不用重新夹持对齐截断位置，节省了工作人员的劳动力，提高切割的效率，且具有对产生的碎屑进行收集清理的功能，能够保证操作台的整洁，提高工作环境的舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金钻铰一体刀加工技术领域，具体为一种合金钻铰一体刀加工用截断装置。
背景技术
合金铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具，经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状，合金铰刀用于工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小，在对合金铰刀加工时需要将多余部分进行截断，因此，需要用截断装置。
专利申请公布号CN212665022U的实用新型专利公开了一种铜杆加工用截断装置，属于铜杆加工领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放置台，放置台的顶部固定连接有固定套，固定套的内部活动套接有铜杆，且固定套内腔的底部固定连接有支撑垫，固定套的内侧固定连接有固定弹簧，固定弹簧的一端固定连接有固定块；该铜杆加工用截断装置，通过设置固定套、支撑垫、固定弹簧、固定块、橡胶块和固定杆，可以在铜杆截断加工的过程中，便于根据铜杆的直径大小对其进行调节固定，避免了铜杆在加工时因受力而发生晃动的问题，从而提高了铜杆加工时的稳定性，同时能够使得该截断装置适用于不同直径大小的铜杆，从而提高了该截断装置的实用性。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具有对截断机进行移动的功能，在固定好合金钻铰一体刀后，需要目测截断位置是否在截断机的底部，如若不在截断位置需要重新夹持合金钻铰一体刀，费时费力，降低了截断的效率，且不具有对产生的碎屑进行收集清理的功能，产生的碎屑需要人工手动清理，长时间不清理会对操作台进行污染，影响工作人员工作环境的问题。
因此，发明一种合金钻铰一体刀加工用截断装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金钻铰一体刀加工用截断装置，具备对截断机进行移动和对产生的碎屑进行收集清理的优点，解决了不具有对截断机进行移动的功能，重新夹持合金钻铰一体刀，费时费力，降低了截断的效率，且不具有对产生的碎屑进行收集清理的功能，影响工作人员工作环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金钻铰一体刀加工用截断装置，包括工作台，所述工作台底部的左右两侧均焊接有支撑板，所述支撑板内侧的底部焊接有横板，所述横板的顶部安装有除屑机构，所述工作台顶部的左右两侧均焊接有固定板，所述固定板内侧的底部安装有升降夹持机构，所述固定板内侧的顶部安装有移动截断机构，所述升降夹持机构包括电动伸缩杆和固定框，所述固定框的外侧与固定板的内侧固定连接，所述电动伸缩杆的底部与工作台的顶部固定连接，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有框体。
优选的，所述框体内腔底部的左右两侧均安装有定位机构，所述固定框的数量为两个，所述固定框的内腔竖向固定连接有滑杆，所述滑杆的外圈滑动套设有滑块，所述滑块的内侧固定连接有移动杆。
优选的，所述移动杆的内侧分别与框体的左右两侧固定连接，所述定位机构包括固定环，所述固定环的底部通过连接件与框体内腔的底部固定连接，所述固定环的顶部螺纹贯穿连接有定位丝杆，所述定位丝杆的底部通过转动块活动套设有夹持板。
优选的，所述除屑机构包括风机、收集过滤箱和卡块，所述风机和收集过滤箱的底部均通过螺栓与横板的顶部固定连接，所述风机进风端的右侧与收集过滤箱的左侧连通，所述卡块的左侧与框体右侧的顶部固定连接，所述收集过滤箱顶部的右侧连通有伸缩软管，所述伸缩软管的顶部贯穿工作台并螺纹连接有吸屑头，所述吸屑头卡接于卡块的内腔。
优选的，所述移动截断机构包括壳体，所述壳体的左右两侧均通过螺栓与固定板的内侧固定连接，所述壳体内腔底部的右侧通过螺栓固定连接有步进电机，所述步进电机输出轴的左侧通过轴套固定连接有螺纹杆，所述壳体的底部开设有长方形孔。
优选的，所述螺纹杆的左侧通过轴承与壳体内腔的左侧活动连接，所述螺纹杆的外圈螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块的底部贯穿长方形孔并通过安装座安装有截断切割机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过移动截断机构和升降夹持机构的配合，具有截断机进行移动的功能，若截断位置不在截断机的底部时，不用重新夹持对齐截断位置，节省了工作人员的劳动力，提高切割的效率。
2.本实用新型通过吸屑头、卡块、风机、收集过滤箱和伸缩软管的配合，具有对产生的碎屑进行收集清理的功能，能够保证操作台的整洁，提高工作环境的舒适度。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型移动截断机构剖视图；
图3为本实用新型升降夹持机构正视图；
图4为本实用新型定位机构左视图；
图5为本实用新型除屑机构正视图。
图中：1工作台、2固定板、3移动截断机构、31螺纹块、32壳体、33螺纹杆、34步进电机、35截断切割机、36长方形孔、4升降夹持机构、41固定框、42滑杆、43滑块、44移动杆、45定位机构、451定位丝杆、452固定环、453夹持板、46框体、47电动伸缩杆、5除屑机构、51吸屑头、52卡块、53风机、54收集过滤箱、55伸缩软管、6横板、7支撑板。
具体实施方式
请参阅图1-图5，一种合金钻铰一体刀加工用截断装置，包括工作台1，工作台1底部的左右两侧均焊接有支撑板7，支撑板7内侧的底部焊接有横板6，横板6的顶部安装有除屑机构5，工作台1顶部的左右两侧均焊接有固定板2，固定板2内侧的底部安装有升降夹持机构4，固定板2内侧的顶部安装有移动截断机构3，升降夹持机构4包括电动伸缩杆47和固定框41，固定框41的外侧与固定板2的内侧固定连接，电动伸缩杆47的底部与工作台1的顶部固定连接，电动伸缩杆47的顶部固定连接有框体46。
框体46内腔底部的左右两侧均安装有定位机构45，固定框41的数量为两个，固定框41的内腔竖向固定连接有滑杆42，滑杆42的外圈滑动套设有滑块43，滑块43的内侧固定连接有移动杆44，通过滑块43结构，能够与滑杆42和移动杆44进行配合，对框体46进行稳定支撑。
移动杆44的内侧分别与框体46的左右两侧固定连接，定位机构45包括固定环452，固定环452的底部通过连接件与框体46内腔的底部固定连接，固定环452的顶部螺纹贯穿连接有定位丝杆451，定位丝杆451的底部通过转动块活动套设有夹持板453，通过夹持板453结构，能够与固定环452进行配合，对合金钻铰一体刀进行夹持固定。
除屑机构5包括风机53、收集过滤箱54和卡块52，风机53和收集过滤箱54的底部均通过螺栓与横板6的顶部固定连接，风机53进风端的右侧与收集过滤箱54的左侧连通，卡块52的左侧与框体46右侧的顶部固定连接，收集过滤箱54顶部的右侧连通有伸缩软管55，伸缩软管55的顶部贯穿工作台1并螺纹连接有吸屑头51，吸屑头51卡接于卡块52的内腔，通过卡块52结构，能够对吸屑头51进行固定，起到固定的作用。
移动截断机构3包括壳体32，壳体32的左右两侧均通过螺栓与固定板2的内侧固定连接，壳体32内腔底部的右侧通过螺栓固定连接有步进电机34，步进电机34输出轴的左侧通过轴套固定连接有螺纹杆33，壳体32的底部开设有长方形孔36，通过螺纹杆33结构，具有传动的作用，能够带动螺纹块31进行左右移动。
螺纹杆33的左侧通过轴承与壳体32内腔的左侧活动连接，螺纹杆33的外圈螺纹套设有螺纹块31，螺纹块31的底部贯穿长方形孔36并通过安装座安装有截断切割机35，通过截断切割机35结构，具有截断的功能，能够对合金钻铰一体刀需要截断的部分进行截断。
使用时，将需要截断的合金钻铰一体刀放置固定环452内圈的顶部，通过转动定位丝杆451带动夹持板453向下移动，通过夹持板453对合金钻铰一体刀进行夹持固定，固定完成后，通过外设开关启动步进电机34和风机53运行，通过步进电机34正转或反转带动螺纹杆33正转或反转，通过螺纹杆33正转或反转带动螺纹块31向左或向右移动，从而带动截断切割机35向左或向右移动，将截断切割机35移动至合金钻铰一体刀需要截断的位置后停止步进电机34运行并启动截断切割机35运行，此时，通过外设开关启动电动伸缩杆47伸出，通过电动伸缩杆47伸出带动框体46、移动杆44、滑块43、定位机构45和吸屑头51向上移动，通过吸屑头51向上移动使伸缩软管55拉伸，通过截断切割机35对合金钻铰一体刀需要截断的部分进行截断，截断时产生的碎屑和烟层通过风机53吸入收集过滤箱54的内腔，当有碎屑落至框体46和工作台1的顶部时，通过取下吸屑头51对框体46和工作台1顶部碎屑进行清理即可。
综上所述：该合金钻铰一体刀加工用截断装置，通过移动截断机构3、升降夹持机构4和除屑机构5的配合，解决了不具有对截断机进行移动的功能，重新夹持合金钻铰一体刀，费时费力，降低了截断的效率，且不具有对产生的碎屑进行收集清理的功能，影响工作人员工作环境的问题。
Claims (6)
1.一种合金钻铰一体刀加工用截断装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的左右两侧均焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)内侧的底部焊接有横板(6)，所述横板(6)的顶部安装有除屑机构(5)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均焊接有固定板(2)，所述固定板(2)内侧的底部安装有升降夹持机构(4)，所述固定板(2)内侧的顶部安装有移动截断机构(3)，所述升降夹持机构(4)包括电动伸缩杆(47)和固定框(41)，所述固定框(41)的外侧与固定板(2)的内侧固定连接，所述电动伸缩杆(47)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述电动伸缩杆(47)的顶部固定连接有框体(46)。
2.根据权利要求1所述的一种合金钻铰一体刀加工用截断装置，其特征在于：所述框体(46)内腔底部的左右两侧均安装有定位机构(45)，所述固定框(41)的数量为两个，所述固定框(41)的内腔竖向固定连接有滑杆(42)，所述滑杆(42)的外圈滑动套设有滑块(43)，所述滑块(43)的内侧固定连接有移动杆(44)。
3.根据权利要求2所述的一种合金钻铰一体刀加工用截断装置，其特征在于：所述移动杆(44)的内侧分别与框体(46)的左右两侧固定连接，所述定位机构(45)包括固定环(452)，所述固定环(452)的底部通过连接件与框体(46)内腔的底部固定连接，所述固定环(452)的顶部螺纹贯穿连接有定位丝杆(451)，所述定位丝杆(451)的底部通过转动块活动套设有夹持板(453)。
4.根据权利要求1所述的一种合金钻铰一体刀加工用截断装置，其特征在于：所述除屑机构(5)包括风机(53)、收集过滤箱(54)和卡块(52)，所述风机(53)和收集过滤箱(54)的底部均通过螺栓与横板(6)的顶部固定连接，所述风机(53)进风端的右侧与收集过滤箱(54)的左侧连通，所述卡块(52)的左侧与框体(46)右侧的顶部固定连接，所述收集过滤箱(54)顶部的右侧连通有伸缩软管(55)，所述伸缩软管(55)的顶部贯穿工作台(1)并螺纹连接有吸屑头(51)，所述吸屑头(51)卡接于卡块(52)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种合金钻铰一体刀加工用截断装置，其特征在于：所述移动截断机构(3)包括壳体(32)，所述壳体(32)的左右两侧均通过螺栓与固定板(2)的内侧固定连接，所述壳体(32)内腔底部的右侧通过螺栓固定连接有步进电机(34)，所述步进电机(34)输出轴的左侧通过轴套固定连接有螺纹杆(33)，所述壳体(32)的底部开设有长方形孔(36)。
6.根据权利要求5所述的一种合金钻铰一体刀加工用截断装置，其特征在于：所述螺纹杆(33)的左侧通过轴承与壳体(32)内腔的左侧活动连接，所述螺纹杆(33)的外圈螺纹套设有螺纹块(31)，所述螺纹块(31)的底部贯穿长方形孔(36)并通过安装座安装有截断切割机(35)。
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