CN219900577U - 一种电烙铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电烙铁，包括手柄，所述手柄上贯穿设置有两个防护管，所述防护管与手柄固定连接，所述防护管底部固定连接有连接钢管，所述连接钢管底部固定连接有转动机构，两个所述转动机构之间固定连接有石墨电极，两个所述石墨电极之间设置有流体焊接机构，所述流体焊接机构上设置有防护机构，所述防护管内部设置有导线，所述导线与石墨电极相连接，通过转动蜗杆，使蜗杆控制焊管、焊头转动，这样焊头的位置可被更改，焊头位置被更改后，整个电烙铁的形态会发生变化，由于形态的变化，可使其调节成使用与该空间的最佳形态，让其能更加方便的进行焊接。

Description

一种电烙铁

技术领域

本实用新型涉及电烙铁领域，尤其涉及一种电烙铁。

背景技术

电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。

传统的电烙铁主要由烙铁头、套管、烙铁芯(发热体)、手柄和导线等组成。当烙铁芯通过导线获得供电后会发热，发热的烙铁芯通过金属套管加热烙铁头，烙铁头的温度达到一定值时就可以进行焊接操作；

由于传统电烙铁结构组成的限制，使电烙铁一直处于笔直的杆状，这种形态在正常使用时，虽然没有什么很大问题，但当面临一些狭小的空间时，由于空间的限制，会导致焊接的角度刁钻，使电烙铁的焊头无法指引到对应位置进行焊接，从而影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电烙铁，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种电烙铁，包括手柄，所述手柄上贯穿设置有两个防护管，所述防护管与手柄固定连接，所述防护管底部固定连接有连接钢管，所述连接钢管底部固定连接有转动机构，两个所述转动机构之间固定连接有石墨电极，两个所述石墨电极之间设置有流体焊接机构，所述流体焊接机构上设置有防护机构，所述防护管内部设置有导线，所述导线与石墨电极相连接；

所述转动机构用于控制流体焊接机构的倾斜角度；

所述流体焊接机构用于定量加注焊料焊接；

所述防护机构用于保护流体焊接机构因高温而氧化。

优选的，所述转动机构包括安装盒，所述安装盒与连接钢管固定连接，所述安装盒上贯穿设置有第一空心转轴，所述第一空心转轴与石墨电极固定连接，所述安装盒上固定连接有安装架，所述安装架上贯穿设置有蜗杆，所述蜗杆与安装架转动连接，所述第一空心转轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。

优选的，位于所述安装盒内部的第一空心转轴上设置有凹槽，所述导线通过第一空心转轴上的凹槽进入第一空心转轴内部并与石墨电极相连接，所述导线在安装盒内部盘曲。

优选的，所述流体焊接机构包括焊管，所述焊管左右两侧皆设置有卡槽，所述石墨电极上固定连接有导热块，所述导热块与卡槽卡接，所述焊管上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上设置有插槽，所述往复丝杆上转动连接有螺纹板，所述螺纹板左右两端皆固定连接有滑块，所述焊管内腔左右两侧内壁上皆设置有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述螺纹板底部固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱底部固定连接有活塞板，所述活塞板与焊管滑动连接，所述活塞板下方设置有封堵组件，所述封堵组件下方设置有焊接组件，所述焊管顶部设置有驱动组件。

优选的，所述封堵组件包括固定环，所述固定环下方设置有定位管，所述定位管通过多个定位杆与焊管相连接，所述定位管内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱底部通过第二弹簧与定位管相连接，所述滑动柱顶部固定连接有封堵块，所述封堵块与固定环插接。

优选的，所述封堵块、定位管上皆设置有倾斜面，所述倾斜面用于辅助焊料的流动。

优选的，所述焊接机构包括焊头，所述焊头顶端位于焊管内部，所述焊头上固定连接有多个导热板，所述导热板与焊管固定连接。

优选的，所述驱动组件包括驱动盒，所述驱动盒内部转动连接有转动架，所述转动架底部固定连接有齿轮，所述齿轮上贯穿设置有卡齿槽，所述齿轮底部固定连接有第二空心转轴，所述第二空心转轴与驱动盒转动连接，所述卡齿槽内部设置有第三连接柱，所述第三连接柱上固定连接有拨动片，所述第三连接柱贯穿驱动盒并与驱动盒转动连接，所述第三连接柱底部固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱与往复丝杆上的插槽插接，所述齿轮上啮合有齿条，所述齿条贯穿驱动盒并与驱动盒滑动连接，所述齿条上固定连接有第一滑板，所述第一滑板左侧设置有限位板，所述限位板与驱动盒固定连接，所述第一滑板通过第一弹簧与第二滑板相连接，所述第一滑板、第二滑板皆与驱动盒滑动连接，所述驱动盒上贯穿设置有螺杆，所述螺杆与驱动盒螺纹连接，所述螺杆与第二滑板转动连接，所述驱动盒底部通过支撑杆连接有绝缘板，所述焊管顶部设置有螺纹槽，所述绝缘板与焊管通过绝缘螺栓相连接。

优选的，所述焊管上固定连接有聚气罩，所述聚气罩上固定连接有进气管，所述进气管为软管，所述进气管上固定连接有固定套，所述固定套与手柄固定连接，所述进气管上安装有阀门。

优选的，所述手柄上套设有护套，所述焊管上固定连接有进料管，所述进料管上螺纹连接有盖帽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动蜗杆，使蜗杆控制焊管、焊头转动，这样焊头的位置可被更改，焊头位置被更改后，整个电烙铁的形态会发生变化，由于形态的变化，可使其调节成使用与该空间的最佳形态，让其能更加方便的进行焊接。

2、通过按压齿条，使齿条带动活塞板下移，活塞板挤压焊管内部的液体焊料，使液体焊料直接排出，这样不需要单独拿取焊料搭配电烙铁使用，单独的电烙铁即可实现加注焊料焊接的功能；且齿条按压的移动长度是有限的，每次可排出的液体焊料的量也是固定的，这样可有效的做到定量排放，避免排放过多造成浪费的现象出现；且通过转动螺杆，还能控制齿条的移动长度，从而可达到控制单次液体焊料排放的量，使其能更加精准的排放液体焊料的量。

3、通过向进气管中通入惰性气体，使惰性气体进入聚气罩，由于聚气罩的拦截，可防止惰性气体直接被氧气从环境大气中被吞噬，因此，惰性气体可直接喷射到焊头处，借助惰性气体能明显地防止焊头因高温而氧化，从而有可能防止焊料有缺陷的湿化。此外，与焊头接触并被其加热的工件的氧化，以及焊料和药芯焊料合金的高温氧化，都可以通过向工件喷射惰性气体而得到抑制，因此，焊接性能可以得到明显的改善，从而获得具有高可靠性的焊点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图1的B部放大示意图；

图4为本实用新型流体焊接机构的结构示意图；

图5为图4的C部放大示意图；

图6为图4的D部放大示意图；

图7为本实用新型第三连接柱与转动架的连接示意图；

图8为本实用新型封堵组件的结构示意图；

图9为本实用新型石墨电极与焊管的连接示意图；

图10为本实用新型往复丝杆的结构示意图。

附图标记：1、导线；2、手柄；3、防护管；4、护套；5、进气管；6、连接钢管；7、安装盒；8、石墨电极；9、焊管；10、盖帽；11、聚气罩；12、焊头；13、安装架；14、蜗杆；15、蜗轮；16、第一空心转轴；17、阀门；18、固定套；19、支撑杆；20、第一连接柱；21、绝缘螺栓；22、往复丝杆；23、绝缘板；25、滑块；26、螺纹板；27、第二连接柱；28、活塞板；29、进料管；30、固定环；32、导热板；33、齿条；34、驱动盒；35、转动架；36、第一滑板；37、第一弹簧；38、第二滑板；39、螺杆；40、齿轮；41、第二空心转轴；42、拨动片；43、第三连接柱；44、封堵块；45、滑动柱；46、倾斜面；47、定位杆；48、定位管；49、第二弹簧；50、导热块；51、卡槽；52、插槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1：

如图1-10所示，一种电烙铁，包括手柄2，手柄2上贯穿设置有两个防护管3，防护管3与手柄2固定连接，防护管3底部固定连接有连接钢管6，连接钢管6底部固定连接有转动机构，两个转动机构之间固定连接有石墨电极8，两个石墨电极8之间设置有流体焊接机构，流体焊接机构上设置有防护机构，防护管3内部设置有导线1，导线1与石墨电极8相连接；

转动机构用于控制流体焊接机构的倾斜角度；

流体焊接机构用于定量加注焊料焊接；

防护机构用于保护流体焊接机构因高温而氧化；

转动机构包括安装盒7，安装盒7与连接钢管6固定连接，安装盒7上贯穿设置有第一空心转轴16，第一空心转轴16与石墨电极8固定连接，安装盒7上固定连接有安装架13，安装架13上贯穿设置有蜗杆14，蜗杆14与安装架13转动连接，第一空心转轴16上固定连接有蜗轮15，蜗轮15与蜗杆14啮合；

位于安装盒7内部的第一空心转轴16上设置有凹槽，导线1通过第一空心转轴16上的凹槽进入第一空心转轴16内部并与石墨电极8相连接，导线1在安装盒7内部盘曲；

两根位于防护管3内的导线1从电源装置传导电流，包括一个低电压-高电流电力变压器，该变压器的作用是将电流从110伏的交流电转换为7-12伏，低电压电流的输出范围可以从0到250安培；也可将导线连接到带有控制开关的移动电源上，使其脱离固定的插座，方便电烙铁在户外使用；

通过导线1可使石墨电极8通电，从而产生热量，产生的热量会传输到焊管9和焊头12，从而方便进行使用；

当面临狭小空间、刁钻角度的位置需要焊接时，常规的笔直的电烙铁的焊头12在需要靠近焊接处时，会被其他障碍物阻拦住电烙铁的其他部位，导致焊头12无法深入至焊接处进行焊接；

这时，可转动蜗杆14，蜗杆14带动蜗轮15转动，蜗轮15带动第二空心转轴41转动，第二空心转轴41会带动石墨电极8转动，石墨电极8转动会带动焊管9、焊头12转动，从而改变了焊头12的位置，也改变了电烙铁的形态，从而可根据需求进行更改形态，使其能适用于狭小的空间中正常工作，方便进行使用；

且安装盒7内部盘曲着导线1，这样第一空心转轴16在转动时会缠绕导线1，并不会因导线1长度不够而拉扯导线1，避免导线1的损坏。

实施例2：

如图1-10所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：流体焊接机构包括焊管9，焊管9左右两侧皆设置有卡槽51，石墨电极8上固定连接有导热块50，导热块50与卡槽51卡接，焊管9上转动连接有往复丝杆22，往复丝杆22上设置有插槽52，往复丝杆22上转动连接有螺纹板26，螺纹板26左右两端皆固定连接有滑块25，焊管9内腔左右两侧内壁上皆设置有滑槽，滑槽与滑块25滑动连接，螺纹板26底部固定连接有第二连接柱27，第二连接柱27底部固定连接有活塞板28，活塞板28与焊管9滑动连接，活塞板28下方设置有封堵组件，封堵组件下方设置有焊接组件，焊管9顶部设置有驱动组件；

封堵组件包括固定环30，固定环30下方设置有定位管48，定位管48通过多个定位杆47与焊管9相连接，定位管48内部滑动连接有滑动柱45，滑动柱45底部通过第二弹簧49与定位管48相连接，滑动柱45顶部固定连接有封堵块44，封堵块44与固定环30插接；

封堵块44、定位管48上皆设置有倾斜面46，倾斜面46用于辅助焊料的流动；

焊接机构包括焊头12，焊头12顶端位于焊管9内部，焊头12上固定连接有多个导热板32，导热板32与焊管9固定连接；

驱动组件包括驱动盒34，驱动盒34内部转动连接有转动架35，转动架35底部固定连接有齿轮40，齿轮40上贯穿设置有卡齿槽，齿轮40底部固定连接有第二空心转轴41，第二空心转轴41与驱动盒34转动连接，卡齿槽内部设置有第三连接柱43，第三连接柱43上固定连接有拨动片42，第三连接柱43贯穿驱动盒34并与驱动盒34转动连接，第三连接柱43底部固定连接有第一连接柱20，第一连接柱20与往复丝杆22上的插槽52插接，齿轮40上啮合有齿条33，齿条33贯穿驱动盒34并与驱动盒34滑动连接，齿条33上固定连接有第一滑板36，第一滑板36左侧设置有限位板，限位板与驱动盒34固定连接，第一滑板36通过第一弹簧37与第二滑板38相连接，第一滑板36、第二滑板38皆与驱动盒34滑动连接，驱动盒34上贯穿设置有螺杆39，螺杆39与驱动盒34螺纹连接，螺杆39与第二滑板38转动连接，驱动盒34底部通过支撑杆19连接有绝缘板23，焊管9顶部设置有螺纹槽，绝缘板23与焊管9通过绝缘螺栓21相连接；

手柄2上套设有护套4，焊管9上固定连接有进料管29，进料管29上螺纹连接有盖帽10；

常规的电烙铁在使用时，需要一边提供焊料一边使用电烙铁焊接，这样的操作当面临狭小空间，不利于焊料的提供时，将很难操作；

这时，可将上述调整好姿势的电烙铁放置到合适的位置，随后，按压齿条33，齿条33带动齿轮40转动，齿轮40会在拨动片42的作用下带动第三连接柱43转动，第三连接柱43会通过第一连接柱20带动往复丝杆22转动，往复丝杆22转动会带动螺纹板26移动，螺纹板26会带动活塞板28移动，从而使活塞板28带动挤压液体焊料，液体焊料会挤压封堵块44，使封堵块44移出固定环30内部，这样液体焊料将会通过焊管9、焊头12处排出；

由于焊头12所指处为需要焊接处，从而液体焊料将刚好的流淌到焊接处，使电烙铁能有效的完成焊接；

释放齿条33，由于齿条33在第一弹簧37的作用下带动齿轮40回转，但齿轮40回转无法作用拨动片42，往复丝杆22将不会回转，但齿条33会回到原来的位置，方便下次继续使用；

由于齿条33的移动距离是有限的，这样往复丝杆22的每次转动也是有限的，活塞板28挤压排出的液体焊料也是有限的，从而可有效的做到定量排放，避免排放过多造成浪费；

且通过转动螺杆39，使螺杆39带动第二滑板38靠近第一滑板36，这样将会减少齿条33的移动距离，齿条33的移动距离减少，往复丝杆22带动活塞板28下移的距离也将减少，从而单次排放量也会减少，能有效更加精准的控制排放的量，避免造成浪费；

当焊管9内的焊料使用完后，可不断的按压齿条33，事活塞板28回到最原始的位置，随后，再通过进料管29加注焊料即可。

实施例3：

如图1-10所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：焊管9上固定连接有聚气罩11，聚气罩11上固定连接有进气管5，进气管5为软管，进气管5上固定连接有固定套18，固定套18与手柄2固定连接，进气管5上安装有阀门17；

通过将进气管5连接到供气设备上，利用供气设备为进气管5提供惰性气体，当需要使用时，可打开阀门17，使进气管5内通入惰性气体，使惰性气体进入聚气罩11，由于聚气罩11的拦截，可防止惰性气体直接被氧气从环境大气中被吞噬，因此，惰性气体可直接喷射到焊头12处，借助惰性气体能明显地防止焊头12因高温而氧化，从而有可能防止焊料有缺陷的湿化。此外，与焊头12接触并被其加热的工件的氧化，以及焊料和药芯焊料合金的高温氧化，都可以通过向工件喷射惰性气体而得到抑制，因此，焊接性能可以得到明显的改善，从而获得具有高可靠性的焊点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种电烙铁，包括手柄(2)，其特征在于：所述手柄(2)上贯穿设置有两个防护管(3)，所述防护管(3)与手柄(2)固定连接，所述防护管(3)底部固定连接有连接钢管(6)，所述连接钢管(6)底部固定连接有转动机构，两个所述转动机构之间固定连接有石墨电极(8)，两个所述石墨电极(8)之间设置有流体焊接机构，所述流体焊接机构上设置有防护机构，所述防护管(3)内部设置有导线(1)，所述导线(1)与石墨电极(8)相连接；

所述转动机构用于控制流体焊接机构的倾斜角度；

所述流体焊接机构用于定量加注焊料焊接；

所述防护机构用于保护流体焊接机构因高温而氧化。

2.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于：所述转动机构包括安装盒(7)，所述安装盒(7)与连接钢管(6)固定连接，所述安装盒(7)上贯穿设置有第一空心转轴(16)，所述第一空心转轴(16)与石墨电极(8)固定连接，所述安装盒(7)上固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)上贯穿设置有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与安装架(13)转动连接，所述第一空心转轴(16)上固定连接有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)与蜗杆(14)啮合。

3.根据权利要求2所述的电烙铁，其特征在于：位于所述安装盒(7)内部的第一空心转轴(16)上设置有凹槽，所述导线(1)通过第一空心转轴(16)上的凹槽进入第一空心转轴(16)内部并与石墨电极(8)相连接，所述导线(1)在安装盒(7)内部盘曲。

4.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于：所述流体焊接机构包括焊管(9)，所述焊管(9)左右两侧皆设置有卡槽(51)，所述石墨电极(8)上固定连接有导热块(50)，所述导热块(50)与卡槽(51)卡接，所述焊管(9)上转动连接有往复丝杆(22)，所述往复丝杆(22)上设置有插槽(52)，所述往复丝杆(22)上转动连接有螺纹板(26)，所述螺纹板(26)左右两端皆固定连接有滑块(25)，所述焊管(9)内腔左右两侧内壁上皆设置有滑槽，所述滑槽与滑块(25)滑动连接，所述螺纹板(26)底部固定连接有第二连接柱(27)，所述第二连接柱(27)底部固定连接有活塞板(28)，所述活塞板(28)与焊管(9)滑动连接，所述活塞板(28)下方设置有封堵组件，所述封堵组件下方设置有焊接组件，所述焊管(9)顶部设置有驱动组件。

5.根据权利要求4所述的电烙铁，其特征在于：所述封堵组件包括固定环(30)，所述固定环(30)下方设置有定位管(48)，所述定位管(48)通过多个定位杆(47)与焊管(9)相连接，所述定位管(48)内部滑动连接有滑动柱(45)，所述滑动柱(45)底部通过第二弹簧(49)与定位管(48)相连接，所述滑动柱(45)顶部固定连接有封堵块(44)，所述封堵块(44)与固定环(30)插接。

6.根据权利要求5所述的电烙铁，其特征在于：所述封堵块(44)、定位管(48)上皆设置有倾斜面(46)，所述倾斜面(46)用于辅助焊料的流动。

7.根据权利要求4所述的电烙铁，其特征在于：所述焊接机构包括焊头(12)，所述焊头(12)顶端位于焊管(9)内部，所述焊头(12)上固定连接有多个导热板(32)，所述导热板(32)与焊管(9)固定连接。

8.根据权利要求4所述的电烙铁，其特征在于：所述驱动组件包括驱动盒(34)，所述驱动盒(34)内部转动连接有转动架(35)，所述转动架(35)底部固定连接有齿轮(40)，所述齿轮(40)上贯穿设置有卡齿槽，所述齿轮(40)底部固定连接有第二空心转轴(41)，所述第二空心转轴(41)与驱动盒(34)转动连接，所述卡齿槽内部设置有第三连接柱(43)，所述第三连接柱(43)上固定连接有拨动片(42)，所述第三连接柱(43)贯穿驱动盒(34)并与驱动盒(34)转动连接，所述第三连接柱(43)底部固定连接有第一连接柱(20)，所述第一连接柱(20)与往复丝杆(22)上的插槽(52)插接，所述齿轮(40)上啮合有齿条(33)，所述齿条(33)贯穿驱动盒(34)并与驱动盒(34)滑动连接，所述齿条(33)上固定连接有第一滑板(36)，所述第一滑板(36)左侧设置有限位板，所述限位板与驱动盒(34)固定连接，所述第一滑板(36)通过第一弹簧(37)与第二滑板(38)相连接，所述第一滑板(36)、第二滑板(38)皆与驱动盒(34)滑动连接，所述驱动盒(34)上贯穿设置有螺杆(39)，所述螺杆(39)与驱动盒(34)螺纹连接，所述螺杆(39)与第二滑板(38)转动连接，所述驱动盒(34)底部通过支撑杆(19)连接有绝缘板(23)，所述焊管(9)顶部设置有螺纹槽，所述绝缘板(23)与焊管(9)通过绝缘螺栓(21)相连接。

9.根据权利要求4所述的电烙铁，其特征在于：所述焊管(9)上固定连接有聚气罩(11)，所述聚气罩(11)上固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)为软管，所述进气管(5)上固定连接有固定套(18)，所述固定套(18)与手柄(2)固定连接，所述进气管(5)上安装有阀门(17)。

10.根据权利要求4所述的电烙铁，其特征在于：所述手柄(2)上套设有护套(4)，所述焊管(9)上固定连接有进料管(29)，所述进料管(29)上螺纹连接有盖帽(10)。