CN219890053U - 一种电缆生产加工干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产加工干燥机，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有干燥筒，所述干燥筒顶部的两端均固定连接有进料管，所述干燥筒的内部设置有两组加热筒，两组所述加热筒的顶壁均开设有进料口，两组所述加热筒的内侧壁环绕设置有电热丝，所述干燥筒外部两侧的顶部固定安装有风机，所述风机的出风端固定连接有连接管，所述干燥筒内壁的两侧均固定连接有风管，所述连接管远离风机出风端的一端与风管固定连接，所述风管靠近加热筒的一侧固定连接有风嘴。本实用新型实现对电缆在干燥筒内部的干燥，并在输送的时候对电缆进行进一步的干燥，这样可以有效提升对电缆的干燥效果。

Description

一种电缆生产加工干燥机

技术领域

本实用新型涉及电缆料生产加工技术领域，具体为一种电缆生产加工干燥机。

背景技术

电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括橡胶、塑料、尼龙等多种品种，电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场，电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口，PVC电缆料是电线电缆行业应用较为广泛的高分子材料，具有高粘度和易分解的特性。

目前的一种电缆外表干燥机，如公告号CN218096984U的专利所述包括：干燥箱；所述干燥箱内开设有第一空腔，且第一空腔处于圆形设置；所述第一空腔一侧侧壁上开设有进料口，另一侧侧壁上开设有出料口；所述第一空腔侧壁上转动连接筒体，进料口、筒体和出料口相互连通；所述筒体内开设有一组散气孔；所述筒体内固接有一组电热丝，且一组电热丝和一组散气孔交错设置；所述干燥箱顶端开设有一对对称分布的出气管；以解决在对电缆覆盖绝缘层后进行水冷后需要对电缆进行干燥处理，但是现有的干燥装置一般采用风干吹动的干燥放置，干燥效率较低，同时干燥作用也不够充分，不能彻底去除电缆水分，会影响后续的加工步骤和对电缆的保存质量的问题。

针对上述中的相关技术，申请人认为虽然通过电热丝和转动件实现了对电缆的烘干，但是电热丝是对筒体内进行加热升温，这种加热升温的方式对于电缆的烘干速度会减慢，从而影响电缆生产加工的干燥效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产加工干燥机，以解决上述背景技术中提出干燥机虽然通过电热丝和转动件实现了对电缆的烘干，但是电热丝是对筒体内进行加热升温，这种加热升温的方式对于电缆的烘干速度会减慢，从而影响电缆生产加工干燥效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产加工干燥机，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有干燥筒，所述干燥筒顶部的两端均固定连接有进料管，所述干燥筒的内部设置有两组加热筒，两组所述加热筒的顶壁均开设有进料口，两组所述加热筒的内侧壁环绕设置有电热丝，所述干燥筒外部两侧的顶部固定安装有风机，所述风机的出风端固定连接有连接管，所述干燥筒内壁的两侧均固定连接有风管，所述连接管远离风机出风端的一端与风管固定连接，所述风管靠近加热筒的一侧固定连接有风嘴，所述干燥筒内部靠近风嘴的一侧固定连接有加热片一，所述加热筒的内侧壁均匀开设有进气口，所述干燥筒的一侧均匀开设有散气孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架内底壁的上方固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有出料板，所述出料板位于干燥筒的下方，可以实现对电缆的出料作业。

作为本实用新型的一种优选方案，所述干燥筒顶端的中间位置固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆顶部和底部的两侧均固定连接有转动轴，所述加热筒的顶部和底部均与转动轴固定连接，可以提升电缆的干燥效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述出料板的顶部开设有两组排料槽可以将电缆顺着排料槽向外排出。

作为本实用新型的一种优选方案，所述出料板内侧相邻排料槽的下方开设有通槽，所述通槽的内部设置有加热片二，可以在电缆出料的同时对电缆再次进行干燥。

作为本实用新型的一种优选方案，所述风嘴设置有若干组，所述风嘴之间的距离相等，使得风分散的更加均匀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加热片二的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离加热片二的一端固定连接有限位板，所述出料板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有限位插杆，所述限位板的顶部开设有供应于限位插杆底端插接连接的插槽，可以实现对加热片二的安装和拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先通过设置有风机、连接管、风管、风嘴、加热片一以及加热片二，能够在电缆生产加工使用干燥机的过程中，通过各个零部件之间的相互配合使用，实现对电缆在干燥筒内部的干燥，并在输送的时候对电缆进行进一步的干燥，这样可以有效提升对电缆的干燥效果；其次通过设置的通槽、连接杆、限位板、插槽、限位插杆以及滑槽之间相互配合使用的情况下，可以实现对加热片二在通槽内侧的限位固定，且加热片二便于取出进行更换，方便了工作人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的出料板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的出料板俯视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、控制箱；3、电机；4、散气孔；5、干燥筒；6、出料板；7、风机；8、连接管；9、风管；10、风嘴；11、转动杆；12、加热筒；13、进气口；14、转动轴；15、加热片一；16、进料口；17、进料管；18、排料槽；19、加热片二；20、通槽；21、连接杆；22、限位板；23、插槽；24、限位插杆；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆生产加工干燥机，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有干燥筒5，干燥筒5顶部的两端均固定连接有进料管17，干燥筒5的内部设置有两组加热筒12，两组加热筒12的顶壁均开设有进料口16，将电缆的一端从进料管17和进料口16的内侧穿过并置入加热筒12的内部，两组加热筒12的内侧壁环绕设置有电热丝，通过加热筒12内部的电热丝可实现对加热筒12内部的加热升温，实现对电缆的烘干。干燥筒5外部两侧的顶部固定安装有风机7，风机7的出风端固定连接有连接管8，干燥筒5内壁的两侧均固定连接有风管9，连接管8远离风机7出风端的一端与风管9固定连接，风管9靠近加热筒12的一侧固定连接有风嘴10，风嘴10设置有若干组，风嘴10之间的距离相等，干燥筒5内部靠近风嘴10的一侧固定连接有加热片一15，加热筒12的内侧壁均匀开设有进气口13，同时通过接电启动风机7，通过连接管8、风管9、风嘴10可以将风吹向加热片一15，通过加热片一15将风转换成热风，并通过若干组进气口13进入加热筒12的内部，通过热风的作用可以对电缆进行烘干。干燥筒5的一侧均匀开设有散气孔4，可以将电缆上溢出的水汽进行散出。干燥筒5顶端的中间位置固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转动杆11，转动杆11顶部和底部的两侧均固定连接有转动轴14，加热筒12的顶部和底部均与转动轴14固定连接，并通过接电启动电机3，电机3带动转动杆11转动，转动杆11转动带动转动轴14转动，转动轴14带动加热筒12转动，加热筒12在转动的时候可以使得热风更加均匀的吹向电缆的外表面，加快了电缆的干燥速度，提升了电缆的干燥效果。

支撑架1内底壁的上方固定连接有控制箱2，控制箱2的顶部固定连接有出料板6，出料板6位于干燥筒5的下方，出料板6的顶部开设有两组排料槽18，电缆再通过加热筒12底部的出料管穿出，并穿出的电缆通过两组排料槽18进行出料。出料板6内侧相邻排料槽18的下方开设有通槽20，通槽20的内部设置有加热片二19，电缆在排料槽18的内侧出料时，可将加热片二19插入至通槽20的内侧，通过加热片二19对电缆在出料的时候再次实现加热烘干。加热片二19的一端固定连接有连接杆21，连接杆21远离加热片二19的一端固定连接有限位板22，出料板6的一侧开设有滑槽25，滑槽25的内侧滑动连接有限位插杆24，限位板22的顶部开设有供应于限位插杆24底端插接连接的插槽23，通过限位插杆24横向端在滑槽25的内侧向下滑动，带动限位插杆24的竖向端插入至插槽23的内部，实现对限位板22的限位，当加热片二19需要取出的时候，可通过限位插杆24横向端在滑槽25内侧向上滑动，使得限位插杆24的竖向端离开插槽23的内侧，解除对限位板22的限位，向外拉动限位板22，带动连接杆21和加热片二19向外移动，可将加热片二19从通槽20的内侧取出。

工作原理：在电缆生产加工使用干燥机的过程中，将电缆的一端从进料管17和进料口16的内侧穿过并置入加热筒12的内部，通过加热筒12内部的电热丝可实现对加热筒12内部的加热升温，实现对电缆的烘干，同时通过接电启动风机7，通过连接管8、风管9、风嘴10可以将风吹向加热片一15，通过加热片一15将风转换成热风，并通过若干组进气口13进入加热筒12的内部，通过热风的作用可以对电缆进行烘干，并通过接电启动电机3，电机3带动转动杆11转动，转动杆11转动带动转动轴14转动，转动轴14带动加热筒12转动，加热筒12在转动的时候可以使得热风更加均匀的吹向电缆的外表面，加快了电缆的干燥速度，提升了电缆的干燥效果，电缆上溢出的水汽通过散气孔4进行排出。电缆再通过加热筒12底部的出料管穿出，并穿出的电缆通过两组排料槽18进行出料，电缆在排料槽18的内侧出料时，可将加热片二19插入至通槽20的内侧，然后通过限位插杆24横向端在滑槽25的内侧向下滑动，带动限位插杆24的竖向端插入至插槽23的内部，实现对限位板22的限位，通过加热片二19对电缆在出料的时候再次实现加热烘干，当加热片二19需要取出的时候，可通过限位插杆24横向端在滑槽25内侧向上滑动，使得限位插杆24的竖向端离开插槽23的内侧，解除对限位板22的限位，向外拉动限位板22，带动连接杆21和加热片二19向外移动，可将加热片二19从通槽20的内侧取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电缆生产加工干燥机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定连接有干燥筒(5)，所述干燥筒(5)顶部的两端均固定连接有进料管(17)，所述干燥筒(5)的内部设置有两组加热筒(12)，两组所述加热筒(12)的顶壁均开设有进料口(16)，两组所述加热筒(12)的内侧壁环绕设置有电热丝，所述干燥筒(5)外部两侧的顶部固定安装有风机(7)，所述风机(7)的出风端固定连接有连接管(8)，所述干燥筒(5)内壁的两侧均固定连接有风管(9)，所述连接管(8)远离风机(7)出风端的一端与风管(9)固定连接，所述风管(9)靠近加热筒(12)的一侧固定连接有风嘴(10)，所述干燥筒(5)内部靠近风嘴(10)的一侧固定连接有加热片一(15)，所述加热筒(12)的内侧壁均匀开设有进气口(13)，所述干燥筒(5)的一侧均匀开设有散气孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工干燥机，其特征在于：所述支撑架(1)内底壁的上方固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的顶部固定连接有出料板(6)，所述出料板(6)位于干燥筒(5)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工干燥机，其特征在于：所述干燥筒(5)顶端的中间位置固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)顶部和底部的两侧均固定连接有转动轴(14)，所述加热筒(12)的顶部和底部均与转动轴(14)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种电缆生产加工干燥机，其特征在于：所述出料板(6)的顶部开设有两组排料槽(18)。

5.根据权利要求2所述的一种电缆生产加工干燥机，其特征在于：所述出料板(6)内侧相邻排料槽(18)的下方开设有通槽(20)，所述通槽(20)的内部设置有加热片二(19)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工干燥机，其特征在于：所述风嘴(10)设置有若干组，所述风嘴(10)之间的距离相等。

7.根据权利要求5所述的一种电缆生产加工干燥机，其特征在于：所述加热片二(19)的一端固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)远离加热片二(19)的一端固定连接有限位板(22)，所述出料板(6)的一侧开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内侧滑动连接有限位插杆(24)，所述限位板(22)的顶部开设有供应于限位插杆(24)底端插接连接的插槽(23)。