CN219898998U - 一种旋转布料器下料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转布料器下料结构，包括处理箱，所述处理箱底面对称固接支撑底座顶面，所述处理箱顶端外壁两侧对称固接安装块，所述安装块上分别设有安装孔，所述处理箱顶面接触固定盖底面，所述固定盖两侧对称固接固定块，所述固定块上分别设有固定孔，所述固定块分别通过固定螺栓固接安装块，所述固定螺栓分别卡接在安装孔和固定孔内，所述固定盖上设有进料口，所述进料口顶端固接进料漏斗底端；所述处理箱内壁顶端固接密封环外圈，所述密封环顶面接触固定盖底面。本实用新型能够通过过滤组件对物料进行粉尘过滤，降低旋转布料时产生的扬尘情况，提高工作环境的质量，更好地保护工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料设备技术领域，具体为一种旋转布料器下料结构。
背景技术
布料器是将原料及固体燃料按要求分布于竖窑横断面上的布料装置，又叫“竖窖布料器”。布料器是竖窑生产的关键设备之一，为了减少竖窑的周边效应、均匀料层阻力及组织合理的燃烧，按布料操作要求，块度较大的原料布于窑的中心，较小的分布于窑的周边，燃料在周边分布较多，中心分布少些。布料器的种类有很多，如：单钟式布料器，双钟式布料器，弯管式布料器，带可调反射板式布籵器，固定式螺线形圆锥布料器，升降式螺线形圆锥布料器等等。旋转布料能够使布料更加均匀，因此在布料方式中使用较多。
如授权公开号为CN217809204U的中国实用新型提出了一种双膛石灰竖窑旋转布料器，包括窑顶受料斗(1)、窑壳(6)，还包括三通分料器(2)、送料溜槽(3)、连通管(8)、驱动装置、旋转布料器(7)，所述旋转布料器(7)包括一象限溜槽(12)、二象限溜槽(13)、三象限溜槽(14)、四象限溜槽(15)四个象限溜槽，四个象限溜槽均为圆筒形溜槽，上部开口连通在连通管(8)下端面，四个象限溜槽向下伸向不同方向，长短不一。其布料效果优于窑内料钟窑外旋转布料器的布料效果，四个方向布料的旋转布料器配合窑外双闸板送料溜槽，窑的密封效果好，每次石灰窑加料时，双闸板轮番打开，保证石灰窑永远在密封状态，旋转布料器四个方向同时布料，保证窑内料面的平整。
但物料中存在大量粉尘，直接进行旋转布料往往会导致扬尘，影响工作环境，危害工作人员的身体健康，为此我们提出一种旋转布料器下料结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转布料器下料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转布料器下料结构，包括处理箱，
所述处理箱底面对称固接支撑底座顶面，所述处理箱顶端外壁两侧对称固接安装块，所述安装块上分别设有安装孔，所述处理箱顶面接触固定盖底面，所述固定盖两侧对称固接固定块，所述固定块上分别设有固定孔，所述固定块分别通过固定螺栓固接安装块，所述固定螺栓分别卡接在安装孔和固定孔内，所述固定盖上设有进料口，所述进料口顶端固接进料漏斗底端；
所述处理箱内壁顶端固接密封环外圈，所述密封环顶面接触固定盖底面，所述密封环内圈固接过滤组件顶端，所述处理箱底面安装驱动电机，所述驱动电机驱动端穿过处理箱固接过滤组件底端，所述过滤组件底端一侧固接出料管一端，所述出料管另一端穿过处理箱外壁一侧上设有的出料口，所述处理箱外壁另一侧设有排尘口，所述排尘口内固接排尘管一端，所述排尘管一端内设有控制阀。
优选的，所述处理箱外壁上设有控制开关、调整驱动电机和控制阀的控制面板。
优选的，所述过滤组件包括固定框，所述固定框外圈固接密封环内圈，所述固定框顶面接触固定盖底面，所述固定框底面固接过滤网篮顶面，所述过滤网篮底端一侧设有排料口，所述排料口内固接出料管一端，所述过滤网篮底面设有转动孔，所述转动孔内固接转动轴承，所述转动轴承内固接转动块，所述转动块顶面固接转动杆一端，所述转动杆上均匀固接多个搅拌叶一端，所述转动块底面固接连接杆一端，所述连接杆另一端固接驱动电机驱动端。
优选的，所述过滤网篮的外部直径小于处理箱内壁之间的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型能够通过过滤组件对物料进行粉尘过滤，降低旋转布料时产生的扬尘情况，提高工作环境的质量，更好地保护工作人员。
2、设备能够对物料进行翻搅，提高粉尘过滤的效率，同时也方便对过滤的粉尘进行处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型立面剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图；
图4为本实用新型中过滤组件结构示意图。
图中：1、处理箱；101、安装块；102、安装孔；103、出料口；104、排尘口；2、支撑底座；3、固定盖；301、固定块；302、固定孔；303、进料口；4、固定螺栓；5、进料漏斗；6、密封环；7、过滤组件；71、固定框；72、过滤网篮；73、排料口；74、转动孔；75、转动轴承；76、转动块；77、转动杆；78、搅拌叶；79、连接杆；8、驱动电机；9、出料管；10、排尘管；11、控制阀；12、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转布料器下料结构，包括处理箱1，
请参阅图1及图2，处理箱1底面对称固接支撑底座2顶面，处理箱1顶端外壁两侧对称固接安装块101，安装块101上分别设有安装孔102，处理箱1顶面接触固定盖3底面，固定盖3两侧对称固接固定块301，固定块301上分别设有固定孔302，固定块301分别通过固定螺栓4固接安装块101，固定螺栓4分别卡接在安装孔102和固定孔302内，固定盖3上设有进料口303，进料口303顶端固接进料漏斗5底端；
请参阅图1及图2，处理箱1内壁顶端固接密封环6外圈，密封环6顶面接触固定盖3底面，密封环6内圈固接过滤组件7顶端，处理箱1底面安装驱动电机8，驱动电机8驱动端穿过处理箱1固接过滤组件7底端，过滤组件7底端一侧固接出料管9一端，出料管9另一端穿过处理箱1外壁一侧上设有的出料口103，处理箱1外壁另一侧设有排尘口104，排尘口104内固接排尘管10一端，排尘管10一端内设有控制阀11，落入处理箱1的粉尘可以通过控制面板12打开控制阀11，通过排尘管10排出处理箱1，方便对其进行集中处理。
请参阅图1，处理箱1外壁上设有控制开关、调整驱动电机8和控制阀11的控制面板12。
实施例2：
请参阅图2、图3及图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；
具体的，过滤组件7包括固定框71，固定框71外圈固接密封环6内圈，固定框71顶面接触固定盖3底面，固定框71底面固接过滤网篮72顶面，过滤网篮72底端一侧设有排料口73，排料口73内固接出料管9一端，过滤网篮72底面设有转动孔74，转动孔74内固接转动轴承75，转动轴承75内固接转动块76，转动块76顶面固接转动杆77一端，转动杆77上均匀固接多个搅拌叶78一端，转动块76底面固接连接杆79一端，连接杆79另一端固接驱动电机8驱动端，通过搅拌叶78对落入过滤网篮72中的物料进行翻动，更好地使粉尘通过过滤网篮72落入处理箱1内，过滤完成的物料再通过过滤网篮72上的排料口73和出料管9排出处理箱1进行布料，从而降低旋转布料时产生的扬尘情况。
进一步的，过滤网篮72的外部直径小于处理箱1内壁之间的直径。
实施例3：
请参阅图1至图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；
本实用新型在使用时，所使用的物料首先通过进料漏斗5和进料口303倒入处理箱1内的过滤组件7中，利用过滤组件7对物料进行布料前的过滤处理，过滤组件7通过过滤网篮72对物料中的粉尘进行过滤，同时通过控制面板12控制驱动电机8带动连接杆79转动，使转动块76在转动轴承75的作用下转动，同时带动转动杆77和搅拌叶78转动，通过搅拌叶78对物料进行翻动，更好地使粉尘通过过滤网篮72落入处理箱1内，过滤完成的物料再通过过滤网篮72上的排料口73和出料管9排出处理箱1进行布料，从而降低旋转布料时产生的扬尘情况，提高工作环境的质量，更好地保护工作人员，落入处理箱1的粉尘可以通过控制面板12打开控制阀11，通过排尘管10排出处理箱1，方便对其进行集中处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种旋转布料器下料结构，包括处理箱(1)，其特征在于：
所述处理箱(1)底面对称固接支撑底座(2)顶面，所述处理箱(1)顶端外壁两侧对称固接安装块(101)，所述安装块(101)上分别设有安装孔(102)，所述处理箱(1)顶面接触固定盖(3)底面，所述固定盖(3)两侧对称固接固定块(301)，所述固定块(301)上分别设有固定孔(302)，所述固定块(301)分别通过固定螺栓(4)固接安装块(101)，所述固定螺栓(4)分别卡接在安装孔(102)和固定孔(302)内，所述固定盖(3)上设有进料口(303)，所述进料口(303)顶端固接进料漏斗(5)底端；
所述处理箱(1)内壁顶端固接密封环(6)外圈，所述密封环(6)顶面接触固定盖(3)底面，所述密封环(6)内圈固接过滤组件(7)顶端，所述处理箱(1)底面安装驱动电机(8)，所述驱动电机(8)驱动端穿过处理箱(1)固接过滤组件(7)底端，所述过滤组件(7)底端一侧固接出料管(9)一端，所述出料管(9)另一端穿过处理箱(1)外壁一侧上设有的出料口(103)，所述处理箱(1)外壁另一侧设有排尘口(104)，所述排尘口(104)内固接排尘管(10)一端，所述排尘管(10)一端内设有控制阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转布料器下料结构，其特征在于：所述处理箱(1)外壁上设有控制开关、调整驱动电机(8)和控制阀(11)的控制面板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转布料器下料结构，其特征在于：所述过滤组件(7)包括固定框(71)，所述固定框(71)外圈固接密封环(6)内圈，所述固定框(71)顶面接触固定盖(3)底面，所述固定框(71)底面固接过滤网篮(72)顶面，所述过滤网篮(72)底端一侧设有排料口(73)，所述排料口(73)内固接出料管(9)一端，所述过滤网篮(72)底面设有转动孔(74)，所述转动孔(74)内固接转动轴承(75)，所述转动轴承(75)内固接转动块(76)，所述转动块(76)顶面固接转动杆(77)一端，所述转动杆(77)上均匀固接多个搅拌叶(78)一端，所述转动块(76)底面固接连接杆(79)一端，所述连接杆(79)另一端固接驱动电机(8)驱动端。
4.根据权利要求3所述的一种旋转布料器下料结构，其特征在于：所述过滤网篮(72)的外部直径小于处理箱(1)内壁之间的直径。
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