一种手枪外形电烙铁
技术领域
本发明属于电子领域,尤其是涉及一种手枪外形电烙铁。
背景技术
电烙铁是电子制作和电器维修过程中的必备工具,与焊锡搭配使用,传统电烙铁的作业方式大多采用一手持电烙铁一手持焊锡,不仅操作使用复杂、清理烙铁头麻烦、焊锡经常浪费、而且使用过程中存在烫伤额度情况。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种可以自动送出和回收焊锡以及清理烙头的手枪外形电烙铁。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种手枪外形电烙铁,包括壳体、设置在壳体内的工作空间、设置在工作空间内的拨锡条机构、设置在拨锡条机构上方的调温机构、设置在壳体右端的烙头机构,其特征在于:所述拨锡条机构包括可往复滑动设置在壳体上的扳手、固定设置在扳手右端的扳手杆、固定设置在壳体与扳手杆间的两个第一压缩弹簧、设置在工作空间内的支撑板、设置在支撑板内的滑槽、可往复滑动设置在滑槽内的滑块、转动设置在扳手与滑块间的连接杆、固定设置在滑块下端导向杆、固定设置在导向杆上的第一拨片和转动轴、固定设置在转动轴上的第一棘轮、焊锡轮和第二棘轮、固定设置在第一棘轮内的第一扭簧、固定设置在第二棘轮内的第二扭簧、设置在第二棘轮下端的拨离杆、转动设置拨离杆上的第二拨片、固定设置在拨离杆上的把手、固定设置在把手与壳体间的两个第二压缩弹簧。,所述两个第一压缩弹簧关于扳手上下对称,所述连接杆一端与扳手转动连接,另一端与滑块转动连接,所述第一扭簧一端与第一棘轮固定连接,另一端与转动轴固定连接,所述第二扭簧一端与第二棘轮固定连接,另一端与转动轴固定连接,所述两个第二压缩弹簧关于拨离杆上下对称。
所述拨锡条机构还包括设置在工作空间内的第一导向轮、设置在第一导向轮右端的两个第二导向轮、设置在壳体右端的导向板。
所述调温机构包括固定设置在工作空间内的控制箱、设置在控制箱内的控制腔、设置在控制腔内的控制板、设置在控制板内的滑道、滑动设置在滑道内的移动块、固定设置在移动块上的连接块、固定设置在连接块上的齿条、设置在齿条上的涡轮、设置在涡轮右端的涡杆、固定设置在涡杆上的旋钮。
所述调温机构还包括设置在烙头机构内的电阻丝、固定设置在调温机构与电阻丝间的线路。
所述烙头机构包括固定设置在壳体右端的滑轨、可往复滑动设置在滑轨内的滑杆、固定设置在滑杆右端的烙头壳、固定设置在烙头壳与壳体间的两个第三压缩弹簧、设置在烙头壳内的安置腔、固定设置在烙头壳左端的两个清理组件,所述两个第三压缩弹簧关于滑杆上下对称,所述两个清理组件关于滑杆上下对称。
所述清理组件包括固定设置在壳体右端的双向液压缸、固定设置在双向液压缸第二液压杆上的固定块、固定设置在固定块上的球形块、转动设置在球形块上的弧形板、设置在弧形板与固定块间的两个拉伸弹簧、固定设置在弧形板上的第一刮板、设置在第一刮板下的第二刮板、固定设置在第一刮板与第二刮板间的第四压缩弹簧,所述两个拉伸弹簧关于球形块左右对称,所述双向液压缸的第一液压杆与烙头壳左端面固定连接,所述弧形板包围三分之二的球形块。
此外,本发明还提供了一种手枪外形电烙铁的使用方法,包括以下步骤:
工作前将电烙铁通点,旋转旋钮带动涡杆转动,涡杆与涡轮相配合,涡杆带动涡轮转动,涡轮与齿条相啮合,涡轮控制齿条发生滑动,通过连接块带动移动块在滑道内滑动,通过改变齿条与控制板间的接触距离,改变闭合电路电阻大小,以此来调节电烙铁温度。
工作时,将烙头壳顶部置于待焊接处,按动扳手杆,扳手杆带动扳手在工作空间上向右发生滑动,扳手带动连接杆发生转动,连接杆带动滑块在滑槽内滑动,同时滑块带动导向杆发生相对转动、导向杆带动第一拨片控制第一棘轮在转动轴上发生单向转动,使第一扭簧蓄力,转动轴旋转的同时带动焊锡轮和第二棘轮发生转动,第二棘轮的转动控制第二扭簧蓄力,焊锡轮上的锡条沿第一导向轮向外延伸,经过两个第二导向轮导向后,沿导向板输送至烙头壳下端进行焊接,通过烙头壳按压锡条,对待焊接部位进行点焊。
焊接过程中部分融化锡条附着在烙头壳表面,降低烙头壳的焊接效果,所以需对烙头壳表面进行清理,向下按压烙头壳,滑杆在滑轨上向内滑动,滑杆滑动过程中将第三压缩弹簧压缩,同时烙头壳挤压第一液压杆,使第一液压杆在液压缸内向左滑动,挤压液压缸内的液压油,通过液压缸控制第二液压杆向右滑动,第二液压杆带动固定块向右滑动,固定块带动通过第一刮板控制第二刮板在烙头壳表面滑动,将烙头壳表面残留的焊锡刮理干净,第二刮板在刮动过程中,烙头壳与第二刮板间发生摩擦,摩擦力通过第二刮板作用在第一刮板上,第一刮板通过弧形板在球形块上发生相对转动,使两个拉伸弹簧一端被拉伸,一端被压缩,当第二刮板断开与烙头壳带动第二刮板对烙头壳表面残留的锡条进行清理,清理过程中弧形板在球形块上发生相对转动,拉伸弹簧被拉伸或压缩,当液压缸与烙头壳断开接触时,被拉伸或压缩的拉伸弹簧复位带动第一刮板发生晃动,第一刮板通过第四压缩弹簧带动第二刮板发生晃动将残留在第二刮板表面的锡条清理掉,避免影响下次点焊效果。
使用后,拉动把手,通过拨离杆将第二拨片从第二棘轮下抽出,第二扭簧失去限位,第二扭簧复位带动第二棘轮反转,第二棘轮通过转动轴带动焊锡轮反转将锡条收回至工作空间内,避免造成锡条浪费。
综上所述,本发明具有以下优点:本装置结构简单,可实现单手操作,避免了传统电烙铁使用过程中存在烫伤的情况,自动送锡条和收回的功能避免了锡条的浪费,且自动清理烙头的功能大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构实施例图;
图2为图1中的A-A方向示意图;
图3为图2中的B-B方向示意图;
图4为图1中的C处放大示意图;
图5为图1中的D处放大示意图;
图6为图5中的E处放大示意图;
具体实施方式
如图1-图6所示,一种手枪外形电烙铁,包括壳体10、设置在壳体10内的工作空间11、设置在工作空间11内的拨锡条机构、设置在拨锡条机构上方的调温机构、设置在壳体10右端的烙头机构,其特征在于:所述拨锡条机构包括可往复滑动设置在壳体10上的扳手25、固定设置在扳手25右端的扳手杆24、固定设置在壳体10与扳手杆24间的两个第一压缩弹簧26、设置在工作空间11内的支撑板28、设置在支撑板28内的滑槽29、可往复滑动设置在滑槽29内的滑块30、转动设置在扳手25与滑块30间的连接杆27、固定设置在滑块30下端导向杆42、固定设置在导向杆42上的第一拨片31和转动轴35、固定设置在转动轴35上的第一棘轮34、焊锡轮12和第二棘轮36、固定设置在第一棘轮34内的第一扭簧32、固定设置在第二棘轮36内的第二扭簧37、设置在第二棘轮36下端的拨离杆39、转动设置拨离杆39上的第二拨片38、固定设置在拨离杆39上的把手41、固定设置在把手41与壳体10间的两个第二压缩弹簧40。,所述两个第一压缩弹簧26关于扳手25上下对称,所述连接杆27一端与扳手25转动连接,另一端与滑块30转动连接,所述第一扭簧32一端与第一棘轮34固定连接,另一端与转动轴35固定连接,所述第二扭簧37一端与第二棘轮36固定连接,另一端与转动轴35固定连接,所述两个第二压缩弹簧40关于拨离杆39上下对称,工作时,将烙头壳44顶部置于待焊接处,按动扳手杆24,扳手杆24带动扳手25在工作空间11上向右发生滑动,扳手25带动连接杆27发生转动,连接杆27带动滑块30在滑槽29内滑动,同时滑块30带动导向杆42发生相对转动、导向杆42带动第一拨片31控制第一棘轮34在转动轴35上发生单向转动,使第一扭簧32蓄力,转动轴35旋转的同时带动焊锡轮12和第二棘轮36发生转动,第二棘轮36的转动控制第二扭簧37蓄力,焊锡轮12上的锡条沿第一导向轮13向外延伸,经过两个第二导向轮14导向后,沿导向板43输送至烙头壳44下端进行焊接,通过烙头壳44按压锡条,对待焊接部位进行点焊,使用后,拉动把手41,通过拨离杆39将第二拨片38从第二棘轮36下抽出,第二扭簧37失去限位,第二扭簧37复位带动第二棘轮36反转,第二棘轮36通过转动轴35带动焊锡轮12反转将锡条收回至工作空间11内,避免造成锡条浪费。
所述拨锡条机构还包括设置在工作空间11内的第一导向轮13、两个第二导向轮14、导向板43,所述两个第二导向轮14设置在第一导向轮13右端,所述导向板43设置在壳体10右端,焊锡轮12上的锡条沿第一导向轮13向外延伸,经过两个第二导向轮14导向后,沿导向板43输送至烙头壳44下端进行焊接,通过烙头壳44按压锡条,对待焊接部位进行点焊。
所述调温机构包括固定设置在工作空间11内的控制箱15、控制腔16、控制板21、滑道22、移动块60、连接块23、齿条20、涡轮17、涡杆19、旋钮18,所述控制腔16设置在控制箱15内,所述控制板21设置在控制腔16内,所述滑道22设置在控制板21内,所述移动块60可往复滑动设置在滑道22内,所述连接块23固定设置在移动块60上,所述齿条20固定设置在连接块23上,所述涡轮17设置在齿条20上,所述涡杆19置在涡轮17右端,所述旋钮18固定设置在涡杆19上,工作前将电烙铁通点,旋转旋钮18带动涡杆19转动,涡杆19与涡轮17相配合,涡杆19带动涡轮17转动,涡轮17与齿条20相啮合,涡轮17控制齿条20发生滑动,20通过连接块23带动移动块60在滑道22内滑动,通过改变齿条20与控制板21间的接触距离,改变闭合电路电阻大小,以此来调节电烙铁温度。
所述调温机构还包括设置在烙头机构内的电阻丝46、线路62,所述线路62固定设置在调温机构与电阻丝46间,所述线路62为现有技术,故不作过多赘述。
所述烙头机构包括固定设置在壳体10右端的滑轨48、滑杆49、烙头壳44、两个第三压缩弹簧47、安置腔45、两个清理组件,所述滑杆49可往复滑动设置在滑轨48内,所述烙头壳44固定设置在滑杆49右端,所述两个第三压缩弹簧47固定设置在烙头壳44与壳体10间,所述安置腔45设置在烙头壳44内,所述两个清理组件固定设置在烙头壳44左端,所述两个第三压缩弹簧47关于滑杆49上下对称,所述两个清理组件关于滑杆49上下对称,焊接过程中部分融化锡条附着在烙头壳44表面,降低烙头壳44的焊接效果,所以需对烙头壳44表面进行清理,向下按压烙头壳44,滑杆49在滑轨48上向内滑动,滑杆49滑动过程中将第三压缩弹簧47压缩。
所述清理组件包括固定设置在壳体10右端的双向液压缸51、固定块54、球形块55、弧形板56、两个拉伸弹簧61、第一刮板57、第二刮板59、第四压缩弹簧58,所述固定块54固定设置在双向液压缸51第二液压杆53上,所述球形块55固定设置在固定块54上,所述弧形板56转动设置在球形块55上,所述两个拉伸弹簧61固定设置在弧形板56与固定块54间,所述第一刮板57固定设置在弧形板56上,所述第二刮板59设置在第一刮板57下,所述第四压缩弹簧58固定设置在第一刮板57与第二刮板59间,所述两个拉伸弹簧61关于球形块55左右对称,所述双向液压缸51的第一液压杆52与烙头壳44左端面固定连接,所述弧形板56包围三分之二的球形块55,焊接过程中部分融化锡条附着在烙头壳44表面,降低烙头壳44的焊接效果,所以需对烙头壳44表面进行清理,向下按压烙头壳44,滑杆49在滑轨48上向内滑动,滑杆49滑动过程中将第三压缩弹簧47压缩,同时烙头壳44挤压第一液压杆52,使第一液压杆52在液压缸51内向左滑动,挤压液压缸51内的液压油,通过液压缸51控制第二液压杆53向右滑动,第二液压杆53带动固定块54向右滑动,固定块54带动通过第一刮板57控制第二刮板59在烙头壳44表面滑动,将烙头壳44表面残留的焊锡刮理干净,第二刮板59在刮动过程中,烙头壳44与第二刮板59间发生摩擦,摩擦力通过第二刮板59作用在第一刮板57上,第一刮板57通过弧形板56在球形块55上发生相对转动,使两个拉伸弹簧61一端被拉伸,一端被压缩,当第二刮板59断开与烙头壳44带动第二刮板59对烙头壳44表面残留的锡条进行清理,清理过程中弧形板56在球形块55上发生相对转动,拉伸弹簧61被拉伸或压缩,当液压缸51与烙头壳44断开接触时,被拉伸或压缩的拉伸弹簧61复位带动第一刮板57发生晃动,第一刮板57通过第四压缩弹簧58带动第二刮板59发生晃动将残留在第二刮板59表面的锡条清理掉,避免影响下次点焊效果。
工作原理:工作前将电烙铁通点,旋转旋钮18带动涡杆19转动,涡杆19与涡轮17相配合,涡杆19带动涡轮17转动,涡轮17与齿条20相啮合,涡轮17控制齿条20发生滑动,20通过连接块23带动移动块60在滑道22内滑动,通过改变齿条20与控制板21间的接触距离,改变闭合电路电阻大小,以此来调节电烙铁温度。
工作时,将烙头壳44顶部置于待焊接处,按动扳手杆24,扳手杆24带动扳手25在工作空间11上向右发生滑动,扳手25带动连接杆27发生转动,连接杆27带动滑块30在滑槽29内滑动,同时滑块30带动导向杆42发生相对转动、导向杆42带动第一拨片31控制第一棘轮34在转动轴35上发生单向转动,使第一扭簧32蓄力,转动轴35旋转的同时带动焊锡轮12和第二棘轮36发生转动,第二棘轮36的转动控制第二扭簧37蓄力,焊锡轮12上的锡条沿第一导向轮13向外延伸,经过两个第二导向轮14导向后,沿导向板43输送至烙头壳44下端进行焊接,通过烙头壳44按压锡条,对待焊接部位进行点焊。
焊接过程中部分融化锡条附着在烙头壳44表面,降低烙头壳44的焊接效果,所以需对烙头壳44表面进行清理,向下按压烙头壳44,滑杆49在滑轨48上向内滑动,滑杆49滑动过程中将第三压缩弹簧47压缩,同时烙头壳44挤压第一液压杆52,使第一液压杆52在液压缸51内向左滑动,挤压液压缸51内的液压油,通过液压缸51控制第二液压杆53向右滑动,第二液压杆53带动固定块54向右滑动,固定块54带动通过第一刮板57控制第二刮板59在烙头壳44表面滑动,将烙头壳44表面残留的焊锡刮理干净,第二刮板59在刮动过程中,烙头壳44与第二刮板59间发生摩擦,摩擦力通过第二刮板59作用在第一刮板57上,第一刮板57通过弧形板56在球形块55上发生相对转动,使两个拉伸弹簧61一端被拉伸,一端被压缩,当第二刮板59断开与烙头壳44带动第二刮板59对烙头壳44表面残留的锡条进行清理,清理过程中弧形板56在球形块55上发生相对转动,拉伸弹簧61被拉伸或压缩,当液压缸51与烙头壳44断开接触时,被拉伸或压缩的拉伸弹簧61复位带动第一刮板57发生晃动,第一刮板57通过第四压缩弹簧58带动第二刮板59发生晃动将残留在第二刮板59表面的锡条清理掉,避免影响下次点焊效果。
使用后,拉动把手41,通过拨离杆39将第二拨片38从第二棘轮36下抽出,第二扭簧37失去限位,第二扭簧37复位带动第二棘轮36反转,第二棘轮36通过转动轴35带动焊锡轮12反转将锡条收回至工作空间11内,避免造成锡条浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例得到限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。