CN203875683U - 一种六角螺母内螺纹加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻孔装置，特别涉及一种六角螺母内螺纹加工装置，该装置由底盘、卡盘、夹紧件、钻头、下料槽及吹扫机组成：所述卡盘为圆盘状，与底盘同轴连接，卡盘的齿轮为梯形；所述夹紧件为夹板，该夹板的端部固定有夹头，该夹板的另一端与伸缩轴连接；所述吹扫机为吹扫管，该吹扫管与压缩空气机连接，吹扫管的根部设有控制阀；该吹扫管通过设在中间处的支撑杆固定，所述支撑杆固定在底座的底板上；所述吹扫管的端部设有吹扫头；所述下料槽的上端接料口固定在底盘的外侧面，并低于该底盘的上侧边高度。该加工装置可有效去除残留在钻头等处的钢屑，不仅提高了加工工件的质量，还延迟了钻头的使用寿命，降低了生产成本，而且操作方便。

Description

一种六角螺母内螺纹加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，特别涉及一种六角螺母内螺纹加工装置。 

背景技术

螺母是所有生产制造机械必须用的一种原件，是将设备紧密连接起来的零件。通过内侧的螺纹，与螺杆紧紧连接在一起，在加工螺母时，通常采用冷加工，将原材料切割后进行内螺纹加工，最后倒角、表面处理即为成品。螺母按照大小及尺寸可分为多种，有六角螺母、放松螺母、开槽螺母，但是六角螺母最为常用。 

目前现有的六角螺母加工装置在加工螺母时先将切割好的螺母夹紧，然后通过带有螺纹的钻头穿孔，从而产生螺纹。但是在加工时会出现很多碎屑、碎渣，如不及时清理，不但会对钻头造成磨损，还会影响夹具的使用寿命，甚至会影响螺母的加工质量。所以，为了清理这些残余的碎屑，需要人工进行清理，无形之中增加了劳动成本，影响了工作效率。而且因为在螺纹加工的特殊性，在钻孔平台上粘附有大量重油，所以碎屑也会粘在平台及钻头上不易清理，如果在钻孔时能及时把残余碎渣清理掉，将会大大提高工作的效率和工件加工的质量。现有的六角螺母加工装置采用手动卡紧的方法，工作效率低，劳动力成本大。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种六角螺母内螺纹加工装置，该装置能有效夹具螺母，而且带有吹扫机能把钻台及钻头上的粘附着的残余碎屑清理干净，延迟了钻头及钻台的使用寿命，提高了螺母的加工质量，提高了工作效率。 

本实用新型的目的由如下技术方案实现， 

一种六角螺母内螺纹加工装置，该装置由底盘、卡盘、夹紧件、钻头、下 料槽及吹扫机组成： 

所述卡盘为圆盘状，与底盘同轴连接，卡盘的齿轮为梯形； 

所述夹紧件为夹板，该夹板的端部固定连接有夹头，该夹板的另一端与伸缩轴连接； 

所述吹扫机为吹扫管，该吹扫管与压缩空气机连接，吹扫管的根部设有控制阀；该吹扫管通过设在中间处的支撑杆固定，所述支撑杆固定在底座的底板上；所述吹扫管的端部设有吹扫头； 

所述下料槽的上端接料口固定在底盘的外侧面，并低于该底盘的上侧边高度。 

其中，所述夹头的端部的夹持面的形状为梯形，与所述卡盘的两个齿轮的凹槽相卡合。 

其中，所述支撑杆为三节伸缩杆，可以根实际需要，调节固定在支持杆上的吹扫管的高度，适应性较强。 

其中，所述吹扫头通过螺纹与吹扫管连接，拆装十分方便。 

其中，所述吹扫管为竹节蛇形管，材质为不锈钢，不容易生锈，通气量大，吹扫彻底。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为: 

1、所述六角螺母内螺纹加工装置带有吹扫机，在加工过程中，可有效去除残留在底盘、卡盘或是钻头上的钢屑，不仅提高了加工工件的质量，还延迟了钻头的使用寿命，降低了生产成本。 

2、所述六角螺母内螺纹加工装置设有卡盘和夹紧件，可以很好地将所需加工的工件卡紧在卡盘的体型凹槽内，提高了工作效率。 

3、所述六角螺母内螺纹加工装置的吹扫通气量可调节，吹扫彻底，而且上下高度可调节，操作方便。 

附图说明

图1为本实用新型六角螺母内螺纹加工装置的结构示意图。 

图中1是底盘，2是卡盘、3是夹紧件，4是钻头，5是吹扫管，6是控制 阀，7是支撑杆，8是底座，9是下料槽，10是吹扫头，31是夹板，32是夹头，33是伸缩轴。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

如图1所示，一种六角螺母内螺纹加工装置，该装置由底盘1、卡盘2、夹紧件3、钻头4、下料槽9及吹扫机组成： 

所述卡盘2为圆盘状，与底盘1同轴连接，卡盘2的齿轮为梯形； 

所述夹紧件3为夹板31，该夹板31的端部固定连接有夹头32，该夹板31的另一端与伸缩轴33连接； 

所述吹扫机为吹扫管5，该吹扫管5与压缩空气机连接，吹扫管的根部设有控制阀6；该吹扫管5通过设在中间处的支撑杆7固定，所述支撑杆7固定在底座8的底板上；所述吹扫管5的端部设有吹扫头10； 

所述下料槽9的上端接料口固定在底盘1的外侧面，并低于该底盘1的上侧边高度。 

其中，所述夹头32的端部的夹持面的形状为梯形，与所述卡盘2的两个齿轮的凹槽相卡合。 

其中，所述支撑杆7为三节伸缩杆。 

其中，所述吹扫头10通过螺纹与吹扫管5连接。 

其中，所述吹扫管5为竹节蛇形管，材质为不锈钢。 

螺纹加工时，将已经切割好的螺母放在卡盘2的梯形凹槽内，夹板31在伸缩轴33的作用下，向前推移，夹头32夹持住螺母，钻头4由上往下加工螺纹，在加工时，吹扫机将加工时产生的粘附在卡盘、钻头上的钢屑及时吹扫干净，然后卡盘旋转，将加工好的螺母从下料槽9中出料。本实用新型不仅提高了工作效率，而且延长了卡盘及钻头的使用寿命，降低了生产成本。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范 围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。 

本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。 

Claims (5)

1.一种六角螺母内螺纹加工装置，该装置由底盘(1)、卡盘(2)、夹紧件(3)、钻头(4)、下料槽(9)及吹扫机组成：

所述卡盘(2)为圆盘状，与底盘(1)同轴连接，卡盘(2)的齿轮为梯形；

所述夹紧件(3)为夹板(31)，该夹板(31)的端部固定连接有夹头(32)，该夹板(31)的另一端与伸缩轴(33)连接；

所述吹扫机为吹扫管(5)，该吹扫管(5)与压缩空气机连接，吹扫管的根部设有控制阀(6)；该吹扫管(5)通过设在中间处的支撑杆(7)固定，所述支撑杆(7)固定在底座(8)的底板上；所述吹扫管(5)的端部设有吹扫头(10)；

所述下料槽(9)的上端接料口固定在底盘(1)的外侧面，并低于该底盘(1)的上侧边高度。

2.根据权利要求1所述的六角螺母内螺纹加工装置，其特征在于：所述夹头(32)的端部的夹持面的形状为梯形，与所述卡盘(2)的两个齿轮的凹槽相卡合。

3.根据权利要求1所述的六角螺母内螺纹加工装置，其特征在于：所述支撑杆(7)为三节伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的六角螺母内螺纹加工装置，其特征在于：所述吹扫头(10)通过螺纹与吹扫管(5)连接。

5.根据权利要求1所述的六角螺母内螺纹加工装置，其特征在于：所述吹扫管(5)为竹节蛇形管，材质为不锈钢。