CN219632777U - 三轴转盘火焰钎焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于火焰钎焊设备技术领域，具体为三轴转盘火焰钎焊设备，所述的壳体上转动连接有转盘，所述的转盘由动力装置驱动，所述的转盘上设有工件安装机构，所述的壳体内设有与工件安装机构对应的工件检测机构，所述的壳体内设有与工件安装机构对应的冷却机构，所述的壳体一端设有自动送丝机构。

Description

三轴转盘火焰钎焊设备

技术领域

本实用新型属于火焰钎焊设备技术领域，具体为三轴转盘火焰钎焊设备。

背景技术

火焰钎焊分火焰硬钎焊和火焰软钎焊；火焰钎焊，用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接；火焰钎焊设备简单、操作方便,根据工件形状可用多火焰同时加热焊接；

现有的空调配件生产领域中，接头、管类配件的钎焊工作都是通过手工完成；钎焊工人需要一手拿焊丝递送焊料，另一手拿焊枪熔化焊料和加热工件；另外在实际钎焊过程中，工件摆放位置不同，导致焊缝位置不同，现有设备钎焊灵活性差，导致钎焊范围降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了三轴转盘火焰钎焊设备，解决了上述的技术问题。

本实用新型采取的方案为：三轴转盘火焰钎焊设备，包括壳体、自动送丝机构、工件安装机构、工件检测机构、冷却机构，其特征在于，所述的壳体上转动连接有转盘，所述的转盘由动力装置驱动，所述的转盘上设有工件安装机构，所述的壳体内设有与工件安装机构对应的工件检测机构，所述的壳体内设有与工件安装机构对应的冷却机构，所述的壳体一端设有自动送丝机构；

所述的壳体内侧壁上固定连接横向直线模组，所述的横向直线模组上设有纵向直线模组，所述纵向直线模组上设有竖向直线模组，所述的竖向直线模组上设有连接板，所述的连接板上间隔固定连接有两组往复滑轨，两组所述往复滑轨上设有往复板，所述往复板上固定连接有固定板，所述的固定板上滑动连接有火焰喷管支架，所述的固定板上设有用于调节火焰喷管支架位置的调节装置，所述的火焰喷管支架上间隔设有四组火焰喷头，所述的连接板上设有用于移动往复板的往复移动装置，所述的连接板上设有固定杆，所述的固定杆上设有气动伸缩杆，所述的气动伸缩杆伸出端设有两组焊丝输送管。

优选的，所述的往复移动装置包括连接板固定连接的往复电机，所述的往复电机伸出端固定连接有连接块，所述的连接块与往复板间铰接有连接杆，所述的连接杆一端与连接块铰接处偏心设置。

优选的，所述的工件安装机构包括转盘沿周向设的数组支撑架，数组所述的支撑架上设有第一工件固定板，数组所述的支撑架上可拆卸连接有第二工件固定板，所述的第一工件固定板上设有安装孔，所述的第二工件固定板转动连接有压板，所述的压板与第二工件固定板间设有合页，所述的压板与第二固定板间设有第二工件本体，所述的第一工件固定板上设有第一工件本体。

优选的，所述的冷却机构包括壳体内设有与转盘对应的不锈钢水盘，所述的转盘上固定连接有挡水板，所述的壳体上设有与第一工件本体、第二工件本体对应的喷水雾支架、喷气支架。

优选的，所述的工件检测机构包括壳体内固定连接的支杆，所述的支杆上端固定连接有与第一工件本体、第二工件本体对应的光电开关。

优选的，所述的自动送丝机构包括壳体上设的两组焊丝盘，所述的壳体上设有与焊丝盘对应的送丝机。

优选的，所述的壳体前端设有工件托盘。

优选的，所述的动力装置包括壳体底部固定连接的驱动电机，所述的转盘转动轴与驱动电机转动轴间固定连接。

本实用新型的有益效果：

一、通过驱动电机带动转盘动作，一次将工件安装，通过光电开关，可以检测第一工件本体、第二工件本体是否与安装到第一工件固定板以及第二工件固定板上，提高了设备整体的加工过程中的安全性；

二、通过驱动电机，将焊接好的工件转动前端，操作员将焊接好的工件拿出，在安装所需焊接工件，形成循环；提高了焊接效率；

三、通过喷水雾支架上设的喷雾器以及喷气支架上设的喷气设备，将工件冷却，提高了工件的焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体图视角之一。

图2是本实用新型的立体图视角之二。

图3是图2的A局部放大图。

图4是本实用新型的立体剖视图视角之一。

图5是本实用新型的立体剖视图视角之二。

图6是本实用新型的立体剖视图视角之三。

图7是本实用新型的立体剖视图视角之四。

图8是本实用新型的立体剖视图视角之五。

附图标记：1、壳体；2、转盘；3、横向直线模组；4、纵向直线模组；5、竖向直线模组；6、连接板；7、往复滑轨；8、往复板；9、固定板；10、火焰喷管支架；11、火焰喷头；12、固定杆；13、气动伸缩杆；14、焊丝输送管；15、燕尾块；16、燕尾槽；17、锁紧螺杆；18、调节手柄；19、往复电机；20、连接块；21、连接杆；22、支撑架；23、第一工件固定板；24、第二工件固定板；25、安装孔；26、压板；27、合页；28、第二工件本体；29、第一工件本体；30、不锈钢水盘；31、挡水板；32、喷水雾支架；33、喷气支架；34、支杆；35、光电开关；36、焊丝盘；37、送丝机；38、工件托盘；39、驱动电机。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-8实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，三轴转盘火焰钎焊设备，包括壳体1、自动送丝机构、工件安装机构、工件检测机构、冷却机构，其特征在于，所述的壳体1上转动连接有转盘2，所述的转盘2由动力装置驱动，所述的转盘2上设有工件安装机构，所述的壳体1内设有与工件安装机构对应的工件检测机构，所述的壳体1内设有与工件安装机构对应的冷却机构，所述的壳体1一端设有自动送丝机构；

所述的壳体1内侧壁上固定连接横向直线模组3，所述的横向直线模组3上设有纵向直线模组4，所述纵向直线模组4上设有竖向直线模组5，所述的竖向直线模组5上设有连接板6，所述的连接板6上间隔固定连接有两组往复滑轨7，两组所述往复滑轨7上设有往复板8，所述往复板8上固定连接有固定板9，所述的固定板9上滑动连接有火焰喷管支架10，所述的固定板9上设有用于调节火焰喷管支架10位置的调节装置，所述的火焰喷管支架10上间隔设有四组火焰喷头11，所述的连接板6上设有用于移动往复板8的往复移动装置，所述的连接板6上设有固定杆12，所述的固定杆12上设有气动伸缩杆13，所述的气动伸缩杆13伸出端设有两组焊丝输送管14。

实施例二，在实施例一的基础上，所述的调节装置包括固定板9上设的燕尾块15，所述的火焰喷管支架10底部设有与燕尾块15对应的燕尾槽16，所述的燕尾块15上螺纹连接有与燕尾块15配合的锁紧螺杆17，所述的锁紧螺杆17一端固定连接有调节手柄18。

实施例三，在实施例二的基础上，所述的往复移动装置包括连接板6固定连接的往复电机19，所述的往复电机19伸出端固定连接有连接块20，所述的连接块20与往复板8间铰接有连接杆21，所述的连接杆21一端与连接块20铰接处偏心设置。

实施例四，在实施例三的基础上，所述的工件安装机构包括转盘2沿周向设的数组支撑架22，数组所述的支撑架22上设有第一工件固定板23，数组所述的支撑架22上可拆卸连接有第二工件固定板24，所述的第一工件固定板23上设有安装孔25，所述的第二工件固定板24转动连接有压板26，所述的压板26与第二工件固定板24间设有合页27，所述的压板26与第二固定板9间设有第二工件本体28，所述的第一工件固定板23上设有第一工件本体29。

实施例五，在实施例四基础上，所述的冷却机构包括壳体1内设有与转盘2对应的不锈钢水盘30，所述的转盘2上固定连接有挡水板31，所述的壳体1上设有与第一工件本体29、第二工件本体28对应的喷水雾支架32、喷气支架33。

实施例六，在实施例五基础上，所述的工件检测机构包括壳体1内固定连接的支杆34，所述的支杆34上端固定连接有与第一工件本体29、第二工件本体28对应的光电开关35。

实施例七，在实施例六基础上，所述的自动送丝机构包括壳体1上设的两组焊丝盘36，所述的壳体1上设有与焊丝盘36对应的送丝机37。

实施例八，在实施例七基础上，所述的壳体1前端设有工件托盘38。

实施例九，在实施例八基础上，所述的动力装置包括壳体1底部固定连接的驱动电机39，所述的转盘2转动轴与驱动电机39转动轴间固定连接。

该实施例在使用的时候，

1.工件的安装：将第一工件本体29与第一工件固定板23配合，第一工件本体29穿过在安装孔25，放置到第一工件本体29上设的放置槽中，然后在将第二工件本体28放置到第二工件固定板24与压板26之间，第二工件本体28的另一端与第一工件本体29配合，形成焊缝，完成工件的安装；

第二工件固定板24铰接在第一工件固定板23上，通过螺钉固定，实现第二工件固定板24的角度调节功能，便于第一工件本体29与第二工件本体28对应；

2.工件的焊接：通过驱动电机39带动转盘2动作，一次将工件安装，通过光电开关35，可以检测第一工件本体29、第二工件本体28是否与安装到第一工件固定板23以及第二工件固定板24上；若检测不到第一工件本体29、第二工件本体28，则转动停止动作，若检测到第一工件本体29、第二工件本体28，则电机继续动作，移动到下一个工位；

纵向直线模组4设在横向直线模组3的滑块上，竖向直线模组5设在纵向直线模组4滑块上，连接板6设在竖向直线模组5的滑块上，此时通过控制器就可以控制连接板6实现竖向移动、横向移动、纵向移动；

当工件移动到焊接位置，通过控制器，使得火焰喷管支架10移动到第一工件本体29与第二工件形成焊缝的位置，在火焰喷头11位置安装火焰加热头，进行对工件加热，在加热过程中，启动往复电机19，可以带动往复板8沿着往复滑轨7往复运动，将焊缝位置均匀加热，加热过程中，可以启动气动伸缩杆13，通过焊丝输送管14将焊丝输送到焊缝位置，完成焊接工作，通过控制器将火焰喷头11以及焊丝输送管14复位，继续启动驱动电机39，带动转动动作，将焊接下一组工件；

已经焊接过的工件，在转盘2的动作下，转动冷却机构位置，通过喷水雾支架32上设的喷雾器以及喷气支架33上设的喷气设备，将工件冷却，转盘2继续动作，转动前端，操作员将焊接好的工件拿出，在安装工件，形成循环，不仅提高了焊接效率，而且在冷却机构的作用下还提高了焊接质量，在检测机构的作用下，提高了装置的安全性；

3.焊丝的穿接：将焊丝盘36焊丝穿过焊丝机的穿线孔，在穿过焊丝输送管14，驱动焊丝机，就可以实现输送线的功能；

与现有技术相比，本实用新型在冷却机构的作用下，提高了焊接质量，在检测机构的作用下，提高了装置的安全性；通过驱动电机39带动转盘2动作，形成一条焊接流水线，提高了焊接效率。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.三轴转盘火焰钎焊设备，包括壳体（1）、自动送丝机构、工件安装机构、工件检测机构、冷却机构，其特征在于，所述的壳体（1）上转动连接有转盘（2），所述的转盘（2）由动力装置驱动，所述的转盘（2）上设有工件安装机构，所述的壳体（1）内设有与工件安装机构对应的工件检测机构，所述的壳体（1）内设有与工件安装机构对应的冷却机构，所述的壳体（1）一端设有自动送丝机构；

所述的壳体（1）内侧壁上固定连接横向直线模组（3），所述的横向直线模组（3）上设有纵向直线模组（4），所述纵向直线模组（4）上设有竖向直线模组（5），所述的竖向直线模组（5）上设有连接板（6），所述的连接板（6）上间隔固定连接有两组往复滑轨（7），两组所述往复滑轨（7）上设有往复板（8），所述往复板（8）上固定连接有固定板（9），所述的固定板（9）上滑动连接有火焰喷管支架（10），所述的固定板（9）上设有用于调节火焰喷管支架（10）位置的调节装置，所述的火焰喷管支架（10）上间隔设有四组火焰喷头（11），所述的连接板（6）上设有用于移动往复板（8）的往复移动装置，所述的连接板（6）上设有固定杆（12），所述的固定杆（12）上设有气动伸缩杆（13），所述的气动伸缩杆（13）伸出端设有两组焊丝输送管（14）。

2.根据权利要求1所述的三轴转盘火焰钎焊设备，其特征在于，所述的调节装置包括固定板（9）上设的燕尾块（15），所述的火焰喷管支架（10）底部设有与燕尾块（15）对应的燕尾槽（16），所述的燕尾块（15）上螺纹连接有与燕尾块（15）配合的锁紧螺杆（17），所述的锁紧螺杆（17）一端固定连接有调节手柄（18）。

3.根据权利要求2所述的三轴转盘火焰钎焊设备，其特征在于，所述的往复移动装置包括连接板（6）固定连接的往复电机（19），所述的往复电机（19）伸出端固定连接有连接块（20），所述的连接块（20）与往复板（8）间铰接有连接杆（21），所述的连接杆（21）一端与连接块（20）铰接处偏心设置。

4.根据权利要求3所述的三轴转盘火焰钎焊设备，其特征在于，所述的工件安装机构包括转盘（2）沿周向设的数组支撑架（22），数组所述的支撑架（22）上设有第一工件固定板（23），数组所述的支撑架（22）上可拆卸连接有第二工件固定板（24），所述的第一工件固定板（23）上设有安装孔（25），所述的第二工件固定板（24）转动连接有压板（26），所述的压板（26）与第二工件固定板（24）间设有合页（27），所述的压板（26）与第二固定板（9）间设有第二工件本体（28），所述的第一工件固定板（23）上设有第一工件本体（29）。

5.根据权利要求4所述的三轴转盘火焰钎焊设备，其特征在于，所述的冷却机构包括壳体（1）内设有与转盘（2）对应的不锈钢水盘（30），所述的转盘（2）上固定连接有挡水板（31），所述的壳体（1）上设有与第一工件本体（29）、第二工件本体（28）对应的喷水雾支架（32）、喷气支架（33）。

6.根据权利要求5所述的三轴转盘火焰钎焊设备，其特征在于，所述的工件检测机构包括壳体（1）内固定连接的支杆（34），所述的支杆（34）上端固定连接有与第一工件本体（29）、第二工件本体（28）对应的光电开关（35）。

7.根据权利要求6所述的三轴转盘火焰钎焊设备，其特征在于，所述的自动送丝机构包括壳体（1）上设的两组焊丝盘（36），所述的壳体（1）上设有与焊丝盘（36）对应的送丝机（37）。

8.根据权利要求7所述的三轴转盘火焰钎焊设备，其特征在于，所述的壳体（1）前端设有工件托盘（38）。

9.根据权利要求8所述的三轴转盘火焰钎焊设备，其特征在于，所述的动力装置包括壳体（1）底部固定连接的驱动电机（39），所述的转盘（2）转动轴与驱动电机（39）转动轴间固定连接。