CN219891049U - 一种可调风道系统的老化测试箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调风道系统的老化测试箱，包括箱体和调节组件，所述调节组件设置在箱体的右侧，箱体的右侧且位于调节组件的右侧设置有循环组件，箱体的底部内壁设置有放置架，所述调节组件包括第一壳体，第一连板、第二连板、第一封盖、转轴、滑块和第一导气管，第一壳体位于箱体的右侧，第一连板的侧壁与第一壳体的内侧壁固定连接，该装置通过调节组件便于调整箱体内进入气体的量，便于根据实际使用情况进行调整，从而有利于提高老化试验的精准度，且操作简单，便于实际使用，通过循环组件便于使进入箱体内的气体流动，从而使气体与箱体内的工件充分接触，有利于工件受热均匀，从而提高老化试验的效果。

Description

一种可调风道系统的老化测试箱

技术领域

本实用新型涉及老化测试设备技术领域，尤其涉及一种可调风道系统的老化测试箱。

背景技术

老化试验箱是环试行业中的一种产品总称，老化试验箱包含：臭氧老化、紫外老化、氙灯老化、换气式热老化、高温老化、盐雾腐蚀老化等众多老化试验方式，老化试验箱用来试验电线、电缆、绝缘体或被覆之橡胶试片，以比较试片老化前与老化后之抗拉强度及伸长率，换气式老化试验箱以热风循环方式，促使试片老化，内箱密闭性强，具有抽换内箱空气装置，设有超温自动切断保护装置。

申请号为201921172704.1公开了一种可调风道系统的老化测试箱，其背景技术中提出的问题为；如并未考虑到在实际应用中，老化箱内部的风道不可调节，无法根据不同产品所需的风速温度不同进行调节，适用性差，但是其存在以下问题；

其通过转动放置板带动老化架内的试验工件转动，使工件受热均匀，但是其设置的热气体只能从老化架的一侧进入老化架内，且热风体在老化架内无法流动，从而导致老化架内靠近进气口的一侧温度高于其余位置的温度，进而导致老化架内温度分布不均，不利于工件受热均匀，存在一定的缺点，为解决上述问题，提出一种可调风道系统的老化测试箱，旨在不仅能满足调节老化测试箱内部的风道，还能使老化测试箱内部的工件受热均匀，以提高测试效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可调风道系统的老化测试箱，包括箱体和调节组件，所述调节组件设置在箱体的右侧，箱体的右侧且位于调节组件的右侧设置有循环组件，箱体的底部内壁设置有放置架；

所述调节组件包括第一壳体，第一连板、第二连板、第一封盖、转轴、滑块和第一导气管，第一壳体位于箱体的右侧，第一连板的侧壁与第一壳体的内侧壁固定连接，第二连板的侧壁套设在第一壳体内，第一连板的右侧与第二连接板的左侧滑动连接，第一封盖的左侧与第一壳体的右侧固定连接，转轴的一端与第二连板的右侧固定连接，转轴的另一端延伸至第一封盖的右侧，第一连板和第二连板的右侧分别开设有相适配且呈环形阵列排布的第一导气孔和第二导气孔，第一导气管的两端分别延伸至箱体和第一壳体内。

优选的，所述第一连板的右侧开设有滑槽，所述滑块放置在滑槽内，且滑块远离滑槽的一侧与第二连板的左侧固定连接，滑块和滑槽均呈环形设计，且相适配。

优选的，所述转轴的侧壁与第一封盖的右侧转动连接，转轴位于第一封盖右侧的一端侧壁固定套设有握把。

优选的，所述循环组件包括第二壳体、第三壳体、风扇、第二封盖、第三封盖、第二导气管、第三导气管、电加热盘管、第一导气板、第二导气板和第四导气管，风扇设置在第二壳体内，电加热盘管设置在第三壳体内，第二封盖和第三封盖的左侧分别与第二壳体和第三壳体的右侧固定连接，第二导气管的两端分别延伸至第二壳体和第三壳体内，第三导气管的两端分别延伸至第三壳体和第一壳体内，第一导气板和第二导气板相互远离的一侧分别与箱体的两侧内壁固定连接，所述第一导气管在箱体内的一端位于第一导气板内，第四导气管的两端分别延伸至第二导气板和第三壳体内。

优选的，所述第三导气管设有三个，且呈环形阵列排布，并且三个第三导气管均位于转轴的外侧。

优选的，所述第一导气板和第二导气板的内部均呈中空形设计，且第一导气板和第二导气板相互靠近的一侧及第二封盖呈网格状设计，所述第四导气管的外壁顶部设置有电动阀门，电动阀门、电加热盘管和风扇均通过导线与控制器连接。

优选的，所述箱体的右侧固定设有环形阵列排布的安装杆，所述第一壳体、第二壳体和第三壳体的外壁均固定设有环形阵列排布的安装圈，安装圈的内壁分别固定套设在安装杆的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该装置通过调节组件便于调整箱体内进入气体的量，便于根据实际使用情况进行调整，从而有利于提高老化试验的精准度，且操作简单，便于实际使用。

2、该装置通过循环组件便于使进入箱体内的气体流动，从而使气体与箱体内的工件充分接触，有利于工件受热均匀，从而提高老化试验的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调风道系统的老化测试箱的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种可调风道系统的老化测试箱的循环组件结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种可调风道系统的老化测试箱的调节组件结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种可调风道系统的老化测试箱的箱体背视结构示意图。

附图标记；1、箱体；2、调节组件；201、第一壳体；202、滑块；203、第二连板；204、第一封盖；205、转轴；206、第一连板；207、第一导气管；3、循环组件；301、第二壳体；302、第二封盖；303、第一导气板；304、第三封盖；305、第四导气管；306、第二导气板；307、第三导气管；308、第三壳体；309、第二导气管；3010、风扇；3011、电加热盘管；4、安装圈；5、安装杆；6、放置架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种可调风道系统的老化测试箱，包括箱体1和调节组件2，调节组件2设置在箱体1的右侧，箱体1的右侧且位于调节组件2的右侧设置有循环组件3，箱体1的底部内壁设置有放置架6。

在具体实施时，箱体1为老化测试箱，在使用时，将需要试验的工件放置在放置架6上，放置完成后，将箱体1正面铰接的密封门关闭，通过控制器启动电加热盘管3011和风扇3010，电加热盘管3011产生热量，风扇3010产生风力，风力将热量通过调节组件2传输至箱体1内，从而对箱体1内的工件进行老化测试，且可通过控制器打开电动阀门，使箱体1内的气体经第二导气板306和第四导气管305再次流动至第三壳体308内，经第三壳体308再次流动至箱体1内，从而使气体再箱体1内循环流动，有利于工件受热均匀，提高试验效果，且通过调节组件2可调整第一连板206和第二连板203的导气孔的重叠程度，从而调整导气量，提高工件试验的精准度。

进一步的，箱体1的右侧固定设有环形阵列排布的安装杆5，第一壳体201、第二壳体301和第三壳体308的外壁均固定设有环形阵列排布的安装圈4，安装圈4的内壁分别固定套设在安装杆5的侧壁，便于安装第一壳体201、第二壳体301和第三壳体308。

如图1和3所示，调节组件2包括第一壳体201，第一连板206、第二连板203、第一封盖204、转轴205、滑块202和第一导气管207，第一壳体201位于箱体1的右侧，第一连板206的侧壁与第一壳体201的内侧壁固定连接，第二连板203的侧壁套设在第一壳体201内，第一连板206的右侧与第二连接板的左侧滑动连接，第一封盖204的左侧与第一壳体201的右侧固定连接，转轴205的一端与第二连板203的右侧固定连接，转轴205的另一端延伸至第一封盖204的右侧，第一连板206和第二连板203的右侧分别开设有相适配且呈环形阵列排布的第一导气孔和第二导气孔，第一导气管207的两端分别延伸至箱体1和第一壳体201内。

在具体实施时，通过握把转动转轴205，转轴205带动第二连板203转动，使第二连板203通过滑块202沿滑槽转动，从而调整第一导气孔和第二导气孔的交错程度，从而调整导气量，便于调整箱体1内进入气体的量。

进一步的，第一连板206的右侧开设有滑槽，滑块202放置在滑槽内，且滑块202远离滑槽的一侧与第二连板203的左侧固定连接，滑块202和滑槽均呈环形设计，且相适配，通过滑槽和滑块202对第一连板206和第二连板203进行限位，保证第一连板206和第二连板203调节的稳定性。

进一步的，转轴205的侧壁与第一封盖204的右侧转动连接，保证转轴205转动的稳定性，转轴205位于第一封盖204右侧的一端侧壁固定套设有握把，便于转动转轴205。

如图1、2和4所示，循环组件3包括第二壳体301、第三壳体308、风扇3010、第二封盖302、第三封盖304、第二导气管309、第三导气管307、电加热盘管3011、第一导气板303、第二导气板306和第四导气管305，风扇3010设置在第二壳体301内，电加热盘管3011设置在第三壳体308内，第二封盖302和第三封盖304的左侧分别与第二壳体301和第三壳体308的右侧固定连接，第二导气管309的两端分别延伸至第二壳体301和第三壳体308内，第三导气管307的两端分别延伸至第三壳体308和第一壳体201内，第一导气板303和第二导气板306相互远离的一侧分别与箱体1的两侧内壁固定连接，第一导气管207在箱体1内的一端位于第一导气板303内，第四导气管305的两端分别延伸至第二导气板306和第三壳体308内。

在具体实施时，通过控制器启动电加热盘管3011和风扇3010，并打开电动阀门，电加热盘管3011产生热量，风扇3010产生风力，风力经第二导气管309吹至第三壳体308内，从而使热量随风力通过第三壳体308进入第三导气管307内，经第三导气管307进入第一壳体201内，经第一壳体201进入第一导气管207内，经第一导气管207进入第一导气板303内，经第一导气板303进入箱体1内，经箱体1进入第二导气板306内，经第二导气板306进入第四导气管305内，经第四导气管305进入第三壳体308内，从而再次循环至箱体1内

进一步的，第三导气管307设有三个，且呈环形阵列排布，并且三个第三导气管307均位于转轴205的外侧，在导气的同时避免影响转动握把。

进一步的，第一导气板303和第二导气板306的内部均呈中空形设计，且第一导气板303和第二导气板306相互靠近的一侧及第二封盖302呈网格状设计，便于导气，第四导气管305的外壁顶部设置有电动阀门，电动阀门、电加热盘管3011和风扇3010均通过导线与控制器连接，便于使用。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (7)

1.一种可调风道系统的老化测试箱，包括箱体(1)和调节组件(2)，其特征在于，所述调节组件(2)设置在箱体(1)的右侧，箱体(1)的右侧且位于调节组件(2)的右侧设置有循环组件(3)，箱体(1)的底部内壁设置有放置架(6)；

所述调节组件(2)包括第一壳体(201)，第一连板(206)、第二连板(203)、第一封盖(204)、转轴(205)、滑块(202)和第一导气管(207)，第一壳体(201)位于箱体(1)的右侧，第一连板(206)的侧壁与第一壳体(201)的内侧壁固定连接，第二连板(203)的侧壁套设在第一壳体(201)内，第一连板(206)的右侧与第二连接板的左侧滑动连接，第一封盖(204)的左侧与第一壳体(201)的右侧固定连接，转轴(205)的一端与第二连板(203)的右侧固定连接，转轴(205)的另一端延伸至第一封盖(204)的右侧，第一连板(206)和第二连板(203)的右侧分别开设有相适配且呈环形阵列排布的第一导气孔和第二导气孔，第一导气管(207)的两端分别延伸至箱体(1)和第一壳体(201)内。

2.根据权利要求1所述的一种可调风道系统的老化测试箱，其特征在于，所述第一连板(206)的右侧开设有滑槽，所述滑块(202)放置在滑槽内，且滑块(202)远离滑槽的一侧与第二连板(203)的左侧固定连接，滑块(202)和滑槽均呈环形设计，且相适配。

3.根据权利要求1所述的一种可调风道系统的老化测试箱，其特征在于，所述转轴(205)的侧壁与第一封盖(204)的右侧转动连接，转轴(205)位于第一封盖(204)右侧的一端侧壁固定套设有握把。

4.根据权利要求1所述的一种可调风道系统的老化测试箱，其特征在于，所述循环组件(3)包括第二壳体(301)、第三壳体(308)、风扇(3010)、第二封盖(302)、第三封盖(304)、第二导气管(309)、第三导气管(307)、电加热盘管(3011)、第一导气板(303)、第二导气板(306)和第四导气管(305)，风扇(3010)设置在第二壳体(301)内，电加热盘管(3011)设置在第三壳体(308)内，第二封盖(302)和第三封盖(304)的左侧分别与第二壳体(301)和第三壳体(308)的右侧固定连接，第二导气管(309)的两端分别延伸至第二壳体(301)和第三壳体(308)内，第三导气管(307)的两端分别延伸至第三壳体(308)和第一壳体(201)内，第一导气板(303)和第二导气板(306)相互远离的一侧分别与箱体(1)的两侧内壁固定连接，所述第一导气管(207)在箱体(1)内的一端位于第一导气板(303)内，第四导气管(305)的两端分别延伸至第二导气板(306)和第三壳体(308)内。

5.根据权利要求4所述的一种可调风道系统的老化测试箱，其特征在于，所述第三导气管(307)设有三个，且呈环形阵列排布，并且三个第三导气管(307)均位于转轴(205)的外侧。

6.根据权利要求4所述的一种可调风道系统的老化测试箱，其特征在于，所述第一导气板(303)和第二导气板(306)的内部均呈中空形设计，且第一导气板(303)和第二导气板(306)相互靠近的一侧及第二封盖(302)呈网格状设计，所述第四导气管(305)的外壁顶部设置有电动阀门，电动阀门、电加热盘管(3011)和风扇(3010)均通过导线与控制器连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调风道系统的老化测试箱，其特征在于，所述箱体(1)的右侧固定设有环形阵列排布的安装杆(5)，所述第一壳体(201)、第二壳体(301)和第三壳体(308)的外壁均固定设有环形阵列排布的安装圈(4)，安装圈(4)的内壁分别固定套设在安装杆(5)的侧壁。