CN210754105U - 一种药材清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药材清洗设备，包括箱体和电机，电机固定连接于箱体的右端侧壁上，箱体的上端设有内外连通进料口，进料口上设有密封盖，箱体的左端侧壁上固定连接有用于加水的变压机构，变压机构与箱体的内壁连通设置，电机的输出轴末端固定连接有转轴，转轴转动贯穿箱体设置并通过离合器连接有转动杆，位于箱体内的转轴上固定连接有多根搅拌杆，转动杆的左端转动贯穿变压机构设置并固定连接有凸轮，位于搅拌杆下方的箱体内固定密封连接有隔板，位于隔板下方的箱体内转动连接有脱水机构。本实用新型不仅能自动对药材进行加水清洗，还能对清洗后的药材进行脱水。

Description

一种药材清洗设备

技术领域

本实用新型涉及药材加工技术领域，尤其涉及一种药材清洗设备。

背景技术

药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。中药的清洗一直都是中药使用、实践的重要环节，中药清洗是否彻底对于中药的储存、利用有着重要意义。

目前市场上使用的药材清洗装置大多对药材的清洗效果不佳，且不能对清洗后的药材进行脱水。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中药材清洗装置对药材的清洗效果不佳，且不能对清洗后的药材进行脱水的现象，而提出的一种药材清洗设备，其不仅能自动对药材进行加水清洗，还能对清洗后的药材进行脱水。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药材清洗设备，包括箱体和电机，所述电机固定连接于箱体的右端侧壁上，所述箱体的上端设有内外连通进料口，所述进料口上设有密封盖，所述箱体的左端侧壁上固定连接有用于加水的变压机构，所述变压机构与箱体的内壁连通设置，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴转动贯穿箱体设置并通过离合器连接有转动杆，位于所述箱体内的转轴上固定连接有多根搅拌杆，所述转动杆的左端转动贯穿变压机构设置并固定连接有凸轮，位于所述搅拌杆下方的箱体内固定密封连接有隔板，位于所述隔板下方的箱体内转动连接有脱水机构，所述脱水机构的驱动端转动贯穿箱体的右端侧壁设置并固定连接有传动机构，所述传动机构与转轴固定连接。

优选地，位于所述隔板上方的箱体内连通设有排水管，所述排水管上安装有电磁阀门，排水管和电磁阀门的设置，便于人工控制箱体内污水的排出。

优选地，所述变压机构包括固定连接于箱体左端侧壁上的密封箱和水箱，所述转动杆的左端转动贯穿密封箱的右端内壁设置，位于所述凸轮上方的密封箱内滑动密封设有活塞板，所述活塞板上端固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的上端与密封箱的顶部固定连接，位于所述活塞板下方的密封箱内连通设有进水管和出水管，位于所述隔板上方的箱体与出水管连通设置，所述进水管与水箱的内壁连通设置，所述进水管和出水管上均安装有单向压力阀，变压机构的设置，实现了对箱体内自动换水的作用。

优选地，所述脱水机构包括转动连接于箱体内的两根转动柱，两根所述转动柱之间固定连接有同一个脱水桶，右端所述转动柱转动贯穿箱体的右端侧壁设置并与传动机构固定连接，脱水机构的设置，实现了对清洗后药材的脱水作用，提高了药材加工的效率。

优选地，所述脱水桶的侧壁为镂空设置，镂空设置，便于水分的排出。

优选地，所述传动机构包括固定连接于转轴与右端转动柱上的皮带轮，两个所述皮带轮通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，提高了对电机的利用率。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置箱体、电机、进料口、密封盖、变压机构、转轴、搅拌杆、凸轮、隔板、脱水机构、传动机构和排水管等，实现了对药材的清洗作用，其中变压机构的设置，便于在药材清洗过程中进行自动换水，其不仅减轻了工作人员的工作量，还使得药材清洗的更加干净。

2、本实用新型通过设置箱体、电机、进料口、密封盖、变压机构、转轴、搅拌杆、凸轮、隔板、脱水机构、传动机构和排水管等，实现了对清洗后的药材的脱水作用，其不仅提高了药材加工的效率，还提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种药材清洗设备的透视图；

图2为本实用新型提出的一种药材清洗设备的外部结构示意图；

图3为图1的A处局部放大图。

图中：1箱体、2电机、3进料口、4密封盖、5变压机构、6转轴、7搅拌杆、8凸轮、9隔板、10脱水机构、11传动机构、12排水管、13电磁阀门、14密封箱、15水箱、16活塞板、17弹簧柱、18进水管、19出水管、20单向压力阀、21转动柱、22脱水桶、23皮带轮、24皮带、25离合器、转动杆26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种药材清洗设备，包括箱体1和电机2，电机2固定连接于箱体1的右端侧壁上，箱体1的上端设有内外连通进料口3，进料口3上设有密封盖4，箱体1的左端侧壁上固定连接有用于加水的变压机构5，变压机构5与箱体1的内壁连通设置，电机2的输出轴末端固定连接有转轴6，转轴6转动贯穿箱体1设置并通过离合器25连接有转动杆26，需要说明的是，离合器25可以控制轴与轴之间的断开与连接，此为现有技术，在此不再赘述，位于箱体1内的转轴6上固定连接有多根搅拌杆7，转动杆26的左端转动贯穿变压机构5设置并固定连接有凸轮8，位于搅拌杆7下方的箱体1内固定密封连接有隔板9，位于隔板9下方的箱体1内转动连接有脱水机构10，脱水机构10的驱动端转动贯穿箱体1的右端侧壁设置并固定连接有传动机构11，传动机构11与转轴6固定连接。

位于隔板9上方的箱体1内连通设有排水管12，排水管12上安装有电磁阀门13，需要说明的是，电磁阀门13为现有技术，在此不再赘述，排水管12和电磁阀门13的设置，便于人工控制箱体1内污水的排出，另外需要解释的是，排水管12内安装有过滤板（图中未示出），过滤板的设置，避免清洗的药材通过排水管12排出。

变压机构5包括固定连接于箱体1左端侧壁上的密封箱14和水箱15，需要说明的是，电机2和密封箱14均通过安装板（图中未示出）与箱体1固定连接，转动杆26的左端转动贯穿密封箱14的右端内壁设置，位于凸轮8上方的密封箱14内滑动密封设有活塞板16，活塞板16上端固定连接有弹簧柱17，弹簧柱17的上端与密封箱14的顶部固定连接，位于活塞板16下方的密封箱14内连通设有进水管18和出水管19，位于隔板9上方的箱体1与出水管19连通设置，进水管18与水箱15的内壁连通设置，进水管18和出水管19上均安装有单向压力阀20，需要说明的是，进水管18在其上的单向压力阀20的作用下控制水流只从水箱15内进入密封箱14内，出水管19在其上的单向压力阀20的作用下控制水流只从密封箱14内进入箱体1内，另外，密封箱14的顶部设有排气口（图中未示出），排气口的设置，使得位于活塞板16上方的密封箱14内气压始终处于平衡状态，变压机构5的设置，实现了对箱体1内自动换水的作用。

脱水机构10包括转动连接于箱体1内的两根转动柱21，两根转动柱21之间固定连接有同一个脱水桶22，需要说明的是，脱水桶22的侧壁上设有进药口，进药口和箱体1的外侧壁上均密封设有箱门（进药口和箱门图中均未示出），右端转动柱21转动贯穿箱体1的右端侧壁设置并与传动机构11固定连接，脱水机构10的设置，实现了对清洗后药材的脱水作用，提高了药材加工的效率。

脱水桶22的侧壁为镂空设置，镂空设置，便于水分的排出。

传动机构11包括固定连接于转轴6与右端转动柱21上的皮带轮23，两个皮带轮23通过同一根皮带24传动连接，传动机构11的设置，提高了对电机2的利用率，需要说明的是，位于脱水桶22下方的箱体1的内壁上设有内外连通的出水管（图中未示出），排水管12和出水管均与下水道或污水排放处连通，另外需要解释的是，凸轮8、转轴6和搅拌杆7均为食品级材质组成，不会对药材产生污染。

本实用新型中，当需要对药材进行清洗时，可人工打开密封盖4，断开离合器25，将需要清洗的药材通过进料口3放入箱体1内，再通过进料口3加入适量的水，加水完毕后，将密封盖4盖紧，启动电机2工作，电机2转动带动转轴6转动，转轴6转动带动其上的搅拌杆7和皮带轮23转动，搅拌杆7转动对药材进行翻动，使得药材与水接触的更加充分并加快了水对药材上杂质的冲刷作用，清洗一段时间后，关闭电机2，开启电磁阀门13，清洗后的污水通过排水管12排出，污水排出后，将离合器25连接上，继续启动电机2工作，电机2转动带动转动杆26转动，转动杆26转动带动凸轮8转动，活塞板16在弹簧柱17与凸轮8的共同作用下做上下往复运动，活塞板16做上下往复运动使得密封箱14内气压发生变化，密封箱14内气压发生变化使得进水管18在其上的单向压力阀20的作用下将水箱15内的水引入密封箱14内，出水管19在其上的单向压力阀20的作用下将密封箱14内的水引入箱体1内，出水管19对箱体1内进行加水，对药材进行进一步地清洗，清洗后的水直接随排水管12排出，继续清洗一段时间后，关闭电机2和电磁阀门13并断开离合器25，再人工打开两个箱门，将清洗干净后的药材取出并通过脱水桶22上的进药口将取出后的药材放入脱水桶22内，重复将需要清洗的药材放入隔板9上，放置完毕后密封锁紧两个箱门，并再次向箱体1内加入水，启动电机2工作，电机2转动对未清洗的药材进行搅拌清洗，电机2转动，在皮带轮23和皮带24的传动作用下，带动脱水桶22转动，脱水桶22转动，实现了对清洗后药材的脱水作用，当设备工作完毕后，可人工打开箱门进行取料和对箱体1内的装置进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药材清洗设备，包括箱体（1）和电机（2），所述电机（2）固定连接于箱体（1）的右端侧壁上，其特征在于，所述箱体（1）的上端设有内外连通进料口（3），所述进料口（3）上设有密封盖（4），所述箱体（1）的左端侧壁上固定连接有用于加水的变压机构（5），所述变压机构（5）与箱体（1）的内壁连通设置，所述电机（2）的输出轴末端固定连接有转轴（6），所述转轴（6）转动贯穿箱体（1）设置并通过离合器（25）连接有转动杆（26），位于所述箱体（1）内的转轴（6）上固定连接有多根搅拌杆（7），所述转动杆（26）的左端转动贯穿变压机构（5）设置并固定连接有凸轮（8），位于所述搅拌杆（7）下方的箱体（1）内固定密封连接有隔板（9），位于所述隔板（9）下方的箱体（1）内转动连接有脱水机构（10），所述脱水机构（10）的驱动端转动贯穿箱体（1）的右端侧壁设置并固定连接有传动机构（11），所述传动机构（11）与转轴（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种药材清洗设备，其特征在于，位于所述隔板（9）上方的箱体（1）内连通设有排水管（12），所述排水管（12）上安装有电磁阀门（13）。

3.根据权利要求1所述的一种药材清洗设备，其特征在于，所述变压机构（5）包括固定连接于箱体（1）左端侧壁上的密封箱（14）和水箱（15），所述转动杆（26）的左端转动贯穿密封箱（14）的右端内壁设置，位于所述凸轮（8）上方的密封箱（14）内滑动密封设有活塞板（16），所述活塞板（16）上端固定连接有弹簧柱（17），所述弹簧柱（17）的上端与密封箱（14）的顶部固定连接，位于所述活塞板（16）下方的密封箱（14）内连通设有进水管（18）和出水管（19），位于所述隔板（9）上方的箱体（1）与出水管（19）连通设置，所述进水管（18）与水箱（15）的内壁连通设置，所述进水管（18）和出水管（19）上均安装有单向压力阀（20）。

4.根据权利要求1所述的一种药材清洗设备，其特征在于，所述脱水机构（10）包括转动连接于箱体（1）内的两根转动柱（21），两根所述转动柱（21）之间固定连接有同一个脱水桶（22），右端所述转动柱（21）转动贯穿箱体（1）的右端侧壁设置并与传动机构（11）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种药材清洗设备，其特征在于，所述脱水桶（22）的侧壁为镂空设置。

6.根据权利要求1所述的一种药材清洗设备，其特征在于，所述传动机构（11）包括固定连接于转轴（6）与右端转动柱（21）上的皮带轮（23），两个所述皮带轮（23）通过同一根皮带（24）传动连接。

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