CN103143427A - 一种研槽式细砖料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种研槽式细砖料粉碎机，包括预制框架，预制框架上设有研磨装置和用于驱动研磨装置动作的驱动装置。本发明整机外形精简、结构合理，操作方便，体积小、占地少、省工、省电，性能安全可靠，能连续作业，使用安全，且维护简单。无振动、噪音低、粉尘少、效率高、性能稳定，精细度准确、可控，能粉碎成80-200目的粉末。尤其适应较硬、较脆的细砖料类物料粉碎。

Description

一种研槽式细砖料粉碎机

技术领域

本发明涉及粉碎设备技术领域，特别是涉及一种研槽式细砖料粉碎机。

背景技术

目前现有的粉碎机由于转速太快、噪音较大、粉尘飞扬；不能连续长时间作业，易过热后损坏电机；有漏电安全问题；特别在加工较硬、较脆的砖材类物料时品质不稳定。

发明内容

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种研槽式细砖料粉碎机。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种研槽式细砖料粉碎机，包括预制框架，预制框架上设有研磨装置和用于驱动研磨装置动作的驱动装置；

所述预制框架内设有电机底座、减速器底座、一号轴承底座、二号轴承底座和用于固定研磨装置的固定支架，减速箱底座设置在电机底座的上方，一号轴承底座固定在减速箱底座的端部，二号轴承底座固定在一号轴承座的侧面；

所述驱动装置包括驱动电机、减速器、一号轴承座和二号轴承座，驱动电机固定在电机底座上，减速器固定在减速器底座上，一号轴承座和二号轴承座分别固定在一号轴承底座和二号轴承底座上，所述驱动电机的驱动轴上设有一号皮带轮，一号皮带轮通过皮带与设置在减速器上的二号皮带轮连接，一号轴承座和二号轴承座之间设有转动主轴，减速器通过联轴器与转动主轴的一端固定连接，所述转动主轴的另一端设有与研磨装置连接的偏心转轮；

所述研磨装置包括固定在固定支架上的一号导轨和二号导轨，所述一号导轨和二号导轨之间设有“U”型半圆状研槽，“U”型半圆状研槽内设有研磨滚轮，研磨滚轮内设有转轴，转轴的两端分别设有用于在一号导轨和二号导轨内滑动的轴承或滚轮；转轴上设有用于带动研磨滚轮动作的传动臂，传动臂的一端设有用于与偏心转轮连接的连接杆，连接杆与传动臂活动连接；

“U”型半圆状研槽出料口的下方设有摆臂，摆臂的下方设有用于出料的出料槽。

根据本发明的技术方案所述，预制框架上设有封板，封板上设有供出料槽和摆臂伸出的槽口和摆臂口。

根据本发明的技术方案所述，驱动装置和研磨装置上分别设有一号防护罩和二号防护罩，二号防护罩上设有投料口，投料口上设有盖板。

本发明的有益效果是：整机外形精简、结构合理，操作方便，体积小、占地少、省工、省电，性能安全可靠，能连续作业，使用安全，且维护简单。无振动、噪音低、粉尘少、效率高、性能稳定，精细度准确、可控，能粉碎成80-200目的粉末。尤其适应较硬、较脆的细砖料类物料粉碎。

附图说明

图1是本发明的立体视图；

图2是图1的展开视图；

图3是研磨装置示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明提供的是一种研槽式细砖料粉碎机，包括预制框架12，预制框架12上设有研磨装置和用于驱动研磨装置动作的驱动装置；所述预制框架内设有电机底座12-1、减速器底座12-2、一号轴承底座12-3、二号轴承底座12-4和用于固定研磨装置的固定支架12-5，减速箱底座12-2设置在电机底座12-1的上方，一号轴承底座12-3固定在减速箱底座12-2的端部，二号轴承底座12-4固定在一号轴承座12-3的侧面；所述驱动装置包括驱动电机10、减速器8、一号轴承座6和二号轴承座4，驱动电机10固定在电机底座12-1上，减速器8固定在减速器底座12-2上，一号轴承座6和二号轴承座4分别固定在一号轴承底座12-3和二号轴承底座12-4上，所述驱动电机10的驱动轴上设有一号皮带轮11，一号皮带轮11通过皮带9与设置在减速器上的二号皮带轮11-1连接，一号轴承座6和二号轴承座4之间设有转动主轴5，减速器8通过联轴器7与转动主轴5的一端固定连接，所述转动主轴5的另一端设有与研磨装置连接的偏心转轮3；所述研磨装置包括固定在固定支架12-5上的一号导轨20和二号导轨20-1，所述一号导轨20和二号导轨20-1之间设有“U”型半圆状研槽19，“U”型半圆状研槽19内设有研磨滚轮21，研磨滚轮21内设有转轴27，转轴27的两端分别设有用于在一号导轨20和二号导轨20-1内滑动的轴承22；转轴27上设有用于带动研磨滚轮21动作的传动臂23，传动臂23的一端设有用于与偏心转轮3连接的连接杆2，连接杆2与传动臂23活动连接；“U”型半圆状研槽18出料口的下方设有摆臂18，摆臂18的下方设有用于出料的出料槽17。预制框架12上设有封板15，封板15上设有供出料槽17和摆臂18伸出的槽口13和摆臂口13。驱动装置和研磨装置上分别设有一号防护罩1和二号防护罩24，二号防护罩24上设有投料口26，投料口26上设有盖板25。

使用时的主要参数如下；

序号	项目	参数
			1	研槽体内型尺寸（mm）	400×150×120
2	研磨时间	根据用户需要自行控置
			3	研磨器线速(（r/min）	48
4	电机功率（W）	500
			5	电压（V）	380
6	外型尺寸（mm）	850×650×1000
			7	整机重量（Kg）	150

（1）该机整体为L型立式筒体,其设计新颖紧凑，通体用不锈钢封板安全保护装置精心制作，确保操作者用机器的安全，符合“GMP”标准。

（2）机体全身为方管、槽铁机架，钢性十足；料筒与原料接触部份皆选用不锈钢制作，无集料死角，清洗容易，绝无污染。

（3）体内研磨滚轮装置、U型半圆状研槽体装置和传动装置具有独特的结构,运转平稳，且操作维修方便。

本机的操作步骤及维护方法；

（1）将机器平稳摆放安装在干燥通风处。

（2）启动前，先用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等。

（3）启动后应先空转2—3分钟，须注意粉碎机各部件的运转是否正常，无异常后再投料工作。

（4）送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高等现象，应立即停机检查，排除故障。

(5)仔细检查物料，以免金属、石块等硬物进入研槽体引发事故。

（6）停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断电源停机。

（7停机时，经常检查各部件的紧固情况，同时要检查传动带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。

（8）停机后要进行清扫和维护保养；作业300小时后，须清洗减速器，更换机油；装机油时，以满空隙的1/3为好，最多不得超过1/2；长期不使用者可在研槽体及研磨器表面上防锈油。

（9）下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

主要用于；

特别适用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3级为最适，如细砖料、石墨、高岭土、白炭黑等非金属矿。适合冶金、陶瓷、工艺美术、艺术铸造、医药、食品、化工、农业、科研院所、大专院校等多行业实验室应用，以及药店、药房、门诊部、家庭食品、保健品等物品的粉碎使用。

本发明的工作原理为；

本发明涉及一种研槽式细砖料粉碎机，是由具有投料斗、研磨装置、传动装置、接料斗。传动装置有传动皮带以驱动传动轴装置的驱动马达、减速器、连轴器和轴承座装置构成；传动装置可带动研磨装置的传动主轴旋转，而传动主轴带动偏心轮，偏心轮且枢接传动臂的传动轴，传动臂又枢接研磨滚轮，当传动装置旋转时，即可借助旋转时所产生的离心力，令研磨滚轮与U型半圆状研槽体的内缘紧密接触，作导轨式恒线匀速来回运动，而将颗粒状的原料研磨成粉末状，达到研磨的目的。出料装置主要通过手动操作连接杆控制研槽体底下的金属柱塞，既能让加工完的粉料从接料斗顺利排出，又能在研磨细砖料时紧密封闭出料口。

根据以上所述本发明的有益效果是：整机外形精简、结构合理，操作方便，体积小、占地少、省工、省电，性能安全可靠，能连续作业，使用安全，且维护简单。无振动、噪音低、粉尘少、效率高、性能稳定，精细度准确、可控，能粉碎成80-200目的粉末。尤其适应较硬、较脆的细砖料类物料粉碎。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种研槽式细砖料粉碎机，其特征是，包括预制框架（12），预制框架（12）上设有研磨装置和用于驱动研磨装置动作的驱动装置；

所述预制框架内设有电机底座（12-1）、减速器底座（12-2）、一号轴承底座（12-3）、二号轴承底座（12-4）和用于固定研磨装置的固定支架（12-5），减速箱底座（12-2）设置在电机底座（12-1）的上方，一号轴承底座（12-3）固定在减速箱底座（12-2）的端部，二号轴承底座（12-4）固定在一号轴承座（12-3）的侧面；

所述驱动装置包括驱动电机（10）、减速器（8）、一号轴承座（6）和二号轴承座（4），驱动电机（10）固定在电机底座（12-1）上，减速器（8）固定在减速器底座（12-2）上，一号轴承座（6）和二号轴承座（4）分别固定在一号轴承底座（12-3）和二号轴承底座（12-4）上，所述驱动电机（10）的驱动轴上设有一号皮带轮（11），一号皮带轮（11）通过皮带（9）与设置在减速器（8）上的二号皮带轮（11-1）连接，一号轴承座（6）和二号轴承座（4）之间设有转动主轴（5），减速器（8）通过联轴器（7）与转动主轴（5）的一端固定连接，所述转动主轴（5）的另一端设有与研磨装置连接的偏心转轮（3）；

所述研磨装置包括固定在固定支架（12-5）上的一号导轨（20）和二号导轨（20-1），所述一号导轨（20）和二号导轨（20-1）之间设有“U”型半圆状研槽（19），“U”型半圆状研槽（19）内设有研磨滚轮（21），研磨滚轮（21）内设有转轴（27），转轴（27）的两端分别设有用于在一号导轨（20）和二号导轨（20-1）内滑动的轴承（22）；转轴（27）上设有用于带动研磨滚轮（21）动作的传动臂（23），传动臂（23）的一端设有用于与偏心转轮（3）连接的连接杆（2），连接杆（2）与传动臂（23）活动连接；

“U”型半圆状研槽（18）出料口的下方设有摆臂（18），摆臂（18）的下方设有用于出料的出料槽（17）。

2.根据权利要求1所述的研磨式细砖料粉碎机，其特征是，预制框架（12）上设有封板（15），封板（15）上设有供出料槽（17）和摆臂（18）伸出的槽口（13）和摆臂口（13）。

3.根据权利要求1所述的研磨式细砖料粉碎机，其特征是，驱动装置和研磨装置上分别设有一号防护罩（1）和二号防护罩（24），二号防护罩（24）上设有投料口（26），投料口（26）上设有盖板（25）。

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