CN114857496A - 一种输送泵出口压力稳定补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输送泵出口压力稳定补偿装置，涉及压力补偿装置技术领域，包括活塞缸体、活塞和多个储能器，活塞滑动密封连接于活塞缸体内并将活塞缸体内腔分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室连通输送泵的出口，第二腔室通过管路分别连接各储能器，各储能器与第二腔室连接的管路上均设有控制阀，各储能器和第二腔室内加注有液压油，各储能器内分别设有充有不同压力气体的气囊。本发明提供的输送泵出口压力稳定补偿装置，能够对工艺介质不同压力段进行分段补偿，稳定各压力段工作压力，有效抑制输送泵出口压力波动和输送管道剧烈振动，消除安全隐患，保证化工安全生产。
Description
技术领域
本发明涉及压力补偿装置技术领域，特别是涉及一种输送泵出口压力稳定补偿装置。
背景技术
水煤浆气化及高温熔融协同处置废物技术处置有机废液，利用多柱塞泵送技术将有机废液注入加压气化炉中，但在输送过程中出现管道剧烈振动，多次造成管件振裂、仪表检测元件损坏，造成有机溶剂泄漏，严重危害化工安全生产，存在重大安全隐患。现有技术中在泵出口加装储能器，然而由于介质为废有机溶剂，易对气囊产生腐蚀，不能长周期运行；而且气化工艺投运时又是(压力)分段式投运，在泵出口加装储能器不能满足多压力段的稳压工艺需求，在投运过程中管道振动更大，更容易造成管件振裂、仪表检测元件损坏，仍存在重大安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种输送泵出口压力稳定补偿装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够对工艺介质不同压力段进行分段补偿，稳定各压力段工作压力，有效抑制输送泵出口压力波动和输送管道剧烈振动，消除安全隐患，保证化工安全生产。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种输送泵出口压力稳定补偿装置，包括活塞缸体、活塞和多个储能器，所述活塞滑动密封连接于所述活塞缸体内并将所述活塞缸体内腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室连通输送泵的出口，所述第二腔室通过管路分别连接各所述储能器，各所述储能器与所述第二腔室连接的管路上均设有控制阀，各所述储能器和所述第二腔室内加注有液压油，各所述储能器内分别设有充有不同压力气体的气囊。
优选地，还包括控制单元，所述活塞缸体上设有用于检测所述第二腔室内油压的压力检测仪，所述压力检测仪和各所述控制阀均与所述控制单元电连接。
优选地，所述活塞上连接有位置指示杆，所述位置指示杆穿过所述第二腔室伸出至所述活塞缸体外，所述位置指示杆与所述活塞缸体滑动密封连接并能随所述活塞的移动而移动。
优选地，所述活塞缸体上设有注油泵，所述注油泵的出口与所述第二腔室连通。
优选地，所述活塞缸体的材质为316L不锈钢，所述活塞的材质为2205双相不锈钢，所述活塞与所述活塞缸体之间的密封圈的材质为全氟醚或聚四氟材料。
优选地，连接所述注油泵的出口与所述第二腔室的管路上设有单向阀。
优选地，所述气囊内的气体为氮气。
优选地，所述注油泵为手动注油泵。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供一种输送泵出口压力稳定补偿装置，通过设置多个储能器，并将储能器出口与活塞缸体的第二腔室连通，将活塞缸体的第一腔室连通输送泵的出口，在储能器和第二腔室内加入液压油，当输送泵的出口压力发生变化时，在活塞的作用下，储能器对输送泵出口压力进行补偿，稳定出口压力，通过控制阀的切换，将与输送泵出口压力段相对应的储能器与第二腔室导通，从而通过储能器对输送泵输送过程中的多压力段进行分段补偿，稳定各压力段工作压力，有效抑制输送泵出口压力波动和输送管道剧烈振动，消除安全隐患，保证化工安全生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的输送泵出口压力稳定补偿装置的结构示意图；
图中：100-输送泵出口压力稳定补偿装置、1-活塞缸体、2-活塞、3-储能器、4-第一腔室、5-第二腔室、6-输送泵、7-控制阀、8-气囊、9-压力检测仪、10-位置指示杆、11-注油泵、12-单向阀、13-控制单元。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种输送泵出口压力稳定补偿装置，以解决现有技术存在的问题，能够对工艺介质不同压力段进行分段补偿，稳定各压力段工作压力，有效抑制输送泵出口压力波动和输送管道剧烈振动，消除安全隐患，保证化工安全生产。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，本实施例提供一种输送泵出口压力稳定补偿装置100，包括活塞缸体1、活塞2和多个储能器3，活塞2滑动密封连接于活塞缸体1内并将活塞缸体1内腔分隔为第一腔室4和第二腔室5，第一腔室4连通输送泵6的出口，第二腔室5通过管路分别连接各储能器3，各储能器3与第二腔室5连接的管路上均设有控制阀7，各储能器3和第二腔室5内加注有液压油，各储能器3内分别设有充有不同压力气体的气囊8。
各气囊8内充入气体压力分别与输送泵6输送过程中的多压力段相对应，能够补偿各压力段压力变化，稳定工作压力，通过控制阀7的切换，将与输送泵6出口压力段相对应的储能器3与第二腔室5导通，从而通过储能器3对输送泵6输送过程中的多压力段进行分段补偿，稳定各压力段工作压力，有效抑制输送泵6出口压力波动和输送管道剧烈振动，消除安全隐患，保证化工安全生产。由于设置活塞缸体1和活塞2，压力补偿是通过液压油进行传递，避免了输送泵6输送的工艺介质(有机废液)对气囊8的腐蚀，提高了使用寿命。
本实施例中，还包括控制单元13，活塞缸体1上设有用于检测第二腔室5内油压的压力检测仪9，压力检测仪9和各控制阀7均与控制单元13电连接。通过压力检测仪9实时检测第二腔室5内油压，而油压与输送泵6出口压力相等，即能够实时检测输送泵6出口压力，控制单元13根据检测的压力数据，对各控制阀7进行开关控制，使与输送泵6出口压力段相对应的储能器3与第二腔室5导通，从而实现了自动分段压力补偿，控制过程更加智能方便。
本实施例中，活塞2上连接有位置指示杆10，位置指示杆10穿过第二腔室5伸出至活塞缸体1外，位置指示杆10与活塞缸体1滑动密封连接并能随活塞2的移动而移动。通过位置指示杆10的伸出长度能够便于判断活塞2所处的位置，以便在第二腔室5内液压油不足时及时添加，保证压力补偿效果。
本实施例中，活塞缸体1上设有注油泵11，注油泵11的出口与第二腔室5连通，通过注油泵11能够方便快捷地向第二腔室5内加注液压油。
本实施例中，活塞缸体1的材质为316L不锈钢，活塞2的材质为2205双相不锈钢，活塞2与活塞缸体1之间的密封圈的材质为全氟醚或聚四氟材料，能够耐有机废液腐蚀，提高使用寿命。
本实施例中，连接注油泵11的出口与第二腔室5的管路上设有单向阀12，单向阀12可使液压油单向流入至第二腔室5内，防止液压油从第二腔室5内逆向流出。
本实施例中，气囊8内的气体为氮气，化学稳定性高，使用安全。
本实施例中，注油泵11为手动注油泵，操作方便。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种输送泵出口压力稳定补偿装置，其特征在于：包括活塞缸体、活塞和多个储能器，所述活塞滑动密封连接于所述活塞缸体内并将所述活塞缸体内腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室连通输送泵的出口，所述第二腔室通过管路分别连接各所述储能器，各所述储能器与所述第二腔室连接的管路上均设有控制阀，各所述储能器和所述第二腔室内加注有液压油，各所述储能器内分别设有充有不同压力气体的气囊。
2.根据权利要求1所述的输送泵出口压力稳定补偿装置，其特征在于：还包括控制单元，所述活塞缸体上设有用于检测所述第二腔室内油压的压力检测仪，所述压力检测仪和各所述控制阀均与所述控制单元电连接。
3.根据权利要求1所述的输送泵出口压力稳定补偿装置，其特征在于：所述活塞上连接有位置指示杆，所述位置指示杆穿过所述第二腔室伸出至所述活塞缸体外，所述位置指示杆与所述活塞缸体滑动密封连接并能随所述活塞的移动而移动。
4.根据权利要求1所述的输送泵出口压力稳定补偿装置，其特征在于：所述活塞缸体上设有注油泵，所述注油泵的出口与所述第二腔室连通。
5.根据权利要求1所述的输送泵出口压力稳定补偿装置，其特征在于：所述活塞缸体的材质为316L不锈钢，所述活塞的材质为2205双相不锈钢，所述活塞与所述活塞缸体之间的密封圈的材质为全氟醚或聚四氟材料。
6.根据权利要求4所述的输送泵出口压力稳定补偿装置，其特征在于：连接所述注油泵的出口与所述第二腔室的管路上设有单向阀。
7.根据权利要求1所述的输送泵出口压力稳定补偿装置，其特征在于：所述气囊内的气体为氮气。
8.根据权利要求4所述的输送泵出口压力稳定补偿装置，其特征在于：所述注油泵为手动注油泵。
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| CN202210591163.6A CN114857496A (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种输送泵出口压力稳定补偿装置 |
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| CN202210591163.6A CN114857496A (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种输送泵出口压力稳定补偿装置 |
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| CN (1) | CN114857496A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115805925A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-03-17 | 浙江名洲汽车零部件股份有限公司 | 一种刹车总泵 |
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2022
- 2022-05-27 CN CN202210591163.6A patent/CN114857496A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115805925A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-03-17 | 浙江名洲汽车零部件股份有限公司 | 一种刹车总泵 |
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