CN219888101U - 一种瓦斯抽采排水除尘设备 - Google Patents
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Abstract
一种瓦斯抽采排水除尘设备,包括处理箱、排水结构和振动结构,所述处理箱上端中部设置有连通管,连通管左端连接有采气管,连通管右端连接有排气管,连通管内部设置有隔板,处理箱内部上侧设置有排水结构,排水结构下侧设置有振动结构;装置通过排水结构来对采气管处抽取的煤渣等废渣残留和积水进行收集清理,防止残留堵塞住采气管而造成瓦斯抽采的效率低的情况发生,通过两个水位传感器与电动伸缩杆的配合来带动橡胶塞进行上下移动,来直接排出废渣,同时通过水位传感器二来调节连接箱内积水的水位,来对瓦斯气体进行隔绝避免泄露;通过振动结构来对废渣残留进行筛分,来加快煤渣等废渣残留从筛板和横板上掉落至收集箱内部进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦斯抽采技术领域,尤其涉及一种瓦斯抽采排水除尘设备。
背景技术
瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体,有时单独指甲烷。瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体,难溶于水,扩散性较空气高。瓦斯无毒,但浓度很高时,会引起窒息,在瓦斯的抽采过程中,由于瓦斯气体里含有水分而导致的管路积水很难做到及时排放,积水问题严重制约着矿井瓦斯抽采效果,进而危害矿井安全生产。
而在对抽采的瓦斯气体进行排水除尘时一般直接在采气管内设置防尘网对灰尘进行隔挡清理,而采气管中存在有少量的煤渣等废渣残留掺杂在积水中,防尘网很容易将残渣也挡住,长时间容易造成采气管的堵塞,使瓦斯的抽采效率降低。为解决上述问题,本申请中提出一种瓦斯抽采排水除尘设备。
实用新型内容
本实用新型提出一种瓦斯抽采排水除尘设备,以解决背景技术中存在的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型提出了一种瓦斯抽采排水除尘设备,包括处理箱、排水结构和振动结构,所述处理箱上端中部设置有连通管,连通管左端连接有采气管,连通管右端连接有排气管,连通管内部设置有隔板,处理箱内部上侧设置有排水结构,排水结构下侧设置有振动结构,处理箱左端上侧设置有调压阀,处理箱左端中部设置有控制器,处理箱下端中部设置有第二阀门。
优选的,排水结构包括连接箱、水位传感器一、水位传感器二、安装块、电动伸缩杆、倒T型杆和橡胶塞,所述处理箱内部顶端设置有连接箱,连接箱内部右端上侧设置有水位传感器一,连接箱内部右端下侧设置有水位传感器二,连接箱下部左右两侧均设置有安装块,安装块下侧设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端设置有倒T型杆,倒T型杆上端设置有橡胶塞;
优选的,振动结构包括转动轴、偏心轮、固定板、电机、导向套、导向杆、筛板、通槽、横板、收集箱和第一阀门,所述处理箱内部下侧设置有转动轴,转动轴左右两侧均设置有偏心轮,处理箱右端设置有固定板,固定板上端设置有电机,转动轴右端贯穿处理箱与电机的输出端相连接,处理箱内部左右两端均设置有导向套,导向套内部设置有导向杆,导向杆上端设置有筛板,处理箱左端下侧开设有通槽,筛板左端设置有横板,处理箱左端下侧设置有收集箱,收集箱下端设置有第一阀门;
优选的,振动结构包括转动轴、偏心轮、固定板、电机、导向套、导向杆、筛板、通槽、横板、收集箱和第一阀门,所述处理箱内部下侧设置有转动轴,转动轴左右两侧均设置有偏心轮,处理箱右端设置有固定板,固定板上端设置有电机,转动轴右端贯穿处理箱与电机的输出端相连接,处理箱内部左右两端均设置有导向套,导向套内部设置有导向杆,导向杆上端设置有筛板,处理箱左端下侧开设有通槽,筛板左端设置有横板,处理箱左端下侧设置有收集箱,收集箱下端设置有第一阀门;
优选的,所述位于右侧的导向杆长度比左侧的导向杆长,且筛板呈倾斜状;
优选的,所述橡胶塞上端呈锥形状,橡胶塞与连接箱下端出料口相适配;
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本装置通过设置排水结构来对采气管处抽取的煤渣等废渣残留和积水进行收集清理,煤渣等废渣残留和积水掉落堆积在连接箱内,在积水逐渐增加水位到达水位传感器一同一高度时,控制器控制电动伸缩杆带动倒T型杆向上移动,使橡胶塞从连接箱下端的出料口处移出,使沉积在连接箱底端的煤渣等废渣残留和积水排出,在水位线到达水位传感器二同一高度时,控制器控制电动伸缩杆带动橡胶塞移动至出料口处,通过两个水位传感器与电动伸缩杆的相互配合来有效的排出煤渣等废渣残留,同时通过水位传感器二的设置来对瓦斯气体进行隔绝,有效的避免瓦斯的泄露,减少事故的发生;
本装置通过设置振动结构来对连接箱处排出的煤渣等废渣残留进行筛分,且通过电机带动转动轴和两个偏心轮进行转动,在偏心轮转动的过程中会向上顶动导向杆在导向套处移动,来带动筛板进行上下往复移动,来加快煤渣等废渣残留从筛板和横板上掉落至收集箱内部进行收集,通过对煤渣等废渣残留的收集可以有效防止残留堵塞住采气管而造成瓦斯抽采的效率低的情况发生;
本装置通过连接水管、水泵、导水管和若干雾化喷头的设置来抽取过滤完的水使其对防尘网进行冲洗,冲洗完的污水从连通管与连接箱处排至处理箱底端,方便工作人员通过第二阀门直接排出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种瓦斯抽采排水除尘设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种瓦斯抽采排水除尘设备中A的放大图。
图3为本实用新型提出的一种瓦斯抽采排水除尘设备中B的放大图。
图4为本实用新型提出的一种瓦斯抽采排水除尘设备中C的放大图。
附图标记:1、采气管;2、连通管;3、隔板;4、处理箱;5、连接箱;6、水位传感器一;7、水位传感器二;8、安装块;9、电动伸缩杆;10、倒T型杆;11、橡胶塞;12、转动轴;13、偏心轮;14、固定板;15、电机;16、导向套;17、导向杆;18、筛板;19、通槽;20、横板;21、收集箱;22、第一阀门;23、进水管;24、第二阀门;25、连接水管;26、水泵;27、导水管;28、雾化喷头;29、防尘网;30、控制器;31、调压阀;32、排气管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种瓦斯抽采排水除尘设备,包括处理箱4、排水结构和振动结构,其特征在于,所述处理箱4上端中部设置有连通管2,连通管2左端连接有采气管1,连通管2右端连接有排气管32,连通管2内部设置有隔板3,处理箱4内部上侧设置有排水结构,排水结构下侧设置有振动结构,处理箱4左端上侧设置有调压阀31,处理箱4左端中部设置有控制器30,处理箱4下端中部设置有第二阀门24。
在一个可选的实施例中,排水结构包括连接箱5、水位传感器一6、水位传感器二7、安装块8、电动伸缩杆9、倒T型杆10和橡胶塞11,所述处理箱4内部顶端设置有连接箱5,连接箱5内部右端上侧设置有水位传感器一6,连接箱5内部右端下侧设置有水位传感器二7,连接箱5下部左右两侧均设置有安装块8,安装块8下侧设置有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9下端设置有倒T型杆10,倒T型杆10上端设置有橡胶塞11,橡胶塞11上端呈锥形状,橡胶塞11与连接箱5下端出料口相适配。
在一个可选的实施例中,振动结构包括转动轴12、偏心轮13、固定板14、电机15、导向套16、导向杆17、筛板18、通槽19、横板20、收集箱21和第一阀门22,所述处理箱4内部下侧设置有转动轴12,转动轴12左右两侧均设置有偏心轮13,处理箱4右端设置有固定板14,固定板14上端设置有电机15,转动轴12右端贯穿处理箱4与电机15的输出端相连接,处理箱4内部左右两端均设置有导向套16,导向套16内部设置有导向杆17,导向杆17上端设置有筛板18,位于右侧的导向杆17长度比左侧的导向杆17长,且筛板18呈倾斜状,处理箱4左端下侧开设有通槽19,筛板18左端设置有横板20,处理箱4左端下侧设置有收集箱21,收集箱21下端设置有第一阀门22,处理箱4左端下侧设置有进水管23,处理箱4右端下侧设置有连接水管25,且处理箱4上端右侧设置有水泵26,且连接水管25另一端与水泵26相连接,水泵26上端连接有导水管27,且导水管27贯穿至排气管32内部,导水管27左端设置有若干雾化喷头28,排气管32内部且位于导水管27右侧设置有防尘网29。
本实用新型的工作原理为:在进行瓦斯抽采时,抽采的瓦斯和煤渣等废渣残留以及积水在采气管1处流通至连通管2处时被隔板3隔挡,煤渣等废渣残留和积水受重力影响掉落至连接箱5内,煤渣等废渣残留和积水掉落堆积在连接箱5内,在积水逐渐增加水位到达水位传感器一6同一高度时,控制器30控制电动伸缩杆9带动倒T型杆10向上移动,使橡胶塞11从连接箱5下端的出料口处移出,使沉积在连接箱5底端的煤渣等废渣残留和积水排出,在水位线向下移动至与水位传感器二7同一高度时,控制器30控制电动伸缩杆9带动橡胶塞11移动至出料口处,将出料口堵塞住,使出料口不在排水,通过两个水位传感器与电动伸缩杆9的相互配合来有效的排出煤渣等废渣残留,同时通过水位传感器二7的设置来对瓦斯气体进行隔绝,有效的避免瓦斯的泄露,减少事故的发生,连接箱5处排出的煤渣等废渣残留掉落在筛板18上,积水从筛板18处流至处理箱4底端沉淀,积水中掺杂的煤泥沉积在处理箱4底端,工作人员可通过第二阀门24将其排出,同时可以定时通过控制器30来控制水泵26和连接水管25来抽取过滤沉积的水从导水管27和若干雾化喷头28处向防尘网29处喷出,从而对防尘网29进行冲洗,冲洗完的污水从连通管2与连接箱5处排至处理箱4内部,掉落在筛板18上的煤渣等废渣残留,可以通过控制器30来打开电机15,电机15带动转动轴12和两个偏心轮13进行转动,在偏心轮13转动的过程中会向上顶动导向杆17在导向套16处移动,来带动筛板18进行上下往复移动,来加快煤渣等废渣残留从倾斜状的筛板18和横板20上掉落至收集箱21内部进行收集,通过对煤渣等废渣残留的收集可以有效防止残留堵塞住采气管1而造成瓦斯抽采的效率低的情况发生,工作人员可通过第一阀门22来对煤渣等废渣残留进行定时清理,在处理箱4底端排污造成气压变化时可通过调压阀31对处理箱4内的气压进行调节。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种瓦斯抽采排水除尘设备,包括处理箱(4)、排水结构和振动结构,其特征在于,所述处理箱(4)上端中部设置有连通管(2),连通管(2)左端连接有采气管(1),连通管(2)右端连接有排气管(32),连通管(2)内部设置有隔板(3),处理箱(4)内部上侧设置有排水结构,排水结构下侧设置有振动结构,处理箱(4)左端上侧设置有调压阀(31),处理箱(4)左端中部设置有控制器(30),处理箱(4)下端中部设置有第二阀门(24)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采排水除尘设备,其特征在于,排水结构包括连接箱(5)、水位传感器一(6)、水位传感器二(7)、安装块(8)、电动伸缩杆(9)、倒T型杆(10)和橡胶塞(11),所述处理箱(4)内部顶端设置有连接箱(5),连接箱(5)内部右端上侧设置有水位传感器一(6),连接箱(5)内部右端下侧设置有水位传感器二(7),连接箱(5)下部左右两侧均设置有安装块(8),安装块(8)下侧设置有电动伸缩杆(9),电动伸缩杆(9)下端设置有倒T型杆(10),倒T型杆(10)上端设置有橡胶塞(11)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采排水除尘设备,其特征在于,振动结构包括转动轴(12)、偏心轮(13)、固定板(14)、电机(15)、导向套(16)、导向杆(17)、筛板(18)、通槽(19)、横板(20)、收集箱(21)和第一阀门(22),所述处理箱(4)内部下侧设置有转动轴(12),转动轴(12)左右两侧均设置有偏心轮(13),处理箱(4)右端设置有固定板(14),固定板(14)上端设置有电机(15),转动轴(12)右端贯穿处理箱(4)与电机(15)的输出端相连接,处理箱(4)内部左右两端均设置有导向套(16),导向套(16)内部设置有导向杆(17),导向杆(17)上端设置有筛板(18),处理箱(4)左端下侧开设有通槽(19),筛板(18)左端设置有横板(20),处理箱(4)左端下侧设置有收集箱(21),收集箱(21)下端设置有第一阀门(22)。
4.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采排水除尘设备,其特征在于,所述处理箱(4)左端下侧设置有进水管(23),处理箱(4)右端下侧设置有连接水管(25),且处理箱(4)上端右侧设置有水泵(26),且连接水管(25)另一端与水泵(26)相连接,水泵(26)上端连接有导水管(27),且导水管(27)贯穿至排气管(32)内部,导水管(27)左端设置有若干雾化喷头(28),排气管(32)内部且位于导水管(27)右侧设置有防尘网(29)。
5.根据权利要求3所述的一种瓦斯抽采排水除尘设备,其特征在于,所述位于右侧的导向杆(17)长度比左侧的导向杆(17)长,且筛板(18)呈倾斜状。
6.根据权利要求2所述的一种瓦斯抽采排水除尘设备,其特征在于,所述橡胶塞(11)上端呈锥形状,橡胶塞(11)与连接箱(5)下端出料口相适配。
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