CN219896423U - 药材加工用蒸汽润药装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种药材加工用蒸汽润药装置，包括：蒸汽发生组件、罐体、滚动环、驱动辊、固定筒、转运筒；真空组件；蒸汽发生组件的出气端与罐体侧壁多个进气口管路连通；真空组件的抽真空口与罐体管路连通；滚动环成对设置于罐体内；固定筒插设于滚动环内，固定筒的两端分别与成对设置的滚动环内壁固定连接；滚动环外侧壁与驱动辊摩擦接触；驱动辊与电机驱动连接；驱动辊安装于罐体内。通过在蒸汽室内容纳设置滚动环，并在滚动环内容纳设置的支架内插设滚筒，滚筒与支架锁扣连接，便于拆卸同时随滚动环的转动，滚筒内药材可实现翻转和转动，实现对物料的全面润湿，提高润湿效率。
Description
技术领域
本申请涉及中药材加工技术领域，特别是一种药材加工用蒸汽润药装置。
背景技术
中药材加工中，多数药材的加工工艺包括：备料、净制、浸润、切制、干燥、炮制。为便于运输，种植地区多需将药材以整块的形式干燥后，转运至生产地进行切制、炮制后进行后续加工或销售。在切药前需对药材进行润湿，润湿效果的好坏直接关系到后续切片、炮制。
现有润药方法多为堆润或浸泡。润药时间长短直接影响中药材品质，润药时间过长会导致有效成分流失和霉变；润药时间过短又无法彻底浸润药材各部分，影响后续炮制工艺效果。为提高润药效率，现有真空蒸汽润药法则是在真空环境下，提高环境内水分含量，以利于水分穿透进入药材内部，完成润药，润药后药材有效成分流失少，后续易干燥的特点。
现有CN201720167529.1中公开了一种中草药真空蒸汽润药装置，该设备虽然可保护真空泵的安全，利于润药工序的连续性，但药材需容纳设置于润药腔内转动完成润药，润药腔难拆出，且电机设置于底部，筒体的转动幅度有限，无法实现药材在筒内药材正反面的完整翻转。
实用新型内容
本申请提供了一种药材加工用蒸汽润药装置，用于解决现有技术中存在的药材难以在真空蒸汽室内完成正反面翻转；润药筒难以拆出的技术问题。
本申请提供了一种药材加工用蒸汽润药装置，包括：蒸汽发生组件、罐体、滚动环、驱动辊、固定筒、转运筒；真空组件；蒸汽发生组件的出气端与罐体侧壁多个进气口管路连通；
真空组件的抽真空口与罐体管路连通；
滚动环成对设置于罐体内；固定筒插设于滚动环内，固定筒的两端分别与成对设置的滚动环内壁固定连接；
滚动环外侧壁与驱动辊摩擦接触；驱动辊与电机驱动连接；驱动辊安装于罐体内；
转运筒拆卸插设于固定筒内。
优选地，包括：环形齿轮、限速齿轮；环形齿轮套设于固定筒中部外侧壁上，与固定筒固定连接；环形齿轮与成对设置于环形齿轮外侧下部的限速齿轮啮合；限速齿轮与限速电机驱动连接。
优选地，蒸汽发生组件包括：蒸汽发生器、多根支管；多根支管分别与蒸汽发生器的出气口管路连通；各支管的出气端分别与罐体多个侧壁相连通。
优选地，包括：压力表；压力表设置于罐体上。
优选地，包括：密封门和多个铰接件；罐体一端面上设置敞口；密封门盖设于敞口上；密封门与罐体通过铰接件相连接。
优选地，转运筒端面上设置敞口，敞口周缘上设置法兰盘；固定筒端面上设置敞口，敞口周缘上设置法兰盘；
转运筒上的法兰盘伸出固定筒外，并与固定筒上的法兰盘拆卸连接。
优选地，转运筒的敞口上设置盖体。
优选地，转运筒侧壁为滤网。
优选地，转运筒端面上成对设置把手。
本申请能产生的有益效果包括：
1)本申请所提供的药材加工用蒸汽润药装置，通过在蒸汽室内容纳设置滚动环，并在滚动环内容纳设置的支架内插设滚筒，滚筒与支架锁扣连接，便于拆卸同时随滚动环的转动，滚筒内药材可实现翻转和转动，实现对物料的全面润湿，提高润湿效率，同时拆卸难度降低，提高转运效率，能在较低的润湿湿度下，尽快进入切制环节，减少后续干燥的能耗和时间的同时保持药材具有正常的切制性能。
附图说明
图1为本申请提供的药材加工用蒸汽润药装置主视剖视示意图；
图2为本申请提供的转运筒安装状态主视结构示意图；
图3为本申请提供的固定筒安装状态主视结构示意图；
图例说明：
1、蒸汽发生器；11、第一阀门；12、第二阀门；13、压力表；2、水环真空泵；21、第三阀门；3、罐体；31、机架；33、固定筒；34、环形齿轮；35、滚动环；36、密封门；37、铰接件；321、转运筒；323、固定螺栓组件；322、把手；331、法兰盘。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
本申请中未详述的且并不用于解决本申请技术问题的技术手段，均按本领域公知常识进行设置，且多种公知常识设置方式均可实现。
参见图1～3，本申请提供的药材加工用蒸汽润药装置，包括：蒸汽发生组件、真空组件、罐体3、驱动辊、滚动环35、固定筒33；罐体3内容纳设置机架31；机架31上安装驱动辊；驱动辊与电机驱动连接；驱动辊与滚动环35外壁摩擦接触。电机驱动驱动辊自转的同时，通过与之摩擦接触的滚动环35，实现对滚动环35的驱动。固定筒33与滚动环35固定连接。当滚动环35转动时带动固定筒33在罐体3内转动。驱动辊与滚动环35的具体结构可以参见现有技术中常用结构。
为实现对固定筒33转速的控制，还可以设置环形齿轮34，环形齿轮34与固定筒33固定连接，并设置于固定筒33中部，环形齿轮34外侧壁设置多个齿轮结构，并与成对设置的限速齿轮啮合。限速齿轮中的至少一个与限速电机驱动连接，通过限速电机与电机的反向转动，可实现对固定筒33的减速和停止，从而实现对固定筒33转动的可靠控制。具体设置方式与现有滚动环35驱动结构常用限速结构类似，在此不累述。
固定筒33一端设置敞口，转运筒321插入固定筒33内并与固定筒33拆卸连接，具体连接可以通过法兰盘331叠置后，通过螺栓组件拆卸连接。待处理药材装入转运筒321内，并在转运筒321端面敞口上设置盖体进行封闭后，随固定筒33的转动在罐体3内转动，实现药材在罐体3内的翻动，提高药材各面均能与水蒸气接触，并均匀渗入药材内部。
蒸汽发生组件、真空组件分别与罐体3相连通。首先通过真空组件将罐体3内抽真空形成所需压力后，关闭真空组件与罐体3的连通管路后，开启蒸汽发生组件与罐体3相连通的管路，向处于真空状态的罐体3内通入60～70℃的蒸汽一段时间后，排出蒸汽同时连通罐体3内外，达到压力平衡后，开启设置于罐体3端面上敞口的密封门36后，由操作人员将转运筒321与固定筒33拆分后，将转运筒321从固体筒内去除后，完成出料。密封门36与罐体3通过多个铰接件37铰接，便于出料时开启和关闭。
转运筒321的端面上设置的盖体可以通过盖体插入转运筒321内，并与转运筒321内壁设置的安装环拆卸连接，实现固定。其他安装方式也可以。
转运筒321端面上可设置把手322，便于操作人员将其去除。
转运筒321与固定筒33的连接方式可以为多种使用法兰盘331连接的方式，例如转运筒321的敞口端伸出固定筒33敞口端外设置，转运筒321敞口端外周缘上设置法兰盘331，并叠置设置于固定筒33敞口端外周缘上设置的法兰盘331上，通过两法兰盘331上螺栓孔对齐后，可通过固定螺栓组件323实现二者的拆卸固定连接。转运筒321可通过法兰盘331抵接于固定筒33端面上。
滚动环35、驱动辊、电机等部件安装于机架31上；机架31容纳设置于罐体3内。固定筒33转动设置于机架31上。
蒸汽发生组件包括：蒸汽发生器1、第一阀门11、第二阀门12、第三阀门21、第一支管、第二支管；第一支管上设置第一阀门11；第二支管上设置第二阀门12。第一支管的一端与蒸汽发生器1相连通，另一端设置多个出气口，并分别与与罐体3顶部相连通；第二支管的一端与蒸汽发生器1相连通，另一端设置多个出气口，并分别与与罐体3侧壁相连通；按此设置能实现对罐体3内空气的全面供气，提高供气均匀性，增大药材与蒸汽接触面积，提高药材浸润效率。
真空组件包括：水环真空泵2、第三阀门21；水环真空泵2与罐体3通过管路相连通，在连通的管路上设置第三阀门21。通过水环真空泵2实现对罐体3内的抽真空操作。通过设置第一～第三阀门21，实现对进气和抽真空操作的可靠控制。
还可通过在罐体3上设置压力表13实现对罐体3内压力值的可靠监控。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种药材加工用蒸汽润药装置，其特征在于，蒸汽发生组件、罐体、滚动环、驱动辊、固定筒、转运筒；真空组件；蒸汽发生组件的出气端与罐体侧壁多个进气口管路连通；
真空组件的抽真空口与罐体管路连通；
滚动环成对设置于罐体内；固定筒插设于滚动环内，固定筒的两端分别与成对设置的滚动环内壁固定连接；
滚动环外侧壁与驱动辊摩擦接触；驱动辊与电机驱动连接；驱动辊安装于罐体内；
转运筒拆卸插设于固定筒内。
2.根据权利要求1所述的药材加工用蒸汽润药装置，其特征在于，包括：环形齿轮、限速齿轮；环形齿轮套设于固定筒中部外侧壁上，与固定筒固定连接；环形齿轮与成对设置于环形齿轮外侧下部的限速齿轮啮合；限速齿轮与限速电机驱动连接。
3.根据权利要求1所述的药材加工用蒸汽润药装置，其特征在于，蒸汽发生组件包括：蒸汽发生器、多根支管；多根支管分别与蒸汽发生器的出气口管路连通；各支管的出气端分别与罐体多个侧壁相连通。
4.根据权利要求3所述的药材加工用蒸汽润药装置，其特征在于，包括：压力表；压力表设置于罐体上。
5.根据权利要求1所述的药材加工用蒸汽润药装置，其特征在于，包括：密封门和多个铰接件；罐体一端面上设置敞口；密封门盖设于敞口上；密封门与罐体通过铰接件相连接。
6.根据权利要求1所述的药材加工用蒸汽润药装置，其特征在于，转运筒端面上设置敞口，敞口周缘上设置法兰盘；固定筒端面上设置敞口，敞口周缘上设置法兰盘；
转运筒上的法兰盘伸出固定筒外，并与固定筒上的法兰盘拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的药材加工用蒸汽润药装置，其特征在于，转运筒的敞口上设置盖体。
8.根据权利要求6所述的药材加工用蒸汽润药装置，其特征在于，转运筒侧壁为滤网。
9.根据权利要求6所述的药材加工用蒸汽润药装置，其特征在于，转运筒端面上成对设置把手。
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