CN219891463U - 一种光缆成缆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆成缆设备，包括机架，机架两侧活动安装有扎纱装置，扎纱装置内设有张力调节机构，两侧的扎纱装置通过动力机构往相反的方向转动，纱轮可拆卸安装在扎纱装置，纱线通过夹紧装置固定在光缆上，扎纱装置包括转动连接且设置在机架上的转动盘，转动盘上通过螺栓安装有安装辊，纱轮与安装辊转动连接，转动盘上安装有限位杆；本实用新型可有效降低扎纱装置的运转速度，改善扎纱张力的稳定性，减少了生产中断纱情况的发生，降低了扎纱装置的故障率，同时还使得成缆生产效率明显提升。

Description

一种光缆成缆设备

技术领域

本实用新型涉及光缆成缆技术领域，具体为一种光缆成缆设备。

背景技术

传统光缆成缆生产制造工艺，采用两个单头扎纱进行交叉绕包在缆芯外表，使光缆结构紧凑，得到有效的光缆绞合节距，使光缆的机械性能稳定，在生产中扎纱绕包的扎纱节距对光缆节距有明显的影响，目前光缆生产根据型号结构不同，扎纱节距在20-30mm之间，生产速度最高达到80m/min，按照平均25mm扎纱节距计算，扎纱装置运转速度(生产速度与扎纱节距的比值)需达到3200r/min。由于高速运行导致扎纱张力波动较大，生产中出现断纱情况较多，扎纱机设备损坏率较高，为此我们提出一种光缆成缆设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光缆成缆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆成缆设备，包括机架，所述机架两侧活动安装有扎纱装置，所述扎纱装置内设有张力调节机构，两侧的所述扎纱装置通过动力机构往相反的方向转动，纱轮可拆卸安装在所述扎纱装置，纱线通过夹紧装置固定在光缆上。

优选的，所述扎纱装置包括转动连接且设置在所述机架上的转动盘，所述转动盘上通过螺栓安装有安装辊，纱轮与所述安装辊转动连接，所述转动盘上安装有限位杆。

优选的，所述转动盘转动中心处具有通孔。

优选的，所述张力调节机构包括固定连接在所述转动盘上的若干滑轨，所述滑轨两端滑动连接有滑块，所述滑轨两端与所述滑块通过张紧弹簧连接。

优选的，所述滑块安装有双层张紧轮，所述转动盘安装有若干单层张紧轮。

优选的，所述转动盘上安装有朝向所述通孔的引导管。

优选的，所述动力机构包括固定连接且设置于所述转动盘背面的环形齿轮，所述机架安装有齿轮组和电机，所述电机通过齿轮组实现两端的所述转动盘往相反的方向转动。

优选的，所述夹紧装置包括若干夹紧板，若干所述夹紧板通过螺栓螺母调节夹紧力度，纱线与其中一个所述夹紧板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可有效降低扎纱装置的运转速度，改善扎纱张力的稳定性，减少了生产中断纱情况的发生，降低了扎纱装置的故障率，同时还使得成缆生产效率明显提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中扎纱装置的结构示意图；

图3为本实用新型图2中扎纱装置的立体图；

图4为本实用新型动力机构的结构示意图；

图5为本实用新型夹紧装置的结构示意图；

图6为本实用新型纱轮的结构示意图；

图中：

1、机架；2、扎纱装置；21、转动盘；22、安装辊；23、滑轨；24、滑块；25、单层张紧轮；26、限位杆；27、引导管；28、双层张紧轮；3、动力机构；31、环形齿轮；4、夹紧装置；41、夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种光缆成缆设备，包括机架1，所述机架1两侧活动安装有扎纱装置2，所述扎纱装置2内设有张力调节机构，两侧的所述扎纱装置2通过动力机构3往相反的方向转动，纱轮可拆卸安装在所述扎纱装置2，纱线通过夹紧装置4固定在光缆上，所述夹紧装置4包括若干夹紧板41，若干所述夹紧板41通过螺栓螺母调节夹紧力度，纱线与其中一个所述夹紧板41固定连接。

具体的，如图6所示的纱轮，纱线缠绕在纱轮上，再将纱轮安装在所示，两侧的所述扎纱装置2均通过所述夹紧装置4，使得纱线缠绕在光缆上所示扎纱装置2上，纱线系在其中一个所述夹紧板41上，两块所述夹紧板41通过螺栓螺母夹紧光缆，光缆穿过所述扎纱装置2中心，纱线通过扎纱装置2缠绕光缆上，两侧的所述扎纱装置2转动方向相反，使得两条纱线交叉缠绕在光缆上。

具体的，光缆通过其他的拉紧设备使得光缆穿过所述扎纱装置2中心的处于笔直的状态。

参考图2和图3，所述扎纱装置2包括转动连接且设置在所述机架1上的转动盘21，所述转动盘21上通过螺栓安装有安装辊22，纱轮与所述安装辊22转动连接，所述转动盘21上安装有限位杆26，所述转动盘21转动中心处具有通孔。

所述张力调节机构包括固定连接在所述转动盘21上的若干滑轨23，所述滑轨23两端滑动连接有滑块24，所述滑轨23两端与所述滑块24通过张紧弹簧连接，所述滑块24安装有双层张紧轮28，所述转动盘21安装有若干单层张紧轮25，所述转动盘21上安装有朝向所述通孔的引导管27。

具体的，将所述安装辊22卸下来，将纱轮安装在所述安装辊22上，再将所述安装辊22装回所述转动盘21上，所述转动盘21安装有2个单层张紧轮25，所述纱线首先绕过所述限位杆26，使得纱线可以与所述单层张紧轮25的滑槽处于同一水平面上，然后纱线先绕过其中一个所述单层张紧轮25，然后交叉绕过两个所述双层张紧轮28，再绕过另一个所述单层张紧轮25，最后通过所述引导管27。

具体的，所述转动盘21在转动过程中，由于光缆会发生浮动，使得在绕卷过程中的张力不均，本实用新型通过设立所述张力调节机构来解决该问题，由于纱线交叉绕过两个所述双层张紧轮28，当张力发生变化的时候，所述张紧弹簧会自动的调节张力，使得纱线缠绕过程中一个张力的稳定。

参考图4，所述动力机构3包括固定连接且设置于所述转动盘21背面的环形齿轮31，所述机架1安装有齿轮组和电机，所述电机通过齿轮组实现两端的所述转动盘21往相反的方向转动。

具体的，所述齿轮组的一个实施例如下，包括与所述机架1转动连接的两根转轴，所述转轴一端固定连接有与所述环形齿轮31啮合的第一齿轮，两个所述转轴通过两个第二齿轮连接，其中一根转轴安装有带轮，所述电机通过带传动与带轮驱动其中一根所述转轴转动，这样两根所述转轴的转动方向相反，实现了两个纱线交叉缠绕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种光缆成缆设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）两侧活动安装有扎纱装置（2），所述扎纱装置（2）内设有张力调节机构，两侧的所述扎纱装置（2）通过动力机构（3）往相反的方向转动，纱轮可拆卸安装在所述扎纱装置（2），纱线通过夹紧装置（4）固定在光缆上。

2.根据权利要求1所述的一种光缆成缆设备，其特征在于：所述扎纱装置（2）包括转动连接且设置在所述机架（1）上的转动盘（21），所述转动盘（21）上通过螺栓安装有安装辊（22），纱轮与所述安装辊（22）转动连接，所述转动盘（21）上安装有限位杆（26）。

3.根据权利要求2所述的一种光缆成缆设备，其特征在于：所述转动盘（21）转动中心处具有通孔。

4.根据权利要求2所述的一种光缆成缆设备，其特征在于：所述张力调节机构包括固定连接在所述转动盘（21）上的若干滑轨（23），所述滑轨（23）两端滑动连接有滑块（24），所述滑轨（23）两端与所述滑块（24）通过张紧弹簧连接。

5.根据权利要求4所述的一种光缆成缆设备，其特征在于：所述滑块（24）安装有双层张紧轮（28），所述转动盘（21）安装有若干单层张紧轮（25）。

6.根据权利要求3所述的一种光缆成缆设备，其特征在于：所述转动盘（21）上安装有朝向所述通孔的引导管（27）。

7.根据权利要求2所述的一种光缆成缆设备，其特征在于：所述动力机构（3）包括固定连接且设置于所述转动盘（21）背面的环形齿轮（31），所述机架（1）安装有齿轮组和电机，所述电机通过齿轮组实现两端的所述转动盘（21）往相反的方向转动。

8.根据权利要求1所述的一种光缆成缆设备，其特征在于：所述夹紧装置（4）包括若干夹紧板（41），若干所述夹紧板（41）通过螺栓螺母调节夹紧力度，纱线与其中一个所述夹紧板（41）固定连接。