实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是克服现有的护栏长度和高度一定,不具有调节的功能,使其使用受到局限,在搬运的时候占用的空间较大的问题,从而提供了一种在使用过程中通过收缩机构来调节由若干块防护板拼接成整个护栏的长度大小,并通过调节每块防护板内部的附加板的高度来调整整个护栏长度大小,且方便携带的一种可调节的护栏。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种可调节的护栏,所述可调节的护栏包括:防护板、收缩机构和附加板;
所述护栏本体是由若干个内部呈中空结构且间距可调的防护板拼接而成,每块所述防护板的内部均可升降地设置有能够从其顶部的敞口穿出以连接其高度的附加板,每相邻的两块所述防护板之间均通过收缩机构连接在一起,以连接相邻防护板之间的间距大小,所述收缩机构包括:收缩板;升降板和铰接板;其中,
任意相邻的两块所述防护板的相向面的底部之间水平且可收缩式地设置有收缩板,位于所述收缩板中部的一侧竖直且可升降地设置有升降后能够锁止的升降板,所述升降板顶部的两侧分别铰接设置有铰接板,两块所述铰接板的自由端分别铰接设置在两块所述防护板上。
优选地,该可调节的护栏还包括用于驱动每块内部呈中空结构且其敞口朝下的所述附加板沿竖直方向升降的升降机构,所述升降机构包括:升降丝杆和升降滑块;其中,
每块所述防护板内腔的底部均竖直且可转动地设置有升降丝杆,所述升降丝杆上螺纹式地设置有可沿其轴身升降的升降滑块,所述附加板内部的底端固定在所述升降滑块上。
优选地,每块所述附加板的顶部均固定设置有能够盖合在与其对应的防护板顶部敞口处的盖板,位于该敞口两旁的所述盖板的底端分别竖直固定设置有导向杆,位于该敞口的两旁的所述防护板的顶部均部分向内凹陷形成与所述导向杆相适配的导向凹槽,所述导向杆的底端部分伸入至该导向凹槽内。
优选地,该折叠护栏还包括用于同步连接所有所述升降丝杆转动的传动机构,所述传动机构包括:传动蜗轮和传动蜗杆;其中,
每块所述防护板底部的侧壁开设有与其内部相连的窗口,每根所述升降丝杆的底部均固定设置有部分能够从该窗口露出在所述防护板外的传动蜗轮,位于所述窗口的所述防护板间隔且水平可转动地设置有能够与所述传动蜗轮啮合连接的传动蜗杆,且每相邻两块所述防护板上的两根传动蜗轮之间均通过可伸缩的连接机构连接在一起。
优选地,所述连接机构包括:连接套筒和连接杆;其中,
任意相邻的两根所述传动蜗杆的端部分别固定设置有相互适配的连接套筒和连接杆,所述连接杆的表面沿其长度方向固定设置有键,所述连接套筒的内壁部分向内凹陷形成与所述键相适配的键槽,所述连接杆的端部部分延伸至所述连接套筒内,且其键的端部也部分延伸至所述键槽内。
优选地,位于边上的所述防护板上的所述传动蜗杆的端部固定设置有旋钮。
优选地,每相邻两块所述防护板的相向面分别部分向内凹陷形成与所述收缩板相适配的收纳凹槽,且每条所述收纳凹槽的内部均水平且可滑动式地设置有导向滑块,该收纳凹槽的端部还水平固定设置有连接弹簧,所述连接弹簧的自由端固定设置在所述导向滑块上,所述收缩板的两端分别部分伸入至两块所述防护板内并固定设置在所述导向滑块上。
优选地,该可调节的护栏还包括用于锁止移动后的所述升降板的紧固件,每条所述收缩板水平贯穿设置有与紧固件相适配的通孔,且所述收缩板对应的所述升降板沿其长度方向等间距开设有与该紧固件相适配的若干个螺纹孔,该紧固件水平穿过所述收缩板的通孔并旋拧在所述升降板上的任意一个螺纹孔中,以将升降后的所述升降板进行锁止。
优选地,每块所述防护板的底部均间隔且可转动地设置有若干个能够锁止的行走轮。
根据上述技术方案,本实用新型提供的可调节的护栏在使用时的有益效果为:使用时,通过收缩机构来调节若干块所述防护板之间的间距,以实现调节由若干块所述防护板拼接而成的护栏的长度,另外,再通过调节每块所述防护板内的所述附加板从其内部沿竖直方向伸出的长度来实现调节护栏的整个高度,从而实现了对整个护栏护的长度和宽度进行调节,以适用于不同工况。另外,当使用结束后,只需再次通过收缩机构来调节若干块所述防护板之间的间距,使每相邻两块所述防护板之间的间距变小,从而使得整个护栏的长度调节小,并将从每块所述防护板伸出的所述附加板回缩至所述防护板中,从而减小整个护栏的体积,以便于护栏的携带。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明;而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1-6所示,本实用新型提供的一种可调节的护栏,所述可调节的护栏包括:防护板1、收缩机构2和附加板3;
所述护栏本体是由若干个内部呈中空结构且间距可调的防护板1拼接而成,每块所述防护板1的内部均可升降地设置有能够从其顶部的敞口穿出以连接其高度的附加板3,每相邻的两块所述防护板1之间均通过收缩机构2连接在一起,以连接相邻防护板1之间的间距大小,所述收缩机构2包括:收缩板201;升降板202和铰接板203;其中,
任意相邻的两块所述防护板1的相向面的底部之间水平且可收缩式地设置有收缩板201,位于所述收缩板201中部的一侧竖直且可升降地设置有升降后能够锁止的升降板202,所述升降板202顶部的两侧分别铰接设置有铰接板203,两块所述铰接板203的自由端分别铰接设置在两块所述防护板1上。
在上述方案中,使用时,通过收缩机构2来调节若干块所述防护板1之间的间距,以实现调节由若干块所述防护板1拼接而成的护栏的长度,另外,再通过调节每块所述防护板1内的所述附加板3从其内部沿竖直方向伸出的长度来实现调节护栏的整个高度,从而实现了对整个护栏护的长度和宽度进行调节,以适用于不同工况。
另外,当使用结束后,只需再次通过收缩机构2来调节若干块所述防护板1之间的间距,使每相邻两块所述防护板1之间的间距变小,从而使得整个护栏的长度调节小,并将从每块所述防护板1伸出的所述附加板3回缩至所述防护板1中,从而减小整个护栏的体积,以便于护栏的携带。
在上述方案中,通过所述收缩机构2来调节整个护栏长度的方法为:
通过升降每个所述伸缩机构2的所述升降板202来带动铰接设置在其顶部两侧的两块所述铰接板203从倾斜状态变成水平状态或其从水平状态变成倾斜状态的过程中推动或拉近相邻的两块所述防护板1,从而实现调节若干块所述防护板1之间的间距大小,来实现对整个护栏长度的调节。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,该可调节的护栏还包括用于驱动每块内部呈中空结构且其敞口朝下的所述附加板3沿竖直方向升降的升降机构5,所述升降机构5包括:升降丝杆501和升降滑块502;其中,
每块所述防护板1内腔的底部均竖直且可转动地设置有升降丝杆501,所述升降丝杆501上螺纹式地设置有可沿其轴身升降的升降滑块502,所述附加板3内部的底端固定在所述升降滑块502上。
在上述方案中,如图5所示,通过驱动所述升降丝杆501转动以带动其上的所述升降滑块502沿其轴身升降,而其升降的过程中带动固定在所述升降滑块502上的所述附加板3沿纵向直线升降,从而实现对整个护栏的高度进行调节。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,每块所述附加板3的顶部均固定设置有能够盖合在与其对应的防护板1顶部敞口处的盖板4,位于该敞口两旁的所述盖板4的底端分别竖直固定设置有导向杆11,位于该敞口的两旁的所述防护板1的顶部均部分向内凹陷形成与所述导向杆11相适配的导向凹槽,所述导向杆11的底端部分伸入至该导向凹槽内。
在上述方案中,每块所述附加板3通过固定在所述盖板4上的所述导向杆11和所述防护板1与所述导向杆相互配合的所述导向凹槽的共同作用下,保证了每块所述防护板1内的所述附加板3在升降机构5的作用下,能够沿竖直方向平稳且可靠地直线升降。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,该折叠护栏还包括用于同步连接所有所述升降丝杆501转动的传动机构6,所述传动机构6包括:传动蜗轮601和传动蜗杆602;其中,
每块所述防护板1底部的侧壁开设有与其内部相连的窗口13,每根所述升降丝杆501的底部均固定设置有部分能够从该窗口13露出在所述防护板1外的传动蜗轮601,位于所述窗口13的所述防护板1间隔且水平可转动地设置有能够与所述传动蜗轮601啮合连接的传动蜗杆602,且每相邻两块所述防护板1上的两根传动蜗轮601之间均通过可伸缩的连接机构8连接在一起。
在上述方案中,使用时,当通过收缩机构2调节若干块所述防护板1之间的间距以调节整个护栏的长度,通过可伸缩的所述连接机构8可使每相邻两块所述防护板1上的每根所述传动蜗杆602沿水平方向伸缩,当对整个护栏的长度进行调节后,并通过转动任意一根所述传动蜗杆602,在所述连接机构8的作用下,可同步带动剩余的所有所述传动蜗杆602转动,并在所有的所述传动蜗杆602转动的过程中,并通过与所有所述传动蜗杆602一一对应的所述传动蜗轮602啮合连接作用下,同步驱使所有所述升降丝杆501转动,以驱使所有所述升降滑块502带动所有的所述附加板3沿竖直方向升降,从而实现同步调节所有所述附加板3升降,提高了调节所述附加板3的效率。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述连接机构8包括:连接套筒801和连接杆802;其中,
任意相邻的两根所述传动蜗杆602的端部分别固定设置有相互适配的连接套筒801和连接杆802,所述连接杆802的表面沿其长度方向固定设置有键14,所述连接套筒801的内壁部分向内凹陷形成与所述键14相适配的键槽15,所述连接杆802的端部部分延伸至所述连接套筒801内,且其键14的端部也部分延伸至所述键槽15内。
在上述方案中,当通过收缩机构2调节若干块所述防护板1之间的间距以调节整个护栏的长度的过程中,每相邻两根所述传动蜗杆602端部的相互适配的所述连接套筒801和部分伸入其内部且与其滑动连接的所述连接杆802的作用下,以实现相邻两根所述传动蜗杆602的伸缩功能,同时,并在所述连接杆802上的键16和所述连接套筒801内壁上的所述键槽15的配合作用下,以使所述连接套筒801和所述连接杆802在沿水平方向滑动后,以使转动任意一根所述传动蜗杆602在转动的过程中通过所述连接套筒801、其内壁上的所述键槽15和所述连接杆802、所述连接杆802上的键16的共同配合下,能够实现任意调节护栏长度的后,每相邻两根所述传动蜗杆602在水平方向上可伸缩,转动任意一根所述传动蜗杆602转动的过程中,所有的所述传动蜗杆602同步转动。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,位于边上的所述防护板1上的所述传动蜗杆602的端部固定设置有旋钮12。
在上述方案中,使用者可以手握旋钮12来转动与其连接的所述传动蜗杆602,并在所述传动机构6的作用下,带动所有的所述传动蜗杆602转动,并通过与所有所述传动蜗杆602一一对应且啮合的所述传动蜗轮601转动,进而来驱使所有的升降机构5来驱使所有所述防护板1内所述附加板3升降,进而来调节整个护栏的高度大小。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,每相邻两块所述防护板1的相向面分别部分向内凹陷形成与所述收缩板201相适配的收纳凹槽,且每条所述收纳凹槽的内部均水平且可滑动式地设置有导向滑块9,该收纳凹槽的端部还水平固定设置有连接弹簧10,所述连接弹簧10的自由端固定设置在所述导向滑块9上,所述收缩板201的两端分别部分伸入至两块所述防护板1内并固定设置在所述导向滑块9上。
在上述方案中,当相邻的两块所述防护板1相互靠近的过程中,以使所述收缩板201的两端部收缩在两者的所述收纳凹槽,为所述收缩板201提供收缩空间,当两块所述防护板1压缩所述收缩板201两端的连接弹簧10,反之,两者相互远离的过程中,所述收缩板201两端的连接弹簧10开始伸长并恢复至初始位置。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,该可调节的护栏还包括用于锁止移动后的所述升降板202的紧固件,每条所述收缩板201水平贯穿设置有与紧固件相适配的通孔,且所述收缩板201对应的所述升降板202沿其长度方向等间距开设有与该紧固件相适配的若干个螺纹孔,该紧固件水平穿过所述收缩板201的通孔并旋拧在所述升降板202上的任意一个螺纹孔中,以将升降后的所述升降板202进行锁止。
在上述方案中,当将所述升降板202升降至合适位置后,且所述升降板202上的任意一个螺纹孔要与所述收缩板201上的通孔对齐,然后,将所述紧固件穿过通孔并旋拧至所述升降板202上的螺纹孔中,从而实现对所述升降板202进行锁止。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,每块所述防护板1的底部均间隔且可转动地设置有若干个能够锁止的行走轮7。
在上述方案中,通过所述行走轮7可方便将整个护栏进行搬运,搬运后并对行走轮7进行锁止,而可锁止的所述行走轮7为现有非常成熟和普遍使用的一种轮子,因此,其具体结构在此不会再赘述,
综上,本实用新型提供的可调节的护栏克服现有的护栏长度和高度一定,不具有调节的功能,使其使用受到局限,在搬运的时候占用的空间较大的问题。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。