CN219899305U - 一种施工现场混凝土废料资源回收收集池 - Google Patents

一种施工现场混凝土废料资源回收收集池 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种施工现场混凝土废料资源回收收集池,包括冲洗箱,所述冲洗箱的底面固定连通有储液箱,冲洗箱的正面和背面均固定安装有两个吸水泵,每个吸水泵的进水端均贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部,每个吸水泵的出水端均贯穿冲洗箱并固定固定连通有喷管架,冲洗箱的内部设置有筛板,筛板的正面和背面均固定安装有六个震动弹簧,两组震动弹簧远离筛板的一端均与冲洗箱的内壁固定连接。本实用新型通过振动电机提供的震动力配合震动弹簧,能够带动筛板进行震动,进而配合水流的冲洗,不仅能够增加混凝土废料的冲洗效率,同时配合筛板的斜度能够将冲洗出的石子向外排出,起到增加混凝土石子冲洗效率,提高石子回收便捷度的作用。

Description

一种施工现场混凝土废料资源回收收集池
技术领域
本实用新型涉及混凝土废料回收技术领域,尤其涉及一种施工现场混凝土废料资源回收收集池。
背景技术
在建筑施工过程中混凝土的用量并不能十分精准,而且再加上混凝土运输和使用过程中掉落的部分,导致混凝土在施工时会产生较多废料,由于混凝土中存在石子等建筑材料,为了降低混凝土废料的浪费,通常会在施工现场采用冲洗的方式,来将混凝土废料中的石子冲出进行重复回收利用。
现有授权公告号为CN212121194U的实用新型公开了一种施工现场混凝土废料资源回收收集池,包括废料收集池,所述废料收集池的顶部两侧安装有侧边框,所述侧边框的顶部安装有固定耳,所述污泥泵的一侧安装有污泥排出管,所述废料收集池的另一侧安装有托座。
采用上述技术方案,滤料钢笼的底部设置有滤渣孔,使其可以对施工现场的混凝土废料进行收集,且在施工现场处理混凝土废料,但上述技术方案,施工现场混凝土废料资源回收收集池在对混凝土废料进行回收时,只是采用水流冲洗来洗出混凝土中的石子,不仅效率较低,同时会对水资源造成较大浪费,影响了混凝土废料资源回收收集池的节能性和冲洗回收效率。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种施工现场混凝土废料资源回收收集池,用以解决混凝土废料资源回收收集池节水性和冲洗回收效率较低的问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种施工现场混凝土废料资源回收收集池,包括冲洗箱,所述冲洗箱的底面固定连通有储液箱,所述冲洗箱的正面和背面均固定安装有两个吸水泵,每个所述吸水泵的进水端均贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部,每个所述吸水泵的出水端均贯穿冲洗箱并固定固定连通有喷管架,所述冲洗箱的内部设置有筛板,所述筛板的正面和背面均固定安装有六个震动弹簧,两组所述震动弹簧远离筛板的一端均与冲洗箱的内壁固定连接,所述筛板的底面固定安装有两个振动电机,所述冲洗箱的内壁固定安装有微孔过滤板,所述冲洗箱的右侧面开设有出渣口。
根据一些实施例,所述冲洗箱的上表面固定连通有进料罩,所述进料罩的两侧面均固定安装有两个加固板,每个所述加固板的底面均与冲洗箱的上表面固定连接。
根据一些实施例,所述储液箱的上表面固定连通有加液管,所述加液管的顶端卡接有防尘塞。
根据一些实施例,所述储液箱的内底壁固定安装有等距离排列的稳固架,每个所述稳固架的上表面均与储液箱的内顶壁固定连接。
根据一些实施例,每个所述喷管架的外表面均固定安装有四个加固套,每个所述加固套的上表面均与冲洗箱的内顶壁固定连接。
根据一些实施例,所述筛板的上表面固定安装有两个橡胶板,每个所述橡胶板的外表面均与冲洗箱的内壁固定连接。
根据一些实施例,所述冲洗箱的内侧壁固定安装有两个导流架,每个所述导流架的底面均与储液箱的上表面固定连接。
根据一些实施例,所述微孔过滤板的底面固定安装有稳固板,所述稳固板的左侧面与冲洗箱的内侧壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过设置有吸水泵提供的吸力将储液箱内部水体抽出并通过喷管架喷入冲洗箱内部,能够对施工现场混凝土废料资源进行冲洗回收,此时通过振动电机提供的震动力配合震动弹簧,能够带动筛板进行震动,进而配合水流的冲洗,不仅能够增加混凝土废料的冲洗效率,同时配合筛板的斜度能够将冲洗出的石子向外排出,起到增加混凝土石子冲洗效率,提高石子回收便捷度的作用,通过设置有微孔过滤板能够对喷出的水流进行二次过滤,让水体能够重新流回储液箱内部进行循环使用,然后泥沙则通过微孔过滤板的斜度从出渣口向外排出,起到节省水资源,让大部分水体能够循环利用,增加施工现场混凝土废料资源回收的节能性并进一步提高冲洗回收效率的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种施工现场混凝土废料资源回收收集池的冲洗箱立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种施工现场混凝土废料资源回收收集池的储液箱剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种施工现场混凝土废料资源回收收集池的冲洗箱剖视立体结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种施工现场混凝土废料资源回收收集池的筛板剖视立体结构示意图。
图中:1、冲洗箱;2、储液箱;3、吸水泵;4、喷管架;5、筛板;6、震动弹簧;7、振动电机;8、微孔过滤板;9、出渣口;10、进料罩;11、加固板;12、加液管;13、防尘塞;14、稳固架;15、加固套;16、橡胶板;17、稳固板;18、导流架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种施工现场混凝土废料资源回收收集池,包括冲洗箱1,冲洗箱1的底面固定连通有储液箱2,冲洗箱1的正面和背面均固定安装有两个吸水泵3,每个吸水泵3的进水端均贯穿储液箱2并延伸至储液箱2的内部,每个吸水泵3的出水端均贯穿冲洗箱1并固定固定连通有喷管架4,冲洗箱1的内部设置有筛板5,筛板5左侧与冲洗箱1呈倾斜角度,筛板5的正面和背面均固定安装有六个震动弹簧6,两组震动弹簧6远离筛板5的一端均与冲洗箱1的内壁固定连接,筛板5的底面固定安装有两个振动电机7,冲洗箱1的内壁固定安装有微孔过滤板8,微孔过滤板8右侧与冲洗箱1呈一定倾斜角度,冲洗箱1的右侧面开设有出渣口9。
通过吸水泵3将储液箱2内部水体抽出并通过喷管架4喷入冲洗箱1内部,能够对施工现场混凝土废料资源进行冲洗回收,此时通过振动电机7提供的震动力配合震动弹簧6,能够带动筛板5震动,进而配合水流的冲洗,不仅能够增加混凝土废料的冲洗效率,同时配合筛板5的斜度能够将冲洗出的石子向外排出,通过微孔过滤板8能够对喷出的水流二次过滤,让水体重新流回储液箱2内部循环使用,然后泥沙则通过微孔过滤板8的斜度从出渣口9向外排出,节省了水资源。
进一步地,冲洗箱1的上表面固定连通有进料罩10,进料罩10的两侧面均固定安装有两个加固板11,每个加固板11的底面均与冲洗箱1的上表面固定连接,利用进料罩10能够方便工作人员在施工现场将混凝土废料倒入冲洗箱1内部,加固板11能够对进料罩10进行加固。
进一步地,储液箱2的上表面固定连通有加液管12,加液管12的顶端卡接有防尘塞13,加液管12能够方便工作人员向储液箱2内部补充水体,防尘塞13能够防止外界杂质通过加液管12进入储液箱2,增加了储液箱2内部液体的纯净度。
进一步地,储液箱2的内底壁固定安装有等距离排列的稳固架14,每个稳固架14的上表面均与储液箱2的内顶壁固定连接,稳固架14能够增加储液箱2的整体结构强度,提高了储液箱2的承压能力,让储液箱2可以承受更重的压力。
进一步地,每个喷管架4的外表面均固定安装有四个加固套15,每个加固套15的上表面均与冲洗箱1的内顶壁固定连接,加固套15能够对喷管架4进行加固,让喷管架4不易因内部压力过大而发生过度震动,保证了喷管架4的稳定运行。
进一步地,筛板5的上表面固定安装有两个橡胶板16,每个橡胶板16的外表面均与冲洗箱1的内壁固定连接,通过橡胶板16自身的弹力,能够在密封筛板5与冲洗箱1之间缝隙的同时,不会过多影响筛板5的震动。
进一步地,冲洗箱1的内侧壁固定安装有两个导流架18,每个导流架18的底面均与储液箱2的上表面固定连接,导流架18能够将通过微孔过滤板8流出的水体导向储液箱2内部,让水流能够更加顺利的进入储液箱2内部进行循环使用。
进一步地,微孔过滤板8的底面固定安装有稳固板17,稳固板17的左侧面与冲洗箱1的内侧壁固定连接,稳固板17能够增加微孔过滤板8的稳固度,然微孔过滤板8与冲洗箱1连接更加稳固可靠,保证了微孔过滤板8的稳定运行。
工作原理:使用时,首先将吸水泵3和振动电机7与电源相连通,当施工现场出现混凝土废料时,只需将其通过进料罩10投入冲洗箱1内部,此时利用吸水泵3提供的吸力能够将储液箱2内部事先填充的水体向外抽出,并通过喷管架4喷向筛板5对混凝土废料进行冲洗,同时,利用振动电机7提供的震动力配合震动弹簧6,能够带动筛板5进行震动,让泥沙可以更快的脱离石子,不仅能够增加混凝土废料的冲洗效率,同时配合筛板5的斜度能够将冲洗出的石子向外排出,极大的增加了混凝土石子冲洗效率,同时也提高了石子的回收便捷度,而携带大量泥沙的水流通过筛板5向下流到微孔过滤板8上时,微孔过滤板8能够对水流中的泥沙进行过滤,让水流通过微孔过滤板8和导流架18的导向,重新流入储液箱2内部进行循环使用,而微孔过滤板8上的泥沙则通过微孔过滤板8的斜度通过出渣口9向外流出,极大的节省了施工现场混凝土废料资源回收的水资源用量,让大部分水体能够循环利用,提高了施工现场混凝土废料资源回收的整体节能性,而且也进一步提高了混凝土其他废料的冲洗回收效率。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

Claims (8)

1.一种施工现场混凝土废料资源回收收集池,其特征在于,包括冲洗箱(1),所述冲洗箱(1)的底面固定连通有储液箱(2),所述冲洗箱(1)的正面和背面均固定安装有两个吸水泵(3),每个所述吸水泵(3)的进水端均贯穿储液箱(2)并延伸至储液箱(2)的内部,每个所述吸水泵(3)的出水端均贯穿冲洗箱(1)并固定固定连通有喷管架(4),所述冲洗箱(1)的内部设置有筛板(5),所述筛板(5)的正面和背面均固定安装有六个震动弹簧(6),两组所述震动弹簧(6)远离筛板(5)的一端均与冲洗箱(1)的内壁固定连接,所述筛板(5)的底面固定安装有两个振动电机(7),所述冲洗箱(1)的内壁固定安装有微孔过滤板(8),所述冲洗箱(1)的右侧面开设有出渣口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种施工现场混凝土废料资源回收收集池,其特征在于,所述冲洗箱(1)的上表面固定连通有进料罩(10),所述进料罩(10)的两侧面均固定安装有两个加固板(11),每个所述加固板(11)的底面均与冲洗箱(1)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种施工现场混凝土废料资源回收收集池,其特征在于,所述储液箱(2)的上表面固定连通有加液管(12),所述加液管(12)的顶端卡接有防尘塞(13)。
4.根据权利要求1所述的一种施工现场混凝土废料资源回收收集池,其特征在于,所述储液箱(2)的内底壁固定安装有等距离排列的稳固架(14),每个所述稳固架(14)的上表面均与储液箱(2)的内顶壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种施工现场混凝土废料资源回收收集池,其特征在于,每个所述喷管架(4)的外表面均固定安装有四个加固套(15),每个所述加固套(15)的上表面均与冲洗箱(1)的内顶壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种施工现场混凝土废料资源回收收集池,其特征在于,所述筛板(5)的上表面固定安装有两个橡胶板(16),每个所述橡胶板(16)的外表面均与冲洗箱(1)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种施工现场混凝土废料资源回收收集池,其特征在于,所述冲洗箱(1)的内侧壁固定安装有两个导流架(18),每个所述导流架(18)的底面均与储液箱(2)的上表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种施工现场混凝土废料资源回收收集池,其特征在于,所述微孔过滤板(8)的底面固定安装有稳固板(17),所述稳固板(17)的左侧面与冲洗箱(1)的内侧壁固定连接。
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