CN210496723U - 一种废铝破碎筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废铝破碎筛分机，包括破碎箱，所述破碎箱内平行设置有两组破碎刀组，所述每组破碎刀组分别连接电机，所述破碎箱的出口固定设置筛分箱；该装置能够按颗粒大小分别收集铝屑，便于铝屑的后续加工利用，提高了利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废铝破碎技术领域，尤其涉及一种废铝破碎筛分机。
背景技术
废铝一般在经过破碎机破碎后再进行下一步的加工。废铝在破碎的过程中会产生颗粒大小不一的铝屑，但是现有的破碎机筛选功能不佳，颗粒大小不一的铝屑容易被集中收集在一起，会导致铝屑的颗粒大小不一，部分加工对铝屑的颗粒大小要求不一，因此仍需要重新进行筛选，增加了工序，降低了加工效率。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种废铝破碎筛分机，该装置能够将破碎后的铝屑按颗粒大小进行分别收集，以便用于后续的不同加工需要。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种废铝破碎筛分机，包括破碎箱，所述破碎箱内平行设置有两组破碎刀组，所述每组破碎刀组分别连接电机，所述破碎箱的出口固定设置筛分箱，所述筛分箱包括壳体、筛分板一、筛分板二、固定板一、固定板二、弹簧一、弹簧二、连杆、偏心轮轴和筛分电机；所述筛分箱同一侧内壁上端固定设置固定板一，下端固定设置固定板二；所述固定板一上固定设置弹簧一，所述弹簧一固定连接筛分板一前端；所述固定板二上固定设置弹簧二，所述弹簧二固定连接筛分板二前端；所述筛分板一后端与筛分板二后端通过连杆固定连接；所述偏心轮轴的偏心轮转动接触筛分板二后端底面；所述偏心轮轴的轴端可拆卸连接筛分电机输出轴；所述壳体上配合筛分板一后端设置排料口一；所述壳体上配合筛分板二前端设置排料口二；所述壳体底部侧面设置排料口三；所述筛分板一筛分孔直径大于筛分板二筛分孔直径，从而筛分出不同颗粒的铝屑。通过排料口一、排料口二和排料口三的设置，收集颗粒大小不同的铝屑。偏心轮轴、弹簧一、弹簧二的设置实现了筛分板一、筛分板二的振动，且弹簧一、弹簧二的设置增加了振动的幅度。连杆的设置，方便实现一台电机就可带动筛分板一和筛分板二的振动，节约了能源，降低了成本。
优选地，所述筛分板一与水平面成夹角设置，前端设置在较高处，后端设置在较低处。成夹角的设置，方便铝屑从排料口一处排出。
优选地，所述筛分板二与水平面成夹角设置，前端设置在较低处，后端设置在较高处。成夹角的设置，方便铝屑从排料口二处排出。
优选地，所述筛分板一后端固定设置排料板一，所述排料板一伸出排料口一外，方便铝屑的排出和收集。
优选地，所述筛分板二前端固定设置排料板二，所述排料板二伸出排料口二外，方便铝屑的排出和收集。
优选地，所述筛分箱的正面铰接设置箱门，所述箱门的正面通过螺纹设置把手，方便维护和清理筛分箱，方便筛分箱底部铝屑的排出。
优选地，所述偏心轮轴一体成型设置，增强稳定性和可靠性，确保偏心轮轴的牢固。
在上述方案中，本实用新型提供一种废铝破碎筛分机，包括破碎箱，所述破碎箱内平行设置有两组破碎刀组，所述每组破碎刀组分别连接电机，所述破碎箱的出口固定设置筛分箱；该装置能够按颗粒大小分别收集铝屑，便于铝屑的后续加工利用，提高了利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的轴侧图；
图2为本实用新型实施例的剖视示意图；
图3为本实用新型实施例的偏心轮轴轴侧图；
附图标记说明：
1-破碎箱，2-破碎刀组，3-电机，4-出口，5-筛分箱，6-箱门，7-把手；
501-壳体，502-筛分板一，503-筛分板二，504-固定板一，505-固定板二，506-弹簧一，507-弹簧二，508-连杆，509-偏心轮轴，510-筛分电机，511-排料口一，512-排料口二，513-排料口三，514-排料板一，515-排料板二。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种废铝破碎筛分机，包括破碎箱1，破碎箱1内平行设置有两组破碎刀组2，每组破碎刀组2分别连接电机3，破碎箱1的出口4固定设置筛分箱5，筛分箱5的正面铰接设置箱门6，箱门6的正面通过螺纹设置把手7，方便维护和清理筛分箱，方便筛分箱底部铝屑的排出。
如图2所示，筛分箱5包括壳体501、筛分板一502、筛分板二503、固定板一504、固定板二505、弹簧一506、弹簧二507、连杆508、偏心轮轴509和筛分电机510；筛分箱5同一侧内壁上端固定设置固定板一504，下端固定设置固定板二505；固定板一504上固定设置弹簧一506，弹簧一506固定连接筛分板一502前端；固定板二505上固定设置弹簧二507，弹簧二507固定连接筛分板二503前端；筛分板一502后端与筛分板二503后端通过连杆508固定连接；偏心轮轴509的偏心轮转动接触筛分板二503后端底面；偏心轮轴509的轴端可拆卸连接筛分电机510输出轴；壳体501上配合筛分板一502后端设置排料口一511；壳体501上配合筛分板二503前端设置排料口二512；壳体501底部侧面设置排料口三513；筛分板一502筛分孔直径大于筛分板二503筛分孔直径。筛分板一502与水平面成夹角设置，前端设置在较高处，后端设置在较低处。筛分板二503与水平面成夹角设置，前端设置在较低处，后端设置在较高处。筛分板一502后端固定设置排料板一514，排料板一514伸出排料口一511外。筛分板二503前端固定设置排料板二515，所述排料板二515伸出排料口二512外。通过排料口一、排料口二和排料口三的设置，收集颗粒大小不同的铝屑。偏心轮轴、弹簧一、弹簧二的设置实现了筛分板一、筛分板二的振动，且弹簧一、弹簧二的设置增加了振动的幅度。连杆的设置，方便实现一台电机就可带动筛分板一和筛分板二的振动，节约了能源，降低了成本。筛分板一筛分孔直径大于筛分板二筛分孔直径，从而筛分出不同颗粒的铝屑。两筛分板成夹角的设置，方便铝屑从排料口处排出。两排料板的设置，方便铝屑的排出和收集。
如图3所示，偏心轮轴509一体成型设置，增强稳定性和可靠性，确保偏心轮轴的牢固。
使用时，废铝通过破碎刀组2破碎后的铝屑会落入筛分箱5内，通过不同筛选能力的筛分板一502和筛分板二503的筛选，筛分板一502筛选出的铝屑会通过排料口一511集中收集，筛分板二503筛选出的铝屑会通过排料口二512集中收集，落入筛分箱5内壁底部的铝屑通过排料口三513集中收集，在筛分电机510带动偏心轮轴509转动，往复推动筛分板二503，使得筛分板二503与筛分板一502的整体振动不断，持续进行筛选，能够按颗粒大小分别收集铝屑，便于铝屑的后续加工利用，提高了利用率。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种废铝破碎筛分机，包括破碎箱(1)，所述破碎箱(1)内平行设置有两组破碎刀组(2)，所述每组破碎刀组(2)分别连接电机(3)，其特征在于，所述破碎箱(1)的出口(4)固定设置筛分箱(5)，所述筛分箱(5)包括壳体(501)、筛分板一(502)、筛分板二(503)、固定板一(504)、固定板二(505)、弹簧一(506)、弹簧二(507)、连杆(508)、偏心轮轴(509)和筛分电机(510)；所述筛分箱(5)同一侧内壁上端固定设置固定板一(504)，下端固定设置固定板二(505)；所述固定板一(504)上固定设置弹簧一(506)，所述弹簧一(506)固定连接筛分板一(502)前端；所述固定板二(505)上固定设置弹簧二(507)，所述弹簧二(507)固定连接筛分板二(503)前端；所述筛分板一(502)后端与筛分板二(503)后端通过连杆(508)固定连接；所述偏心轮轴(509)的偏心轮转动接触筛分板二(503)后端底面；所述偏心轮轴(509)的轴端可拆卸连接筛分电机(510)输出轴；所述壳体(501)上配合筛分板一(502)后端设置排料口一(511)；所述壳体(501)上配合筛分板二(503)前端设置排料口二(512)；所述壳体(501)底部侧面设置排料口三(513)；所述筛分板一(502)筛分孔直径大于筛分板二(503)筛分孔直径。
2.根据权利要求1所述的一种废铝破碎筛分机，其特征在于，所述筛分板一(502)与水平面成夹角设置，前端设置在较高处，后端设置在较低处。
3.根据权利要求1所述的一种废铝破碎筛分机，其特征在于，所述筛分板二(503)与水平面成夹角设置，前端设置在较低处，后端设置在较高处。
4.根据权利要求1所述的一种废铝破碎筛分机，其特征在于，所述筛分板一(502)后端固定设置排料板一(514)，所述排料板一(514)伸出排料口一(511)外。
5.根据权利要求1所述的一种废铝破碎筛分机，其特征在于，所述筛分板二(503)前端固定设置排料板二(515)，所述排料板二(515)伸出排料口二(512)外。
6.根据权利要求1所述的一种废铝破碎筛分机，其特征在于，所述筛分箱(5)的正面铰接设置箱门(6)，所述箱门(6)的正面通过螺纹设置把手(7)。
7.根据权利要求1所述的一种废铝破碎筛分机，其特征在于，所述偏心轮轴(509)一体成型设置。
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| CN201921436804.0U CN210496723U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种废铝破碎筛分机 |
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| CN210496723U true CN210496723U (zh) | 2020-05-12 |
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| CN201921436804.0U Active CN210496723U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种废铝破碎筛分机 |
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| CN (1) | CN210496723U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114505140A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-17 | 西安科迅机械制造有限公司 | 一种用于工程渣土处理设备 |
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2019
- 2019-08-30 CN CN201921436804.0U patent/CN210496723U/zh active Active
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