CN219886597U - 一种外覆式声屏障 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种外覆式声屏障，其通过结构设计，将声屏障上的直立部分和弯梁部分的吸隔声单元板均安装在声屏障的外侧面上，并采用外侧面固定的方式，无论安装和拆卸均可在全封闭声屏障的外侧面进行，不用在现有的路面上架设安装设备，亦不影响现有的车辆通行安全，安装过程采用模块化安装方式，极大提升了安装的作业效率，适用于大部分既有线的安装需求，具备很高的推广应用价值。

Description

一种外覆式声屏障

技术领域

本实用新型涉及重工领域，具体属于一种噪声防护装置领域，尤其是涉及一种外覆式声屏障。

背景技术

全封闭和半封闭声屏障以其美观并且能有效阻隔噪声的结构，被广泛应用于市政和轨道交通。目前全封闭声屏障大部分是在桥梁和道路建好以后，然后再安装全封闭声屏障，但对于已经通车的桥梁和道路的全封闭声屏障的安装需求，特别是已经通车的地铁线路，现有技术很难实现，或者即使可以实现，但是效率非常低，施工难度非常大，工程人力支出成本很高，实际支出超预算，因此，如何在保证安全的前提下，克服较差的施工环境，又能够在一定成本限制下完成施工作业，是施工单位面临的难题，这就要施工单位一方面对施工现场具有全面的了解，然后结合现场情况合理配置施工工艺设备，并最大化发挥施工设备的功能，才能够让施工作业安全、高效的完成，因此如何提供一种创新性的结构设计合理的全封闭声屏障和便捷的安装工法将大大加快既有线轨交全封闭声屏障施工的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了适用于既有线的一种外覆式声屏障。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种外覆式声屏障，其包括设置在路面的按照一定间隔排列的U形钢梁和固定在相邻的所述U形钢梁上的吸隔声板，所述U形钢梁包括位于两侧的直立钢梁和连接所述两侧的直立钢梁的弯梁，所述吸隔声板包括固定在所述直立钢梁上的直立吸隔声板和固定在所述弯梁上的屋面吸隔声板，所述直立钢梁包括固定连接的主直立钢梁和副直立钢梁，所述直立吸隔声板的端部插设在主直立钢梁和副直立钢梁之间，所述屋面吸隔声板通过压板固定在所述弯梁的外侧面上。

优选的，所述主直立钢梁为H型钢，其包括位于内侧面的内翼板、位于外侧面的外翼板和连接所述内翼板和外翼板的腹板，所述副直立钢梁为T型钢，其固定在所述H型钢的外翼板上，所述弯梁为H形弯梁，其包括位于内侧面的内弯翼板、位于外侧面的外弯翼板和连接所述内弯翼板和外弯翼板的弯腹板。

优选的，所述外弯翼板和所述外翼板位于同一曲面上。

优选的，所述外弯翼板上固定设置有直立螺栓，所述压板通过所述直立螺栓与所述外弯翼板固定连接，所述屋面吸隔声板夹设在所述压板和所述外弯翼板之间。

优选的，所述主直立钢梁的上端设置有转接件一，所述弯梁的两个末端均设置有转接件二，所述转接件一和所述转接件二之间固定连接。

优选的，所述转接件一的外边沿不超过所述外翼板，所述转接件二的外边沿不超过所述外弯翼板。

优选的，所述转接件一与所述主直立钢梁之间、所述转接件二与所述弯梁之间均固定设置有加强筋板。

优选的，所述U形钢梁固定在托梁上，所述托梁固定在路基上的骑马桩上，所述托梁为H型钢托。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的外覆式声屏障，其通过结构设计，将声屏障上的直立部分和弯梁部分的吸隔声单元板均安装在声屏障的外侧面上，并采用外侧面固定的方式，无论安装和拆卸均可在全封闭声屏障的外侧面进行，不用在现有的路面上架设安装设备，亦不影响现有的车辆通行安全，安装过程采用模块化安装方式，极大提升了安装的作业效率，适用于大部分既有线的安装需求，具备很高的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例的全封闭声屏障整体结构示意图；

图2为图1的横截面结构示意图；

图3为直立钢梁部分配合结构横截面示意图；

图4为弯梁部分配合结构横截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步的详述。

如图1-4所示，本实用新型的实施例提供一种外覆式声屏障，其包括设置在路面的按照一定间隔排列的U形钢梁和固定在相邻的所述U形钢梁上的吸隔声板，U形钢梁之间的间隔一般选择为1~4m，最常用的选择为2~3m之间。 U形钢梁包括位于两侧的直立钢梁1和连接所述两侧的直立钢梁1的弯梁2，在路基两侧的骑马桩上分别设置直立钢梁1，弯梁2的两端分别固定连接两直立钢梁1，整体形成U形结构。吸隔声板包括固定在直立钢梁1上的直立吸隔声板3和固定在弯梁2上的屋面吸隔声板4，直立钢梁1包括固定连接的主直立钢梁11和副直立钢梁12，直立吸隔声板3的端部插设在主直立钢梁11和副直立钢梁12之间，屋面吸隔声板4通过压板5固定在所述弯梁2的外侧面上。

作为具体方式的选择，如图3、4所示，主直立钢梁11为H型钢，其包括位于内侧面的内翼板111、位于外侧面的外翼板112和连接内翼板111和外翼板112的腹板113，副直立钢梁12为T型钢，其固定在H型钢的外翼板112上，T型钢的腹板121焊接在H型钢的外翼板112上，T型钢的翼板122与H型钢的外翼板112平行，弯梁2为H形弯梁，其包括位于内侧面的内弯翼板21、位于外侧面的外弯翼板22和连接内弯翼板21和外弯翼板22的弯腹板23。

如图1、4所示，为方便在声屏障外侧面安装和拆卸屋面吸隔声板，外弯翼板22上固定设置有直立螺栓25，螺栓25垂直固定在外弯翼板22上，固定方式一般采用焊接方式，压板5上设置有通孔，直立螺栓25穿过通孔，压板2压住屋面吸隔声板4边缘后通过直立螺栓25固定，屋面吸隔声板4夹设在压板5和外弯翼板22之间。拆卸时，仅需要把直立螺栓25上的螺帽卸下即可。

为保证直立吸隔声板3和屋面吸隔声板4位于同一曲面上，并保证保证U形结构的稳固性和安装连接的方便性，如图1和2所示，主直立钢梁11的上端设置有转接件一114，弯梁2的末端均设置有转接件二24，转接件一114和转接件二24上均设置有螺栓孔，转接件一114和转接件二24之间通过螺栓固定，为保证直立吸隔声板3和屋面吸隔声板4之间，防止转接件一114和转接件二24占位而干涉吸隔声板的安装，转接件一114的外边沿不超过所述外翼板112，所述转接件二24的外边沿不超过所述外弯翼板22，此种结构既保证了连接的稳固性，又不会占用吸隔声板的安装空间也保证了外弯翼板22和外翼板112位于同一曲面上。

为保证结构的稳固性转接件一114与主直立钢梁之间、转接件二24与弯梁之间均固定设置有加强筋板。

为规避现场的安装误差所导致的结构件尺寸不合适的问题，将U形钢梁的直立钢梁固定在一个托梁6上，托梁6固定在路基上的骑马桩7上，具体地，托梁为H型钢托，托梁6固定在骑马桩7上，H型钢托上开设有多个孔，可根据实际情况将直立钢梁固定在不同的孔中进而调节直立钢梁1之间的间距。

Claims (8)

1.一种外覆式声屏障，其包括设置在路面的按照一定间隔排列的U形钢梁和固定在相邻的所述U形钢梁上的吸隔声板，所述U形钢梁包括位于两侧的直立钢梁（1）和连接所述两侧的直立钢梁（1）的弯梁（2），所述吸隔声板包括固定在所述直立钢梁（1）上的直立吸隔声板（3）和固定在所述弯梁（2）上的屋面吸隔声板（4），其特征在于，所述直立钢梁（1）包括固定连接的主直立钢梁（11）和副直立钢梁（12），所述直立吸隔声板（3）的端部插设在主直立钢梁（11）和副直立钢梁（12）之间，所述屋面吸隔声板（4）通过压板（5）固定在所述弯梁（2）的外侧面上。

2.根据权利要求1所述的外覆式声屏障，其特征在于，所述主直立钢梁（11）为H型钢，其包括位于内侧面的内翼板（111）、位于外侧面的外翼板（112）和连接所述内翼板（111）和外翼板（112）的腹板（113），所述副直立钢梁（12）为T型钢，其固定在所述H型钢的外翼板（112）上，所述弯梁（2）为H形弯梁，其包括位于内侧面的内弯翼板（21）、位于外侧面的外弯翼板（22）和连接所述内弯翼板（21）和外弯翼板（22）的弯腹板（23）。

3.根据权利要求2所述的外覆式声屏障，其特征在于，所述外弯翼板（22）和所述外翼板（112）位于同一曲面上。

4.根据权利要求2所述的外覆式声屏障，其特征在于，所述外弯翼板（22）上固定设置有直立螺栓（25），所述压板（5）通过所述直立螺栓（25）与所述外弯翼板（22）固定连接，所述屋面吸隔声板（4）夹设在所述压板（5）和所述外弯翼板（22）之间。

5.根据权利要求2所述的外覆式声屏障，其特征在于，所述主直立钢梁（11）的上端设置有转接件一（114），所述弯梁（2）的两个末端均设置有转接件二（24），所述转接件一（114）和所述转接件二（24）之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的外覆式声屏障，其特征在于，所述转接件一（114）的外边沿不超过所述外翼板（112），所述转接件二（24）的外边沿不超过所述外弯翼板（22）。

7.根据权利要求6所述的外覆式声屏障，其特征在于，所述转接件一（114）与所述主直立钢梁（11）之间、所述转接件二（24）与所述弯梁（2）之间均固定设置有加强筋板。

8.根据权利要求1所述的外覆式声屏障，其特征在于，所述U形钢梁固定在托梁上，所述托梁固定在路基上的骑马桩上，所述托梁为H型钢托。