CN114505140A - 一种用于工程渣土处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于工程渣土处理设备，属于渣土处理技术领域，解决了现有装置中第二腔室中砂石和泥浆容易堆积，影响对渣土处理的问题；其技术特征是：包括底座和支架，底座上固定安装有支架，支架上安装有处理渣土的壳体，壳体内设置有上筛分腔和下筛分腔，上筛分腔内设置有离散组件，下筛分腔内设置有下筛网，下筛网的上方设置有防堵塞组件；本发明实施例设置了防堵塞组件，提高了装置整体的过滤效率，同时避免了渣土的损耗，且离散组件的设置实现了对渣土的离散，利于对渣土的处理，复位弹簧的设置实现T形杆的复位，进而间接的起到提升水平支撑板的作用。
Description
技术领域
本发明涉及渣土处理技术领域，尤其涉及一种用于工程渣土处理设备。
背景技术
随着城市的快速发展，基础建设工程日益增加，桩基作业、土压盾构施工等基础建设工程会产生大量的工程废弃渣土，工程渣土具有高含泥率、高含水量的特点；城市施工场地狭小不允许渣土堆放，不及时外运会影响施工进度；未经处理的工程渣土运输时撒漏会造成城市道路污染，外运成本极高，同时渣土里含有砂石，直接外运造成资源浪费。
中国专利CN210410300U公开了一种盾构渣土处理装置，包括中空的壳体，所述壳体内具有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室的底部与第二腔室的底部连通，所述第二腔室与第三腔室之间通过第一隔板分隔，所述第二腔室内设有搅拌运输轮；该搅拌运输轮具有轮本体和固定于轮本体上的多个轮斗，所述多个轮斗沿轮本体外缘均匀分布，当轮斗随轮本体旋转至最高位置时，轮斗的开口朝向第三腔室所在侧；所述第三腔室内设有筛分机构，但是该装置中第二腔室中砂石和泥浆容易堆积，影响对渣土的处理，造成资源的浪费，因此，我们提出一种用于工程渣土处理设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于工程渣土处理设备，包括底座和支架，底座上固定安装有支架，支架上安装有处理渣土的壳体，壳体的上表面开设有用于进料的进料口，壳体的一侧设置有絮凝罐，絮凝罐和壳体的底部通过排污口连通，絮凝罐固定安装在支架上，壳体内设置有上筛分腔和下筛分腔，上筛分腔内设置有离散组件，下筛分腔内设置有下筛网，下筛网的上方设置有防堵塞组件，以解决现有装置中第二腔室中砂石和泥浆容易堆积，影响对渣土处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于工程渣土处理设备，包括底座和支架，底座上固定安装有支架，支架上安装有处理渣土的壳体，壳体的上表面开设有用于进料的进料口，壳体的一侧设置有絮凝罐，絮凝罐和壳体的底部通过排污口连通，絮凝罐固定安装在支架上，壳体内设置有上筛分腔和下筛分腔，上筛分腔内设置有离散组件，下筛分腔内设置有下筛网，下筛网的上方设置有防堵塞组件。
作为本发明进一步的方案：下筛网倾斜设置，且下筛网的两侧对称设置有用于对下筛网限位的竖直导轨，竖直导轨和下筛网滑动连接，下筛网的上方设置有提升组件。
作为本发明再进一步的方案：提升组件包括伺服电机、凸轮和T形杆，伺服电机固定安装在壳体的侧壁上，伺服电机的输出端固定连接有凸轮，凸轮的下方设置有T形杆，T形杆的下方固定连接有提升杆，提升杆的底部铰接有下筛网。
作为本发明再进一步的方案：上筛分腔和下筛分腔之间设置有水平支撑板，水平支撑板上固定安装有复位弹簧，复位弹簧套设在T形杆上。
作为本发明再进一步的方案：防堵塞组件包括推板和排气腔，提升杆的两侧对称设置有多个推板，且提升杆和推板之间铰接，推板远离提升杆的一端铰接有活塞板，活塞板安装在排气腔内，活塞板和排气腔滑动连接，排气腔固定安装在壳体的侧壁上，排气腔通过导流管连接有下喷头。
作为本发明再进一步的方案：上筛分腔内设置有上筛网，上筛网的两侧对称设置两个缓冲件，缓冲件和壳体的侧壁通过螺栓固定连接，缓冲件内设置有升降杆，升降杆和缓冲件滑动连接，升降杆的底部与上筛网固定连接，且升降杆的外部套设有缓冲弹簧。
作为本发明再进一步的方案：离散组件包括转筒、第一击打杆和第二击打杆，转筒的后侧固定连接有离散电机，且转筒的侧壁周向均布有多个第一击打杆，转筒和第一击打杆之间铰接，第一击打杆远离转筒的一端铰接有第二击打杆，第一击打杆和第二击打杆的材质均为不锈钢材质。
作为本发明再进一步的方案：絮凝罐内固定安装有活性炭过滤层，絮凝罐的顶部固定安装有水泵，水泵的排水端连接有回流管，回流管远离水泵的一端与上喷头连通，上喷头固定安装在壳体的侧壁上。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了防堵塞组件，提高了装置整体的过滤效率，同时避免了渣土的损耗，且离散组件的设置实现了对渣土的离散，利于对渣土的处理，复位弹簧的设置实现T形杆的复位，进而间接的起到提升水平支撑板的作用。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中壳体的结构示意图。
图3为发明中防堵塞组件的结构示意图。
图4为图1中A的局部放大示意图。
图5为发明中缓冲件的结构示意图。
图6为发明中离散组件的结构示意图。
图中：1-底座、2-支架、3-壳体、4-进料口、5-离散组件、6-上筛网、7-缓冲件、8-缓冲弹簧、9-上喷头、10-回流管、11-水泵、12-絮凝罐、13-活性炭过滤层、14-排污口、15-上筛分腔、16-下筛分腔、17-伺服电机、18-凸轮、19-T形杆、20-复位弹簧、21-水平支撑板、22-下筛网、23-提升杆、24-推板、25-排气腔、26-下喷头、27-转筒、28-第一击打杆、29-第二击打杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，本发明实施例中，一种用于工程渣土处理设备，包括底座1和支架2，底座1上固定安装有支架2，支架2上安装有处理渣土的壳体3，壳体3的上表面开设有用于进料的进料口4，壳体3的一侧设置有絮凝罐12，絮凝罐12和壳体3的底部通过排污口14连通，絮凝罐12固定安装在支架2上，壳体3内设置有上筛分腔15和下筛分腔16，上筛分腔15内设置有离散组件5，下筛分腔16内设置有下筛网22，下筛网22的上方设置有防堵塞组件；
下筛网22倾斜设置，且下筛网22的两侧对称设置有用于对下筛网22限位的竖直导轨，竖直导轨和下筛网22滑动连接，下筛网22的上方设置有提升组件；
如图4所示，提升组件包括伺服电机17、凸轮18和T形杆19，伺服电机17固定安装在壳体3的侧壁上，伺服电机17的输出端固定连接有凸轮18，凸轮18的下方设置有T形杆19，T形杆19的下方固定连接有提升杆23，提升杆23的底部铰接有下筛网22，上筛分腔15和下筛分腔16之间设置有水平支撑板21，水平支撑板21上固定安装有复位弹簧20，复位弹簧20套设在T形杆19上，且复位弹簧20的设置实现T形杆19的复位，进而间接的起到提升水平支撑板21的作用；
使用时，开启伺服电机17，伺服电机17带动凸轮18转动，从而使得凸轮18带动T形杆19和提升杆23上下移动，提升杆23拉动下筛网22上下移动，实现了对下筛网22的提升，提高了下筛网22的筛选效率；
如图3所示，防堵塞组件包括推板24和排气腔25，提升杆23的两侧对称设置有多个推板24，且提升杆23和推板24之间铰接，推板24远离提升杆23的一端铰接有活塞板，活塞板安装在排气腔25内，活塞板和排气腔25滑动连接，排气腔25固定安装在壳体3的侧壁上；
排气腔25通过导流管连接有下喷头26，排气腔25和下喷头26配合工作避免了下筛网22上污泥的堆积。
使用时，提升杆23带动推板24移动，从而使得推板24带动活塞板，活塞板将排气腔25内的清水抽入下喷头26内，实现了对下筛网22的冲洗喷淋，避免了下筛网22的堆积。
实施例2
如图1-2所示，本发明实施例中，一种用于工程渣土处理设备，包括底座1和支架2，底座1上固定安装有支架2，支架2上安装有处理渣土的壳体3，壳体3的上表面开设有用于进料的进料口4，壳体3的一侧设置有絮凝罐12，絮凝罐12和壳体3的底部通过排污口14连通，絮凝罐12固定安装在支架2上，壳体3内设置有上筛分腔15和下筛分腔16，上筛分腔15内设置有离散组件5，下筛分腔16内设置有下筛网22，下筛网22的上方设置有防堵塞组件；
下筛网22倾斜设置，且下筛网22的两侧对称设置有用于对下筛网22限位的竖直导轨，竖直导轨和下筛网22滑动连接，下筛网22的上方设置有提升组件；
如图4所示，提升组件包括伺服电机17、凸轮18和T形杆19，伺服电机17固定安装在壳体3的侧壁上，伺服电机17的输出端固定连接有凸轮18，凸轮18的下方设置有T形杆19，T形杆19的下方固定连接有提升杆23，提升杆23的底部铰接有下筛网22，上筛分腔15和下筛分腔16之间设置有水平支撑板21，水平支撑板21上固定安装有复位弹簧20，复位弹簧20套设在T形杆19上，且复位弹簧20的设置实现T形杆19的复位，进而间接的起到提升水平支撑板21的作用；
使用时，开启伺服电机17，伺服电机17带动凸轮18转动，从而使得凸轮18带动T形杆19和提升杆23上下移动，提升杆23拉动下筛网22上下移动，实现了对下筛网22的提升，提高了下筛网22的筛选效率；
如图3所示，防堵塞组件包括推板24和排气腔25，提升杆23的两侧对称设置有多个推板24，且提升杆23和推板24之间铰接，推板24远离提升杆23的一端铰接有活塞板，活塞板安装在排气腔25内，活塞板和排气腔25滑动连接，排气腔25固定安装在壳体3的侧壁上；
排气腔25通过导流管连接有下喷头26，排气腔25和下喷头26配合工作避免了下筛网22上污泥的堆积。
使用时，提升杆23带动推板24移动，从而使得推板24带动活塞板，活塞板将排气腔25内的清水抽入下喷头26内，实现了对下筛网22的冲洗喷淋，避免了下筛网22的堆积。
如图5所示，上筛分腔15内设置有上筛网6，上筛网6的两侧对称设置两个缓冲件7，缓冲件7和壳体3的侧壁通过螺栓固定连接，缓冲件7内设置有升降杆，升降杆和缓冲件7滑动连接，升降杆的底部与上筛网6固定连接，且升降杆的外部套设有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的设置实现了对上筛网6的缓冲保护；
凸轮18转动能够带动上筛网6上下移动，进一步避免了上筛网6上杂质的堆积，提高了上筛网6的筛选效率；
如图6所示，离散组件5包括转筒27、第一击打杆28和第二击打杆29，转筒27的后侧固定连接有离散电机，且转筒27的侧壁周向均布有多个第一击打杆28，转筒27和第一击打杆28之间铰接，第一击打杆28远离转筒27的一端铰接有第二击打杆29，第一击打杆28和第二击打杆29的材质均为不锈钢材质；
使用时，开启离散电机，离散电机启动带动转筒27转动，转筒27正反转带动第一击打杆28和第二击打杆29摆动，从而实现了对渣土的离散，利于对渣土的处理。
絮凝罐12内固定安装有活性炭过滤层13，絮凝罐12的顶部固定安装有水泵11，水泵11的排水端连接有回流管10，回流管10远离水泵11的一端与上喷头9连通，上喷头9固定安装在壳体3的侧壁上。
综上所述，本发明的工作原理是：使用时，开启伺服电机17，伺服电机17带动凸轮18转动，从而使得凸轮18带动T形杆19和提升杆23上下移动，提升杆23拉动下筛网22上下移动，实现了对下筛网22的提升，提高了下筛网22的筛选效率；
使用时，提升杆23带动推板24移动，从而使得推板24带动活塞板，活塞板将排气腔25内的清水抽入下喷头26内，实现了对下筛网22的冲洗喷淋，避免了下筛网22的堆积。
凸轮18转动能够带动上筛网6上下移动，进一步避免了上筛网6上杂质的堆积，提高了上筛网6的筛选效率，使用时，开启离散电机，离散电机启动带动转筒27转动，转筒27正反转带动第一击打杆28和第二击打杆29摆动，从而实现了对渣土的离散，利于对渣土的处理。
本发明实施例设置了防堵塞组件，提高了装置整体的过滤效率，同时避免了渣土的损耗，且离散组件5的设置实现了对渣土的离散，利于对渣土的处理，复位弹簧20的设置实现T形杆19的复位，进而间接的起到提升水平支撑板21的作用。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种用于工程渣土处理设备，包括底座（1）和支架（2），底座（1）上固定安装有支架（2），支架（2）上安装有处理渣土的壳体（3），壳体（3）的上表面开设有用于进料的进料口（4），其特征在于，壳体（3）的一侧设置有絮凝罐（12），絮凝罐（12）和壳体（3）的底部通过排污口（14）连通，絮凝罐（12）固定安装在支架（2）上，壳体（3）内设置有上筛分腔（15）和下筛分腔（16），上筛分腔（15）内设置有离散组件（5），下筛分腔（16）内设置有下筛网（22），下筛网（22）的上方设置有防堵塞组件。
2.根据权利要求1所述的用于工程渣土处理设备，其特征在于，下筛网（22）倾斜设置，且下筛网（22）的两侧对称设置有用于对下筛网（22）限位的竖直导轨，竖直导轨和下筛网（22）滑动连接，下筛网（22）的上方设置有提升组件。
3.根据权利要求2所述的用于工程渣土处理设备，其特征在于，提升组件包括伺服电机（17）、凸轮（18）和T形杆（19），伺服电机（17）固定安装在壳体（3）的侧壁上，伺服电机（17）的输出端固定连接有凸轮（18），凸轮（18）的下方设置有T形杆（19），T形杆（19）的下方固定连接有提升杆（23），提升杆（23）的底部铰接有下筛网（22）。
4.根据权利要求3所述的用于工程渣土处理设备，其特征在于，上筛分腔（15）和下筛分腔（16）之间设置有水平支撑板（21），水平支撑板（21）上固定安装有复位弹簧（20），复位弹簧（20）套设在T形杆（19）上。
5.根据权利要求3所述的用于工程渣土处理设备，其特征在于，防堵塞组件包括推板（24）和排气腔（25），提升杆（23）的两侧对称设置有多个推板（24），且提升杆（23）和推板（24）之间铰接，推板（24）远离提升杆（23）的一端铰接有活塞板，活塞板安装在排气腔（25）内，活塞板和排气腔（25）滑动连接，排气腔（25）固定安装在壳体（3）的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的用于工程渣土处理设备，其特征在于，排气腔（25）通过导流管连接有下喷头（26）。
7.根据权利要求1-6任一所述的用于工程渣土处理设备，其特征在于，上筛分腔（15）内设置有上筛网（6），上筛网（6）的两侧对称设置两个缓冲件（7），缓冲件（7）和壳体（3）的侧壁通过螺栓固定连接，缓冲件（7）内设置有升降杆。
8.根据权利要求7所述的用于工程渣土处理设备，其特征在于，升降杆和缓冲件（7）滑动连接，升降杆的底部与上筛网（6）固定连接，且升降杆的外部套设有缓冲弹簧（8）。
9.根据权利要求1-6任一所述的用于工程渣土处理设备，其特征在于，离散组件（5）包括转筒（27）、第一击打杆（28）和第二击打杆（29），转筒（27）的后侧固定连接有离散电机，且转筒（27）的侧壁周向均布有多个第一击打杆（28），转筒（27）和第一击打杆（28）之间铰接，第一击打杆（28）远离转筒（27）的一端铰接有第二击打杆（29），第一击打杆（28）和第二击打杆（29）的材质均为不锈钢材质。
10.根据权利要求1-6任一所述的用于工程渣土处理设备，其特征在于，絮凝罐（12）内固定安装有活性炭过滤层（13），絮凝罐（12）的顶部固定安装有水泵（11），水泵（11）的排水端连接有回流管（10），回流管（10）远离水泵（11）的一端与上喷头（9）连通，上喷头（9）固定安装在壳体（3）的侧壁上。
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