CN219898382U - 一种皮带式原料球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种皮带式原料球磨机，属于球磨机技术领域，一种皮带式原料球磨机，包括筒体和用于带动筒体转动的驱动机构，所述驱动机构包括底座，所述底座的下方设置有用于带动远离或靠近筒体的移动机构；在需要更换驱动轴与筒体之间的皮带时，正反电机带动丝杠旋转，进而带动底座靠近筒体，此时，驱动轴与筒体之间的皮带就会出现松动，工人可轻易的将皮带取下更换，在更换上新的皮带后，正反电机再次启动，使底座远离筒体，此时，与筒体相邻的驱动轴也会远离筒体，使驱动轴与筒体之间的皮带逐渐收紧，收紧至合适位置后将固定轴插入至固定孔和圆孔内实现对底座的固定，整个过程方便快捷，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种皮带式原料球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及一种皮带式原料球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

现有工厂内使用的球磨机一般是由可转动的筒体和用于带动筒体转动的驱动机构组成，筒体转动安装支撑座上能够保证筒体正常的旋转，驱动机构包括底座和设置在底座上的驱动电机，底座上间隔设有两个可旋转的驱动轴，驱动轴的两端分别设有皮带轮，两个驱动轴上的皮带轮分别通过皮带转动连接，其中一个驱动轴的外周面上设有转动轮，驱动电机的输出端设有主动轮，主动轮通过皮带与转动轮转动连接，以带动两个驱动轴旋转，另外一个驱动轴通过皮带与筒体转动连接，以带动筒体旋转。

但是，现有的球磨机在长时间的使用后，筒体与驱动轴之间转动连接的皮带会出现磨损，此时为保证球磨机的正常运行，需要对皮带进行更换，在更换皮带时一般是通过人工进行更换，工人在将皮带取下后，再将新的皮带进行安装时，为了避免皮带带动筒体转动时出现打滑的情况，需要将皮带紧紧地套在筒体和驱动轴上，筒体和驱动轴的位置是固定的，且皮带的长度也是固定的，所以工人在安装时，非常的费劲，很难将皮带紧套在筒体和驱动轴上，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种皮带式原料球磨机，不仅能方便工人快速的将皮带安装在驱动轴和筒体上，而且提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮带式原料球磨机，包括筒体和用于带动筒体转动的驱动机构，所述驱动机构包括底座，所述底座的下方设置有用于带动远离或靠近筒体的移动机构，所述移动机构包括固定座，所述固定座侧面上间隔对称布置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板分别位于固定座的两端，所述固定座上设置有用于带动底座在第一固定板和第二固定板之间移动的移动组件。

优选地，所述移动组件包括丝杠，所述丝杠的一端通过轴承转动连接在第一固定板的侧面上，丝杠的另一端穿过第二固定板并位于第二固定板外，所述丝杠与第二固定板转动连接，所述底座螺纹连接在丝杠的外周面上，所述第一固定板和第二固定板之间间隔布置有用于对底座起到导向限位作用的导向柱，所述固定座的外侧面上设有用于对带动丝杠转动的驱动组件。

优选地，所述驱动组件包括与固定座固连的安装座，所述安装座上固定安装有用于带动丝杠正反转的正反电机，所述正反电机的输出端通过联轴器与丝杠的端部连接。

优选地，所述底座朝向固定座的侧面上间隔布置有导向块，所述固定座朝向底座的侧面上间隔开设有导向槽，所述导向块与导向槽实现滑动装配，以便于底座在固定座的侧面上移动。

优选地，所述底座的侧面上开设有用于对底座位置固定的固定孔，所述固定座的侧面上开设有与固定孔大小相同的圆孔，所述固定孔内插接有固定轴，且固定轴的一端伸入至圆孔内。

优选地，所述固定孔的数量为四个，四个固定孔以矩形阵列的形式开设在底座的侧面上。

优选地，所述固定座的侧面上固连有用于将固定座进行固定的固定脚。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：在需要更换驱动轴与筒体之间的皮带时，正反电机带动丝杠旋转，进而带动底座靠近筒体，此时，驱动轴与筒体之间的皮带就会出现松动，工人可轻易的将皮带取下更换，在更换上新的皮带后，正反电机再次启动，使底座远离筒体，此时，与筒体相邻的驱动轴也会远离筒体，使驱动轴与筒体之间的皮带逐渐收紧，收紧至合适位置后将固定轴插入至固定孔和圆孔内实现对底座的固定，整个过程方便快捷，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1为本实用新型皮带式原料球磨机的立体结构示意图；

图2为本实用新型中移动机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型固定座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、筒体；2、底座；3、驱动电机；4、驱动轴；5、皮带轮；6、皮带；7、转动轮；8、固定座；9、第一固定板；10、第二固定板；11、丝杠；12、导向柱；13、安装座；14、正反电机；15、导向槽；16、固定孔；17、圆孔；18、固定脚。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：所述皮带式原料球磨机，包括筒体1和用于带动筒体1转动的驱动机构，驱动机构包括底座2和设置在底座2上的驱动电机3，底座2上间隔设有两个可旋转的驱动轴4，驱动轴4的两端分别设有皮带轮5，两个驱动轴4上的皮带轮5分别通过皮带6转动连接，其中一个驱动轴4的外周面上设有转动轮7，驱动电机3的输出端设有主动轮，主动轮通过皮带与转动轮7转动连接，以带动两个驱动轴4旋转，另外一个驱动轴4通过皮带与筒体1转动连接，以带动筒体1旋转，底座2的下方设置有用于带动远离或靠近筒体1的移动机构，移动机构包括固定座8，固定座8侧面上间隔对称布置有第一固定板9和第二固定板10，第一固定板9和第二固定板10具有一定的厚度，第一固定板9和第二固定板10分别位于固定座8的两端，固定座8上设置有用于带动底座2在第一固定板9和第二固定板10之间移动的移动组件。

驱动电机3启动通过皮带6带动转动轮7转动，转动轮7带动其中一个驱动轴4转动，其中一个驱动轴4通过两端的皮带轮5和皮带6带动另外一个驱动轴4转动，另外一个驱动轴4通过皮带6带动筒体1旋转，在筒体1与驱动轴4之间的皮带出现磨损需要进行更换时，通过移动机构带动底座2向筒体1移动，此时筒体1与靠近筒体1的驱动轴4之间的皮带6就会松动，此时工人可轻松的将皮带6取下，取下皮带6后，工人再将新的皮带6套在驱动轴4和筒体1上，随后，通过移动机构使底座2逐渐远离筒体1，使驱动轴4和筒体1之间的皮带6逐渐收紧，直到收紧至合适程度(合适程度需工人自行判断)即可，整个过程方便快捷，省时省力，进而提高了工作效率。

进一步地，移动组件包括丝杠11，丝杠11的一端通过轴承转动连接在第一固定板9的侧面上，丝杠11的另一端穿过第二固定板10并位于第二固定板10外，丝杠11与第二固定板10转动连接，底座2螺纹连接在丝杠11的外周面上，第一固定板9和第二固定板10之间间隔布置有用于对底座2起到导向限位作用的导向柱12，固定座8的外侧面上设有用于对带动丝杠11转动的驱动组件。

丝杠11旋转则与丝杠11螺纹连接的底座2在导向柱12的限位作用下，也会随之移动，驱动组件可带动丝杠11转动，其中，两个导向柱12穿过底座2。

更进一步地，在本实施例中，驱动组件包括与固定座8固连的安装座13，安装座13上固定安装有用于带动丝杠11正反转的正反电机14，正反电机14的输出端通过联轴器与丝杠11的端部连接，正反电机14可带动丝杠11进行正反旋转，以使丝杠11带动底座2远离或靠近筒体1。

为了便于底座2更加轻松移动，减少底座2与固定座8之间的摩擦力，底座2朝向固定座8的侧面上间隔布置有导向块(图中未显示)，固定座8朝向底座2的侧面上间隔开设有导向槽15，导向块与导向槽15实现滑动装配，以便于底座2在固定座8的侧面上移动。

为避免移动好的底座2出现位移，底座2的侧面上开设有用于对底座2位置固定的固定孔16，固定座8的侧面上开设有与固定孔16大小相同的圆孔17，固定孔16内插接有固定轴(图中未显示)，且固定轴的一端伸入至圆孔17内，在皮带6收紧到一定程度后，工人可将固定轴插入至固定孔16和圆孔17内，实现对底座2的固定。

在本实施例中，为了将底座2固定的更加牢稳，固定孔16的数量为四个，四个固定孔16以矩形阵列的形式开设在底座2的侧面上。

为了避免固定座8出现位置变动，固定座8的侧面上固连有用于将固定座8进行固定的固定脚18。

本实用新型的工作原理：在需要更换驱动轴4与筒体1之间的皮带6时，正反电机14带动丝杠11旋转，进而带动底座2靠近筒体1，此时，驱动轴4与筒体1之间的皮带6就会出现松动，工人可轻易的将皮带6取下更换，在更换上新的皮带6后，正反电机14再次启动，使底座2远离筒体1，此时，与筒体1相邻的驱动轴4也会远离筒体1，使驱动轴4与筒体1之间的皮带6逐渐收紧，收紧至合适位置后将固定轴插入至固定孔16和圆孔17内实现对底座2的固定，整个过程方便快捷，省时省力，提高了工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种皮带式原料球磨机，包括筒体和用于带动筒体转动的驱动机构，所述驱动机构包括底座，其特征在于：所述底座的下方设置有用于带动远离或靠近筒体的移动机构，所述移动机构包括固定座，所述固定座侧面上间隔对称布置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板分别位于固定座的两端，所述固定座上设置有用于带动底座在第一固定板和第二固定板之间移动的移动组件。

2.如权利要求1所述的皮带式原料球磨机，其特征在于：所述移动组件包括丝杠，所述丝杠的一端通过轴承转动连接在第一固定板的侧面上，丝杠的另一端穿过第二固定板并位于第二固定板外，所述丝杠与第二固定板转动连接，所述底座螺纹连接在丝杠的外周面上，所述第一固定板和第二固定板之间间隔布置有用于对底座起到导向限位作用的导向柱，所述固定座的外侧面上设有用于对带动丝杠转动的驱动组件。

3.如权利要求2所述的皮带式原料球磨机，其特征在于：所述驱动组件包括与固定座固连的安装座，所述安装座上固定安装有用于带动丝杠正反转的正反电机，所述正反电机的输出端通过联轴器与丝杠的端部连接。

4.如权利要求3所述的皮带式原料球磨机，其特征在于：所述底座朝向固定座的侧面上间隔布置有导向块，所述固定座朝向底座的侧面上间隔开设有导向槽，所述导向块与导向槽实现滑动装配，以便于底座在固定座的侧面上移动。

5.如权利要求4所述的皮带式原料球磨机，其特征在于：所述底座的侧面上开设有用于对底座位置固定的固定孔，所述固定座的侧面上开设有与固定孔大小相同的圆孔，所述固定孔内插接有固定轴，且固定轴的一端伸入至圆孔内。

6.如权利要求5所述的皮带式原料球磨机，其特征在于：所述固定孔的数量为四个，四个固定孔以矩形阵列的形式开设在底座的侧面上。

7.如权利要求1-6任一项所述的皮带式原料球磨机，其特征在于：所述固定座的侧面上固连有用于将固定座进行固定的固定脚。