CN219900567U - 自动转盘火焰钎焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于火焰钎焊设备技术领域，具体为自动转盘火焰钎焊设备，壳体转动连接有转盘，转盘上沿周向间隔固定连接有数组支撑板，数组支撑板上在固定连接有第一工件放置架，第一工件放置架上设有第一工件本体，数组支撑板上设有与第一工件本体配合的夹具，数组支撑板上固定连接有竖向固定杆，竖向固定杆上间隔固定连接两组第二工件放置架，两组第二工件放置架上设有第二工件本体，第一工件本体与第二工件本体配合形成焊缝，壳体内设有与焊缝对应的预热机构、火焰加热机构，自动送丝机构位于壳体上设的预热机构、火焰加热机构之间，壳体内设有与第一工件本体、第二工件本体配合的冷却机构，壳体内设有位于预热机构之前的工件检测机构。

Description

自动转盘火焰钎焊设备

技术领域

本实用新型属于火焰钎焊设备技术领域，具体为自动转盘火焰钎焊设备。

背景技术

火焰钎焊分火焰硬钎焊和火焰软钎焊，用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接； 火焰钎焊设备简单、操作方便,根据工件形状可用多火焰同时加热焊接；

现有的空调配件生产领域中，接头、管类配件的钎焊工作都是通过手工完成；钎焊工人需要一手拿焊丝递送焊料，另一手拿焊枪熔化焊料和加热工件；且不具备预热工件的功能，降低焊接质量，同时不具备冷却功能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了自动转盘火焰钎焊设备，解决了上述的技术问题。

本实用新型采取的方案为：自动转盘火焰钎焊设备，包括壳体、自动送丝机构，其特征在于，所述的壳体转动连接有转盘，所述的转盘上沿周向间隔固定连接有数组支撑板，数组所述的支撑板上在固定连接有第一工件放置架，所述的第一工件放置架上设有第一工件本体，数组所述的支撑板上设有与第一工件本体配合的夹具，数组所述的支撑板上固定连接有竖向固定杆，所述的竖向固定杆上间隔固定连接两组第二工件放置架，两组所述的第二工件放置架上设有第二工件本体，所述的第一工件本体与第二工件本体配合形成焊缝，所述的壳体内设有与焊缝对应的预热机构、火焰加热机构，所述的自动送丝机构位于壳体上设的预热机构、火焰加热机构之间，所述的壳体内设有与第一工件本体、第二工件本体配合的冷却机构，所述的壳体内设有位于预热机构之前的工件检测机构。

优选的，所述的预热机构、火焰加热机构包括壳体内固定连接的连接板，所述的连接板上设有直线模组，所述的直线模组滑块端固定连接有移动板，所述的移动板上可拆卸连接有火焰喷头支架，所述的火焰喷头支架上端设有四组火焰喷头连接口。

优选的，所述的冷却机构包括壳体内设有与转盘对应的不锈钢水盘，所述的转盘上固定连接有挡水板，所述的壳体上设有与第一工件本体、第二工件本体对应的喷水雾支架、喷气支架。

优选的，所述的检测机构包括壳体内固定连接的支杆，所述的支杆上端固定连接有与第一工件本体、第二工件本体对应的光电开关。

优选的，所述的壳体底部设有驱动电动机，所述的驱动电动机与转盘转动轴间固定连接。

优选的，所述的自动送丝机构包括壳体上设的两组焊丝盘，所述的壳体上设有与焊丝盘对应的送丝机。

本实用新型的有益效果：

一、启动驱动电机，转盘动作，实现将已经安装完毕的工位位移到下一个工位，空出的工位进入进行安装工件，提高了焊接效率；

二、通过检测机构、冷却机构、预热机构可以提高工件的焊接质量。

三、本实用新型自动化程度高，结构简单，便于操作。

附图说明

图1是本实用新型的立体图视角之一。

图2是本实用新型的立体剖视图视角之一。

图3是本实用新型的立体剖视图视角之二。

图4是本实用新型的立体剖视图视角之三。

图5是图4的A局部放大图。

图6是本实用新型的立体剖视图视角之四。

图7是本实用新型的立体剖视图视角之五。

附图标记：1、壳体；2、自动送丝机构；3、转盘；4、支撑板；5、第一工件放置架；6、第一工件本体；7、夹具；8、竖向固定杆；9、第二工件放置架；10、第二工件本体；11、焊缝；12、连接板；13、直线模组；14、移动板；15、火焰喷头支架；16、火焰喷头连接口；17、不锈钢水盘；18、挡水板；19、喷水雾支架；20、喷气支架；21、支杆；22、光电开关；23、驱动电动机。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-7实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，自动转盘火焰钎焊设备，包括壳体1、自动送丝机构2，其特征在于，所述的壳体1转动连接有转盘3，所述的转盘3上沿周向间隔固定连接有数组支撑板4，数组所述的支撑板4上在固定连接有第一工件放置架5，所述的第一工件放置架上设有第一工件本体6，数组所述的支撑板4上设有与第一工件本体6配合的夹具7，数组所述的支撑板4上固定连接有竖向固定杆8，所述的竖向固定杆8上间隔固定连接两组第二工件放置架9，两组所述的第二工件放置架9上设有第二工件本体10，所述的第一工件本体6与第二工件本体10配合形成焊缝11，所述的壳体1内设有与焊缝11对应的预热机构、火焰加热机构，所述的自动送丝机构2位于壳体1上设的预热机构、火焰加热机构之间，所述的壳体1内设有与第一工件本体6、第二工件本体10配合的冷却机构，所述的壳体1内设有位于预热机构之前的工件检测机构。

实施例二，在实施例一的基础上，所述的预热机构、火焰加热机构包括壳体1内固定连接的连接板12，所述的连接板12上设有直线模组13，所述的直线模组13滑块端固定连接有移动板14，所述的移动板14上可拆卸连接有火焰喷头支架15，所述的火焰喷头支架上端设有四组火焰喷头连接口16。

实施例三，在实施例二的基础上，所述的冷却机构包括壳体1内设有与转盘3对应的不锈钢水盘17，所述的转盘3上固定连接有挡水板18，所述的壳体1上设有与第一工件本体6、第二工件本体10对应的喷水雾支架19、喷气支架20。

实施例四，在实施例三的基础上，所述的检测机构包括壳体1内固定连接的支杆21，所述的支杆21上端固定连接有与第一工件本体6、第二工件本体10对应的光电开关22。

实施例五，在实施例四基础上，所述的壳体1底部设有驱动电动机23，所述的驱动电动机23与转盘3转动轴间固定连接。

实施例六，在实施例五基础上，所述的自动送丝机构2包括壳体1上设的两组焊丝盘，所述的壳体上设有与焊丝盘对应的送丝机。

该实施例在使用的时候，工件的安装：首先安装第一工件本体6到第一工件放置架5上设的放置槽内，放置后通过在夹具7将第一工件本体6夹紧在第一工件放置架5上，然后在进行安装第二工件本体10，第二工件本体10放置到第二工件放置架9上，完成在工件安装工作，第一工件本体6与第二工件本体10对接形成焊缝11；

然后通过启动驱动电机，实现将已经安装完毕的工位位移到下一个工位，空出的工位进入进行安装工件，在转动时，首先经过光电开关22的检测，检测到第一件本体、第二工件本体10形成焊缝11在预设位置，则驱动电动机23可下一步动作，否则驱动电动机23不会继续下一步动作，需要人工进行检测确认，通过光电开关22检测的工件移动到预热机构处，启动火焰喷头进行对焊缝11位置预热，然后将预热后的工件移动到火焰加热机构初，火焰喷头再次进行对焊缝11处加热，然后通过送丝机构将焊丝输送到焊缝11处，完成焊接工作；

工件冷却：通过在第一工件本体6、第二工件本体10对应的喷水雾支架19、喷气支架20上分别设有喷雾器与喷气器，进行对工件的喷雾和喷气，实现水冷却和风冷却，不锈钢水盘17可以接住喷雾喷头喷出的水雾；废水进行集中处理。

与现有技术相比，本实用新型具备结构简单，且具备检测功能，提高了设备的安全性，冷却功能，提高了工件的焊接质量，采用转盘3方式焊接工件，提高了工件焊接的效率。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动转盘火焰钎焊设备，包括壳体（1）、自动送丝机构（2），其特征在于，所述的壳体（1）转动连接有转盘（3），所述的转盘（3）上沿周向间隔固定连接有数组支撑板（4），数组所述的支撑板（4）上在固定连接有第一工件放置架（5），所述的第一工件放置架上设有第一工件本体（6），数组所述的支撑板（4）上设有与第一工件本体（6）配合的夹具（7），数组所述的支撑板（4）上固定连接有竖向固定杆（8），所述的竖向固定杆（8）上间隔固定连接两组第二工件放置架（9），两组所述的第二工件放置架（9）上设有第二工件本体（10），所述的第一工件本体（6）与第二工件本体（10）配合形成焊缝（11），所述的壳体（1）内设有与焊缝（11）对应的预热机构、火焰加热机构，所述的自动送丝机构（2）位于壳体（1）上设的预热机构、火焰加热机构之间，所述的壳体（1）内设有与第一工件本体（6）、第二工件本体（10）配合的冷却机构，所述的壳体（1）内设有位于预热机构之前的工件检测机构。

2.根据权利要求1所述的自动转盘火焰钎焊设备，其特征在于，所述的预热机构、火焰加热机构包括壳体（1）内固定连接的连接板（12），所述的连接板（12）上设有直线模组（13），所述的直线模组（13）滑块端固定连接有移动板（14），所述的移动板（14）上可拆卸连接有火焰喷头支架（15），所述的火焰喷头支架上端设有四组火焰喷头连接口（16）。

3.根据权利要求2所述的自动转盘火焰钎焊设备，其特征在于，所述的冷却机构包括壳体（1）内设有与转盘（3）对应的不锈钢水盘（17），所述的转盘（3）上固定连接有挡水板（18），所述的壳体（1）上设有与第一工件本体（6）、第二工件本体（10）对应的喷水雾支架（19）、喷气支架（20）。

4.根据权利要求3所述的自动转盘火焰钎焊设备，其特征在于，所述的检测机构包括壳体（1）内固定连接的支杆（21），所述的支杆（21）上端固定连接有与第一工件本体（6）、第二工件本体（10）对应的光电开关（22）。

5.根据权利要求4所述的自动转盘火焰钎焊设备，其特征在于，所述的壳体（1）底部设有驱动电动机（23），所述的驱动电动机（23）与转盘（3）转动轴间固定连接。

6.根据权利要求5所述的自动转盘火焰钎焊设备，其特征在于，所述的自动送丝机构（2）包括壳体（1）上设的两组焊丝盘，所述的壳体上设有与焊丝盘对应的送丝机。