CN219901278U - 一种螺栓加工用切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓加工用切削装置，包括工作台和连接块，所述工作台的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动块，所述滑动块的一端设置有限位环，所述滑动块的一端设置有液压杆，所述液压杆的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁设置有伸缩套筒，所述伸缩杆的一端设置有铣刀，所述伸缩套筒的外壁设置有连接块。该螺栓加工用切削装置，通过铣刀和液压杆的设置，使其在对其不同直径大小的工件进行加工的时候，只需要将其液压杆打开，使其伸缩到需要进行切削的合适位置，然后再打开第一电机与第二电机，使其第一电机驱动卡盘带动工件旋转，使其第二电机驱动丝杆使其限位环向工件位置移动，使其铣刀对其工件进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体为一种螺栓加工用切削装置。
背景技术
螺栓是由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合使用，用于紧固连接两个带有通孔的零件，是将被连接件锚固到已硬化的混凝土基材上的锚固组件，在螺栓生产的过程中常常会用到其螺栓加工用切削装置。
但是，现阶段螺栓加工用切削装置对其加工件适配度相对于较低，不易对其不同直径大小的工件加工时，其适配度相对较低，使其在对于不同工件加工时需要用跟换不同的设备使其非常繁琐，并且在螺栓切削加工的过程中，其切削时会产生大量的热量，其热量长期以为可能会对其铣具造成一定程度的损坏，同时在切削的过程中会产生大量的碎屑，清理起来不太方便，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种螺栓加工用切削装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种螺栓加工用切削装置，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现阶段螺栓加工用切削装置对其加工件适配度相对于较低，不易对其不同直径大小的工件加工时，其适配度相对较低，使其在对于不同工件加工时需要用跟换不同的设备使其非常繁琐，并且在螺栓切削加工的过程中，其切削时会产生大量的热量，其热量长期以为可能会对其铣具造成一定程度的损坏，同时在切削的过程中会产生大量的碎屑，清理起来不太方便，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种螺栓加工用切削装置。
本实用新型提供如下技术方案：包括工作台和连接块，所述工作台的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动块，所述滑动块的一端设置有限位环，所述滑动块的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁设置有伸缩套筒，所述伸缩杆的一端设置有铣刀，所述伸缩套筒的外壁设置有连接块。
作为本实用新型所述的一种螺栓加工用切削装置可选方案，其中：所述滑动槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端连接有第二电机，所述工作台的外壁设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有卡盘。
作为本实用新型所述的一种螺栓加工用切削装置可选方案，其中：所述丝杆与滑动块之间为螺纹连接，所述滑动块与滑动槽之间为嵌入连接。
作为本实用新型所述的一种螺栓加工用切削装置可选方案，其中：所述伸缩杆与伸缩套筒之间为活动连接，所述卡盘与限位环之间为平行设置。
作为本实用新型所述的一种螺栓加工用切削装置可选方案，其中：所述连接块的端部设置有水箱，所述水箱的底部设置有阀门。
作为本实用新型所述的一种螺栓加工用切削装置可选方案，其中：所述阀门的外壁设置有把手，所述阀门的底部连接有水管，所述水管与限位环呈连通设置。
作为本实用新型所述的一种螺栓加工用切削装置可选方案，其中：所述滑动槽的内部开设有引流槽，所述引流槽呈斜面设置，所述引流槽呈对称设置。
作为本实用新型所述的一种螺栓加工用切削装置可选方案，其中：所述工作台的一侧设置有废料箱，所述废料箱设置于引流槽的一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该螺栓加工用切削装置，通过铣刀和液压杆的设置，使其在对其不同直径大小的工件进行加工的时候，只需要将其液压杆打开，使其伸缩到需要进行切削的合适位置，然后再打开第一电机与第二电机，使其第一电机驱动卡盘带动工件旋转，使其第二电机驱动丝杆使其限位环向工件位置移动，使其铣刀对其工件进行加工，从而解决其螺栓加工用切削装置可对于不同大小直径的工件进行加工的时候，其适配能力更高。
2、该螺栓加工用切削装置，通过水箱和引流槽的设置，使其在对其工件进行加工的时候，通过把手将其阀门打开，使其将水箱内的水通过水管，在加工的时候喷洒出来，对其加工时进行降温，同时在降温后其切削的碎屑也会被其水流带动流进引流槽最终到达废料箱，从而使其在加工的过程中不会因为高温对其铣具产生损坏，同时通过水流在将其碎屑带走，使其对其限位环内进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的连接块与水箱连接处结构示意图。
图4为本实用新型的引流槽与滑动槽连接处结构示意图。
图中：100、工作台；101、第一电机；102、限位环；103、卡盘；104、液压杆；105、第二电机；106、丝杆；107、伸缩杆；108、铣刀；109、伸缩套筒；110、滑动槽；111、滑动块；200、水箱；201、引流槽；202、废料箱；203、阀门；204、把手；205、水管；206、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决现阶段螺栓加工用切削装置对其加工件适配度相对于较低，不易对其不同直径大小的工件加工时，其适配度相对较低，使其在对于不同工件加工时需要用跟换不同的设备使其非常繁琐的问题，请参阅图1至图2，一种螺栓加工用切削装置，包括工作台100和连接块206，工作台100的内部开设有滑动槽110，滑动槽110的内部设置有滑动块111，滑动块111的一端设置有限位环102，滑动块111的一侧设置有液压杆104，液压杆104的一端设置有伸缩杆107，伸缩杆107的外壁设置有伸缩套筒109，伸缩杆107的一端设置有铣刀108，伸缩套筒109的外壁设置有连接块206。
滑动槽110的内部设置有丝杆106，丝杆106的一端连接有第二电机105，工作台100的外壁设置有第一电机101，第一电机101的一端设置有卡盘103。丝杆106与滑动块111之间为螺纹连接，滑动块111与滑动槽110之间为嵌入连接。伸缩杆107与伸缩套筒109之间为活动连接，卡盘103与限位环102之间为平行设置。
具体设置时，当需要对其不同直径大小的螺栓进行加工的时候，只需要将其工件放置在卡盘103中，使其卡盘103对其工件检修固定，然后再打开第一电机101，使其第一电机101驱动其卡盘103带动夹持的工件进行旋转，同时将其液压杆104打开，使其驱动端部所设置的伸缩杆107在伸缩套筒109的内部伸缩，使其将铣刀108移动到合适的位置然后进行固定，在打开第二电机105使其驱动丝杆106旋转，使其带动滑动块111在滑动槽110的内部向工件位置移动，使其铣刀108对其旋转的工件进行加工，从而解决其可对于不同大小的工件进行切削加工。
实施例2
本实施例意在促进解决现阶段在螺栓切削加工的过程中，其切削时会产生大量的热量，其热量长期以为可能会对其铣具造成一定程度的损坏，同时在切削的过程中会产生大量的碎屑，清理起来不太方便的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图4，一种螺栓加工用切削装置，连接块206的端部设置有水箱200，水箱200的底部设置有阀门203。阀门203的外壁设置有把手204，阀门203的底部连接有水管205，水管205与限位环102呈连通设置。滑动槽110的内部开设有引流槽201，引流槽201呈斜面设置，引流槽201呈对称设置。
工作台100的一侧设置有废料箱202，废料箱202设置于引流槽201的一端。
具体设置时，当该装置在加工的时候先将阀门203上设置的把手204打开，使其将水箱200内的水通过阀门203的设置将其通过水管205喷洒出，通过水管205的一端在设置在限位环102的端部，使其在加工到时候对准加工的部位进行喷洒降温，并且在加工的过程会产生大量的碎屑，使其在喷洒的过程中产生大量的水流将其加工出来的碎屑带走流进引流槽201，并且通过引流槽201呈斜面设置，使其在带碎屑的水流一起流向废料箱202进行集中处理，从而在对其加工的过程中使其对其加工起到一定的降温作用，使其铣刀108的损耗相对降低一些，并且通过喷洒产生的水流将其碎屑带走，流进废料箱202内集中处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物上限定。
Claims (8)
1.一种螺栓加工用切削装置，包括工作台(100)和连接块(206)，其特征在于：所述工作台(100)的内部开设有滑动槽(110)，所述滑动槽(110)的内部设置有滑动块(111)，所述滑动块(111)的一端设置有限位环(102)，所述滑动块(111)的一侧设置有液压杆(104)，所述液压杆(104)的一端设置有伸缩杆(107)，所述伸缩杆(107)的外壁设置有伸缩套筒(109)，所述伸缩杆(107)的一端设置有铣刀(108)，所述伸缩套筒(109)的外壁设置有连接块(206)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用切削装置，其特征在于：所述滑动槽(110)的内部设置有丝杆(106)，所述丝杆(106)的一端连接有第二电机(105)，所述工作台(100)的外壁设置有第一电机(101)，所述第一电机(101)的一端设置有卡盘(103)。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓加工用切削装置，其特征在于：所述丝杆(106)与滑动块(111)之间为螺纹连接，所述滑动块(111)与滑动槽(110)之间为嵌入连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺栓加工用切削装置，其特征在于：所述伸缩杆(107)与伸缩套筒(109)之间为活动连接，所述卡盘(103)与限位环(102)之间为平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用切削装置，其特征在于：所述连接块(206)的端部设置有水箱(200)，所述水箱(200)的底部设置有阀门(203)。
6.根据权利要求5所述的一种螺栓加工用切削装置，其特征在于：所述阀门(203)的外壁设置有把手(204)，所述阀门(203)的底部连接有水管(205)，所述水管(205)与限位环(102)呈连通设置。
7.根据权利要求6所述的一种螺栓加工用切削装置，其特征在于：所述滑动槽(110)的内部开设有引流槽(201)，所述引流槽(201)呈斜面设置，所述引流槽(201)呈对称设置。
8.根据权利要求7所述的一种螺栓加工用切削装置，其特征在于：所述工作台(100)的一侧设置有废料箱(202)，所述废料箱(202)设置于引流槽(201)的一端。
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