CN219899706U - 一种自动收卷清灰的铝线拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动收卷清灰的铝线拉丝机，包括机体和卷筒，所述机体上开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块上固定连接有固定杆、转动连接有旋转杆，所述旋转杆上固定连接有螺杆，所述固定杆贯穿清洁块上开设的竖孔，所述清洁块与螺杆通过螺纹连接，所述清洁块上固定连接有毛刷，所述机体上设有驱动旋转杆旋转的驱动件。本实用新型中，拉丝机在运行的过程中，拉丝完成的铝线缠绕在旋转的卷筒上，随着卷筒的旋转，清洁块上的毛刷将铝丝表面的粉尘等扫落，起到对铝丝的清灰作业，因此缠绕在卷筒上的铝丝表面灰尘无需工作人员后期额外清理，较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种自动收卷清灰的铝线拉丝机。
背景技术
铝丝拉拔时一旦磷化出现偏差会导致线材表面润滑层不均匀，在拉拔过程易造成线材表面质量问题，和携带较多的拉丝粉以及拉拔过程中拉丝粉使用不当，均导致铝丝成品表面沾有过多的粉尘。
因此当拉丝后铝丝的成品表面出现过多的灰尘或者粉尘时，需要工作人员额外对其进行清理，增加了工作人员的负担，因此需要对传统的拉丝机进行改进，使其能够在收卷的过程中自动对铝丝表面进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种自动收卷清灰的铝线拉丝机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动收卷清灰的铝线拉丝机，包括机体和卷筒，所述机体上开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块上固定连接有固定杆、转动连接有旋转杆，所述旋转杆上固定连接有螺杆，所述固定杆贯穿清洁块上开设的竖孔，所述清洁块与螺杆通过螺纹连接，所述清洁块上固定连接有毛刷，所述机体上设有驱动旋转杆旋转的驱动件。
优选地，所述驱动件包括机体上电机驱动旋转的主动齿轮，所述旋转杆上固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述机体上还设有对滑块位置限制的限位件。
优选地，所述限位件包括机体上开设的通孔，所述滑块上开设有与通孔相对应的连接孔，所述机体上固定连接有U形杆，所述U形杆上滑动连接有推杆，所述推杆上固定连接有卡杆。
优选地，所述U形杆上套设有弹簧。
优选地，所述竖孔在清洁块上对称开设有两个，且一端的竖孔与固定杆滑动连接，另一端的竖孔与螺杆通过螺纹连接。
优选地，所述机体上开设有与滑槽连通的侧槽，所述滑块的侧壁上固定连接有与侧槽滑动连接的侧块。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本申请通过拉丝机在运行的过程中，拉丝完成的铝线缠绕在旋转的卷筒上，随着卷筒的旋转，清洁块上的毛刷将铝丝表面的粉尘等扫落，起到对铝丝的清灰作业，因此缠绕在卷筒上的铝丝表面灰尘无需工作人员后期额外清理，较为方便。
2、本申请通过在电机驱动主动齿轮旋转时，能够导致从动齿轮一同旋转，从而导致螺杆在旋转中改变清洁块的高度，使得卷筒上各部分缠绕的铝丝均能够被毛刷所清理，较为方便，无需手动调节毛刷的高度，减轻了工作人员的负担。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的机体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的机体滑槽部分结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的滑块结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的推杆部分结构示意图；
图例说明：
1、机体；2、卷筒；3、滑槽；4、侧槽；5、滑块；6、侧块；7、固定杆；8、旋转杆；9、螺杆；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、清洁块；13、毛刷；14、竖孔；15、U形杆；16、通孔；17、推杆；18、弹簧；19、卡杆；20、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种自动收卷清灰的铝线拉丝机，包括机体1和卷筒2，机体1上开设有滑槽3，滑槽3与滑块5滑动连接，滑块5上固定连接有固定杆7、转动连接有旋转杆8，旋转杆8上固定连接有螺杆9，固定杆7贯穿清洁块12上开设的竖孔14，清洁块12与螺杆9通过螺纹连接，竖孔14在清洁块12上对称开设有两个，且一端的竖孔14与固定杆7滑动连接，另一端的竖孔14与螺杆9通过螺纹连接，清洁块12上固定连接有毛刷13，毛刷13能够将卷筒2上的铝丝表面粉尘等物质清扫下来，机体1上设有驱动旋转杆8旋转的驱动件。
具体的，如图1所示，驱动件包括机体1上电机驱动旋转的主动齿轮11，旋转杆8上固定连接有与主动齿轮11啮合的从动齿轮10，机体1上还设有对滑块5位置限制的限位件。
具体的，如图3所示，限位件包括机体1上开设的通孔16，滑块5上开设有与通孔16相对应的连接孔20，机体1上固定连接有U形杆15，U形杆15上滑动连接有推杆17，推杆17上固定连接有卡杆19，U形杆15上套设有弹簧18。在弹簧18的弹力作用下，能够使得推杆17移动，直到卡杆19贯穿通孔16伸入到连接孔20内，将滑块5的位置进行限制。
具体的，如图2所示，机体1上开设有与滑槽3连通的侧槽4，滑块5的侧壁上固定连接有与侧槽4滑动连接的侧块6。侧块6与侧槽4滑动连接时，能够使得滑块5即使受到外力也无法在竖直方向上移动，便于后续使用卡杆19对滑块5进行限制。
综上所述，本实施例所提供的需要对卷筒2上的铝丝进行清灰处理时，推动推杆17，直到卡杆19缩回到通孔16内，将滑块5与滑槽3滑动连接，直到主动齿轮11与从动齿轮10啮合，此时滑块5的两端与机体1的两端平行。
松开对推杆17的推力，在弹簧18的弹力作用下，推杆17移动，直到卡杆19贯穿通孔16伸入到连接孔20内，将滑块5的位置进行限制，此时滑块5与机体1安装完成，卷筒2在旋转缠绕铝丝时，毛刷13将卷筒2上的铝丝表面进行清灰处理。
实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种自动收卷清灰的铝线拉丝机，包括机体(1)和卷筒(2)，其特征在于，所述机体(1)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)与滑块(5)滑动连接，所述滑块(5)上固定连接有固定杆(7)、转动连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)上固定连接有螺杆(9)，所述固定杆(7)贯穿清洁块(12)上开设的竖孔(14)，所述清洁块(12)与螺杆(9)通过螺纹连接，所述清洁块(12)上固定连接有毛刷(13)，所述机体(1)上设有驱动旋转杆(8)旋转的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种自动收卷清灰的铝线拉丝机，其特征在于，所述驱动件包括机体(1)上电机驱动旋转的主动齿轮(11)，所述旋转杆(8)上固定连接有与主动齿轮(11)啮合的从动齿轮(10)，所述机体(1)上还设有对滑块(5)位置限制的限位件。
3.根据权利要求2所述的一种自动收卷清灰的铝线拉丝机，其特征在于，所述限位件包括机体(1)上开设的通孔(16)，所述滑块(5)上开设有与通孔(16)相对应的连接孔(20)，所述机体(1)上固定连接有U形杆(15)，所述U形杆(15)上滑动连接有推杆(17)，所述推杆(17)上固定连接有卡杆(19)。
4.根据权利要求3所述的一种自动收卷清灰的铝线拉丝机，其特征在于，所述U形杆(15)上套设有弹簧(18)。
5.根据权利要求1所述的一种自动收卷清灰的铝线拉丝机，其特征在于，所述竖孔(14)在清洁块(12)上对称开设有两个，且一端的竖孔(14)与固定杆(7)滑动连接，另一端的竖孔(14)与螺杆(9)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动收卷清灰的铝线拉丝机，其特征在于，所述机体(1)上开设有与滑槽(3)连通的侧槽(4)，所述滑块(5)的侧壁上固定连接有与侧槽(4)滑动连接的侧块(6)。
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