CN219899834U - 一种快速冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种快速冲压成型装置，包括电动驱动装置、冲压杆和冲压头，冲压杆受电动驱动装置驱动上下移动，冲压头装于冲压杆下端；冲压杆下端设有轴向插孔和与轴向插孔侧部连通的安装槽，安装槽内通过销轴可转动安装有锁定块，锁定块下端内侧设有锁块，锁定块上端设有向外伸出安装槽的按压柄，并在冲压杆下端套装有弹簧圈，锁定块下端外侧抵压于弹簧圈；冲压头上端设有定位插杆，定位插杆插入轴向插孔内，并在定位插杆侧壁上设有与锁块配合的锁槽。本实用新型中快速冲压成型装置能够实现工件的快速冲压加工，而且冲压头安装和拆卸方便。

Description

一种快速冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备结构设计领域，具体涉及一种冲压成型装置。

背景技术

冲压机作为一种常见的金属加工机具，能够对产品经过一次或多次的冲压成型，常用于加工金属工件的加工，使用非常广泛；冲压头作为执行部件在金属工件上进行直接冲压。目前使用的小型冲压机上的冲压头主要是通过多颗螺丝锁紧安装在冲压机上，在进行维修更换或者进行型号更换时，需要将多颗螺丝一一旋拧下来，才能将冲头拆卸下来，更换冲压头后又需要将多颗螺丝一一拧紧，导致冲压头的安装和拆卸操作很不方便，工作效率较低。

发明内容

对此，本实用新型的目的是提供一种冲压头装卸方便的冲压成型装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：

本实用新型提供的一种快速冲压成型装置，包括装于机架上的电动驱动装置、可上下移动的冲压杆和装于冲压杆下端的冲压头，所述冲压杆受电动驱动装置驱动上下移动；所述冲压杆下端设有轴向插孔和与轴向插孔侧部连通的安装槽，所述安装槽内通过销轴可转动安装有锁定块，所述锁定块下端内侧设有锁块，所述锁定块上端设有向外伸出安装槽的按压柄，并在冲压杆下端套装有弹簧圈，所述锁定块下端外侧抵压于弹簧圈；所述冲压头上端设有定位插杆，所述定位插杆插入所述轴向插孔内，并在定位插杆侧壁上设有与锁块配合的锁槽。

作为上所述技术方案的进一步优化，所述安装槽的数量为两个，且沿周向均布设置，对应的所述锁定块数量为两个。

作为上所述技术方案的进一步优化，所述锁定块下端外侧设有嵌槽，所述弹簧圈上相应位置嵌入嵌槽。

作为上所述技术方案的进一步优化，所述定位插杆上端周缘设有导斜面，所述锁块下端设置导斜角。

作为上所述技术方案的进一步优化，所述电动驱动装置包括受电机驱动旋转的凸轮、可上下转动设置在机架上的摆架、装于所述摆架上与所述凸轮抵触的滚轮和为所述摆架提供向上作用力的复位弹簧，所述冲压杆上端与所述摆架联动连接，所述摆架通过安装轴与机架可转动相连。

作为上所述技术方案的进一步优化，所述冲压杆上端设有横向设置的条形滑孔和穿设在条形滑孔内的连接轴，所述连接轴固定于摆架上。

作为上所述技术方案的进一步优化，所述机架上固定有导向块，所述导向块上设有沿上下方向贯通的导向孔，所述冲压杆贯穿所述导向孔。

作为上所述技术方案的进一步优化，所述复位弹簧为螺旋压簧，其套接在冲压杆上，且上下两端分别与冲压杆和导向块抵接。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的快速冲压成型装置结构经过优化设计，能够实现冲压头的快速安装和拆卸，具体在安装冲压头时，将冲压头的定位插杆由轴向插孔下端敞口插入，并通过锁块与定位插杆上的锁槽配合实现定位，通过弹簧圈对锁块下端施加向内的弹力作用使锁块能够与锁槽保持良好的配合，避免冲压头脱落，在将冲压头从冲压杆下端拆下时，向锁定块的按压柄施加向内的压力，使锁定块绕销轴转动进而带动锁块向外活动从而脱离与锁槽配合，这样就可将冲压头拆下。

(2)本实用新型中的快速冲压装置，设置定位插杆上端周缘设有导斜面，所述锁块下端设置导斜角，在冲压头安装时，通过到导斜面与导斜角的作用下更加方便定位插杆插入轴向插孔，提高组装的便利性。

附图说明

通过下面结合附图对实施例的描述，本公开的这些和/或其他方面、特征和优点将变得更加清楚和容易理解，其中：

图1为本实用新型中快速冲压成型装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大视图；

图3为本实用新型中冲压杆下端的局部视图。

图中所示附图标记为：1-机架；2-冲压杆；20-环形槽；21-轴向插孔；22-安装槽；23-锁定块；231-锁块；232-按压柄；233-嵌槽；24-弹簧圈；25-条形滑孔；26-连接轴；3-冲压头；31-定位插杆；32-锁槽；33-导斜面；4-凸轮；5-摆架；6-滚轮；7-复位弹簧；8-安装轴；9-导向块；91-导向孔；10-加工平台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例中的快速冲压成型装置，结构如图1和图2所示，其包括装于机架1上的电动驱动装置、可上下移动的冲压杆2和装于冲压杆2下端的冲压头3，所述冲压杆2受电动驱动装置驱动上下移动；在加工时，将工件定位在冲压头3下方的加工平台10上，通过电动驱动装置带动冲压杆2向下移动，并通过冲压头3下端面作为冲压面向下对工件进行冲压加工。

本实施例中的电动驱动装置包括受电机驱动旋转的凸轮4、可上下转动设置在机架1上的摆架5、装于所述摆架5上与所述凸轮4抵触的滚轮6和为所述摆架5提供向上作用力的复位弹簧7，所述冲压杆2上端与所述摆架5联动连接，所述摆架5通过安装轴8与机架1可转动相连，在进行冲压作业时，通过电机旋转时驱动凸轮4转动，进而凸轮4的凸部对滚轮6产生向下的压力使摆架5绕安装轴8向下转动，进而通过摆杆5带动冲压杆2向下移动对工件进行冲压，在凸轮4的凸部经过滚轮6后，在复位弹簧7的弹力作用下能够带动摆杆5向上转动复位，进而带动冲压杆2及冲压头3向上移动，与工件分离，通过电机带动凸轮4快速旋转可实现快速冲压。

具体的，参看图2和图3所示，在本实施例中所述冲压杆2下端设有轴向插孔21和与轴向插孔21侧部连通的安装槽22，安装槽22设置在轴向插孔21的侧部，所述安装槽22内通过销轴可转动安装有锁定块23，所述锁定块23下端内侧设有锁块231，所述锁定块23上端设有向外伸出安装槽22的按压柄232，并在冲压杆2下端套装有弹簧圈24，所述锁定块23下端外侧抵压于弹簧圈24，从而弹簧圈24为锁定块23下端提供向内的弹性力；所述冲压头3上端设有定位插杆31，所述定位插杆31插入所述轴向插孔21内，并在定位插杆31侧壁上设有与锁块231配合的锁槽32，在安装冲压头3时，将冲压头3的定位插杆31由轴向插孔21下端敞口插入，并通过锁块231与定位插杆31上的锁槽32配合实现定位，通过弹簧圈24对锁块231下端施加向内的弹力作用使锁块231能够与锁槽32保持良好的配合，避免冲压头3脱落，在将冲压头3从冲压杆2下端拆下时，向锁定块23的按压柄232施加向内的压力，使锁定块23绕销轴转动进而带动锁块231向外活动从而脱离与锁槽32配合，这样就可将冲压头3拆下，冲压头3的安装和拆卸方便快捷，而且可以徒手操作，安装可靠。本实施例中的弹簧圈24为将拉簧两端相连而形成的环形结构，该弹簧圈24具有良好的伸缩弹性；为了方便冲压头3安装，优选将锁槽32可设置为环槽；为了对冲压头3周向定位，所述定位插杆31可设置为方形柱体结构，对应的将轴向插孔21设置为方形插孔。

如图1和图2所示，本实施例中所述安装槽22的数量为两个，两个安装槽22相对设置，在所述锁定块23数量为两个，并且两个锁定块23分别设于两个安装槽22内，通过两个锁定块23能够对冲压头3进行可靠的定位。

为了防止弹簧圈24相对锁定块23相对滑动，本实施例中在所述锁定块23下端外侧设有嵌槽233，所述弹簧圈24上相应位置嵌入嵌槽233，嵌槽233可设置为弧形槽、三角形槽、梯形槽或者矩形槽，对应的在冲压杆2下端外周面上设置环形槽20，所述弹簧圈24相应部位处于环形槽20内，避免弹簧圈4在冲压杆2上发生滑移，保证弹簧圈4的安装效果。

为了方便定位插杆31插入轴向插孔21，所述定位插杆31上端周缘设有导斜面33，所述锁块231下端设置导斜角。

本实施例中提供一种具体的冲压杆2与摆架5联动连接结构：所述冲压杆2上端设有横向设置的条形滑孔25和穿设在条形滑孔25内的连接轴26，所述连接轴26与摆架5固定相连，在摆杆5上下摆动时连接轴26在条形滑孔25内发生相对滑移，并带动冲压头3上下移动，结构简单可行。

为了增加冲压杆23上下移动的稳定性，在所述机架1上固定有导向块9，所述导向块9上设有沿上下方向贯通的导向孔91，所述冲压杆2贯穿所述导向孔91，这样一来导向孔91能够对冲压杆2上下移动起导向作用，防止冲压杆2偏移；进一步为了方便复位弹簧7的安装，本实施例中所述复位弹簧7优选螺旋压簧，螺旋压簧套接在冲压杆2上，螺旋压簧的上下两端分别与冲压杆2和导向块9抵接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种快速冲压成型装置，包括装于机架(1)上的电动驱动装置、可上下移动的冲压杆(2)和装于冲压杆(2)下端的冲压头(3)，所述冲压杆(2)受电动驱动装置驱动上下移动；其特征在于，所述冲压杆(2)下端设有轴向插孔(21)和与轴向插孔(21)侧部连通的安装槽(22)，所述安装槽(22)内通过销轴可转动安装有锁定块(23)，所述锁定块(23)下端内侧设有锁块(231)，所述锁定块(23)上端设有向外伸出安装槽(22)的按压柄(232)，并在冲压杆(2)下端套装有弹簧圈(24)，所述锁定块(23)下端外侧抵压于弹簧圈(24)；所述冲压头(3)上端设有定位插杆(31)，所述定位插杆(31)插入所述轴向插孔(21)内，并在定位插杆(31)侧壁上设有与锁块(231)配合的锁槽(32)。

2.根据权利要求1所述的快速冲压成型装置，其特征在于，所述安装槽(22)的数量为两个，且沿周向均布设置，对应的所述锁定块(23)数量为两个。

3.根据权利要求1所述的快速冲压成型装置，其特征在于，所述锁定块(23)下端外侧设有嵌槽(233)，所述弹簧圈(24)上相应位置嵌入嵌槽(233)。

4.根据权利要求1所述的快速冲压成型装置，其特征在于，所述定位插杆(31)上端周缘设有导斜面(33)，所述锁块(231)下端设置导斜角。

5.根据权利要求1所述的快速冲压成型装置，其特征在于，所述电动驱动装置包括受电机驱动旋转的凸轮(4)、可上下转动设置在机架(1)上的摆架(5)、装于所述摆架(5)上与所述凸轮(4)抵触的滚轮(6)和为所述摆架(5)提供向上作用力的复位弹簧(7)，所述冲压杆(2)上端与所述摆架(5)联动连接，所述摆架(5)通过安装轴(8)与机架(1)可转动相连。

6.根据权利要求5所述的快速冲压成型装置，其特征在于，所述冲压杆(2)上端设有横向设置的条形滑孔(25)和穿设在条形滑孔(25)内的连接轴(26)，所述连接轴(26)固定于摆架(5)上。

7.根据权利要求5所述的快速冲压成型装置，其特征在于，所述机架(1)上固定有导向块(9)，所述导向块(9)上设有沿上下方向贯通的导向孔(91)，所述冲压杆(2)贯穿所述导向孔(91)。

8.根据权利要求7所述的快速冲压成型装置，其特征在于，所述复位弹簧(7)为螺旋压簧，其套接在冲压杆(2)上，且上下两端分别与冲压杆(2)和导向块(9)抵接。