CN219897832U - 一种双速可调搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为一种双速可调搅拌器，包括外壳，所述外壳的内侧中部设有分隔板，所述外壳的一侧设有进料管，所述外壳的底部开设有两个出料管，所述外壳的底部固定连接有四个支撑腿，所述外壳的顶部设有调速组件，所述外壳的内侧设有搅拌组件；所述搅拌组件包括转动连接在外壳内侧中部的主轴，所述主轴的贯穿在主锥齿轮的中部，所述主锥齿轮的两侧啮合有两个副锥齿轮，改良后的搅拌器，通过一个驱动电机来同时实现对外壳内原料的不同方向搅拌，节约了更多资源，通过第二搅拌杆旋转对原料进行水平搅拌，而第一搅拌杆能够对原料进行竖直方向上的搅拌，实现对内部原料的多方向搅动，使得搅拌效果更好，提高了搅拌效率。

Description

一种双速可调搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为一种双速可调搅拌器。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的工具，器件的高效一直是搅拌事业所追求的目标，搅拌器是搅拌设备的重要部件，搅拌器能够形成湍流脉动，从而将液体、气体介质强迫对流并均匀混合均匀，搅拌器一般包括搅拌轴和搅拌叶，而在对不同物质进行搅拌时，所需的搅拌器搅拌速度也不相同，不便根据需要进行调节，因此，我们推出一种便于调节的搅拌器。

现有专利(公开号：CN217449716U)公开了一种双驱动双速混合分散搅拌机，包括机架，所述机架上设有高速电机、低速电机、高速搅拌驱动组件、低速搅拌驱动组件，所述机架中间设有高速搅拌轴，所述高速搅拌轴上套设有高速分散搅拌器，所述高速搅拌轴与高速搅拌驱动组件联动连接，所述高速电机通过驱动高速搅拌驱动组件带动高速搅拌轴旋转，并带动高速分散搅拌器旋转进行高速分散，所述机架下部设有锚框搅拌器，所述锚框搅拌器的框架上设有若干刮板，所述锚框搅拌器与低速搅拌驱动组件联动连接，所述低速电机通过驱动低速搅拌驱动组件带动锚框搅拌器转动。本搅拌机在搅拌物料的同时还能刮净罐或釜壁上粘结的物料，强化传热效率，提高生产产能。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的搅拌器通过双驱动来实现双速功能，需要耗费更多资源；2、现有的搅拌器搅拌方向单一，在对原料进行搅拌时搅拌效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双速可调搅拌器，以解决上述背景技术中提出现有的搅拌器通过双驱动来实现双速功能，需要耗费更多资源的问题；以及现有的搅拌器搅拌方向单一，在对原料进行搅拌时搅拌效率低下的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双速可调搅拌器，包括外壳，所述外壳的内侧中部设有分隔板，所述外壳的一侧设有进料管，所述外壳的底部开设有两个出料管，所述外壳的底部固定连接有四个支撑腿，所述外壳的顶部设有调速组件，所述外壳的内侧设有搅拌组件；

所述搅拌组件包括转动连接在外壳内侧中部的主轴，所述主轴的贯穿在主锥齿轮的中部，所述主锥齿轮的两侧啮合有两个副锥齿轮，两个所述副锥齿轮的一侧均固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴贯穿在主链轮的中部，所述主链轮的外侧活动连接有链条，所述链条的内侧分别啮合有四个副链轮和辅助链轮，四个所述副链轮的中部均贯穿有第二连接轴，所述第二连接轴的一端固定连接有第一搅拌杆，所述主轴的中部外侧固定连接有若干个第二搅拌杆。

进一步优选的，所述调速组件包括固定连接在外壳顶部的电机，所述电机的输出端通过联轴器与气缸的一端固定连接，且气缸的另一端固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的一侧固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的一侧啮合有第一变速齿轮，所述第一变速齿轮的上方设有第二变速齿轮。

进一步优选的，所述第一传动齿轮与第二变速齿轮的传动比为2：1。

进一步优选的，所述外壳的侧面设有观察窗。

进一步优选的，所述主链轮、四个副链轮和辅助链轮之间通过链条构成传动结构，且所有的副链轮和辅助链轮均位于防护腔内部。

进一步优选的，两个所述副锥齿轮之间关于主锥齿轮的中心线对称分布。

进一步优选的，所述主轴自上而下依次贯穿有主锥齿轮、第二变速齿轮和第一变速齿轮，且第二变速齿轮与第一变速齿轮不相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过一个驱动电机来同时实现对外壳内原料的不同方向搅拌，并且依靠气缸能够实现该搅拌器的变速调节，使得该搅拌器在面对不同原料时可选择不同转速进行搅拌，增强了该搅拌器的适应性，非常方便，节约了更多资源。

本实用新型中，通过主轴带动第二搅拌杆旋转对原料进行水平搅拌，而主锥齿轮、副锥齿轮、第一连接轴、主链轮、链条、副链轮和第二连接轴相互配合，带动第一搅拌杆进行旋转，对原料进行竖直方向上的搅拌，配合第二搅拌杆实现对内部原料的多方向搅动，使得搅拌效果更好，提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型副链轮正视结构示意图。

图中：1、外壳；2、分隔板；3、进料管；4、出料管；5、支撑腿；6、调速组件；601、电机；602、气缸；603、第一传动齿轮；604、第二传动齿轮；605、第一变速齿轮；606、第二变速齿轮；7、搅拌组件；701、主轴；702、主锥齿轮；703、副锥齿轮；704、第一连接轴；705、主链轮；706、链条；707、副链轮；708、辅助链轮；709、第二连接轴；7010、第一搅拌杆；7011、第二搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种双速可调搅拌器，包括外壳1，外壳1的内侧中部设有分隔板2，外壳1的一侧设有进料管3，外壳1的底部开设有两个出料管4，外壳1的底部固定连接有四个支撑腿5，外壳1的顶部设有调速组件6，外壳1的内侧设有搅拌组件7；

搅拌组件7包括转动连接在外壳1内侧中部的主轴701，主轴701的贯穿在主锥齿轮702的中部，主锥齿轮702的两侧啮合有两个副锥齿轮703，两个副锥齿轮703的一侧均固定连接有第一连接轴704，第一连接轴704贯穿在主链轮705的中部，主链轮705的外侧活动连接有链条706，链条706的内侧分别啮合有四个副链轮707和辅助链轮708，四个副链轮707的中部均贯穿有第二连接轴709，第二连接轴709的一端固定连接有第一搅拌杆7010，主轴701的中部外侧固定连接有若干个第二搅拌杆7011。

本实施例中，如图1和图2所示，调速组件6包括固定连接在外壳1顶部的电机601，电机601的输出端通过联轴器与气缸602的一端固定连接，且气缸602的另一端固定连接有第一传动齿轮603，第一传动齿轮603的一侧固定连接有第二传动齿轮604，第二传动齿轮604的一侧啮合有第一变速齿轮605，第一变速齿轮605的上方设有第二变速齿轮606。

本实施例中，如图1所示，第一传动齿轮603与第二变速齿轮606的传动比为2：1；当第一传动齿轮603带动第二变速齿轮606旋转时主轴701的旋转速度降低，而第一变速齿轮605与第二变速齿轮606啮合时，主轴701的旋转速度加快，实现了该搅拌器的双速调节。

本实施例中，如图4所示，外壳1的侧面设有观察窗；能够便于工作人员在及时的观察到外壳1内原料的搅拌情况，及时将搅拌完成的原料排出。

本实施例中，如图5所示，主链轮705、四个副链轮707和辅助链轮708之间通过链条706构成传动结构，且所有的副链轮707和辅助链轮708均位于防护腔内部；能够使得主链轮705同时带动副链轮707和辅助链轮708进行旋转，进而驱动第一搅拌杆7010对原料进行搅拌，而防护腔则避免了链轮组直接与外壳1内的原料进行接触，延长了链轮的使用寿命。

本实施例中，如图2所示，两个副锥齿轮703之间关于主锥齿轮702的中心线对称分布；使得两个副锥齿轮703的旋转方向相反，最终带动两侧的第一搅拌杆7010以相反方向旋转，配合第二搅拌杆7011实现对内部原料的多方向搅动，使得搅拌效果更好，提高了搅拌效率。

本实施例中，如图1所示，主轴701自上而下依次贯穿有主锥齿轮702、第二变速齿轮606和第一变速齿轮605，且第二变速齿轮606与第一变速齿轮605不相接触；第二变速齿轮606位于第一变速齿轮605上方能够避免气缸602带动第一传动齿轮603与第二变速齿轮606接触时，第二传动齿轮604与第二变速齿轮606互不干扰。

本实用新型的使用方法和优点：该种双速可调搅拌器在收卷时，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先将需要进行搅拌的原料通过进料管3倒入外壳1内，启动电机601带动气缸602旋转，气缸602旋转时能够同时带动第一传动齿轮603和第二传动齿轮604旋转，而第二传动齿轮604旋转时会带动与之啮合的第一变速齿轮605旋转，第一变速齿轮605会通过主轴701带动主锥齿轮702和第二变速齿轮606同时旋转，而主轴701还会带动第二搅拌杆7011旋转对原料进行水平搅拌，而主锥齿轮702会带动两个副锥齿轮703反向旋转，副锥齿轮703会通过第一连接轴704带动主链轮705旋转，主链轮705利用链条706传动带动副链轮707旋转，副链轮707旋转时会通过第二连接轴709带动第一搅拌杆7010进行旋转，对原料进行竖直方向上的搅拌，配合第二搅拌杆7011实现对内部原料的多方向搅动，使得搅拌效果更好，提高了搅拌效率，当需要进行变速时，启动气缸602伸缩，使第一传动齿轮603上移与第二变速齿轮606啮合，因为第一传动齿轮603与第二变速齿轮606的传动比为2：1，传动比大于1,为降速传动，降低了主轴701的转速，实现双速调节的目的，以便于该搅拌器在面对不同原料时可选择不同转速进行搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种双速可调搅拌器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧中部设有分隔板(2)，所述外壳(1)的一侧设有进料管(3)，所述外壳(1)的底部开设有两个出料管(4)，所述外壳(1)的底部固定连接有四个支撑腿(5)，所述外壳(1)的顶部设有调速组件(6)，所述外壳(1)的内侧设有搅拌组件(7)；

所述搅拌组件(7)包括转动连接在外壳(1)内侧中部的主轴(701)，所述主轴(701)的贯穿在主锥齿轮(702)的中部，所述主锥齿轮(702)的两侧啮合有两个副锥齿轮(703)，两个所述副锥齿轮(703)的一侧均固定连接有第一连接轴(704)，所述第一连接轴(704)贯穿在主链轮(705)的中部，所述主链轮(705)的外侧活动连接有链条(706)，所述链条(706)的内侧分别啮合有四个副链轮(707)和辅助链轮(708)，四个所述副链轮(707)的中部均贯穿有第二连接轴(709)，所述第二连接轴(709)的一端固定连接有第一搅拌杆(7010)，所述主轴(701)的中部外侧固定连接有若干个第二搅拌杆(7011)。

2.根据权利要求1所述的一种双速可调搅拌器，其特征在于：所述调速组件(6)包括固定连接在外壳(1)顶部的电机(601)，所述电机(601)的输出端通过联轴器与气缸(602)的一端固定连接，且气缸(602)的另一端固定连接有第一传动齿轮(603)，所述第一传动齿轮(603)的一侧固定连接有第二传动齿轮(604)，所述第二传动齿轮(604)的一侧啮合有第一变速齿轮(605)，所述第一变速齿轮(605)的上方设有第二变速齿轮(606)。

3.根据权利要求2所述的一种双速可调搅拌器，其特征在于：所述第一传动齿轮(603)与第二变速齿轮(606)的传动比为2：1。

4.根据权利要求1所述的一种双速可调搅拌器，其特征在于：所述外壳(1)的侧面设有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种双速可调搅拌器，其特征在于：所述主链轮(705)、四个副链轮(707)和辅助链轮(708)之间通过链条(706)构成传动结构，且所有的副链轮(707)和辅助链轮(708)均位于防护腔内部。

6.根据权利要求1所述的一种双速可调搅拌器，其特征在于：两个所述副锥齿轮(703)之间关于主锥齿轮(702)的中心线对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种双速可调搅拌器，其特征在于：所述主轴(701)自上而下依次贯穿有主锥齿轮(702)、第二变速齿轮(606)和第一变速齿轮(605)，且第二变速齿轮(606)与第一变速齿轮(605)不相接触。