CN219890939U - 一种微点焊机的压力检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种微点焊机的压力检测机构，涉及点焊设备技术领域，包括压力检测机构本体、点焊设备和伺服电机，所述压力检测机构本体的底端固定安装有放置支撑底座，所述压力检测机构本体的顶端固定安装有固定背板，所述固定背板的顶端装设有控制面板，所述固定背板的正面装设有显示屏幕，所述压力检测机构本体的顶端装设有检测点焊台面。本实用新型通过伺服电机和内螺纹滑块，通过伺服电机的转动能够使内螺纹滑块进行水平移动，通过将内螺纹滑块往压力检测机构本体中心位置处进行移动，使得正位推动块能够将放置在检测点焊台面顶端的工件进行推动，从而使工件能够摆放在检测点焊台面的正中心位置，方便对工件进行点焊加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及点焊设备技术领域，尤其涉及一种微点焊机的压力检测机构。
背景技术
通常在一些电子工件的加工过程中，为了能够将电子工件表面的线路进行连接，需要使用到点焊机，为了防止在点焊过程中对工件施加过大的压力而造成工件损坏，通常点焊机上会装设有压力检测机构；
传统的压力检测机构存在的缺陷：现有的大多数压力检测机构结构较为简单，在将工件放置在检测机构上进行点焊加工时，由于大多数压力检测机构无法将需要加工的工件进行居中摆放，导致在实际点焊加工过程中，点焊的位置会出现些许偏差。
因此亟需一种能够解决上述问题的压力检测机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的现有的大多数压力检测机构在将工件放置在上面时无法将工件的位置进行居中摆放，导致在实际的点焊过程中，点焊位置容易出现些许偏差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种微点焊机的压力检测机构，包括压力检测机构本体、点焊设备和伺服电机，所述压力检测机构本体的底端固定安装有放置支撑底座，所述压力检测机构本体的顶端固定安装有固定背板，所述固定背板的顶端装设有控制面板，所述固定背板的正面装设有显示屏幕，所述压力检测机构本体的顶端装设有检测点焊台面；
所述压力检测机构本体的侧面固定安装有电机箱，所述电机箱的内部装设有伺服电机，所述压力检测机构本体的内部装设有滑动螺杆，所述滑动螺杆的表面装设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的顶端固定安装有限位滑块。
优选的，所述限位滑块的顶端固定安装有内螺纹固定块，所述控制面板的底端固定安装有伸缩气缸。
优选的，所述压力检测机构本体的内部开设有一组矩形孔槽，所述压力检测机构本体的顶端开设有一组矩形凹槽，所述检测点焊台面与压力检测机构本体顶端开设的矩形凹槽尺寸相适配，所述压力检测机构本体的顶端开设有两组矩形孔槽，所述压力检测机构本体的右侧开设有一组圆形孔槽。
优选的，所述伺服电机的输出轴与滑动螺杆的右侧固定相连，所述滑动螺杆与压力检测机构本体右侧开设的圆形孔槽尺寸相适配，所述限位滑块与压力检测机构本体顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配，所述内螺纹滑块的内部开设有螺孔，所述滑动螺杆与内螺纹滑块内部开设的螺孔尺寸相适配。
优选的，所述内螺纹固定块的内部插设有调节螺栓，所述调节螺栓的侧面装设有正位推动块，所述正位推动块的侧面固定安装有限位杆，所述限位杆由两节空心圆柱套接构成。
优选的，所述伸缩气缸的底端固定安装有点焊设备，所述点焊设备的侧面装设有连接导线，所述连接导线将控制面板与点焊设备通过电性相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有伺服电机和内螺纹滑块，通过伺服电机的转动能够使内螺纹滑块进行水平移动，通过将内螺纹滑块往压力检测机构本体中心位置处进行移动，使得正位推动块能够将放置在检测点焊台面顶端的工件进行推动，从而使工件能够摆放在检测点焊台面的正中心位置，方便对工件进行点焊加工。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构正视剖面示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的滑动螺杆、内螺纹滑块和限位滑块结构示意图。
图例说明：
1、压力检测机构本体；101、放置支撑底座；102、固定背板；103、控制面板；104、显示屏幕；105、检测点焊台面；2、电机箱；201、伺服电机；202、滑动螺杆；203、内螺纹滑块；204、限位滑块；3、内螺纹固定块；301、调节螺栓；302、正位推动块；303、限位杆；4、伸缩气缸；401、点焊设备；402、连接导线。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-3所示，本实用新型实施例中：一种微点焊机的压力检测机构，包括压力检测机构本体1、点焊设备401和伺服电机201。
在具体操作中压力检测机构本体1的底端固定安装有放置支撑底座101，压力检测机构本体1的顶端固定安装有固定背板102，固定背板102的顶端装设有控制面板103，固定背板102的正面装设有显示屏幕104，压力检测机构本体1的顶端装设有检测点焊台面105；
压力检测机构本体1的侧面固定安装有电机箱2，电机箱2的内部装设有伺服电机201，压力检测机构本体1的内部装设有滑动螺杆202，滑动螺杆202的表面装设有内螺纹滑块203，内螺纹滑块203的顶端固定安装有限位滑块204。
限位滑块204的顶端固定安装有内螺纹固定块3，控制面板103的底端固定安装有伸缩气缸4。
压力检测机构本体1的内部开设有一组矩形孔槽，压力检测机构本体1的顶端开设有一组矩形凹槽，检测点焊台面105与压力检测机构本体1顶端开设的矩形凹槽尺寸相适配，压力检测机构本体1的顶端开设有两组矩形孔槽，压力检测机构本体1的右侧开设有一组圆形孔槽。
通过上述设计，能够将滑动螺杆202安装在压力检测机构本体1的内部，并且能够使滑动螺杆202在压力检测机构本体1的内部进行转动。
伺服电机201的输出轴与滑动螺杆202的右侧固定相连，滑动螺杆202与压力检测机构本体1右侧开设的圆形孔槽尺寸相适配，限位滑块204与压力检测机构本体1顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配，内螺纹滑块203的内部开设有螺孔，滑动螺杆202与内螺纹滑块203内部开设的螺孔尺寸相适配。
通过上述设计，使得伺服电机201在进行转动时能够使滑动螺杆202进行旋转，并且将限位滑块204插设安装在压力检测机构本体1顶端开设的矩形孔槽内，能够使限位滑块204在压力检测机构本体1的顶端进行水平滑动。
内螺纹固定块3的内部插设有调节螺栓301，调节螺栓301的侧面装设有正位推动块302，正位推动块302的侧面固定安装有限位杆303，限位杆303由两节空心圆柱套接构成。
通过上述设计，使得转动调节螺栓301时能够使正位推动块302进行水平移动。
伸缩气缸4的底端固定安装有点焊设备401，点焊设备401的侧面装设有连接导线402，连接导线402将控制面板103与点焊设备401通过电性相连接。
综上，本实用新型的工作原理为：当需要将待加工的工件摆放工整进行点焊加工时，将工件放置在检测点焊台面105的顶端，通过伺服电机201的转动能够使滑动螺杆202进行转动，通过滑动螺杆202的转动能够使内螺纹滑块203进行水平移动，通过内螺纹滑块203的水平移动能够使限位滑块204进行水平移动，将限位滑块204往压力检测机构本体1的中心位置处进行移动，能够使内螺纹固定块3进行移动，通过该方式能够将两组正位推动块302之间的距离进行不断缩小，同时能够通过正位推动块302将待加工的工件进行推动，最终能够通过两组正位推动块302将工件进行居中摆放，同时能够将工件进行夹持固定，以便点焊设备401对工件的顶端进行点焊加工，通过转动调节螺栓301能够使正位推动块302进行水平移动，通过将正位推动块302的位置进行调节，能够将不同型号大小的工件进行正位夹持。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种微点焊机的压力检测机构，包括压力检测机构本体(1)、点焊设备(401)和伺服电机(201)，其特征在于：所述压力检测机构本体(1)的底端固定安装有放置支撑底座(101)，所述压力检测机构本体(1)的顶端固定安装有固定背板(102)，所述固定背板(102)的顶端装设有控制面板(103)，所述固定背板(102)的正面装设有显示屏幕(104)，所述压力检测机构本体(1)的顶端装设有检测点焊台面(105)；
所述压力检测机构本体(1)的侧面固定安装有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部装设有伺服电机(201)，所述压力检测机构本体(1)的内部装设有滑动螺杆(202)，所述滑动螺杆(202)的表面装设有内螺纹滑块(203)，所述内螺纹滑块(203)的顶端固定安装有限位滑块(204)。
2.根据权利要求1所述的一种微点焊机的压力检测机构，其特征在于：所述限位滑块(204)的顶端固定安装有内螺纹固定块(3)，所述控制面板(103)的底端固定安装有伸缩气缸(4)。
3.根据权利要求1所述的一种微点焊机的压力检测机构，其特征在于：所述压力检测机构本体(1)的内部开设有一组矩形孔槽，所述压力检测机构本体(1)的顶端开设有一组矩形凹槽，所述检测点焊台面(105)与压力检测机构本体(1)顶端开设的矩形凹槽尺寸相适配，所述压力检测机构本体(1)的顶端开设有两组矩形孔槽，所述压力检测机构本体(1)的右侧开设有一组圆形孔槽。
4.根据权利要求3所述的一种微点焊机的压力检测机构，其特征在于：所述伺服电机(201)的输出轴与滑动螺杆(202)的右侧固定相连，所述滑动螺杆(202)与压力检测机构本体(1)右侧开设的圆形孔槽尺寸相适配，所述限位滑块(204)与压力检测机构本体(1)顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配，所述内螺纹滑块(203)的内部开设有螺孔，所述滑动螺杆(202)与内螺纹滑块(203)内部开设的螺孔尺寸相适配。
5.根据权利要求2所述的一种微点焊机的压力检测机构，其特征在于：所述内螺纹固定块(3)的内部插设有调节螺栓(301)，所述调节螺栓(301)的侧面装设有正位推动块(302)，所述正位推动块(302)的侧面固定安装有限位杆(303)，所述限位杆(303)由两节空心圆柱套接构成。
6.根据权利要求2所述的一种微点焊机的压力检测机构，其特征在于：所述伸缩气缸(4)的底端固定安装有点焊设备(401)，所述点焊设备(401)的侧面装设有连接导线(402)，所述连接导线(402)将控制面板(103)与点焊设备(401)通过电性相连接。
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