CN219900684U - 一种平面激光切割架 - Google Patents
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Abstract
本申请属于激光切割技术领域,公开了一种平面激光切割架,包括底板,底板的顶端面对称固定连接有侧板,两个侧板的相对一侧面上下两侧均开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有相适配的滑板,靠近侧板上侧的两个滑板之间固定连接有第一移动板,靠近侧板下侧的两个滑板之间固定连接有第二移动板,第一移动板和第二移动板的顶部均固定连接有点撑板,第一移动板和第二移动板的上方均设置有横板,本申请解决了现有技术只设置有一组点撑板组件,使得在加工完成之后,需要停止工作,然后再操作将点撑板上的板材抬起取走,进而浪费了大量的时间,降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本申请涉及激光切割技术领域,更具体地说,涉及一种平面激光切割架。
背景技术
激光切割机的工作原理是:光路聚焦将激光器发出的激光光束聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件后达到熔点或沸点,再利用高压气体将熔化或气化的金属吹走,同时,对激光器进行移动就会形成切缝,将激光器按照设计轨迹进行行走,就在工件表面实现了设计目的的切割作业,平面激光切割机的下框架有两个功能,其一,用来安装动梁,激光切割头随着动梁横移实现X轴向的移动,同时,激光切割头沿着动梁移动实现Y轴向的移动,通过两个轴向的移动实现平面加工,同时,激光切割头能够Z轴升降便于板材的放入;其二,用来安装点撑板,点撑板用来实现对板材的支撑。
经检索公开(公告)号:CN212977145U公开了一种平面激光切割机的调节下框架,包括侧支架,侧支架外侧设置有与其垂直的横向固定板,侧支架上端设置有定导块,定导块上设置有与其斜面滑动的动滑块……该申请虽方便板材的抬放,但是该申请只设置有一组点撑板组件,使得在加工完成之后,需要停止工作,然后再操作将点撑板上的板材抬起取走,进而浪费了大量的时间,降低了工作效率。
为了解决上述问题,本申请提供一种平面激光切割架。
实用新型内容
本申请提供如下的技术方案:一种平面激光切割架,包括底板,所述底板的顶端面对称固定连接有侧板,两个所述侧板的相对一侧面上下两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有相适配的滑板,靠近所述侧板上侧的两个滑板之间固定连接有第一移动板,靠近所述侧板下侧的两个滑板之间固定连接有第二移动板,所述第一移动板和第二移动板的顶部均固定连接有点撑板,所述滑板的顶端面对称固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有连接板,所述第一移动板和第二移动板的上方均设置有横板,靠近所述底板左侧的两个所述滑槽的内部均转动连接有丝杆,靠近所述底板左侧的两个所述滑板分别螺纹套接在两个所述丝杆的外侧,靠近所述底板左侧的侧板的前端面固定连接有用于驱动丝杆转动的电机。
通过上述技术方案,解决了现有技术只设置有一组点撑板组件,使得在加工完成之后,需要停止工作,然后再操作将点撑板上的板材抬起取走,进而浪费了大量的时间,降低了工作效率的问题。
进一步的,所述滑板远离所述滑槽槽底壁的一侧延伸至滑槽的外侧,所述电动推杆的底部固定连接在滑板延伸至滑槽外侧的部分顶端面。
通过上述技术方案,将电动推杆安装在滑板上。
进一步的,所述横板的两端均与连接板固定连接,所述横板共设置有多个,且从前往后依次排列,相邻两个所述横板的间距相等。
通过上述技术方案,将横板的两端与连接板固定连接。
进一步的,所述点撑板共设置有多个,多个所述点撑板呈矩形阵列排布,且所述横板设置在前后相邻两个所述点撑板的之间。
进一步的,所述第一移动板设置在第二移动板的上方,所述横板的高度低于点撑板的顶端高度。
通过上述技术方案,使得点撑板的顶端将板材支撑。
进一步的,所述滑板呈“凸”字形状结构设置,所述第一移动板和第二移动板的长度相等,所述滑板的长度与第一移动板的长度相等。
通过上述技术方案,使得第一移动板和第二移动板移动的更加稳定。
进一步的,所述电机共设置有两个,所述电机的输出端贯穿侧板的内腔与丝杆的前端固定连接。
通过上述技术方案,电机转动可驱动丝杆转动。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
将第一移动板顶部的点撑板上的板材加工完成之后,控制侧板表面上侧的电机工作,使得第一移动板移动至两个侧板之间的后侧,同时控制侧板表面下侧的电机工作,使得第二移动板顶部的点撑板上预先放置好的板材移动至两个侧板之间的前侧,然后继续对第二移动板顶部的点撑板上放置的板材加工,此时,将之前移动到两个侧板之间后侧的第一移动板顶部的点撑板上的板材抬起取走,使得加工操作和抬起板材操作同时进行,节省时间,无需停止切割工作,然后再将切割完成的板材抬起送出;
然后再将需要加工的板材放置在第一移动板顶部的点撑板的顶部,然后等待第二移动板顶部的点撑板上的板材加工完成移动到两个侧板的之间后侧,再将之前预先放置在第一移动板顶部的点撑板上的板材移动到两个侧板之间的前侧,以此往复,这样将一个板材加工完成移动到别的位置时,同时将新的需要加工的板材移动到工位上,提升工作效率。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请的图1中A处区域结构放大示意图;
图3为本申请的图1中B处区域结构放大示意图;
图4为本申请的滑板和丝杆结构示意图。
图中标号说明:
1、侧板;2、第一移动板;3、点撑板;4、底板;5、电机;6、滑槽;7、第二移动板;8、电动推杆;9、横板;10、连接板;11、滑板;12、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
本申请实施例公开一种平面激光切割架,请参阅图1、图2、图3和图4,包括底板4,底板4的顶端面对称固定连接有侧板1,两个侧板1的相对一侧面上下两侧均开设有滑槽6,滑槽6的内部滑动连接有相适配的滑板11,靠近侧板1上侧的两个滑板11之间固定连接有第一移动板2,靠近侧板1下侧的两个滑板11之间固定连接有第二移动板7,第一移动板2设置在第二移动板7的上方,滑板11呈“凸”字形状结构设置,第一移动板2和第二移动板7的长度相等,滑板11的长度与第一移动板2的长度相等,第一移动板2和第二移动板7的顶部均固定连接有点撑板3,滑板11的顶端面对称固定连接有电动推杆8;
电动推杆8工作带动连接板10向上移动,连接板10向上移动带动横板9向上移动,横板9向上移动带动点撑板3顶部的板材向上移动,使得板材与点撑板3分离,进而将板材抬起,电动推杆8的输出端固定连接有连接板10,第一移动板2和第二移动板7的上方均设置有横板9,横板9的高度低于点撑板3的顶端高度,靠近底板4左侧的两个滑槽6的内部均转动连接有丝杆12,靠近底板4左侧的两个滑板11分别螺纹套接在两个丝杆12的外侧,靠近底板4左侧的侧板1的前端面固定连接有用于驱动丝杆12转动的电机5,电机5共设置有两个,电机5的输出端贯穿侧板1的内腔与丝杆12的前端固定连接。
请参阅图2和图3,滑板11远离滑槽6槽底壁的一侧延伸至滑槽6的外侧,电动推杆8的底部固定连接在滑板11延伸至滑槽6外侧的部分顶端面,滑板11移动时同时也会带动电动推杆8移动。
请参阅图3,横板9的两端均与连接板10固定连接,横板9共设置有多个,多个横板9可将板材稳定的托起,且从前往后依次排列,相邻两个横板9的间距相等,点撑板3共设置有多个,多个点撑板3呈矩形阵列排布,且横板9设置在前后相邻两个点撑板3的之间。
本申请实施例的实施原理为:将第一移动板2顶部的点撑板3上的板材加工完成之后,控制侧板1表面上侧的电机5工作,使得丝杆12转动,丝杆12转动带动滑板11在滑槽6的内部移动,使得第一移动板2移动至两个侧板1之间的后侧,同时控制侧板1表面下侧的电机5工作,使得丝杆12转动,丝杆12转动带动滑板11在滑槽6的内部移动,进而带动第二移动板7顶部的点撑板3上预先放置好的板材移动至两个侧板1之间的前侧,然后继续对第二移动板7顶部的点撑板3上放置的板材加工,节省时间,此时将之前移动到两个侧板1之间后侧的第一移动板2顶部的点撑板3上的板材抬起取走,使得加工操作和抬起板材操作同时进行;
具体的,电动推杆8工作带动连接板10向上移动,连接板10向上移动带动横板9向上移动,横板9向上移动带动点撑板3顶部的板材向上移动,使得板材与点撑板3分离,进而将板材抬起取走,然后再将需要加工的板材放置在第一移动板2顶部的点撑板3的顶部,然后等待第二移动板7顶部的点撑板3上的板材加工完成移动到两个侧板1的之间后侧,再将之前预先放置在第一移动板2顶部的点撑板3上的板材移动到两个侧板1之间的前侧,以此往复,这样将一个板材加工完成移动到别的位置时,同时将新的需要加工的板材移动到工位上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种平面激光切割架,包括底板(4),其特征在于:所述底板(4)的顶端面对称固定连接有侧板(1),两个所述侧板(1)的相对一侧面上下两侧均开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部滑动连接有相适配的滑板(11),靠近所述侧板(1)上侧的两个滑板(11)之间固定连接有第一移动板(2),靠近所述侧板(1)下侧的两个滑板(11)之间固定连接有第二移动板(7),所述第一移动板(2)和第二移动板(7)的顶部均固定连接有点撑板(3),所述滑板(11)的顶端面对称固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的输出端固定连接有连接板(10),所述第一移动板(2)和第二移动板(7)的上方均设置有横板(9),靠近所述底板(4)左侧的两个所述滑槽(6)的内部均转动连接有丝杆(12),靠近所述底板(4)左侧的两个所述滑板(11)分别螺纹套接在两个所述丝杆(12)的外侧,靠近所述底板(4)左侧的侧板(1)的前端面固定连接有用于驱动丝杆(12)转动的电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种平面激光切割架,其特征在于:所述滑板(11)远离所述滑槽(6)槽底壁的一侧延伸至滑槽(6)的外侧,所述电动推杆(8)的底部固定连接在滑板(11)延伸至滑槽(6)外侧的部分顶端面。
3.根据权利要求1所述的一种平面激光切割架,其特征在于:所述横板(9)的两端均与连接板(10)固定连接,所述横板(9)共设置有多个,且从前往后依次排列,相邻两个所述横板(9)的间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种平面激光切割架,其特征在于:所述点撑板(3)共设置有多个,多个所述点撑板(3)呈矩形阵列排布,且所述横板(9)设置在前后相邻两个所述点撑板(3)的之间。
5.根据权利要求1所述的一种平面激光切割架,其特征在于:所述第一移动板(2)设置在第二移动板(7)的上方,所述横板(9)的高度低于点撑板(3)的顶端高度。
6.根据权利要求1所述的一种平面激光切割架,其特征在于:所述滑板(11)呈“凸”字形状结构设置,所述第一移动板(2)和第二移动板(7)的长度相等,所述滑板(11)的长度与第一移动板(2)的长度相等。
7.根据权利要求1所述的一种平面激光切割架,其特征在于:所述电机(5)共设置有两个,所述电机(5)的输出端贯穿侧板(1)的内腔与丝杆(12)的前端固定连接。
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