CN219890080U - 一种塑料模具生产用快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及塑料模具技术领域，且公开了一种塑料模具生产用快速干燥装置，包括干燥箱，干燥箱的一侧固定设有安装架，安装架内固定安装有加热箱，加热箱的底部设有风机，风机的输入端固定连接有循环风管，循环风管的一端延伸至干燥箱内，加热箱的一侧固定连接有布风管，布风管与干燥箱的外壁固定连接，干燥箱的内部设有一组网状传送带。本申请通过风机、加热箱、布风管和送风管的连接设置，能够实现干燥箱内热风循环，大大节约了能源，且布风管内设有分支分流管可对热风进行分流，从而进一步提高干燥箱内塑料制品干燥的均匀性，且增设两组网状传送带可同时对两组以上塑料制品传输干燥；相较于现有的干燥装置，大大节约了能源，且提高了干燥效率。

Description

一种塑料模具生产用快速干燥装置

技术领域

本申请涉及塑料模具技术领域，尤其是涉及一种塑料模具生产用快速干燥装置。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。目前塑料模具在对塑料制品生产加工过程中，当塑料制品成型后，通常需要使用干燥装置对产品实现塑形干燥，来加快其成品速度。但传统的干燥装置通常是在其顶部出风对产品进行干燥，但此种干燥方式容易导致塑料制品内部干燥不够均匀，从而使得塑料制品在定型的时候出现误差，影响后续生产质量。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决传统的干燥装置通常是在其顶部出风对产品进行干燥，但此种干燥方式容易导致塑料制品内部干燥不够均匀，从而使得塑料制品在定型的时候出现误差，影响后续生产质量的问题，本申请提供一种塑料模具生产用快速干燥装置。

本申请提供的一种塑料模具生产用快速干燥装置采用如下的技术方案：

一种塑料模具生产用快速干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的一侧固定设有安装架，所述安装架内固定安装有加热箱，所述加热箱的底部设有风机，所述加热箱的一侧固定连接有布风管，所述布风管与干燥箱的外壁固定连接，所述干燥箱的内部设有一组网状传送带。

优选的，所述风机的输入端固定连接有循环风管，所述循环风管的一端延伸至干燥箱内，所述风机的输出端固定连接有送风管，所述送风管远离风机的一端与加热箱的外壁固定连接，所述加热箱的内部安装有电热丝。

优选的，所述布风管的内壁固定设有一组分流管，所述分流管上安装有调节阀，所述分流管的一端延伸至干燥箱内。

优选的，所述干燥箱的两侧均开设有一组进料口，所述进料口顶部固定连接有挡风片，其中一侧所述进料口内壁设有进料导板，另一侧所述进料口内壁设有出料板。

优选的，所述进料导板和出料板相互靠近的一端外壁均焊接有固定件，所述固定件与干燥箱的外壁通过螺栓连接。

优选的，所述干燥箱的内部开设有干燥室，所述干燥箱外壁的一侧安装有一组伺服电机，所述网状传送带的内部呈等距设有一组转轴，所述伺服电机的输出端贯穿干燥箱的内壁且与转轴传动连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本申请通过风机、加热箱、布风管和送风管的连接设置，能够实现干燥箱内热风循环，大大节约了能源，且布风管内设有分支分流管可对热风进行分流，从而进一步提高干燥箱内塑料制品干燥的均匀性，且增设两组网状传送带可同时对两组以上塑料制品传输干燥；相较于现有的干燥装置，大大节约了能源，且提高了干燥效率。

附图说明

图1是申请实施例一种塑料模具生产用快速干燥装置的主视图。

图2是申请实施例一种塑料模具生产用快速干燥装置的结构示意图。

图3是申请实施例干燥箱的局部剖视图。

附图标记说明：1、干燥箱；2、安装架；3、风机；4、循环风管；5、加热箱；6、电热丝；7、布风管；8、分流管；9、调节阀；10、进料导板；11、送风管；12、干燥室；13、网状传送带；14、挡风片；15、固定件；16、伺服电机；17、出料板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塑料模具生产用快速干燥装置。参照图1-图2，包括干燥箱1，干燥箱1的一侧固定设有安装架2，安装架2内固定安装有加热箱5，加热箱5的底部设有风机3，风机3的输入端固定连接有循环风管4，循环风管4的一端延伸至干燥箱1内，便于实现热风循环，节约了能源，风机3的输出端固定连接有送风管11，且送风管11远离风机3的一端与加热箱5的外壁固定连接，由于加热箱5的内部安装有电热丝6，随即可将气流输送至加热箱5内进行加热，且加热箱5的外壁设有透明窗，便于观察内部的工作情况。

在加热箱5的一侧固定连接有布风管7，由于布风管7与干燥箱1的外壁固定连接，且布风管7的内壁固定设有一组分流管8，便于将加热好的热风均匀分流至干燥箱1内，且分流管8上安装有调节阀9，分流管8的一端延伸至干燥箱1内，可根据需要调节操作。

参照图2-图3，干燥箱1的两侧均开设有一组进料口，进料口顶部固定连接有挡风片14，挡风片14为多片软胶材质组成，可对进料口处挡风，其中一侧进料口内壁设有进料导板10，另一侧进料口内壁设有出料板17，且进料导板10和出料板17相互靠近的一端外壁均焊接有固定件15，固定件15与干燥箱1的外壁通过螺栓连接，便于对塑料制品导料送料。

在干燥箱1的内部设有一组网状传送带13，网状传送带13内设有大小不一的孔径，利于热空气流通，使得内部塑料制品均匀受热，干燥箱1的内部开设有干燥室12，干燥箱1外壁的一侧安装有一组伺服电机16，网状传送带13的内部呈等距设有一组转轴，伺服电机16的输出端贯穿干燥箱1的内壁且与转轴传动连接，随即可驱动转轴转动带动网状传送带13运动对物料输送。

本申请实施例一种塑料模具生产用快速干燥装置的实施原理为：使用时，经进料导板10将需要进行加热的塑料制品放置于干燥箱1内部的网状传送带13内，并启动伺服电机16驱动网状传送带13运动对塑料制品进行输送，同时通过风机3工作经循环风管4抽风循环，并将气流经送风管11导入加热箱5内，此时电热丝6工作可对气流进行加热，加热后的热空气排进布风管7内并通过多个分流管8分流至干燥室12内，可对塑料制品上下部进行干燥，由于网状传送带13设置为镂空滤网状，此时热空气可在内部上下流通，使得干燥室12内的塑料制品均匀受热，进一步提高了工作效率，随后加热好的塑料制品经出料板17导出，方便工作人员取走。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料模具生产用快速干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的一侧固定设有安装架(2)，所述安装架(2)内固定安装有加热箱(5)，所述加热箱(5)的底部设有风机(3)，所述加热箱(5)的一侧固定连接有布风管(7)，所述布风管(7)与干燥箱(1)的外壁固定连接，所述干燥箱(1)的内部设有一组网状传送带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具生产用快速干燥装置，其特征在于：所述风机(3)的输入端固定连接有循环风管(4)，所述循环风管(4)的一端延伸至干燥箱(1)内，所述风机(3)的输出端固定连接有送风管(11)，所述送风管(11)远离风机(3)的一端与加热箱(5)的外壁固定连接，所述加热箱(5)的内部安装有电热丝(6)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料模具生产用快速干燥装置，其特征在于：所述布风管(7)的内壁固定设有一组分流管(8)，所述分流管(8)上安装有调节阀(9)，所述分流管(8)的一端延伸至干燥箱(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具生产用快速干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的两侧均开设有一组进料口，所述进料口顶部固定连接有挡风片(14)，其中一侧所述进料口内壁设有进料导板(10)，另一侧所述进料口内壁设有出料板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料模具生产用快速干燥装置，其特征在于：所述进料导板(10)和出料板(17)相互靠近的一端外壁均焊接有固定件(15)，所述固定件(15)与干燥箱(1)的外壁通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具生产用快速干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的内部开设有干燥室(12)，所述干燥箱(1)外壁的一侧安装有一组伺服电机(16)，所述网状传送带(13)的内部呈等距设有一组转轴，所述伺服电机(16)的输出端贯穿干燥箱(1)的内壁且与转轴传动连接。