CN219889574U - 一种涂装线废气燃烧催化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于空气净化设备技术领域，尤其为一种涂装线废气燃烧催化装置，包括洗涤塔，洗涤塔顶部设置有导气管，导气管尾端设置有燃烧室，燃烧室顶部设置有燃烧机，燃烧室侧壁设置有第一输气管，第一输气管底端设置有分流管，分流管内部设置有控流阀，分流管尾端设置有催化室，催化室底部设置有维护平台，维护平台底部设置有支脚，维护平台上部表面设置有电控箱，催化室底部设置有排气管，排气管尾端设置有第二输气管，第二输气管尾端设置有排气风机，排气风机顶部设置有烟囱。本实用新型装置的工作提供状态稳定，保障了废气处理工作的安全性，通过人为把控增加针对性，扩大了催化范围的同时提升了催化工作的质量，增加了涂装废气催化的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体为一种涂装线废气燃烧催化装置。
背景技术
净化空气，是指在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。
活性碳吸脱附催化燃烧可广泛用于汽车，造船、机械制造、摩托车、家具、制药、包装生产线、家用电器、钢结构生产厂等行业的喷漆，涂装车间或生产线的有机废气净化，也可与制鞋黏胶、印铁制罐，化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线配套使用。工作原理：将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到额定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附过程。
用燃烧法来处理可燃废气的方法有直接燃烧法和催化燃烧法两种。直接燃烧法是将废气在轻柴油焚烧炉的600-800℃高温火焰中燃烧，此法不仅燃料费用高，需要高温耐火结构，而且还会产生二次污染，所以现在已趋于淘汰。现在提倡推广的是催化燃烧法，此法是利用催化燃烧设备将含溶剂的废气加热到200-320℃然后和催化剂接触，进行无火焰的催化燃烧，生成、无臭的二氧化碳和水，无二次污染。
在涂装线工作流程结尾，需要一种净化废气的装置，达到转化有害气体为无害气体的装置，现有一种涂装线废气燃烧催化装置能高效提供废气净化功能。
现有技术存在以下问题：
1、现有的涂装线废气燃烧催化装置，设备状态不稳定，工作不安全；
2、现有的涂装线废气燃烧催化装置，催化范围窄，工作效率不高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂装线废气燃烧催化装置，解决了现今存在的安全性低，工作效率差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装线废气燃烧催化装置，包括洗涤塔，所述洗涤塔顶部设置有导气管，所述导气管尾端设置有燃烧室，所述燃烧室顶部设置有燃烧机，所述燃烧室侧壁设置有第一输气管，所述第一输气管底端设置有分流管，所述分流管内部设置有控流阀，所述分流管尾端设置有催化室，所述催化室底部设置有维护平台，所述维护平台底部设置有支脚，所述维护平台上部表面设置有电控箱，所述催化室底部设置有排气管，所述排气管尾端设置有第二输气管，所述第二输气管尾端设置有排气风机，所述排气风机顶部设置有烟囱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气管尾端贯穿焊接于过滤箱侧壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧机焊接于燃烧室顶部，所述燃烧机贯穿燃烧室上壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述催化室设置有三组，所述分流管焊接连通第一输气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控流阀固定安装于分流管内部，所述电控箱与控流阀存在线性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管贯穿维护平台上壁，所述排气管焊接连通第二输气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二输气管焊接连通排气风机，所述烟囱焊接连通排气风机。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂装线废气燃烧催化装置，具备以下有益效果：
1、该一种涂装线废气燃烧催化装置，通过设置有过滤箱，在涂装废气进入燃烧室之前对其进行过滤，减少气体组成的成分，降低了废气的复杂性，避免了因为气体成分复杂导致燃烧装置燃烧废气过程中发生爆炸，可调式的燃烧机实时调整燃烧室内的温度，让燃烧工作在恒温下进行，为装置的工作提供了稳定支持，保障了废气处理工作的安全性。
2、该一种涂装线废气燃烧催化装置，通过设置有电控箱控制控流阀开启或关闭，使经过燃烧的涂装废气跟随操作进入对应的催化室进行催化，在进行催化工作前，提前减去杂质，通过人为把控增加针对性，扩大了催化范围的同时提升了催化工作的质量，增加了涂装废气催化的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型催化室立体结构示意图；
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、洗涤塔；2、导气管；3、过滤箱；4、燃烧室；5、燃烧机；6、第一输气管；7、分流管；8、控流阀；9、催化室；10、维护平台；11、电控箱；12、排气管；13、第二输气管；14、排气风机；15、烟囱；16、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种涂装线废气燃烧催化装置，包括洗涤塔1，洗涤塔1顶部设置有导气管输送废气2，导气管2尾端设置有燃烧室4，安装燃烧机5，燃烧室4顶部设置有燃烧机5，燃烧废气，燃烧室4侧壁设置有第一输气管6，输送废气，第一输气管6底端设置有分流管7，将废气导入催化室9，分流管7内部设置有控流阀8，控制分流管7的通畅，分流管7尾端设置有催化室9，催化废气，催化室9底部设置有维护平台10，供工作人员驻足，维护平台10底部设置有支脚16，支撑维护台，维护平台10上部表面设置有电控箱11，机器的电控终端，催化室9底部设置有排气管12，排放净化后的二氧化碳和水，排气管12尾端设置有第二输气管13，输送净化后的气体，第二输气管13尾端设置有排气风机14，排放净化后的气体，排气风机14顶部设置有烟囱15，抬高排放高度。
本实施例中，导气管2尾端贯穿焊接于过滤箱3侧壁，通过过滤箱3过滤废气中阻碍催化燃烧的物质；燃烧机5焊接于燃烧室4顶部，燃烧机5贯穿燃烧室4上壁，通过燃烧机5在燃烧室4内燃烧废气；催化室9设置有三组，分流管7焊接连通第一输气管6，可在各组催化室9内通过撒放针对性的催化剂，对废气进行催化；控流阀8固定安装于分流管7内部，电控箱11与控流阀8存在线性连接，电控箱11分组控制控流阀8开关；排气管12贯穿维护平台10上壁，排气管12焊接连通第二输气管13，排气管12连接第二输气管13，将催化室9中催化固过的废气送向排风设备，第二输气管13焊接连通排气风机14，烟囱15焊接连通排气风机14，通过烟囱15将催化得到的二氧化碳和水排放出设备。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过洗涤塔1对废气进行初步净化，废气通过导气管2进入过滤箱3过滤后，在燃烧室4内由燃烧机5进行燃烧，燃烧工作完成后，电控箱11控制控流阀8，使气体经过分流管7从第一输气管6内转移进入催化室9进行催化，最后生成的水和二氧化碳通过第二输气管13进入排气风机14，最后由烟囱15排出设备。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涂装线废气燃烧催化装置，其特征在于：包括洗涤塔(1)，所述洗涤塔(1)顶部设置有导气管(2)，所述导气管(2)尾端设置有燃烧室(4)，所述燃烧室(4)顶部设置有燃烧机(5)，所述燃烧室(4)侧壁设置有第一输气管(6)，所述第一输气管(6)底端设置有分流管(7)，所述分流管(7)内部设置有控流阀(8)，所述分流管(7)尾端设置有催化室(9)，所述催化室(9)底部设置有维护平台(10)，所述维护平台(10)底部设置有支脚(16)，所述维护平台(10)上部表面设置有电控箱(11)，所述催化室(9)底部设置有排气管(12)，所述排气管(12)尾端设置有第二输气管(13)，所述第二输气管(13)尾端设置有排气风机(14)，所述排气风机(14)顶部设置有烟囱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种涂装线废气燃烧催化装置，其特征在于：所述导气管(2)尾端贯穿焊接于过滤箱(3)侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种涂装线废气燃烧催化装置，其特征在于：所述燃烧机(5)焊接于燃烧室(4)顶部，所述燃烧机(5)贯穿燃烧室(4)上壁。
4.根据权利要求1所述的一种涂装线废气燃烧催化装置，其特征在于：所述催化室(9)设置有三组，所述分流管(7)焊接连通第一输气管(6)。
5.根据权利要求1所述的一种涂装线废气燃烧催化装置，其特征在于：所述控流阀(8)固定安装于分流管(7)内部，所述电控箱(11)与控流阀(8)存在线性连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂装线废气燃烧催化装置，其特征在于：所述排气管(12)贯穿维护平台(10)上壁，所述排气管(12)焊接连通第二输气管(13)。
7.根据权利要求1所述的一种涂装线废气燃烧催化装置，其特征在于：所述第二输气管(13)焊接连通排气风机(14)，所述烟囱(15)焊接连通排气风机(14)。
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