CN219886570U - 一种多功能智能钢丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及桥梁缆索领域,尤其涉及到一种多功能智能钢丝,包括钢丝本体,所述钢丝本体上设置有至少一条安装槽,所述安装槽内设置有光纤,所述安装槽内还间隔设置有若干限位块,所述限位块的底面上设置有限位槽,所述限位槽与所述光纤保持接触,所述钢丝本体的外壁上还包覆有保护层。本实用新型通过设置限位块以及保护层,使得光纤在安装槽内仅能沿安装槽的走向进行前后移动,从而使得在光纤不会弹出安装槽,从而避免扭结时其他钢丝对于钢线的破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁缆索领域,尤其涉及到一种多功能智能钢丝。
背景技术
缆索常用于桥梁等结构的牵拉,以提供牵拉力,起到保持桥梁结构稳定和分散受力的效果,不过由于缆索为金属材质,尽管有保护壳包裹,其内部仍然可能由于潮湿等原因而锈蚀,影响结构强度。
为了检测缆索内部的湿度,会采用在缆索内部设置光纤,但由于光纤本身强度较差,故而一般采用将缆索的钢丝上设置安装的凹槽,并将光纤放置到凹槽中,而为了提供余量,避免钢丝的扭转等将光纤破坏,光纤的尺寸需要小于凹槽的尺寸,这就使得在将设置有光纤的钢丝与其他钢丝扭结成索股时,可能由于光纤在凹槽中移动而突出于凹槽外,从而使得其他钢丝对光纤摩擦,造成破坏。因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种多功能智能钢丝,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种多功能智能钢丝,包括钢丝本体,所述钢丝本体上设置有至少一条安装槽,所述安装槽内设置有光纤,所述安装槽内还间隔设置有若干限位块,所述限位块的底面上设置有限位槽,所述限位槽与所述光纤保持接触,所述钢丝本体的外壁上还包覆有保护层。
上述技术方案中:所述钢丝本体为结构主体,起到确定主要形状和实现抗拉功能;安装槽用于安装光纤以及其余部分部件;光纤用于实现湿度检测的功能;限位块用于限制光纤的移动;限位槽的设置,使得光纤仅可以沿安装槽前后移动;保护壳用于进一步保护光纤。
本实用新型的进一步设置为:所述安装槽呈直线,且所述安装槽的走向与所述钢丝本体的轴线平行。
上述技术方案中:安装槽为直线,安装光纤更加便捷。
本实用新型的进一步设置为:所述安装槽呈螺旋形,且所述安装槽以所述钢丝本体的轴线为螺旋中轴。
上述技术方案中,安装槽位螺旋形,安装后,光纤更不容易移动。
本实用新型的进一步设置为:所述安装槽的底面呈圆弧形,且所述安装槽的底面的直径大于所述限位槽的直径。
上述技术方案中:安装槽的底面呈圆弧形,使得在安装限位槽时,光纤能被自动定位至安装槽中部,从而便于限位槽的对齐。
本实用新型的进一步设置为:所述钢丝本体的直径为4mm~7mm。
本实用新型公开了一种多功能智能钢丝,与现有技术相比:
1.本实用新型通过设置限位块以及保护层,使得光纤在安装槽内仅能沿安装槽的走向进行前后移动,从而使得在光纤不会弹出安装槽,从而避免扭结时其他钢丝对于钢线的破坏;
2.本实用新型通过设置保护壳实现对光纤进一步的保护。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的剖面示意图;
图3为本实用新型的另一实时例的主视图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:10-钢丝本体;101-安装槽;20-光纤;30-限位块;301-限位槽;40-保护层。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种多功能智能钢丝,包括钢丝本体10,所述钢丝本体10上设置有至少一条安装槽101,所述安装槽101内设置有光纤20,所述安装槽101内还间隔设置有若干限位块30,所述限位块30的底面上设置有限位槽301,所述限位槽301与所述光纤20保持接触,所述钢丝本体10的外壁上还包覆有保护层40。其中,安装槽101的数量位为1~6条;所述安装槽101的宽度大于所述光纤20的直径,且所述安装槽101的深度也大于所述光纤20的直径;所述限位块30不突出于所述安装槽101外;所述保护层40为静电喷涂环氧层或热溶胶层;且所述保护层40为圈状间隔设置,以便于光纤对于缆索内的湿度的检测。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种多功能智能钢丝,所述安装槽101呈直线,且所述安装槽101的走向与所述钢丝本体10的轴线平行。其中,所述安装槽101呈直线时,若设置多条所述安装槽101,则所述安装槽101沿所述钢丝本体10的外壁面均匀分布。
如图2-3所示,本实用新型提出的一种多功能智能钢丝,所述安装槽101呈螺旋形,且所述安装槽101以所述钢丝本体10的轴线为螺旋中轴。其中,所述安装槽101呈螺旋形时,若设置多条所述安装槽101,则安装槽101沿所述钢丝本体10的轴线方向均匀设置。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种多功能智能钢丝,所述安装槽101的底面呈圆弧形,且所述安装槽101的底面的直径大于所述限位槽301的直径。其中,所述限位槽301的位置与所述安装槽101的底面的位置相对应。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种多功能智能钢丝,所述钢丝本体10的直径为4mm~7mm。
本实用新型的工作原理为:
a)在设置光纤时,光纤的长度存在余量;
b)将限位块间隔设置后,稍微拉伸光纤,使得光纤处于不紧绷的状态;
c)当钢丝扭结成索股时,光纤被限位块限制,不探出安装槽外;
d)光纤不与其余钢丝接触;
e)保护罩进一步避免光纤与其余钢丝接触。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (5)
1.一种多功能智能钢丝,包括钢丝本体(10),其特征在于:所述钢丝本体(10)上设置有至少一条安装槽(101),所述安装槽(101)内设置有光纤(20),所述安装槽(101)内还间隔设置有若干限位块(30),所述限位块(30)的底面上设置有限位槽(301),所述限位槽(301)与所述光纤(20)保持接触,所述钢丝本体(10)的外壁上还包覆有保护层(40)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能智能钢丝,其特征在于:所述安装槽(101)呈直线,且所述安装槽(101)的走向与所述钢丝本体(10)的轴线平行。
3.根据权利要求1所述的一种多功能智能钢丝,其特征在于:所述安装槽(101)呈螺旋形,且所述安装槽(101)以所述钢丝本体(10)的轴线为螺旋中轴。
4.根据权利要求2或3所述的一种多功能智能钢丝,其特征在于:所述安装槽(101)的底面呈圆弧形,且所述安装槽(101)的底面的直径大于所述限位槽(301)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种多功能智能钢丝,其特征在于:所述钢丝本体(10)的直径为4mm~7mm。
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