CN219893508U - 一种具有快速散热性能的电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有快速散热性能的电路板，属于电路板技术领域，包括电路板主体，所述电路板主体包括板体、可拆卸安装在板体下表面前后两侧的抬升座以及位于两个抬升座之间的防护壳，所述抬升座上开设有若干个条形安装孔；通过设置主动散热机构和被动散热单元配合使用，散热鳍片、导热铜板和导热硅胶涂层配合实现板体工作热量的主动传导散热，往复运动组件驱使被动散热板带动被动散热风扇进行前后往复运动，可以对主动散热机构传导出来的热量进一步加速散热，有效提升散热效率，且被动散热板可以调整到定点位置后进行高散热位置定点散热，针对性散热，提升散热效果，完善功能多样性。
Description
技术领域
本实用新型属于电路板技术领域，具体涉及一种具有快速散热性能的电路板。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在电路板工作过程中会产热，对于电路板的使用来说，如何快速散热是电路板使用性能优良的一个重要指标。
中国专利（申请号：CN201621261468.7）提供一种具有良好散热性能的印刷电路板。该线路板包括压合在一起的若干板层，每两个板层制之间设有PP树脂片，所述PP树脂片上对应相邻板层需散热处设有散热沟槽，所述散热沟槽就近延伸至印刷电路板边缘并在印刷电路板边缘形成窗口与外界联通；同一PP树脂片上的散热沟槽相互连通；印刷电路板至少两相对侧边开设有窗口。本实用新型通过在电路板内设置导热通道，使得线路板内的热量能快速有效的导出，降低了印刷电路板上安装的元器件的温度，同时也有效降低线路板本身的温度，延长了印刷电路板的使用寿命，大大提高了电子产品的可靠性及使用寿命，但是在使用过程中只是通过在每两个板层间设置pp树脂片进行散热，只是进行板层之间的热传导，不能够快速将整个电路板工作的热量传递出去，散热性能较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快速散热性能的电路板，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中只是通过在每两个板层间设置pp树脂片进行散热，只是进行板层之间的热传导，不能够快速将整个电路板工作的热量传递出去，散热性能较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速散热性能的电路板，包括电路板主体，所述电路板主体包括板体、可拆卸安装在板体下表面前后两侧的抬升座以及位于两个抬升座之间的防护壳，所述抬升座上开设有若干个条形安装孔，所述防护壳包括上下两侧面均开口且安装在板体下表面的壳体以及设置在壳体下表面开口位置处的壳盖，所述壳盖的四个角落位置处均螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓的尾端穿过壳盖与壳体相连接，所述壳体内设置有主动散热机构和被动散热单元，所述主动散热机构包括固定在壳体内壁的若干个安装板、插设在安装板上的若干个散热鳍片以及安装在若干个散热鳍片顶端且与板体配合使用的导热铜板，所述被动散热单元包括活动设置在壳体内的被动散热板以及安装在被动散热板上表面的若干个被动散热风扇，所述壳体上设置有用于驱使被动散热板带动被动散热风扇往复运动的往复运动组件，所述壳体的左右两侧面均开设有出风口，所述壳盖的下表面开设有若干个进风口，所述壳体上正对出风口的位置处以及壳盖上正对出风口的位置处均设置有滤尘机构，所述滤尘机构包括框架，若干个所述框架分别固定在进风口处和出风口处，所述框架侧面活动设置有铁质滤网。
采用上述方案，通过设置主动散热机构和被动散热单元配合使用，散热鳍片、导热铜板和导热硅胶涂层配合实现板体工作热量的主动传导散热，往复运动组件驱使被动散热板带动被动散热风扇进行前后往复运动，可以对主动散热机构传导出来的热量进一步加速散热，有效提升散热效率，且被动散热板可以调整到定点位置后进行高散热位置定点散热，针对性散热，提升散热效果，通过设置铁质滤网配合框架使用，铁质滤网可以对进出防护壳的气体进行过滤，尽量避免灰尘杂志进入到防护壳内部，起到了很好的防尘效果，且铁质滤网通过磁铁条配合插销进行安装，便于拆装操作使用，完善功能多样性。
上述方案中，需要说明的是，所述马达与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述板体的四个角落位置处均插设有固定销，所述固定销的尾端穿过板体与同侧位置处的抬升座相连接。
采用上述方案，利用固定销配合使用，可以完成板体和抬升座的组装拼接，拼接效果好，便于安装使用。
作为一种优选的实施方式，所述导热铜板的上表面涂覆有导热硅胶涂层，所述导热铜板的上表面通过导热硅胶涂层与板体的下表面相贴合。
采用上述方案，利用导热硅胶涂层配合使用，导热硅胶涂层具有良好的导热性能，可以快速的将板体工作产生的热量传导至导热铜板，提升导热效果。
作为一种优选的实施方式，所述往复运动组件包括往复丝杠、安装在往复丝杠端部且转动安装在壳体内壁的转轴、安装在壳体侧面且输出轴与同侧位置处转轴相连接的马达以及螺纹安装在往复丝杠外表面的固定块，所述固定块固定在被动散热板的下表面。
采用上述方案，利用马达带动转轴转动，转轴带动往复丝杠转动，驱使固定块带动被动散热板进行前后运动，从而可以对板体下方进行全面散热，且可以调节被动散热板位置至定点散热。
作为一种优选的实施方式，所述被动散热板下表面的左右两侧均固定有导块，所述导块上滑动安装有导杆，所述导杆固定在壳体的内壁。
采用上述方案，导杆配合导块使用，实现对被动散热板运动的支撑导向效果，提升被动散热板前后运动的稳定性。
作为一种优选的实施方式，所述框架靠近铁质滤网的侧面开设有安装槽，且安装槽内壁固定有磁铁条，所述磁铁条和铁质滤网配合使用。
采用上述方案，利用磁铁条配合铁质滤网使用，可以对铁质滤网进行磁性吸附固定，固定效果稳定性好。
作为一种优选的实施方式，所述框架的前后两侧面均固定有延伸板一，所述铁质滤网的前后两侧面均固定有延伸板二，同侧的所述延伸板一和延伸板二之间插设有若干个插销。
采用上述方案，延伸板一和延伸板二配合插销使用，进一步对铁质滤网进行加强固定，提升安装效果稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该具有快速散热性能的电路板通过设置主动散热机构和被动散热单元配合使用，散热鳍片、导热铜板和导热硅胶涂层配合实现板体工作热量的主动传导散热，往复运动组件驱使被动散热板带动被动散热风扇进行前后往复运动，可以对主动散热机构传导出来的热量进一步加速散热，有效提升散热效率，且被动散热板可以调整到定点位置后进行高散热位置定点散热，针对性散热，提升散热效果；
该具有快速散热性能的电路板通过设置铁质滤网配合框架使用，铁质滤网可以对进出防护壳的气体进行过滤，尽量避免灰尘杂志进入到防护壳内部，起到了很好的防尘效果，且铁质滤网通过磁铁条配合插销进行安装，便于拆装操作使用，完善功能多样性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
图3为本实用新型主动散热机构的结构示意图；
图4为本实用新型被动散热板和被动散热风扇的结构示意图；
图5为本实用新型滤尘机构的结构示意图。
图中：1、电路板主体；2、板体；3、抬升座；4、固定销；5、防护壳；6、壳体；7、壳盖；8、固定螺栓；9、主动散热机构；10、安装板；11、散热鳍片；12、导热铜板；13、导热硅胶涂层；14、被动散热板；15、被动散热风扇；16、转轴；17、往复丝杠；18、马达；19、固定块；20、导块；21、导杆；22、滤尘机构；23、框架；24、铁质滤网；25、磁铁条；26、延伸板一；27、延伸板二；28、插销。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种具有快速散热性能的电路板，包括电路板主体1，电路板主体1包括板体2、可拆卸安装在板体2下表面前后两侧的抬升座3以及位于两个抬升座3之间的防护壳5，抬升座3上开设有若干个条形安装孔，防护壳5包括上下两侧面均开口且安装在板体2下表面的壳体6以及设置在壳体6下表面开口位置处的壳盖7，壳盖7的四个角落位置处均螺纹安装有固定螺栓8，固定螺栓8的尾端穿过壳盖7与壳体6相连接，壳体6内设置有主动散热机构9和被动散热单元，主动散热机构9包括固定在壳体6内壁的若干个安装板10、插设在安装板10上的若干个散热鳍片11以及安装在若干个散热鳍片11顶端且与板体2配合使用的导热铜板12，被动散热单元包括活动设置在壳体6内的被动散热板14以及安装在被动散热板14上表面的若干个被动散热风扇15，壳体6上设置有用于驱使被动散热板14带动被动散热风扇15往复运动的往复运动组件，壳体6的左右两侧面均开设有出风口，壳盖7的下表面开设有若干个进风口，壳体6上正对出风口的位置处以及壳盖7上正对出风口的位置处均设置有滤尘机构22，滤尘机构22包括框架23，若干个框架23分别固定在进风口处和出风口处，框架23侧面活动设置有铁质滤网24。
板体2的四个角落位置处均插设有固定销4，固定销4的尾端穿过板体2与同侧位置处的抬升座3相连接，利用固定销4配合使用，可以完成板体2和抬升座3的组装拼接，拼接效果好，便于安装使用导热铜板12的上表面涂覆有导热硅胶涂层13，导热铜板12的上表面通过导热硅胶涂层13与板体2的下表面相贴合，利用导热硅胶涂层13配合使用，导热硅胶涂层13具有良好的导热性能，可以快速的将板体2工作产生的热量传导至导热铜板12，提升导热效果。
往复运动组件包括往复丝杠17、安装在往复丝杠17端部且转动安装在壳体6内壁的转轴16、安装在壳体6侧面且输出轴与同侧位置处转轴16相连接的马达18以及螺纹安装在往复丝杠17外表面的固定块19，固定块19固定在被动散热板14的下表面，利用马达18带动转轴16转动，转轴16带动往复丝杠17转动，驱使固定块19带动被动散热板14进行前后运动，从而可以对板体2下方进行全面散热，且可以调节被动散热板14位置至定点散热。
被动散热板14下表面的左右两侧均固定有导块20，导块20上滑动安装有导杆21，导杆21固定在壳体6的内壁，导杆21配合导块20使用，实现对被动散热板14运动的支撑导向效果，提升被动散热板14前后运动的稳定性。
框架23靠近铁质滤网24的侧面开设有安装槽，且安装槽内壁固定有磁铁条25，磁铁条25和铁质滤网24配合使用，利用磁铁条25配合铁质滤网24使用，可以对铁质滤网24进行磁性吸附固定，固定效果稳定性好。
框架23的前后两侧面均固定有延伸板一26，铁质滤网24的前后两侧面均固定有延伸板二27，同侧的延伸板一26和延伸板二27之间插设有若干个插销28，延伸板一26和延伸板二27配合插销28使用，进一步对铁质滤网24进行加强固定，提升安装效果稳定性。
在使用时，利用抬升座3完成电路板主体1的安装固定，板体2作业过程中产生的热量在导热硅胶涂层13的作用下经过导热铜板12传导至散热鳍片11，进而传导出板体2并进入到壳体6内，同时马达18通过转轴16带动往复丝杠17转动，驱使被动散热板14带动被动散热风扇15进行前后往复运动，加速壳体6内气体流动，热空气从出风口排出，冷空气从进风口进入，实现快速散热，同时对于高产热位置处，可以通过马达18调节被动散热板14运动至高产热位置后停止马达18，进行针对性定点散热，气体流动过程中铁质滤网24进行过滤，尽量避免灰尘进入壳体6，铁质滤网24需要更换时拔出插销28，拉动铁质滤网24使得铁质滤网24脱离磁铁条25，即可。
Claims (7)
1.一种具有快速散热性能的电路板，包括电路板主体（1），其特征在于：所述电路板主体（1）包括板体（2）、可拆卸安装在板体（2）下表面前后两侧的抬升座（3）以及位于两个抬升座（3）之间的防护壳（5），所述抬升座（3）上开设有若干个条形安装孔，所述防护壳（5）包括上下两侧面均开口且安装在板体（2）下表面的壳体（6）以及设置在壳体（6）下表面开口位置处的壳盖（7），所述壳盖（7）的四个角落位置处均螺纹安装有固定螺栓（8），所述固定螺栓（8）的尾端穿过壳盖（7）与壳体（6）相连接，所述壳体（6）内设置有主动散热机构（9）和被动散热单元，所述主动散热机构（9）包括固定在壳体（6）内壁的若干个安装板（10）、插设在安装板（10）上的若干个散热鳍片（11）以及安装在若干个散热鳍片（11）顶端且与板体（2）配合使用的导热铜板（12），所述被动散热单元包括活动设置在壳体（6）内的被动散热板（14）以及安装在被动散热板（14）上表面的若干个被动散热风扇（15），所述壳体（6）上设置有用于驱使被动散热板（14）带动被动散热风扇（15）往复运动的往复运动组件，所述壳体（6）的左右两侧面均开设有出风口，所述壳盖（7）的下表面开设有若干个进风口，所述壳体（6）上正对出风口的位置处以及壳盖（7）上正对出风口的位置处均设置有滤尘机构（22），所述滤尘机构（22）包括框架（23），若干个所述框架（23）分别固定在进风口处和出风口处，所述框架（23）侧面活动设置有铁质滤网（24）。
2.根据权利要求1所述的具有快速散热性能的电路板，其特征在于：所述板体（2）的四个角落位置处均插设有固定销（4），所述固定销（4）的尾端穿过板体（2）与同侧位置处的抬升座（3）相连接。
3.根据权利要求1所述的具有快速散热性能的电路板，其特征在于：所述导热铜板（12）的上表面涂覆有导热硅胶涂层（13），所述导热铜板（12）的上表面通过导热硅胶涂层（13）与板体（2）的下表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的具有快速散热性能的电路板，其特征在于：所述往复运动组件包括往复丝杠（17）、安装在往复丝杠（17）端部且转动安装在壳体（6）内壁的转轴（16）、安装在壳体（6）侧面且输出轴与同侧位置处转轴（16）相连接的马达（18）以及螺纹安装在往复丝杠（17）外表面的固定块（19），所述固定块（19）固定在被动散热板（14）的下表面。
5.根据权利要求4所述的具有快速散热性能的电路板，其特征在于：所述被动散热板（14）下表面的左右两侧均固定有导块（20），所述导块（20）上滑动安装有导杆（21），所述导杆（21）固定在壳体（6）的内壁。
6.根据权利要求1所述的具有快速散热性能的电路板，其特征在于：所述框架（23）靠近铁质滤网（24）的侧面开设有安装槽，且安装槽内壁固定有磁铁条（25），所述磁铁条（25）和铁质滤网（24）配合使用。
7.根据权利要求1所述的具有快速散热性能的电路板，其特征在于：所述框架（23）的前后两侧面均固定有延伸板一（26），所述铁质滤网（24）的前后两侧面均固定有延伸板二（27），同侧的所述延伸板一（26）和延伸板二（27）之间插设有若干个插销（28）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118074512A (zh) * | 2024-04-25 | 2024-05-24 | 深圳市特瑞华腾新能源有限公司 | 基于车载电器供电的dcdc转换装置 |
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- 2023-06-08 CN CN202321452161.5U patent/CN219893508U/zh active Active
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