CN219901112U - 一种圆棒料数控铣加工的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆棒料数控铣加工的固定装置,包括固定底座,所述固定底座上端中间内放置有限位件,且限位件通过一字螺丝与固定底座进行固定,通过设置前后夹紧机构在固定底座下方,使固定装置在对圆棒料夹紧并加工完毕后,能将固定底座快速拆卸下来,以切换夹紧功能,使固定装置能对其他类型的工件进行夹紧,增加了装置的多功能性,减少了夹具更换的准备工作和人员的工作量;通过设置左右夹紧机构在前后夹紧机构的侧面,定位件方便了固定装置对工件进行定位,同时帮助固定装置能对工件进行多方位的夹紧,保证了工件在加工时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣加工相关领域,具体是一种圆棒料数控铣加工的固定装置。
背景技术
数控铣床是一种加工功能很强的数控机床,迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的,两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂,需要解决的技术问题也最多,因此,人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时,也一直把铣削加工作为重点。
现有的数控铣固定装置如例如专利号为:CN202222910735.0的中国实用新型专利就公开了《一种具有安全防护功能的数控铣床》,在该装置中通过设置的旋钮,可以方便转动调节丝杆,通过调节丝杆与移动卡夹的螺纹配合,便可以推动移动卡夹滑动,在加工时,可以将分别将固定卡夹与移动卡夹放置在安装槽内,通过推动移动卡夹滑动,可以将夹座固定在滑动底座上,也方便将夹具进行分离;通过设置的耳板与滑杆,可以对动夹板进行限位,从而方便动夹板稳定滑动,并且在电推杆的作用下,可以推动动夹板靠近定夹板滑动,方便对工件进行固定。
虽然上述的装置有一定优势但是仍有一定的缺陷:
1、该装置虽然在安全性上有一定优势,但在对工件夹紧的夹具方面略显不足,该夹具对工件的夹紧只能做到两个方向的夹紧,不能做到多方位夹紧固定。
2、该装置不能对圆柱形的工件进行良好的夹紧,其功能性方面比较不足。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种圆棒料数控铣加工的固定装置。
本实用新型是这样实现的,构造一种圆棒料数控铣加工的固定装置,该装置包括:
固定底座,所述固定底座上端中间内放置有限位件,且限位件通过一字螺丝与固定底座进行固定,其特征在于:还包括:
前后夹紧机构,所述前后夹紧机构设置于固定底座底面;
左右夹紧机构,所述左右夹紧机构设置于前后夹紧机构侧面;
所述前后夹紧机构包括:
夹紧基座,所述夹紧基座前面偏右侧设有前挡板,所述夹紧基座后面偏右侧设有后挡板,所述夹紧基座内部偏右侧设有第二双螺纹杆,且第二双螺纹杆前端与内六角件后面固定连接。
优选的,所述左右夹紧机构包括:
收纳口,所述收纳口设置于夹紧基座左侧中端内,所述收纳口下方偏右侧设有螺纹孔;
定位件,所述定位件设置于夹紧基座右侧中端,且定位件通过内六角螺丝与夹紧基座进行固定。
优选的,所述固定底座内部设有第一双螺纹杆,且第一双螺纹杆中端与限位件中端接触并限位,所述固定底座内部前后方分别设有移动件,且两组移动件内部下端分别与第一双螺纹杆前后端螺纹连接,所述移动件顶部设有夹紧件,且夹紧件通过一字螺丝与移动件进行固定。
优选的,所述夹紧基座顶面偏右侧设有顶部挡板,且顶部挡板前后端分别设有活动窗,所述第二双螺纹杆前后端分别与前夹紧件和后夹紧件的内部中端螺纹连接,且前夹紧件和后夹紧件的上端分别穿过两组活动窗,所述内六角件前端贯穿前挡板中端。
优选的,所述收纳口内部设有左夹紧件,且左夹紧件内部设有斜活动孔,所述左夹紧件内部设有螺栓,且螺栓下端与螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述移动件和夹紧件分别设有两组,且沿第一双螺纹杆对称分布。
优选的,所述前挡板、后挡板和顶部挡板都通过一字螺丝与夹紧基座进行固定。
优选的,所述前夹紧件和后夹紧件下端与夹紧基座内部偏右侧接触。
优选的,所述螺纹孔、斜活动孔和螺栓垂直于左夹紧件左侧斜面。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种圆棒料数控铣加工的固定装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
本实用新型所述一种圆棒料数控铣加工的固定装置,通过设置前后夹紧机构在固定底座下方,使固定装置在对圆棒料夹紧并加工完毕后,能将固定底座快速拆卸下来,以切换夹紧功能,使固定装置能对其他类型的工件进行夹紧,增加了装置的多功能性,减少了夹具更换的准备工作和人员的工作量。
本实用新型所述一种圆棒料数控铣加工的固定装置,通过设置左右夹紧机构在前后夹紧机构的侧面,定位件方便了固定装置对工件进行定位,同时帮助固定装置能对工件进行多方位的夹紧,保证了工件在加工时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型圆棒料夹紧器的结构示意图;
图3是本实用新型的固定底座结构示意图;
图4是本实用新型圆棒料夹紧器组件的结构示意图;
图5是本实用新型的四方向夹紧机构结构示意图;
图6是本实用新型的夹紧基座结构示意图;
图7是本实用新型的前后夹紧机构组件结构示意图;
图8是本实用新型的左右夹紧机构组件结构示意图。
其中:固定底座-1、限位件-2、第一双螺纹杆-3、移动件-4、夹紧件-5、前后夹紧机构-6、夹紧基座-61、前挡板-62、后挡板-63、第二双螺纹杆-64、内六角件-65、前夹紧件-66、后夹紧件-67、顶部挡板-68、活动窗-69、左右夹紧机构-7、收纳口-71、定位件-72、内六角螺丝-73、螺纹孔-74、左夹紧件-75、倾斜活动孔-76、螺栓-77。
具体实施方式
下面将结合附图1-8对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一;
请参阅图1、2、3和4,本实用新型的一种圆棒料数控铣加工,包括:固定底座1上端中间内放置有限位件2,且限位件2通过一字螺丝与固定底座1进行固定,固定底座1内部设有第一双螺纹杆3,且第一双螺纹杆3中端与限位件2中端接触并限位,固定底座1内部前后方分别设有移动件4,且两组移动件4内部下端分别与第一双螺纹杆3前后端螺纹连接,移动件4顶部设有夹紧件5,且夹紧件5通过一字螺丝与移动件4进行固定,移动件4和夹紧件5分别设有两组,且沿第一双螺纹杆3对称分布,使圆棒料能得到夹紧。
请参阅图5、6和7,本实用新型的一种圆棒料数控铣加工的固定装置,前后夹紧机构6包括:
夹紧基座61前面偏右侧设有前挡板62,夹紧基座61后面偏右侧设有后挡板63,夹紧基座61内部偏右侧设有第二双螺纹杆64,且第二双螺纹杆64前端与内六角件65后面固定连接,夹紧基座61顶面偏右侧设有顶部挡板68,让工件能平稳放置于夹紧基座61顶面,且顶部挡板68前后端分别设有活动窗69,让前夹紧件66和后夹紧件67能够前后活动,第二双螺纹杆64前后端分别与前夹紧件66和后夹紧件67的内部中端螺纹连接,且前夹紧件66和后夹紧件67的上端分别穿过两组活动窗69,以此能对工件进行夹紧,内六角件65前端贯穿前挡板62中端,让第二双螺纹杆64能通过内六角件65进行转动;
前挡板62、后挡板63和顶部挡板68都通过一字螺丝与夹紧基座61进行固定,前夹紧件66和后夹紧件67下端与夹紧基座61内部偏右侧接触。
请参阅图5和8,本实用新型的一种圆棒料数控铣加工的固定装置,左右夹紧机构7包括:
收纳口71设置于夹紧基座61左侧中端内,收纳口71下方偏右侧设有螺纹孔74,方便于螺栓77进行螺纹连接,收纳口71内部设有左夹紧件75,且左夹紧件75内部设有斜活动孔76,左夹紧件75内部设有螺栓77,且螺栓77下端与螺纹孔74螺纹连接,让螺栓77能对以进行移动的左夹紧件75进行拧紧固定;
定位件72设置于夹紧基座61右侧中端,且定位件72通过内六角螺丝73与夹紧基座61进行固定;
螺纹孔74、斜活动孔76和螺栓77垂直于左夹紧件75左侧斜面。
实施例二;
本实用新型的一种圆棒料数控铣加工的固定装置,前挡板62和后挡板63大小相同,前夹紧件66和后夹紧件67大小相同,定位件72与左夹紧件75对齐,夹紧基座61底面与数控铣床进行安装固定。
本实用新型通过改进提供一种圆棒料数控铣加工的固定装置,其工作原理如下;
第一,使用本设备时,首先将本装置放置在工作区域中,将夹紧基座61底面与数控铣床进行安装固定,并进行水平校准,再将待加工的圆棒料放到两组夹紧件5之间,接着使用工具转动第一双螺纹杆3,使第一双螺纹杆3与移动件4进行螺纹连接并让两组移动件4相互靠近,使两组夹紧件5对圆棒料进行夹紧,最后让夹紧完毕的圆棒料进行加工;
第二,当需要对其他类型的工件进行加工时,首先通过工具转动内六角件65,内六角件65进行转动将带动第二双螺纹杆64进行转动,第二双螺纹杆64将与前挡板62和后挡板63进行螺纹连接,让前挡板62和后挡板63相互远离,使固定底座1前后方向松开,再通过工具转动螺栓77,使螺栓77与螺纹孔74螺纹连接,并让螺栓77下端离开螺纹孔74,使左夹紧件75不被拧紧,让固定底座1左右方向松开,然后拿起固定底座1及其组件,接着将待加工的工件放置于夹紧基座61顶面,再接反向操作,让工件得到夹紧,最后让夹紧完毕的工件进行加工;
第三,当需要对直径较大的圆棒料进行加工时,首先将待加工的大直径的圆棒料摆放于夹紧基座61顶面,圆棒料的中心要靠近顶部挡板68的顶面中端,以及圆棒料要与定位件72上端进行接触,以进行侧面的定位,再通过工具转动内六角件65,内六角件65进行转动将带动第二双螺纹杆64进行转动,第二双螺纹杆64将与前挡板62和后挡板63进行螺纹连接,让前挡板62和后挡板63相互靠近,以此让前挡板62和后挡板63夹紧大直径的圆棒料的前后面,接着通过工具转动螺栓77,使螺栓77与螺纹孔74螺纹连接,并让螺栓77下端离开螺纹孔74,使左夹紧件75不被拧紧,让左夹紧件75与圆棒料接触,然后通过工具转动螺栓77,使螺栓77与螺纹孔74螺纹连接,以此拧紧螺栓77让左夹紧件75能通过与定位件72的配合夹紧圆棒料,最后在对夹紧完毕的圆棒料进行加工。
本实用新型通过改进提供一种圆棒料数控铣加工的固定装置,通过设置前后夹紧机构6在固定底座1下方,使固定装置在对圆棒料夹紧并加工完毕后,能将固定底座1快速拆卸下来,以切换夹紧功能,使固定装置能对其他类型的工件进行夹紧,增加了装置的多功能性,减少了夹具更换的准备工作和人员的工作量;通过设置左右夹紧机构7在前后夹紧机构6的侧面,定位件72方便了固定装置对工件进行定位,同时帮助固定装置能对工件进行多方位的夹紧,保证了工件在加工时的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种圆棒料数控铣加工的固定装置,包括:
固定底座(1),所述固定底座(1)上端中间内放置有限位件(2),且限位件(2)通过一字螺丝与固定底座(1)进行固定,其特征在于:还包括:
前后夹紧机构(6),所述前后夹紧机构(6)设置于固定底座(1)底面;
左右夹紧机构(7),所述左右夹紧机构(7)设置于前后夹紧机构(6)侧面;
所述前后夹紧机构(6)包括:
夹紧基座(61),所述夹紧基座(61)前面偏右侧设有前挡板(62),所述夹紧基座(61)后面偏右侧设有后挡板(63),所述夹紧基座(61)内部偏右侧设有第二双螺纹杆(64),且第二双螺纹杆(64)前端与内六角件(65)后面固定连接。
2.根据权利要求1所述一种圆棒料数控铣加工的固定装置,其特征在于:所述左右夹紧机构(7)包括:
收纳口(71),所述收纳口(71)设置于夹紧基座(61)左侧中端内,所述收纳口(71)下方偏右侧设有螺纹孔(74);
定位件(72),所述定位件(72)设置于夹紧基座(61)右侧中端,且定位件(72)通过内六角螺丝(73)与夹紧基座(61)进行固定。
3.根据权利要求1所述一种圆棒料数控铣加工的固定装置,其特征在于:所述固定底座(1)内部设有第一双螺纹杆(3),且第一双螺纹杆(3)中端与限位件(2)中端接触并限位,所述固定底座(1)内部前后方分别设有移动件(4),且两组移动件(4)内部下端分别与第一双螺纹杆(3)前后端螺纹连接,所述移动件(4)顶部设有夹紧件(5),且夹紧件(5)通过一字螺丝与移动件(4)进行固定。
4.根据权利要求1所述一种圆棒料数控铣加工的固定装置,其特征在于:所述夹紧基座(61)顶面偏右侧设有顶部挡板(68),且顶部挡板(68)前后端分别设有活动窗(69),所述第二双螺纹杆(64)前后端分别与前夹紧件(66)和后夹紧件(67)的内部中端螺纹连接,且前夹紧件(66)和后夹紧件(67)的上端分别穿过两组活动窗(69),所述内六角件(65)前端贯穿前挡板(62)中端。
5.根据权利要求2所述一种圆棒料数控铣加工的固定装置,其特征在于:所述收纳口(71)内部设有左夹紧件(75),且左夹紧件(75)内部设有斜活动孔(76),所述左夹紧件(75)内部设有螺栓(77),且螺栓(77)下端与螺纹孔(74)螺纹连接。
6.根据权利要求3所述一种圆棒料数控铣加工的固定装置,其特征在于:所述移动件(4)和夹紧件(5)分别设有两组,且沿第一双螺纹杆(3)对称分布。
7.根据权利要求1所述一种圆棒料数控铣加工的固定装置,其特征在于:所述前挡板(62)、后挡板(63)和顶部挡板(68)都通过一字螺丝与夹紧基座(61)进行固定。
8.根据权利要求4所述一种圆棒料数控铣加工的固定装置,其特征在于:所述前夹紧件(66)和后夹紧件(67)下端与夹紧基座(61)内部偏右侧接触。
9.根据权利要求5所述一种圆棒料数控铣加工的固定装置,其特征在于:所述螺纹孔(74)、斜活动孔(76)和螺栓(77)垂直于左夹紧件(75)左侧斜面。
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