CN219888379U - 一种超高压70MPa液压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压系统技术领域，尤其为一种超高压70MPa液压系统，包括管路，所述管路外壁设置有用于对压力进行控制的稳定组件，所述稳定组件包括有设置在管路外壁的气缸，所述气缸输出端设置有油缸，所述油缸输出端的管路外壁设置有手动泵和第二安全阀，所述管路外壁还设置有第二压力表和压力变送器，所述管路一端设置有工作母机。本实用新型实现了压力稳定、液压系统无泄漏，无泄漏液压元件、并对压力进行监测和报警，增加使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压系统技术领域，具体为一种超高压70MPa液压系统。
背景技术
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求，通常所说的液压系统主要指液压传动系统。
现有技术中描述的液压系统包括一个改进的液压油冷却装置，所述液压油冷却装置包括由半导体制冷片隔开为上下两层的冷却箱体，冷却箱体上层安装有冷凝器，冷凝器一端上侧与进油管路相连，另一端上侧与出油管路相连，进油管路的另一端与高温液压油源连接，出油管路的另一端与液压油箱连接，其中进油管路上设置有缓冲器。
但是目前现有技术中目前的在炼油厂聚丙烯生产中的液压系统中在运行中，液压系统的压力较大，因此导致在运行时对压力的监测与控制稳定性降低，从而使液压系统稳定性降低，存在一定的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高压70MPa液压系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种超高压70MPa液压系统，包括管路，所述管路外壁设置有用于对压力进行控制的稳定组件，所述稳定组件包括有设置在管路外壁的气缸，所述气缸输出端设置有油缸，所述油缸输出端的管路外壁设置有手动泵和第二安全阀，所述管路外壁还设置有第二压力表和压力变送器，所述管路一端设置有工作母机。
作为本实用新型优选的方案，所述管路外壁设置有过滤器和调压阀，所述调压阀输出端设置有气罐，所述气罐外壁设置有第一安全阀和第一压力表。
作为本实用新型优选的方案，所述气缸输出端延伸至油缸内部，所述油缸输出端通过套管与管路连接，所述手动泵出口处设置有单向阀与常闭球阀Q5。
作为本实用新型优选的方案，所述第二压力表与管路连接端设置有两个开关阀YJ1，所述压力变送器与管路连接端设置有两个截止阀J1。
作为本实用新型优选的方案，所述管路还设置有两个卸荷球阀Q3、Q4，所述工作母机与管路连接处设置有两个控制球阀Q1、Q2。
作为本实用新型优选的方案，所述管路通过套管与过滤器连接，所述管路延伸至气罐内部。
作为本实用新型优选的方案，所述气罐和气缸之间一段的管路外壁设置有用于检测气罐气体输送至气缸过程中是否漏气的监测表。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术中提出的问题，本申请采用了稳定组件，通过在压缩空气回路增设气罐，并且所有液压阀都为无泄漏，对压力进行控制，使压力稳定在指定指数，可对压力进行显示压力，报警，柱塞位置就地显示，气缸、气罐柱塞高压计算方法。本实用新型实现了压力稳定、液压系统无泄漏，无泄漏液压元件、并对压力进行监测和报警，增加使用的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型逻辑控制简图；
图2为本实用新型气罐结构图；
图3为本实用新型稳定组件结构图；
图4为本实用新型监测表结构图。
图中：1、管路；2、过滤器；201、调压阀；3、气罐；301、第一安全阀；302、第一压力表；4、监测表；5、气缸；501、油缸；6、手动泵；601、第二安全阀；7、第二压力表；701、压力变送器；8、工作母机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超高压70MPa液压系统，包括管路1，所述管路1外壁设置有用于对压力进行控制的稳定组件，其特征在于：所述稳定组件包括有设置在管路1外壁的气缸5，所述气缸5输出端设置有油缸501，所述油缸501输出端的管路1外壁设置有手动泵6和第二安全阀601，所述管路1外壁还设置有第二压力表7和压力变送器701，所述管路1一端设置有工作母机8。
目前现有技术中目前的在炼油厂聚丙烯生产中的液压系统中在运行中，液压系统的压力较大，因此导致在运行时对压力的监测与控制稳定性降低，从而使液压系统稳定性降低，存在一定的隐患。
本实施例中所有电气元件均通过常规控制器进行控制。
实施例，请参照图1-4，所述管路1外壁设置有过滤器2和调压阀201，所述调压阀201输出端设置有气罐3，所述气罐3外壁设置有第一安全阀301和第一压力表302，所述气缸5输出端延伸至油缸501内部，所述油缸501输出端通过套管与管路1连接，所述手动泵6出口处设置有单向阀与常闭球阀Q5，所述第二压力表7与管路1连接端设置有两个开关阀YJ1，所述压力变送器701与管路1连接端设置有两个截止阀J1，所述管路1还设置有两个卸荷球阀Q3、Q4，所述工作母机8与管路1连接处设置有两个控制球阀Q1、Q2，所述管路1通过套管与过滤器2连接，所述管路1延伸至气罐3内部，所述气罐3和气缸5之间一段的管路1外壁设置有用于检测气罐3气体输送至气缸5过程中是否漏气的监测表4，监测表4对气罐3输送的压力进行检测，当输送压力与气罐3的第一压力表302压力匹配时则表示正常输送，当输送压力与第一压力表302压力存在误差时则表示气压输送过程中存在泄漏。如图1所示，气源用压缩空气，压缩空气经过过滤器2，过滤杂质后经调压阀201出口压力控制在0.5±0.05MPa,气罐3容积500L，第一压力表301就地显示压力，第一安全阀3021.0MPa排放，球阀Q6用于排污，气罐3与气缸5通过管路1联通，气罐3为气缸5输送压缩空气，推动气缸5活塞杆运动，气缸5缸径Φ400mm行程200mm，气缸5与油缸501组合，气缸5的活塞杆做液压油缸501的柱塞，柱塞直径Φ35mm行程与气缸5一样，也是200mm，超高压70MPa液压部分配设手动油泵，当压力变送器701报警或观察柱塞位置不合适时，为液压系统泵油，直到柱塞位置合适为止，泵出口设置单向阀D1，常闭球阀Q5，需要手动泵6工作时开启，配有80MPa溢流第二安全阀601，配有第二压力表7，第二压力表7前压力表开关YJ1，YJ2常开，需要更换第二压力表7时关闭，为提高可靠性，设置一用一备，压力变送器701，远程显示压力，并报警，压力变送器701前设置J1、J2截止阀，常开，压力变送器701出问题更换时关闭，卸荷球阀Q3、Q4常关，卸荷时打开，球阀Q1、Q2常开，连接工作母机8，输出液压压力(65∽70MPa)，需要与工作母机断开时关闭，所有液压阀都为无泄漏。在使用时负载的大小与65MPa的柱塞输出力平衡，负载的位移量很小，一般为5mm，最多不超出20mm，正常工作时，气源连接，调压阀201确认输出压力，手动泵6泵油至液压系统，排气，分步骤升高压力至67MPa,并观察柱塞位置是否合适(柱塞在中间位置)，开启控制球阀Q1、Q2、连接工作母机8，进入工作状态，当负载小时，柱塞在气缸5输出力作用下推动柱塞运动，保持与负载平衡的力，当负载大时，液压系统压力升高，柱塞往气缸方向运动，保持液压系统压力在65∽70MPa稳定工作。本实用新型实现了压力稳定、液压系统无泄漏，无泄漏液压元件、并对压力进行监测和报警，增加使用的稳定性。
本实用新型工作流程：在使用时负载的大小与65MPa的柱塞输出力平衡，负载的位移量很小，一般为5mm，最多不超出20mm，正常工作时，气源连接，调压阀201确认输出压力，手动泵6泵油至液压系统，排气，分步骤升高压力至67MPa,并观察柱塞位置是否合适(柱塞在中间位置)，开启控制球阀Q1、Q2、连接工作母机8，进入工作状态，当负载小时，柱塞在气缸5输出力作用下推动柱塞运动，保持与负载平衡的力，当负载大时，液压系统压力升高，柱塞往气缸方向运动，保持液压系统压力在65∽70MPa稳定工作。本实用新型实现了压力稳定、液压系统无泄漏，无泄漏液压元件、并对压力进行监测和报警，增加使用的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种超高压70MPa液压系统，包括管路(1)，所述管路(1)外壁设置有用于对压力进行控制的稳定组件，其特征在于：所述稳定组件包括有设置在管路(1)外壁的气缸(5)，所述气缸(5)输出端设置有油缸(501)，所述油缸(501)输出端的管路(1)外壁设置有手动泵(6)和第二安全阀(601)，所述管路(1)外壁还设置有第二压力表(7)和压力变送器(701)，所述管路(1)一端设置有工作母机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种超高压70MPa液压系统，其特征在于：所述管路(1)外壁设置有过滤器(2)和调压阀(201)，所述调压阀(201)输出端设置有气罐(3)，所述气罐(3)外壁设置有第一安全阀(301)和第一压力表(302)。
3.根据权利要求1所述的一种超高压70MPa液压系统，其特征在于：所述气缸(5)输出端延伸至油缸(501)内部，所述油缸(501)输出端通过套管与管路(1)连接，所述手动泵(6)出口处设置有单向阀与常闭球阀Q5。
4.根据权利要求1所述的一种超高压70MPa液压系统，其特征在于：所述第二压力表(7)与管路(1)连接端设置有两个开关阀YJ1，所述压力变送器(701)与管路(1)连接端设置有两个截止阀J1。
5.根据权利要求1所述的一种超高压70MPa液压系统，其特征在于：所述管路(1)还设置有两个卸荷球阀Q3、Q4，所述工作母机(8)与管路(1)连接处设置有两个控制球阀Q1、Q2。
6.根据权利要求2所述的一种超高压70MPa液压系统，其特征在于：所述管路(1)通过套管与过滤器(2)连接，所述管路(1)延伸至气罐(3)内部。
7.根据权利要求2所述的一种超高压70MPa液压系统，其特征在于：所述气罐(3)和气缸(5)之间一段的管路(1)外壁设置有用于检测气罐(3)气体输送至气缸(5)过程中是否漏气的监测表(4)。
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