CN219898337U - 一种原料细化的研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料细化的研磨设备，包括底板，所述底板顶部的右侧活动连接有处理箱，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有气缸，所述气缸输出端的左侧固定连接有移动板，移动板的左侧活动连接有调节架，调节架的顶部与处理箱活动连接，处理箱的顶部固定连接有粉碎机构，处理箱的左侧固定连接有安装块。本实用新型通过底板、处理箱、固定板、气缸、移动板、调节架、粉碎机构、安装块、设备箱、第一电机、旋转盘、旋转块、移动壳、筛分壳、滑杆、滑套、安装架、研磨辊、第一连接架、第二连接架和清洁刷的配合使用，解决了现有原料细化的研磨设备没有粉碎功能和筛选功能且不方便下料的问题。

Description

一种原料细化的研磨设备

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种原料细化的研磨设备。

背景技术

在食品加工中，有时需要对原料研磨至粉状，以满足生产所需，例如专利号为CN202220314281.8中公开的一种制备氨基模塑料用原料研磨设备，包括机架，所述机架的数量为两个，两个机架的顶部固定连接有横板，两个机架相对一侧的底部固定连接有底座，所述底座内腔的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有放置板。本实用新型通过机架、横板、底座、凹槽、电动推杆、放置板、放置槽、收集盒、第一竖板、第二竖板、第一电机、研磨板、研磨盒、研磨槽、第二电机、丝杠、滑套、连接板和研磨轮的配合使用，具备方便使用和实用性高的优点，能够有效的解决现有的氨基模塑料制备用原料研磨设备，操作繁琐，体积较大，成本过高，无法满足使用需求的问题。

上述研磨设备在应用时，虽然方便使用，但是还是存在着一些问题，一没有预先粉碎的功能，物料在存储的过程中容易出现结块等现象，或者是有一些大块的物料，这些物料直接研磨会降低研磨的效率，二是没有筛选功能，无法将研磨完毕的物料筛出，三是不方便进行下料，降低了研磨设备的实用性。

而本实用新型在设备顶部加工粉碎机构，可以将大块的物料进行粉碎，方便后续对其进行研磨，同时还增加了筛选功能，可以将研磨完毕的物料筛出，另外还可以在研磨的同时自动清理筛分壳的底部，避免物料出现堵塞现象，加快下料，还可以将整个设备倾斜，进一步加快下料，实用性较低。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种原料细化的研磨设备，具备有粉碎功能和筛选功能且方便下料的优点，解决了现有原料细化的研磨设备没有粉碎功能和筛选功能且不方便下料的问题。

本实用新型是这样实现的，一种原料细化的研磨设备，包括底板，所述底板顶部的右侧活动连接有处理箱，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有气缸，所述气缸输出端的左侧固定连接有移动板，所述移动板的左侧活动连接有调节架，所述调节架的顶部与处理箱活动连接，所述处理箱的顶部固定连接有粉碎机构，所述处理箱的左侧固定连接有安装块，所述安装块的左侧固定连接有设备箱，所述设备箱的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机顶部和底部的输出端均贯穿至设备箱的外侧并固定连接有旋转盘，两个旋转盘相反的一侧均固定连接有旋转块，所述旋转块的表面套设有移动壳，所述处理箱内腔的两侧之间固定连接有筛分壳，所述筛分壳顶部的前侧和后侧均设置有滑杆，所述滑杆的两端均与处理箱的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的底部固定连接有安装架，两个安装架之间活动连接有研磨辊，所述研磨辊的底部延伸至筛分壳的内腔，所述安装架的左侧固定连接有第一连接架，所述筛分壳的底部设置有第二连接架，所述第二连接架的表面从右至左依次套设有两个清洁刷，所述第一连接架和第二连接架的左侧均贯穿处理箱并分别与两个移动壳固定连接。

作为本实用新型优选的，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部与处理箱连通，所述粉碎箱左侧的前侧和后侧均固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右端贯穿至粉碎箱内腔的右侧并套设有粉碎辊。

作为本实用新型优选的，所述底板的顶部与处理箱通过第一转轴活动连接，所述调节架的两端与移动板和处理箱均通过第二转轴活动连接。

作为本实用新型优选的，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有定位块，且定位块的顶部与处理箱接触。

作为本实用新型优选的，所述移动板底部的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述底板顶部的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述筛分壳的底部开设有筛孔。

作为本实用新型优选的，所述清洁刷的顶部与筛分壳接触，所述研磨辊的底部与筛分壳的内壁接触，所述处理箱正表面的顶部固定连接有控制面板，所述处理箱正表面的底部设置有观察窗。

作为本实用新型优选的，所述移动壳左侧的前侧和后侧均设置有定位架，且定位架的右侧贯穿移动壳并与处理箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、处理箱、固定板、气缸、移动板、调节架、粉碎机构、安装块、设备箱、第一电机、旋转盘、旋转块、移动壳、筛分壳、滑杆、滑套、安装架、研磨辊、第一连接架、第二连接架和清洁刷的配合使用，解决了现有原料细化的研磨设备没有粉碎功能和筛选功能且不方便下料的问题。

2、本实用新型通过开启第二电机可以带动旋转杆转动，旋转杆带动粉碎辊转动能够对物料进行粉碎，通过设置第一转轴，能够便于处理箱的调节，通过设置第二转轴，能够便于调节架的安装和使用，通过设置定位块，能够起到支撑处理箱的作用，通过设置筛孔，能够用于筛出物料。

3、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够便于移动板的移动，通过设置清洁刷，能够用于清理筛分壳的底部，通过设置控制面板，能够便于使用者使用设备，通过设置观察窗，能够方便人员观察处理箱内部，通过设置定位架，能够提高移动壳移动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的处理箱的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的设备箱的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的粉碎机构的俯视图。

图中：1、底板；2、处理箱；3、固定板；4、气缸；5、移动板；6、调节架；7、粉碎机构；701、粉碎箱；702、第二电机；703、粉碎辊；704、旋转杆；8、安装块；9、设备箱；10、第一电机；11、旋转盘；12、旋转块；13、移动壳；14、筛分壳；15、滑杆；16、滑套；17、安装架；18、研磨辊；19、第一连接架；20、第二连接架；21、清洁刷。

实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种原料细化的研磨设备，包括底板1，底板1顶部的右侧活动连接有处理箱2，底板1的顶部固定连接有固定板3，固定板3的左侧固定连接有气缸4，气缸4输出端的左侧固定连接有移动板5，移动板5的左侧活动连接有调节架6，调节架6的顶部与处理箱2活动连接，处理箱2的顶部固定连接有粉碎机构7，处理箱2的左侧固定连接有安装块8，安装块8的左侧固定连接有设备箱9，设备箱9的内壁固定连接有第一电机10，第一电机10顶部和底部的输出端均贯穿至设备箱9的外侧并固定连接有旋转盘11，两个旋转盘11相反的一侧均固定连接有旋转块12，旋转块12的表面套设有移动壳13，处理箱2内腔的两侧之间固定连接有筛分壳14，筛分壳14顶部的前侧和后侧均设置有滑杆15，滑杆15的两端均与处理箱2的内壁固定连接，滑杆15的表面套设有滑套16，滑套16的底部固定连接有安装架17，两个安装架17之间活动连接有研磨辊18，研磨辊18的底部延伸至筛分壳14的内腔，安装架17的左侧固定连接有第一连接架19，筛分壳14的底部设置有第二连接架20，第二连接架20的表面从右至左依次套设有两个清洁刷21，第一连接架19和第二连接架20的左侧均贯穿处理箱2并分别与两个移动壳13固定连接。

参考图1和图4，粉碎机构7包括粉碎箱701，粉碎箱701的底部与处理箱2连通，粉碎箱701左侧的前侧和后侧均固定连接有第二电机702，第二电机702输出端的右侧固定连接有旋转杆704，旋转杆704的右端贯穿至粉碎箱701内腔的右侧并套设有粉碎辊703，底板1的顶部与处理箱2通过第一转轴活动连接，调节架6的两端与移动板5和处理箱2均通过第二转轴活动连接，底板1顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有定位块，且定位块的顶部与处理箱2接触。

采用上述方案：通过开启第二电机702可以带动旋转杆704转动，旋转杆704带动粉碎辊703转动能够对物料进行粉碎，通过设置第一转轴，能够便于处理箱2的调节，通过设置第二转轴，能够便于调节架6的安装和使用，通过设置定位块，能够起到支撑处理箱2的作用，通过设置筛孔，能够用于筛出物料。

参考图1、图2和图3，移动板5底部的前侧和后侧均固定连接有滑块，底板1顶部的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，筛分壳14的底部开设有筛孔，清洁刷21的顶部与筛分壳14接触，研磨辊18的底部与筛分壳14的内壁接触，处理箱2正表面的顶部固定连接有控制面板，处理箱2正表面的底部设置有观察窗，移动壳13左侧的前侧和后侧均设置有定位架，且定位架的右侧贯穿移动壳13并与处理箱2固定连接。

采用上述方案：通过设置滑块和滑槽，能够便于移动板5的移动，通过设置清洁刷21，能够用于清理筛分壳14的底部，通过设置控制面板，能够便于使用者使用设备，通过设置观察窗，能够方便人员观察处理箱2内部，通过设置定位架，能够提高移动壳13移动的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将物料放入粉碎箱701中，开启第二电机702可以带动旋转杆704转动，旋转杆704带动粉碎辊703转动能够对物料进行粉碎，随后物料向下掉落至处理箱2内的筛分壳14中，第一电机10开启可以带动旋转盘11和旋转块12转动，旋转块12转动带动移动壳13左右往复移动，移动壳13通过第一连接架19和第二连接架20的配合可以带动研磨辊18和清洁刷21左右往复移动，研磨辊18左右移动可以对物料进行研磨，研磨完毕的物料经过筛孔会向下移动至处理箱2内腔下方，清洁刷21移动可以对筛分壳14底部的筛孔进行清理，可以避免出现堵塞现象，需要排料时，可以控制气缸4运行带动移动板5向左移动，移动板5通过调节架6的配合可以带动处理箱2向上倾斜，可以加快下料，实用性高。

综上所述：该原料细化的研磨设备，通过底板1、处理箱2、固定板3、气缸4、移动板5、调节架6、粉碎机构7、安装块8、设备箱9、第一电机10、旋转盘11、旋转块12、移动壳13、筛分壳14、滑杆15、滑套16、安装架17、研磨辊18、第一连接架19、第二连接架20和清洁刷21的配合使用，解决了现有原料细化的研磨设备没有粉碎功能和筛选功能且不方便下料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种原料细化的研磨设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧活动连接有处理箱（2），所述底板（1）的顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的左侧固定连接有气缸（4），所述气缸（4）输出端的左侧固定连接有移动板（5），所述移动板（5）的左侧活动连接有调节架（6），所述调节架（6）的顶部与处理箱（2）活动连接，所述处理箱（2）的顶部固定连接有粉碎机构（7），所述处理箱（2）的左侧固定连接有安装块（8），所述安装块（8）的左侧固定连接有设备箱（9），所述设备箱（9）的内壁固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）顶部和底部的输出端均贯穿至设备箱（9）的外侧并固定连接有旋转盘（11），两个旋转盘（11）相反的一侧均固定连接有旋转块（12），所述旋转块（12）的表面套设有移动壳（13），所述处理箱（2）内腔的两侧之间固定连接有筛分壳（14），所述筛分壳（14）顶部的前侧和后侧均设置有滑杆（15），所述滑杆（15）的两端均与处理箱（2）的内壁固定连接，所述滑杆（15）的表面套设有滑套（16），所述滑套（16）的底部固定连接有安装架（17），两个安装架（17）之间活动连接有研磨辊（18），所述研磨辊（18）的底部延伸至筛分壳（14）的内腔，所述安装架（17）的左侧固定连接有第一连接架（19），所述筛分壳（14）的底部设置有第二连接架（20），所述第二连接架（20）的表面从右至左依次套设有两个清洁刷（21），所述第一连接架（19）和第二连接架（20）的左侧均贯穿处理箱（2）并分别与两个移动壳（13）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种原料细化的研磨设备，其特征在于：所述粉碎机构（7）包括粉碎箱（701），所述粉碎箱（701）的底部与处理箱（2）连通，所述粉碎箱（701）左侧的前侧和后侧均固定连接有第二电机（702），所述第二电机（702）输出端的右侧固定连接有旋转杆（704），所述旋转杆（704）的右端贯穿至粉碎箱（701）内腔的右侧并套设有粉碎辊（703）。

3.如权利要求1所述的一种原料细化的研磨设备，其特征在于：所述底板（1）的顶部与处理箱（2）通过第一转轴活动连接，所述调节架（6）的两端与移动板（5）和处理箱（2）均通过第二转轴活动连接。

4.如权利要求1所述的一种原料细化的研磨设备，其特征在于：所述底板（1）顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有定位块，且定位块的顶部与处理箱（2）接触。

5.如权利要求1所述的一种原料细化的研磨设备，其特征在于：所述移动板（5）底部的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述底板（1）顶部的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述筛分壳（14）的底部开设有筛孔。

6.如权利要求1所述的一种原料细化的研磨设备，其特征在于：所述清洁刷（21）的顶部与筛分壳（14）接触，所述研磨辊（18）的底部与筛分壳（14）的内壁接触，所述处理箱（2）正表面的顶部固定连接有控制面板，所述处理箱（2）正表面的底部设置有观察窗。

7.如权利要求1所述的一种原料细化的研磨设备，其特征在于：所述移动壳（13）左侧的前侧和后侧均设置有定位架，且定位架的右侧贯穿移动壳（13）并与处理箱（2）固定连接。