CN219889568U - 一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉，包括炉体，炉体的底部四个拐角处均固定连接有支腿，炉体的内部底部外侧开设有环状槽，环状槽的内部固定安装有电加热网，炉体的底部中端开设有排灰口，炉体的底部位于排灰口的位置固定安装有排灰管，炉体的顶部固定安装有投料机构，炉体的右侧上端固定连接有导气管，炉体的左右两侧下端均固定安装有导风机构，炉体的左侧上端固定连接有安装框，安装框的内部中端固定连接有隔板，安装框的内部底部固定安装有控制器，隔板的顶部固定安装有无线信号接收器。本实用新型采用上述结构，无线信号接收器接收使用人员的操控信号，使得使用人员可以通过物联网远程对该装置的运行进行操控。
Description
技术领域
本实用新型属于生物质气化炉领域，特别涉及一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉。
背景技术
生物质气化炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。每个农户每天只需植物原料3-5公斤，方可解决全天生活用能，并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。
目前市面上常见的生物质气化炉往往燃烧加热结构较简单，生物质在充分燃烧时需要耗费较长时间，这导致可燃气体的产出耗时较长，且常见的生物质气化炉在使用时往往需要使用人员在旁随时操作，使用人员无法对其进行远程操控，使用不够便利。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉，以解决常见的生物质气化炉加热结构较简单，生物质充分燃烧耗时较长，且使用人员无法远程操控的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉，包括炉体，所述炉体的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述炉体的内部底部外侧开设有环状槽，所述环状槽的内部固定安装有电加热网，所述炉体的底部中端开设有排灰口，所述炉体的底部位于排灰口的位置固定安装有排灰管，所述炉体的顶部固定安装有投料机构，所述炉体的右侧上端固定连接有导气管，所述炉体的左右两侧下端均固定安装有导风机构，所述炉体的左侧上端固定连接有安装框，所述安装框的内部中端固定连接有隔板，所述安装框的内部底部固定安装有控制器，所述隔板的顶部固定安装有无线信号接收器。
进一步地，作为优选技术方案，所述投料机构包括投料口、料斗、密封盖，所述炉体的顶部中端开设有投料口，所述炉体的顶部位于投料口的位置固定连接有料斗，所述料斗的顶部铰接有密封盖。
进一步地，作为优选技术方案，所述炉体的内部下端四周均开设有安装槽，所述安装槽的内部均固定安装有电加热板。
进一步地，作为优选技术方案，所述排灰口的内部固定连接有滤板，所述排灰管的中端固定安装有电磁阀。
进一步地，作为优选技术方案，所述导风机构包括安装板、鼓风机、排风管，所述炉体的左右两侧下端均固定连接有安装板，所述安装板的顶部均固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端均固定连接有排风管，所述排风管的另一端均与炉体的侧壁相连接。
进一步地，作为优选技术方案，所述安装板的底部均固定连接有加固梁，所述加固梁的另一端均与炉体的侧壁相连接。
进一步地，作为优选技术方案，所述炉体的左侧下端固定安装有电源导线。
进一步地，作为优选技术方案，所述支腿的底部均固定连接有撑地座，所述撑地座的底部均粘接有防滑垫。
进一步地，作为优选技术方案，所述炉体的内部底部中心处呈凹陷状。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、控制器用于对该装置的运行进行操控，无线信号接收器用于接收使用人员的操控信号，使得使用人员可以通过物联网远程对该装置的运行进行操控，从而达到通过物联网智能操控该装置运行的目的；
第二、电加热网进行工作即可产生热量，以便使生物质受热进行燃烧，电加热板进行工作，即可从炉体内部四周产生热量，以便辅助生物质升温进行燃烧，从而提高生物质燃烧效率，鼓风机进行工作，即可对外界的空气进行抽取，之后通过排风管将外界空气导入炉体内部，以便加快炉体内部的生物质进行燃烧，从而达到使得生物质高效燃烧的目的；
第三、炉体内部从上往下依次分为干燥区、裂解区、还原区、氧化区，生物质在最下方的氧化区发生燃烧反应，生成大量的二氧化碳，同时放出大量热量，热量还可为还原区、裂解区、干燥区提供热源，在氧化区中生物质热解产生的气体在还原区中进行还原反应，形成CO、H2等可燃气体，裂解区用于对生物质加热，使其在裂解区中进行裂解反应，形成一氧化碳气体与气态烃类等混合物质进入到混合烟尘中，而最上方的干燥区则用于初步加热生物质原料，使其中的水分蒸发，使生物质干燥，从而达到高效生成可燃气体的目的。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的炉体内部截面示意图；
图4是本实用新型的电路连接模块示意图。
附图标记：1、炉体，2、支腿，3、环状槽，4、电加热网，5、排灰口，6、排灰管，7、投料机构，701、投料口，702、料斗，703、密封盖，8、导气管，9、导风机构，901、安装板，902、鼓风机，903、排风管，10、安装框，11、隔板，12、控制器，13、无线信号接收器，14、安装槽，15、电加热板，16、滤板，17、电磁阀，18、加固梁，19、电源导线，20、撑地座，21、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4，本实施例所述的一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉，包括炉体1，炉体1的底部四个拐角处均固定连接有支腿2，炉体1的内部底部外侧开设有环状槽3，环状槽3的内部固定安装有电加热网4，炉体1的底部中端开设有排灰口5，炉体1的底部位于排灰口5的位置固定安装有排灰管6，炉体1的顶部固定安装有投料机构7，炉体1的右侧上端固定连接有导气管8，炉体1的左右两侧下端均固定安装有导风机构9，炉体1的左侧上端固定连接有安装框10，安装框10的内部中端固定连接有隔板11，安装框10的内部底部固定安装有控制器12，隔板11的顶部固定安装有无线信号接收器13。
为了达到自动对生物质进行高效焚烧的目的，待焚烧的生物质通过投料机构7投入炉体1内部，生物质落入炉体1内部底部，电加热网4进行工作即可产生热量，以便使生物质受热进行燃烧，导风机构9用于将外界空气导入炉体1，以便加强燃烧反应，炉体1内部从上往下依次分为干燥区、裂解区、还原区、氧化区，生物质在最下方的氧化区发生燃烧反应，生成大量的二氧化碳，同时放出热量，温度可达1000摄氏度，在氧化区进行燃烧产生的热量还可为还原区、裂解区、干燥区提供热源，在氧化区中生物质热解产生的气体在还原区中进行还原反应，形成CO、H2等可燃气体，裂解区用于对生物质加热，使其在裂解区中进行裂解反应，形成一氧化碳气体与气态烃类等混合物质进入到混合烟尘中，而最上方的干燥区则用于初步加热生物质原料，使其中的水分蒸发，使生物质干燥，以便其在氧化区时可以快速燃烧，氧化区及还原区总称气化区，气化反应主要在这里进行，裂解区和干燥区总称为燃料准备区，生物质燃烧产生的可燃气体上升，通过导气管8即可导出外界，以供外界设备使用，排灰管6用于将生物质完全燃烧产生的灰烬排出炉体1内部，控制器12用于对该装置的运行进行操控，无线信号接收器13用于接收使用人员的操控信号，使得使用人员可以通过物联网远程对该装置的运行进行操控。
实施例2
参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到对投料过程进行保护的目的，本实施例对投料方式进行了创新设计，具体地，投料机构7包括投料口701、料斗702、密封盖703，炉体1的顶部中端开设有投料口701，炉体1的顶部位于投料口701的位置固定连接有料斗702，料斗702的顶部铰接有密封盖703，设置料斗702，料斗702用于对生物质投放过程进行保护，以免投料时生物质原料出现意外掉落的情况，投入料斗702中的原料通过投料口701即可落入炉体1内部，完成投料之后，将密封盖703盖下，即可对料斗702进行封闭，以免生物质燃烧过程中外界的灰尘杂质落入炉体1内部。
参考图2-3，为了达到提高生物质燃烧效率的目的，本实施例炉体1的内部下端四周均开设有安装槽14，安装槽14的内部均固定安装有电加热板15，开设安装槽14，安装槽14的内部用于安装电加热板15，电加热板15进行工作，即可从炉体1内部四周产生热量，以便辅助生物质升温进行燃烧，从而提高生物质燃烧效率。
参考图2-3，为了达到方便排出灰烬的目的，本实施例排灰口5的内部固定连接有滤板16，排灰管6的中端固定安装有电磁阀17，设置滤板16，滤板16用于对排灰口5进行保护，以免没有完全燃烧的生物质落入排灰口5中，对排灰口5造成堵塞，电磁阀17用于对排灰管6的开合进行控制，当生物质焚烧完成，生物质完全变成灰烬之后，即可通过电磁阀17打开排灰管6将灰烬排出。
实施例3
参考图1-2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高生物质燃烧效率的目的，本实施例对鼓风方式进行了创新设计，具体地，导风机构9包括安装板901、鼓风机902、排风管903，炉体1的左右两侧下端均固定连接有安装板901，安装板901的顶部均固定安装有鼓风机902，鼓风机902的输出端均固定连接有排风管903，排风管903的另一端均与炉体1的侧壁相连接，设置安装板901，安装板901顶部用于安装鼓风机902，鼓风机902进行工作，即可对外界的空气进行抽取，之后通过排风管903将外界空气导入炉体1内部，以便加快炉体1内部的生物质进行燃烧。
参考图2，为了达到确保安装板901连接处牢固性的目的，本实施例安装板901的底部均固定连接有加固梁18，加固梁18的另一端均与炉体1的侧壁相连接，设置加固梁18，加固梁18用于对安装板901与炉体1侧壁之间进行加固，以便确保安装板901连接处的稳定性。
参考图2，为了达到为炉体1进行供电的目的，本实施例炉体1的左侧下端固定安装有电源导线19，设置电源导线19，电源导线19用于方便炉体1连接外界电源，以便为炉体1运行进行供电。
参考图1-2，为了达到提高炉体1稳定性的目的，本实施例支腿2的底部均固定连接有撑地座20，撑地座20的底部均粘接有防滑垫21，设置撑地座20，撑地座20用于提高支腿2与地面的接触面积，以便提高炉体1的稳定性，防滑垫21则用于提高撑地座20的防滑效果，避免炉体1工作时出现意外滑动的情况。
参考图2，为了达到方便排出灰烬的目的，本实施例炉体1的内部底部中心处呈凹陷状，将炉体1的内部底部中心处设成凹陷状，使得炉体1内部底部四周较高，中心处较低，以便生物质完全燃烧产生的灰烬可以流向排灰口5，以便将灰烬排出。
使用原理及优点：在使用该装置进行工作时，待焚烧的生物质通过料斗702投入炉体1内部，生物质落入炉体1内部底部，电加热网4进行工作即可产生热量，以便使生物质受热进行燃烧，电加热板15进行工作，即可从炉体1内部四周产生热量，以便辅助生物质升温进行燃烧，从而提高生物质燃烧效率，鼓风机902进行工作，即可对外界的空气进行抽取，之后通过排风管903将外界空气导入炉体1内部，以便加快炉体1内部的生物质进行燃烧，炉体1内部从上往下依次分为干燥区、裂解区、还原区、氧化区，生物质在最下方的氧化区发生燃烧反应，生成大量的二氧化碳，同时放出热量，温度可达1000摄氏度，在氧化区进行燃烧产生的热量还可为还原区、裂解区、干燥区提供热源，在氧化区中生物质热解产生的气体在还原区中进行还原反应，形成CO、H2等可燃气体，裂解区用于对生物质加热，使其在裂解区中进行裂解反应，形成一氧化碳气体与气态烃类等混合物质进入到混合烟尘中，而最上方的干燥区则用于初步加热生物质原料，使其中的水分蒸发，使生物质干燥，以便其在氧化区时可以快速燃烧，氧化区及还原区总称气化区，气化反应主要在这里进行，裂解区和干燥区总称为燃料准备区，生物质燃烧产生的可燃气体上升，通过导气管8即可导出外界，以供外界设备使用，排灰管6用于将生物质完全燃烧产生的灰烬排出炉体1内部，电磁阀17用于对排灰管6的开合进行控制，控制器12用于对该装置的运行进行操控，无线信号接收器13用于接收使用人员的操控信号，使得使用人员可以通过物联网远程对该装置的运行进行操控。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述炉体的内部底部外侧开设有环状槽，所述环状槽的内部固定安装有电加热网，所述炉体的底部中端开设有排灰口，所述炉体的底部位于排灰口的位置固定安装有排灰管，所述炉体的顶部固定安装有投料机构，所述炉体的右侧上端固定连接有导气管，所述炉体的左右两侧下端均固定安装有导风机构，所述炉体的左侧上端固定连接有安装框，所述安装框的内部中端固定连接有隔板，所述安装框的内部底部固定安装有控制器，所述隔板的顶部固定安装有无线信号接收器。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉，其特征在于：所述投料机构包括投料口、料斗、密封盖，所述炉体的顶部中端开设有投料口，所述炉体的顶部位于投料口的位置固定连接有料斗，所述料斗的顶部铰接有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉，其特征在于：所述炉体的内部下端四周均开设有安装槽，所述安装槽的内部均固定安装有电加热板。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉，其特征在于：所述排灰口的内部固定连接有滤板，所述排灰管的中端固定安装有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉，其特征在于：所述导风机构包括安装板、鼓风机、排风管，所述炉体的左右两侧下端均固定连接有安装板，所述安装板的顶部均固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端均固定连接有排风管，所述排风管的另一端均与炉体的侧壁相连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉，其特征在于：所述安装板的底部均固定连接有加固梁，所述加固梁的另一端均与炉体的侧壁相连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉，其特征在于：所述炉体的左侧下端固定安装有电源导线。
8.根据权利要求1所述的一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉，其特征在于：所述支腿的底部均固定连接有撑地座，所述撑地座的底部均粘接有防滑垫。
9.根据权利要求1所述的一种基于物联网的生物质高温气化喷烧炉，其特征在于：所述炉体的内部底部中心处呈凹陷状。
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