CN221155507U - 一体式污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理设备领域，具体的说是一体式污水处理设备，包括沉降槽、限位板、储槽和排渣口；所述沉降槽的前端上设置有开合机构，所述开合机构包括挡板，所述挡板的顶端转动连接在排渣口上，所述挡板的底端上固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有转动块，所述转动块上固定连接有拉绳，所述拉绳的顶端固定连接在收卷盘上，所述收卷盘转动连接在通槽中，所述通槽开设在限位板上，所述通槽的内部套设有转动杆，所述转动杆的右侧与减速电机固定连接，所述减速电机与驱动电机固定连接，所述减速电机和驱动电机皆固定连接在支撑板上，所述支撑板固定连接在沉降槽上。

Description

一体式污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体是一体式污水处理设备。

背景技术

在日常生活中不可避免地会产生大量的污水，这些污水需要通过相应的设备进行处理，达到排放标准后才能对外排放，而现有的污水处理设备大多都是一体化的。

现有的一体式污水处理设备具体可参考申请号为：CN202122035144.9的中国实用新型专利，一种一体式污水处理设备，包括沉降槽、刮板、桁架、前限位板、后限位板、丝杆、安装座、气缸和储槽和电机，丝杆的两端分别与前限位板和后限位板的中部转动连接，桁架上设置有螺纹孔，丝杆穿过螺纹孔与桁架螺接，桁架的两端分别与沉降槽的左侧壁和右侧壁滑动连接；刮板通过气缸与桁架连接，电机的输出轴与丝杆转动连接；沉降槽的前侧壁的上边缘设置有排渣口，储槽固定设置在沉降槽的前侧壁的外侧，储槽具有进渣口，进渣口的底端与排渣口的底端平齐。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型未采用链条传动，其结构简单，不易被污水中的杂草、树枝堵塞损坏，运行稳定性高。

但上述技术中的一体式污水处理设备通过刮板来将污水表面上的浮渣刮向排渣口，在这个过程中当刮板与污水水面脱离不再推动浮渣时，难免就会有少部分的浮渣逆向发生移动；因此，针对上述问题提出一体式污水处理设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，上述技术中的一体式污水处理设备通过刮板来将污水表面上的浮渣刮向排渣口，在这个过程中当刮板与污水水面脱离不再推动浮渣时，难免就会有少部分的浮渣逆向发生移动的问题，本实用新型提出一体式污水处理设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一体式污水处理设备，包括沉降槽、限位板、储槽和排渣口；所述沉降槽的前端上设置有开合机构，所述开合机构包括挡板，所述挡板的顶端转动连接在排渣口上，所述挡板的底端上固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有转动块，所述转动块上固定连接有拉绳，所述拉绳的顶端固定连接在收卷盘上，所述收卷盘转动连接在通槽中，所述通槽开设在限位板上，所述通槽的内部套设有转动杆，所述转动杆的右侧与减速电机固定连接，所述减速电机与驱动电机固定连接，所述减速电机和驱动电机皆固定连接在支撑板上，所述支撑板固定连接在沉降槽上，所述转动杆转动连接在长槽的内部，所述长槽开设在限位板的内部。

优选的，所述挡板顶端的左右两侧上皆固定连接有支撑板，所述支撑板转动连接在空腔的内部，所述空腔开设在限位板的内部，所述支撑板上套设有扭簧。

优选的，所述挡板的后端上开设有凹槽，所述凹槽上固定连接有密封垫，所述密封垫为橡胶材质。

优选的，所述挡板的底端上开设有斜面，所述排渣口的底端上开设有相同角度的斜槽。

优选的，所述储槽的底端上放置有滤网，所述滤网上放置有筛网，所述滤网的底端与底板的顶端接触。

优选的，所述底板固定连接在储槽的底端上，所述底板的底端上开设有出水口，所述出水口上螺纹连接有端盖。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过开合机构的结构设计，驱动电机驱动转动杆发生转动并将拉绳缠绕在收卷盘上，将挡板拉开从而打开排渣口以便于浮渣进入储槽中，并通过驱动电机的再次转动即可关闭挡板，以阻止浮渣逆流，解决了上述技术中的一体式污水处理设备通过刮板来将污水表面上的浮渣刮向排渣口，在这个过程中当刮板与污水水面脱离不再推动浮渣时，难免就会有少部分的浮渣逆向发生移动的问题；

2.本实用新型通过扭簧的结构设计，在挡板发生转动打开排渣口的过程中，扭簧为挡板的转动提供阻力确保挡板不会轻易被打开，同时在关闭挡板时只在扭簧的作用下使得挡板能够快速与排渣口发生闭合，提高挡板的闭合速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的开合机构的结构示意图；

图3为本实用新型的挡板的结构示意图；

图4为本实用新型的挡板后端的结构示意图；

图5为本实用新型的限位板内部的结构示意图。

图中：1、沉降槽；20、限位板；21、储槽；22、排渣口；23、挡板；24、固定块；25、转动块；26、拉绳；27、收卷盘；28、转动杆；29、通槽；30、长槽；31、减速电机；32、驱动电机；33、支撑板；34、扭簧；35、空腔；36、凹槽；37、密封垫；38、斜面；39、筛网；40、滤网；41、底板；42、出水口；43、端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5所示，一体式污水处理设备，包括沉降槽1、限位板20、储槽21和排渣口22；沉降槽1的前端上设置有开合机构，开合机构包括挡板23，挡板23的顶端转动连接在排渣口22上，挡板23的底端上焊接固定有固定块24，固定块24上转动连接有转动块25，转动块25整体呈圆柱状设计，且两边的直径要大于中间，以确保转动块25在固定块24上的正常转动，转动块25上固定连接有拉绳26，拉绳26的顶端固定连接在收卷盘27上，收卷盘27转动连接在通槽29中，通槽29开设在限位板20上，通槽29呈矩形设计且宽度和长度皆大于收卷盘27以便于收卷盘27的转动不会与通槽29内壁发生接触，通槽29的内部套设有转动杆28，转动杆28呈圆柱形设计，转动杆28的右侧与减速电机31固定连接，减速电机31与驱动电机32固定连接，减速电机31和驱动电机32皆螺栓固定在支撑板33上，支撑板33焊接固定在沉降槽1上，转动杆28转动连接在长槽30的内部，长槽30开设在限位板20的内部，长槽30尺寸要大于转动杆28以便于转动杆28转动时不会与长槽30的内壁发生接触；

工作时，上述技术中的一体式污水处理设备通过刮板来将污水表面上的浮渣刮向排渣口，在这个过程中当刮板与污水水面脱离不再推动浮渣时，难免就会有少部分的浮渣逆向发生移动，通过开合机构的结构设计，驱动电机32驱动转动杆28发生转动并将拉绳26缠绕在收卷盘27上，将挡板23拉开从而打开排渣口22以便于浮渣进入储槽21中，并通过驱动电机32的再次转动即可关闭挡板23，以阻止浮渣逆流，当浮渣被推向排渣口22时，此时通过驱动电机32的转动带动转动杆28发生转动，使通槽29转动并对拉绳26进行收卷，从而将挡板23打开使沉降槽1内部与储槽21连通，此时的浮渣就可以通过排渣口22进入到储槽21中，此时再次通过驱动电机32的转动即可将挡板23与排渣口22闭合，从而避免储槽21中的浮渣发生逆流的情况，至此对挡板23的卡合和闭合的操作完成，其中减速电机31可以为驱动电机32提高更大的扭矩以便于拉动挡板23，且减速电机31和驱动电机32皆通过螺栓固定在支撑板33上避免发生移动。

进一步地，挡板23顶端的左右两侧上皆焊接固定有支撑板33，支撑板33转动连接在空腔35的内部，空腔35开设在限位板20的内部，支撑板33上套设有扭簧34；

工作时，通过扭簧34的结构设计，在挡板23发生转动打开排渣口22的过程中，扭簧34为挡板23的转动提供阻力确保挡板23不会轻易被打开，同时在关闭挡板23时只在扭簧34的作用下使得挡板23能够快速与排渣口22发生闭合，提高挡板23的闭合速度。

进一步地，挡板23的后端上开设有凹槽36，凹槽36上固定连接有密封垫37，凹槽36的形状和尺寸皆与密封垫37一致，以便于对密封垫37固定，密封垫37为橡胶材质；

工作时，凹槽36与密封垫37的尺寸相同以便于固定密封垫37，密封垫37通过胶粘固定在凹槽36中，通过密封垫37可以提高挡板23与排渣口22之间的密封性。

进一步地，挡板23的底端上开设有斜面38，排渣口22的底端上开设有相同角度的斜槽；

工作时，斜面38的设计以便于挡板23的底端能够更好地与排渣口22贴合，排渣口22的底端上同样开设有相同角度的斜槽以配合斜面38。

进一步地，储槽21的底端上放置有滤网40，滤网40上放置有筛网39，筛网39和滤网40皆呈矩形设计且尺寸与储槽21的底端相同，确保其能覆盖储槽21的底端，滤网40的底端与底板41的顶端接触；

工作时，筛网39和滤网40用于对浮渣中的污水进行分离并收集在底板41中，避免储槽21浮渣中会含有较多的污水导致后续不便于清理。

进一步地，底板41焊接固定在储槽21的底端上，底板41的底端上开设有出水口42，出水口42上螺纹连接有端盖43；

工作时，底板41的设计可以使污水能够在底板41的底端汇聚，底板41底端上开设有相应的出水口42，并通过端盖43对出水口42进行密封，当需要排出底板41中的污水时，只需通过转动端盖43即可。

工作原理：上述技术中的一体式污水处理设备通过刮板来将污水表面上的浮渣刮向排渣口，在这个过程中当刮板与污水水面脱离不再推动浮渣时，难免就会有少部分的浮渣逆向发生移动，通过开合机构的结构设计，驱动电机32驱动转动杆28发生转动并将拉绳26缠绕在收卷盘27上，将挡板23拉开从而打开排渣口22以便于浮渣进入储槽21中，并通过驱动电机32的再次转动即可关闭挡板23，以阻止浮渣逆流，当浮渣被推向排渣口22时，此时通过驱动电机32的转动带动转动杆28发生转动，使通槽29转动并对拉绳26进行收卷，从而将挡板23打开使沉降槽1内部与储槽21连通，此时的浮渣就可以通过排渣口22进入到储槽21中，此时再次通过驱动电机32的转动即可将挡板23与排渣口22闭合，从而避免储槽21中的浮渣发生逆流的情况，至此对挡板23的卡合和闭合的操作完成，其中减速电机31可以为驱动电机32提高更大的扭矩以便于拉动挡板23，且减速电机31和驱动电机32皆通过螺栓固定在支撑板33上避免发生移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一体式污水处理设备，包括沉降槽(1)、限位板(20)、储槽(21)和排渣口(22)；其特征在于：所述沉降槽(1)的前端上设置有开合机构，所述开合机构包括挡板(23)，所述挡板(23)的顶端转动连接在排渣口(22)上，所述挡板(23)的底端上固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)上转动连接有转动块(25)，所述转动块(25)上固定连接有拉绳(26)，所述拉绳(26)的顶端固定连接在收卷盘(27)上，所述收卷盘(27)转动连接在通槽(29)中，所述通槽(29)开设在限位板(20)上，所述通槽(29)的内部套设有转动杆(28)，所述转动杆(28)的右侧与减速电机(31)固定连接，所述减速电机(31)与驱动电机(32)固定连接，所述减速电机(31)和驱动电机(32)皆固定连接在支撑板(33)上，所述支撑板(33)固定连接在沉降槽(1)上，所述转动杆(28)转动连接在长槽(30)的内部，所述长槽(30)开设在限位板(20)的内部。

2.根据权利要求1所述的一体式污水处理设备，其特征在于：所述挡板(23)顶端的左右两侧上皆固定连接有支撑板(33)，所述支撑板(33)转动连接在空腔(35)的内部，所述空腔(35)开设在限位板(20)的内部，所述支撑板(33)上套设有扭簧(34)。

3.根据权利要求2所述的一体式污水处理设备，其特征在于：所述挡板(23)的后端上开设有凹槽(36)，所述凹槽(36)上固定连接有密封垫(37)，所述密封垫(37)为橡胶材质。

4.根据权利要求3所述的一体式污水处理设备，其特征在于：所述挡板(23)的底端上开设有斜面(38)，所述排渣口(22)的底端上开设有相同角度的斜槽。

5.根据权利要求4所述的一体式污水处理设备，其特征在于：所述储槽(21)的底端上放置有滤网(40)，所述滤网(40)上放置有筛网(39)，所述滤网(40)的底端与底板(41)的顶端接触。

6.根据权利要求5所述的一体式污水处理设备，其特征在于：所述底板(41)固定连接在储槽(21)的底端上，所述底板(41)的底端上开设有出水口(42)，所述出水口(42)上螺纹连接有端盖(43)。