CN219890023U - 一种避免堵塞的硫酸钠脱水设备 - Google Patents
一种避免堵塞的硫酸钠脱水设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219890023U CN219890023U CN202321311603.4U CN202321311603U CN219890023U CN 219890023 U CN219890023 U CN 219890023U CN 202321311603 U CN202321311603 U CN 202321311603U CN 219890023 U CN219890023 U CN 219890023U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sodium sulfate
- fixedly connected
- wall
- drying box
- centrifugal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 54
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 title claims abstract description 54
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 52
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 18
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 15
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 15
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 15
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 15
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 15
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 23
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型属于硫酸钠脱水技术领域,尤其为一种避免堵塞的硫酸钠脱水设备,包括支撑架,所述支撑架顶端固定连接有安装架,所述安装架一侧固定连接有电机,所述支撑架顶部固定连接有烘干箱,所述烘干箱两侧铰接有转动环,两个所述转动环之间铰接有连接杆,所述连接杆外壁固定连接有弧形刮板,所述烘干箱一侧设有单开筒;通过烘干箱、单开筒组成能够对离心筒进行保护的组件,使烘干箱内壁附着的水分无法掉落到离心筒上,对离心筒内的硫酸钠进行再次混合,确保其离心脱水的效果,再通过转动环、连接杆和弧形刮板组成能够对3)外壁和烘干箱内壁残存的硫酸钠进行刮除的组件,避免硫酸钠脱水时对过滤孔产生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于硫酸钠脱水技术领域,具体涉及一种避免堵塞的硫酸钠脱水设备。
背景技术
硫酸钠其特性是容易吸水,从而在使用前需要对其进行脱水处理,脱水时需要使用专用的脱水设备完成工作,一般硫酸钠脱水工艺为,前处理+膜浓缩+蒸发浓缩结晶至过饱和浓度盐析出+离心机+干燥床+包装装袋,而在使用离心式的脱水处理方式时,由于硫酸钠晶体短柱状,集合体呈致密块状或皮壳状,其体积较小,质量较轻类粉末状,在通过离心装置脱水时,由于现有的离心脱水干燥装置均为筒状结构,在离心时,水与硫酸钠分离到装置内壁,水分贴附到内壁上后,从内壁上向下滑落对水进行排出,而部分水分在离心到装置内壁上后,离心停止后,若内壁上附着的水分没有烘干蒸发,则会导致水分再次掉落到硫酸钠中,从而影响硫酸钠的脱水工作,并且硫酸钠在离心脱水时,硫酸钠容易对离心时的出水的滤网造成堵塞,影响脱水效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种避免堵塞的硫酸钠脱水设备,具有解决水分在离心到装置内壁上后,离心停止后,内壁上附着的水分没有烘干蒸发,会再次掉落到硫酸钠中,从而影响硫酸钠的脱水工作,以及硫酸钠在离心脱水时,硫酸钠容易对离心时的出水的滤网造成堵塞,影响脱水效率的特点。
本实用新型提供如下技术方案:包括支撑架,所述支撑架顶端固定连接有安装架,所述安装架一侧固定连接有电机,所述支撑架顶部固定连接有烘干箱,所述烘干箱两侧铰接有转动环,两个所述转动环之间铰接有连接杆,所述连接杆外壁固定连接有弧形刮板,所述烘干箱中心处铰接有离心筒,所述离心筒一侧与所述电机驱动端固定连接,所述离心筒一侧与所述烘干箱一侧相匹配,所述烘干箱一侧设有单开筒,所述单开筒一端贯穿所述烘干箱一侧。
其中,所述烘干箱顶部可拆卸连接有顶门,所述离心筒顶部开设限位槽,所述限位槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块两侧固定连接有与所述限位槽内壁相匹配的限位块。
其中,所述烘干箱内壁开设有用对所述单开筒一端进行卡合的连接环槽,所述烘干箱底部开设有排料门。
其中,所述连接杆一端突出于其中一个所述转动环本体,所述连接杆外壁固定连接有定位杆,所述定位杆与所述弧形刮板相匹配。
其中,所述滑块一端固定连接有突出于本体对接块,所述离心筒内壁开设有与所述对接块相匹配的对接槽。
本实用新型的有益效果是:通过烘干箱、单开筒组成能够对离心筒进行保护的组件,使烘干箱内壁附着的水分无法掉落到离心筒上,对离心筒内的硫酸钠进行再次混合,确保其离心脱水的效果,再通过转动环、连接杆和弧形刮板组成能够对3)外壁和烘干箱内壁残存的硫酸钠进行刮除的组件,避免硫酸钠脱水时对过滤孔产生堵塞,以及确保硫酸钠不会流失。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型中烘干箱的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的运动示意图;
图5为本实用新型中滑块的立体结构示意图;
图6为本实用新型中单开筒的立体示意图。
图中:1、支撑架;11、安装架;12、电机;2、烘干箱;21、顶门;22、排料门;23、转动环;231、连接杆;232、定位杆;233、弧形刮板;24、连接环槽;25、单开筒;3、离心筒;31、滑块;311、限位槽;312、限位块;313、对接块;314、对接槽。
具体实施方式
请参阅图1-图6,本实用新型提供以下技术方案:包括支撑架1,支撑架1顶端固定连接有安装架11,安装架11一侧固定连接有电机12,支撑架1顶部固定连接有烘干箱2,烘干箱2两侧铰接有转动环23,两个转动环23之间铰接有连接杆231,连接杆231外壁固定连接有弧形刮板233,烘干箱2中心处铰接有离心筒3,离心筒3一侧与电机12驱动端固定连接,离心筒3一侧与烘干箱2一侧相匹配,烘干箱2一侧设有单开筒25,单开筒25一端贯穿烘干箱2一侧。
本实施方案中:支撑架1为承载装置的载体,通过支撑架1对烘干箱2起到承载的作用,烘干箱2固定在支撑架1的上方,使其在使用时受到支撑架1的固定不会产生位移,烘干箱2两侧铰接的转动环23能够处于烘干箱2的两侧进行转动,而转动环23之间通过连接杆231连接,且连接杆231与两个转动环23铰接,使连接杆231将两个转动环23连接的同时,使两个转动环23能够进行同步的转动,连接杆231能够同样处于转动环23之间进行自转,从而使连接杆231外壁固定连接的定位杆232能够在连接杆231转动时调整其处于烘干箱2内的角度,烘干箱2内的离心筒3用于储放硫酸钠,通过安装架11上固定连接的电机12其驱动端贯穿安装架11后与离心筒3的一侧固定连接,使其能够带动离心筒3处于烘干箱2内进行自转,对硫酸钠进行离心脱水的工作,在离心脱水后,水分需要从烘干箱2的底部排出,而烘干箱2内壁上同样会附着一定的水量,在离心筒3停止离心时,位于烘干箱2内壁顶部甩出的部分水分会在重力的作用下向下掉落,使其处于离心筒3的上方掉落到离心筒3上后,会再次渗透到离心筒3内硫酸钠内,从而导致脱水效率受到影响降低,而单开筒25为筒状,且其位于烘干箱2内的一端为开放式,使其能够在离心筒3停止离心后,通过推动单开筒25的另一端,使其套设在离心筒3的外侧,对其进行包裹,使烘干箱2内壁附着的水分无法掉落到离心筒3上,对离心筒3内的硫酸钠进行再次混合,确保其离心脱水的效果,在通过烘干箱2的底部排出水分时,由于离心时硫酸钠晶体体积较小,部分硫酸钠会脱离离心筒3进入到烘干箱2与离心筒3之间,部分硫酸钠会对烘干箱2底部过滤水的组件产生堵塞,导致其排水效率较低,且硫酸钠处于离心筒3外,造成硫酸钠的流失,能够通过将单开筒25向外推动,使其对离心筒3的包裹打开,再转动连接杆231使弧形刮板233两端与烘干箱2内壁和离心筒3外壁贴合,转动转动环23使弧形刮板233进行同步的转动,对离心筒3外壁和烘干箱2内壁残存的硫酸钠进行刮除,再对烘干箱2内部进行烘干后位于离心筒3外的小量硫酸钠会进行同步的烘干,在弧形刮板233的刮除时,会推动这些小量的硫酸钠至离心筒3的上方,打开离心筒3上方的闭合状态,使硫酸钠能够进入到离心筒3内,确保硫酸钠不会流失。
烘干箱2顶部可拆卸连接有顶门21,离心筒3顶部开设限位槽311,限位槽311内壁滑动连接有滑块31,滑块31两侧固定连接有与限位槽311内壁相匹配的限位块312;顶门21和滑块31用于将封闭的烘干箱2和滑块31打开能够将硫酸钠放入到离心筒3内,限位槽311通过对滑块31两端固定连接的限位块312进行限位,使其能够滑动在限位槽311内,且能够将对离心筒3起到封闭作用,打开时能够拉动滑块31使其向外拉动与离心筒3分离,使离心筒3打开。
烘干箱2内壁开设有用对单开筒25一端进行卡合的连接环槽24,烘干箱2底部开设有排料门22;连接环槽24用于在单开筒25对离心筒3进行套设时,使其一端与烘干箱2内壁卡合,确保其对离心筒3的保护效果,防止水分进入到离心筒3内,排料门22用于将水分排出到外界,减少烘干箱2对其内壁中的水分烘干的时间。
连接杆231一端突出于其中一个转动环23本体,连接杆231外壁固定连接有定位杆232,定位杆232与弧形刮板233相匹配;连接杆231一端位于烘干箱2的外侧,使其能够有效的通过推动连接杆231带动转动环23转动,定位杆232角度与弧形刮板233角度相对应,使用人员转动连接杆231时能够根据定位杆232的角度判断弧形刮板233两端是否与离心筒3和烘干箱2相贴合,确保其对硫酸钠的刮除效果。
滑块31一端固定连接有突出于本体对接块313,离心筒3内壁开设有与对接块313相匹配的对接槽314;滑块31在滑入离心筒3顶部后,通过对接块313卡合在对接槽314内,确保其对离心筒3的封闭,减少离心时硫酸钠从离心筒3内的流失。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过控制电机12带动离心筒3处于烘干箱2内进行自转,对硫酸钠进行离心脱水的工作,离心脱水后,通过推动单开筒25的另一端,使其套设在离心筒3的外侧,对其进行包裹,使烘干箱2内壁附着的水分无法掉落到离心筒3上,对离心筒3内的硫酸钠进行再次混合,确保其离心脱水的效果,再转动连接杆231使弧形刮板233两端与烘干箱2内壁和离心筒3外壁贴合,转动转动环23使弧形刮板233进行同步的转动,对离心筒3外壁和烘干箱2内壁残存的硫酸钠进行刮除,再对烘干箱2内部进行烘干后位于离心筒3外的小量硫酸钠会进行同步的烘干,在弧形刮板233的刮除时,会推动这些小量的硫酸钠至离心筒3的上方,打开离心筒3上方的闭合状态,使硫酸钠能够进入到离心筒3内,确保硫酸钠不会流失的同时,避免硫酸钠脱水时对过滤孔产生堵塞。
Claims (5)
1.一种避免堵塞的硫酸钠脱水设备,其特征在于:包括支撑架,所述支撑架顶端固定连接有安装架,所述安装架一侧固定连接有电机,所述支撑架顶部固定连接有烘干箱,所述烘干箱两侧铰接有转动环,两个所述转动环之间铰接有连接杆,所述连接杆外壁固定连接有弧形刮板,所述烘干箱中心处铰接有离心筒,所述离心筒一侧与所述电机驱动端固定连接,所述离心筒一侧与所述烘干箱一侧相匹配,所述烘干箱一侧设有单开筒,所述单开筒一端贯穿所述烘干箱一侧。
2.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的硫酸钠脱水设备,其特征在于:所述烘干箱顶部可拆卸连接有顶门,所述离心筒顶部开设限位槽,所述限位槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块两侧固定连接有与所述限位槽内壁相匹配的限位块。
3.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的硫酸钠脱水设备,其特征在于:所述烘干箱内壁开设有用对所述单开筒一端进行卡合的连接环槽,所述烘干箱底部开设有排料门。
4.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的硫酸钠脱水设备,其特征在于:所述连接杆一端突出于其中一个所述转动环本体,所述连接杆外壁固定连接有定位杆,所述定位杆与所述弧形刮板相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种避免堵塞的硫酸钠脱水设备,其特征在于:所述滑块一端固定连接有突出于本体对接块,所述离心筒内壁开设有与所述对接块相匹配的对接槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321311603.4U CN219890023U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种避免堵塞的硫酸钠脱水设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321311603.4U CN219890023U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种避免堵塞的硫酸钠脱水设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219890023U true CN219890023U (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=88400323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321311603.4U Active CN219890023U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种避免堵塞的硫酸钠脱水设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219890023U (zh) |
-
2023
- 2023-05-29 CN CN202321311603.4U patent/CN219890023U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115837189B (zh) | 一种污水处理用固液分离处理器 | |
CN105289084B (zh) | 圆盘脱水机 | |
CN103111374A (zh) | 离心式连续出渣脱水机 | |
CN219890023U (zh) | 一种避免堵塞的硫酸钠脱水设备 | |
CN115490409A (zh) | 一种畜牧业家畜养殖动物粪便脱水固化设备 | |
CN213885248U (zh) | 一种油泥分离用的高效甩干机 | |
CN108570869A (zh) | 一种多功能的造纸碎浆系统 | |
CN113332783B (zh) | 一种环保型化工用固液分离设备 | |
CN2780337Y (zh) | 上溢式沉降离心机 | |
CN109163511B (zh) | 一种塑料粒子离心脱水装置 | |
CN111167553A (zh) | 一种新型高效的土木工程建筑废料处理设备 | |
CN116130820A (zh) | 一种锂电池电解液回收装置 | |
CN221184153U (zh) | 一种环保机械用固液垃圾分离装置 | |
CN212227578U (zh) | 一种橡胶生产用脱水装置 | |
CN213435084U (zh) | 一种旋转式固液分离机 | |
CN219531393U (zh) | 一种凹凸棒石离心脱水机 | |
JP2007144471A (ja) | 回転式脱水機 | |
CN215026928U (zh) | 一种机电设备的进风口除尘设备 | |
CN219073248U (zh) | 一种用于断裂保护装置的煤泥离心机构 | |
CN220633116U (zh) | 过氧化物生产的脱水装置 | |
CN221155507U (zh) | 一体式污水处理设备 | |
CN220991298U (zh) | 便于维护的离心机翻盖机构 | |
CN217665034U (zh) | 一种化工生产用的高效原料漂洗装置 | |
CN219314802U (zh) | 一种污泥压滤分离装置 | |
CN114452711A (zh) | 一种浆料脱水机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |