CN219886388U - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种洗衣机。洗衣机包括壳体，底座设于在壳体的底部；减震器包括：减震器外筒内设有容纳空间；活塞设于容纳空间内且与减震器外筒之间相对滑动，活塞的底端与底座连接，活塞的顶端设有沿活塞的长度方向依次排布的第一摩擦片安装孔和第二摩擦片安装孔，第一摩擦片固定安装在第一摩擦片安装孔内；第二摩擦片滑动安装在第二摩擦片安装孔内；第二摩擦片安装孔沿长度方向延伸的长度为L1，第二摩擦片沿长度方向延伸的长度为L2，^ΔL＝L1‑L2；当减震器外筒在其长度方向上的移动量不大于^ΔL时，摩擦板与第二摩擦片之间相对静止产生静摩擦力F2；当减震器外筒在其长度方向上的移动量大于^ΔL，摩擦板与第二摩擦片之间相对滑动产生滑动摩擦力F3。

Description

洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种洗衣机。

背景技术

随着洗衣机的快速发展，人们对于洗衣机的减振效果提出了更高的要求。

洗衣机包括壳体，壳体内设有外筒组件，洗衣机还包括底座，底座与外筒组件之间通过减震器连接，在外筒组件转动的过程中，外筒振动会带动减震器振动，减震器对外筒施加阻尼力，以减少外筒振动的幅度，从而使外筒不与壳体之间发生碰撞，以使洗衣机运行过程中更加安全。

现有技术中，洗衣机包括输出固定阻尼力的方形减震器。当外筒的转速较慢时，外筒的振动幅度较大，需要较大的阻尼力才能减少外筒的振动幅度；当外筒的转速较快时，外筒的振动幅度较小，需要较小的阻尼力就能将外筒的振动幅度限定在较小的范围内。由于方形减震器输出固定的阻尼力，阻尼力只能按照外筒低速转动时所需要的较大阻尼力进行设定，当外筒高度转动且振动幅度较小时，减震器仍输出较大的阻尼力，外筒的振动会从减震器上传递给箱体，导致箱体发生较大的振动，产生较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种洗衣机，洗衣机包括壳体，减震器包括：减震器外筒内设有容纳空间；活塞设于容纳空间内且与减震器外筒之间相对滑动，第一摩擦片固定安装在第一摩擦片安装孔内；第二摩擦片滑动安装在第二摩擦片安装孔内；当减震器外筒在其长度方向上的移动量不大于ΔL时，摩擦板与第二摩擦片之间产生静摩擦力F2；当减震器外筒在其长度方向上的移动量大于ΔL，摩擦板与第二摩擦片之间产生滑动摩擦力F3，本申请的减震器在外筒高度转动时输出的阻尼力较小，外筒振动传递至壳体的振动较小，能够减少壳体产生的噪音，以使用户体验更良好。

根据本申请的洗衣机，包括：

壳体，其内形成有安装空间；

外筒，其设于安装空间内；

底座，其设于在壳体的底部；

减震器，其设于安装空间内，减震器包括：

减震器外筒，其远离底座的端部与外筒固定连接，减震器外筒为棱柱，减震器外筒内设有容纳空间；

活塞，其设于容纳空间内且与减震器外筒之间相对滑动，活塞的底端与底座连接；

活塞远离底座的一端为活塞的顶端，活塞的顶端设有沿活塞的长度方向依次排布的第一摩擦片安装孔和第二摩擦片安装孔，第二摩擦片安装孔位于第一摩擦片安装孔的靠近底座的一侧；

第一摩擦片，其固定安装在第一摩擦片安装孔内；

第二摩擦片，其滑动安装在第二摩擦片安装孔内；

摩擦板，其设于活塞与容纳空间的侧壁之间，摩擦板与第一摩擦片之间产生滑动摩擦力F1；

第二摩擦片安装孔沿活塞的长度方向延伸的长度为L1，第二摩擦片沿活塞的长度方向延伸的长度为L2，ΔL＝L1-L2；

当减震器外筒在其长度方向上的移动量不大于ΔL时，摩擦板与第二摩擦片之间相对静止产生静摩擦力F2；

当减震器外筒在其长度方向上的移动量大于ΔL，摩擦板与第二摩擦片之间相对滑动产生滑动摩擦力F3。

在本申请的一些实施例中，减震器外筒的长度方向为第一方向，定义以第一方向为法线的平面为第一平面，减震器外筒的外周轮廓在第一平面上的投影为方形。

在本申请的一些实施例中，减震器外筒设有至少两个外筒开口，相邻的两个外筒开口之间沿减震器外筒的长度方向排布。

在本申请的一些实施例中，活塞上设有至少两个活塞开口，相邻的两个活塞开口之间沿活塞的长度方向排布，活塞开口设于第二摩擦片安装孔的靠近底座的一侧。

在本申请的一些实施例中，摩擦板具有至少两个，两个摩擦板分别设于活塞的两侧，两个摩擦板的形状和尺寸相同，摩擦板固定安装在减震器外筒内的摩擦板安装空间内，以使摩擦板随着减震器外筒同时移动。

在本申请的一些实施例中，第二摩擦片安装孔为方形安装口，第二摩擦片为方形摩擦片，活塞运动带动方形摩擦片同步运动。

在本申请的一些实施例中，活塞包括长条状的活塞板和连接部，活塞板连接在容纳空间内，连接部位于活塞的底端且与底座固定连接，活塞板上设有第一摩擦片安装孔和第二摩擦片安装孔，活塞运动以带动第一摩擦安装孔和第二摩擦安装孔运动。

在本申请的一些实施例中，活塞板包括第一安装板和外周导轨，外周导轨连接在第一安装板的外周边缘处，外周导轨沿第一安装板的法线方向延伸的厚度为h1，第一安装板的厚度为h2，h1≥h2。

在本申请的一些实施例中，减震器外筒的内部形成有导轨安装空间，导轨安装空间的形状与尺寸与外周导轨的形状和尺寸相配合，以使外周导轨安装在导轨安装空间内，以限定活塞沿着导轨安装空间滑动。

在本申请的一些实施例中，摩擦板为光滑材质，第一摩擦片和第二摩擦片为发泡材料。

本申请至少具有以下的积极效果：

本实用新型提出一种洗衣机。洗衣机包括壳体，底座设于在壳体的底部；减震器包括：减震器外筒内设有容纳空间；活塞设于容纳空间内且与减震器外筒之间相对滑动，活塞的底端与底座连接，活塞的顶端设有沿活塞的长度方向依次排布的第一摩擦片安装孔和第二摩擦片安装孔，第一摩擦片固定安装在第一摩擦片安装孔内；第二摩擦片滑动安装在第二摩擦片安装孔内；第二摩擦片安装孔沿长度方向延伸的长度为L1，第二摩擦片沿长度方向延伸的长度为L2，ΔL＝L1-L2；当减震器外筒在其长度方向上的移动量不大于ΔL时，摩擦板与第二摩擦片之间相对静止产生静摩擦力F2；当减震器外筒在其长度方向上的移动量大于ΔL，当减震器外筒在其长度方向上的移动量大于ΔL，第一摩擦片与摩擦板之间的摩擦力为滑动摩擦力F1，第二摩擦片被第二摩擦片安装沿活塞42宽度方向延伸的侧壁所阻挡，导致第二摩擦片与摩擦板之间产生相对位移，摩擦板与第二摩擦片之间相对滑动产生滑动摩擦力F3，摩擦板受到的总摩擦力为F3+F1。F3≥F2，因此在外筒2的振动幅度较小时，减震器输出的阻尼力为F1+F2，摩擦力较小，当外筒的振动幅度较大时，减震器输出的阻尼力为F1+F3，摩擦力较大，能够满足对于较大摩擦力的需求。而现有技术中在外筒所需阻尼力较小时也输出较大的阻尼力，会导致外筒的振动传递给壳体，引起壳体产生较大的噪音，本申请的减震器在外筒高度转动时输出的阻尼力较小，外筒振动传递至壳体的振动较小，能够减少壳体产生的噪音，以使用户体验更良好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本申请实施方式的洗衣机的外观的视图；

图2是根据本申请实施方式的洗衣机的拆除部分外壳体的示意图；

图3是根据本申请实施方式的洗衣机的减震器的示意图；

图4是根据本申请实施方式的洗衣机的减震器的示意图；

图5是根据本申请实施方式的洗衣机的减震器的正视图；

图6是图5中的A-A向剖视图；

图7是图5中的B-B向剖视图；

图8是图7中C-C向剖视图；

图9是图6中的放大图X；

图10是根据本申请实施方式的洗衣机的减震器的活塞和摩擦板配合的示意图；

图11是根据本申请实施方式的洗衣机的减震器的活塞和摩擦板拆分图；

图12是根据本申请实施方式的洗衣机的减震器的活塞的示意图；

图13是根据本申请实施方式的洗衣机的减震器的活塞的示意图；

图14是根据本申请实施方式的洗衣机的减震器外筒的示意图；

图15是根据本申请实施方式的洗衣机的减震器外筒的正视图；

图16是图15中的E-E向剖视图；

图17是图15中的D-D向剖视图；

以上各图中：100、洗衣机；1、壳体；12、投放口；2、外筒；3、底座；4、减震器；、减震器外筒；1、容纳空间；2、外筒开口；3、导轨安装空间；42、活塞；421、第一摩擦片安装孔；422、第二摩擦片安装孔；423、活塞开口；424、活塞板；42、第一安装板；4242、外周导轨；425、连接部；431、第一摩擦片；432、第二摩擦片；43、摩擦板。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在下文中，将参照附图1-17详细描述本申请的实施方式。

本申请提供的一种能够输出变化的阻尼力的洗衣机100，洗衣机100包括壳体1，壳体1内形成有安装空间，壳体1位于洗衣机100的最外侧。壳体1上设有投放口12，投放口12设于在壳体1的顶部或壳体1沿洗衣机100高度方向延伸的侧面上。当投放口12位于洗衣机100的顶部时，外筒2的进口也设置在外筒2的顶部，且外筒2的进口与投放口12相对应，外筒2为类似圆柱形，洗衣机100为波轮洗衣机100。当投放口12位于壳体1沿高度方向延伸的侧面上时，外筒2的进口也朝向壳体1沿高度方向延伸的侧面上，以使外筒2的进口与投放口12相对，洗衣机100为滚筒洗衣机100。本申请的技术方案波轮洗衣机100或滚筒洗衣机100均适用。

洗衣机100的底座3设于在壳体1的底部，底座3与壳体1相连接，用于固定壳体1。

洗衣机100还包括减震器4，减震器4设于安装空间内，减震器4的顶端与外筒2连接，减震器4的底端与底座3连接。

减震器4包括减震器外筒、活塞42、第一摩擦片431、第二摩擦片432和摩擦板43。

减震器外筒的远离底座3的端部与外筒2固定连接，当外筒2振动时，减震器外筒随着外筒2一同振动。

减震器外筒为棱柱，减震器外筒内设有容纳空间1，容纳空间1用于容纳活塞42、摩擦板43和安装在活塞42上的第一摩擦片431和第二摩擦片432。

活塞42设于容纳空间1内且与减震器外筒之间相对滑动，活塞42的底端与底座3连接。

需要说明的是，活塞42为长条状，减震器外筒也为长条状，活塞42的长度方向与减震器4的长度方向为相同的方向。

活塞42远离底座3的一端为活塞42的顶端，活塞42的顶端设有沿活塞42的长度方向依次排布的第一摩擦片431安装孔421和第二摩擦片432安装孔422，第二摩擦片432安装孔422位于第一摩擦片431安装孔421的靠近底座3的一侧。

减震器4还包括第一摩擦片431和第二摩擦片432，第一摩擦片431固定安装在第一摩擦片431安装孔421内，第一摩擦片431的形状和尺寸与第一摩擦片431安装孔421的形状和尺寸相配合，以使第一摩擦片431能够过盈配合连接在第一摩擦片431安装孔421内，或者第一摩擦片431能够直接卡设在第一摩擦片431安装孔421内。

第二摩擦片432滑动安装在第二摩擦片432安装孔422内，第二摩擦片432安装孔422的尺寸大于第二摩擦片432的尺寸，以使第二摩擦片432能够在第二摩擦片432安装孔422滑动。

减震器4还包括摩擦板43，减震器外筒内设有用于安装摩擦板43的摩擦板43安装空间，摩擦板43固定安装在摩擦板43安装空间内，当活塞42插入减震器外筒的容纳空间1时，摩擦板43设于活塞42与容纳空间1的侧壁之间。

当外筒2发生振动时，摩擦板43随着减震器外筒同步运动，第一摩擦片431随着活塞42同步运动，摩擦板43与第一摩擦片431之间相对滑动，以使摩擦板43与第一摩擦片431之间产生滑动摩擦力F1。需要说明的是，不论外筒2的振动幅度，只要减震器外筒和活塞42之间相对滑动，随着减震器外筒一同运动的摩擦板43与随着活塞42一同运动的第一摩擦片431之间总是产生滑动摩擦力F1。

第二摩擦片432安装孔422沿活塞42的长度方向延伸的长度为L1，第二摩擦片432沿活塞42的长度方向延伸的长度为L2，ΔL＝L1-L2；

当减震器外筒在其长度方向上的移动量不大于ΔL时，第二摩擦片432与摩擦板43之间为静摩擦力，摩擦板43随着减震器外筒移动，第二摩擦片432在第二摩擦片432安装孔422内滑动，且摩擦板43与第二摩擦片432之间不产生相对位移。此时摩擦板43与第二摩擦片432之间相对静止产生静摩擦力F2。需要说明的是，摩擦板43受到的总摩擦力为F1+F2。

当减震器外筒在其长度方向上的移动量大于ΔL，第二摩擦片432与摩擦板43之间为滑动摩擦力，摩擦板43随着减震器外筒移动，第二摩擦片432一开始随着摩擦板43进行运动并产生静摩擦力，直到第二摩擦片432与第二摩擦片432安装孔422沿活塞42宽度方向延伸的侧壁之间接触时，第二摩擦片432被第二摩擦片432安装沿活塞42宽度方向延伸的侧壁所阻挡，导致第二摩擦片432与摩擦板43之间产生相对位移，摩擦板43与第二摩擦片432之间相对滑动产生滑动摩擦力F3。需要说明的是摩擦板43受到的总摩擦力为F1+F3。由于滑动摩擦力F3不小于静摩擦力F2，F1+F2≤F1+F3，实现了阻尼器根据不同的外筒2振动幅度来输出不同的阻尼力，以使洗衣机100的外筒2在高速转动时受到较小的阻尼力，外筒2在低速转动时受到较大的阻尼力。

现有技术中，洗衣机100包括输出固定阻尼力的方形减震器4。当外筒2的转速较慢时，外筒2的振动幅度较大，需要较大的阻尼力才能减少外筒2的振动幅度；当外筒2的转速较快时，外筒2的振动幅度较小，需要较小的阻尼力就能将外筒2的振动幅度限定在较小的范围内。由于方形减震器4输出固定的阻尼力，阻尼力只能按照外筒2低速转动时所需要的较大阻尼力进行设定，当外筒2高度转动且振动幅度较小时，减震器4仍输出较大的阻尼力，外筒2的振动会从减震器4上传递给箱体，导致箱体发生较大的振动，产生较大的噪音。

相比现有技术，本申请的减震器4为方形减震器4，且方形减震器4包括减震器外筒、活塞42、摩擦板43和连接在活塞42上的摩擦片，摩擦片包括固定连接在活塞42上的第一摩擦片431和滑动连接在活塞42上的第二摩擦片432，第二摩擦片432安装孔422沿活塞42的长度方向延伸的长度为L1，第二摩擦片432沿活塞42的长度方向延伸的长度为L2，ΔL＝L1-L2。当减震器外筒在其长度方向上的移动量不大于ΔL时，第一摩擦片431与摩擦板43之间的摩擦力为滑动摩擦力F1，第二摩擦片432与摩擦板43之间同步运动，第二摩擦片432与摩擦板43之间为静摩擦力F2，摩擦板43受到的总摩擦力为F1+F2；当减震器外筒在其长度方向上的移动量大于ΔL，第一摩擦片431与摩擦板43之间的摩擦力为滑动摩擦力F1，第二摩擦片432被第二摩擦片432安装沿活塞42宽度方向延伸的侧壁所阻挡，导致第二摩擦片432与摩擦板43之间产生相对位移，摩擦板43与第二摩擦片432之间相对滑动产生滑动摩擦力F3，摩擦板43受到的总摩擦力为F3+F1。F3≥F2，因此在外筒2的振动幅度较小时，减震器4输出的阻尼力为F1+F2，摩擦力较小，当外筒2的振动幅度较大时，减震器4输出的阻尼力为F1+F3，摩擦力较大，能够满足对于较大摩擦力的需求。而现有技术中在外筒2所需阻尼力较小时也输出较大的阻尼力，会导致外筒2的振动传递给壳体1，引起壳体1产生较大的噪音，本申请的减震器4在外筒2高度转动时输出的阻尼力较小，外筒2振动传递至壳体1的振动较小，能够减少壳体1产生的噪音，以使用户体验更良好。

在本申请的一些实施例中，减震器外筒的长度方向为第一方向，定义以第一方向为法线的平面为第一平面，减震器外筒的外周轮廓在第一平面上的投影为四边形。减震器外筒为四棱柱，当外筒2转动时，减震器外筒与活塞42之间不会发生相对转动，只会发生相对滑动，从而使摩擦板43与第一摩擦片431、第二摩擦片432之间的相对运动为滑动产生滑动摩擦力，以使减震器4对于外筒2的转动产生的振幅产生稳定的阻尼力，以使外筒2转动产生的振幅被稳定的减少。

在本申请的一些实施例中，减震器外筒设有至少两个外筒开口2，相邻的两个外筒开口2之间沿减震器外筒的长度方向排布。

具体地，减震器外筒设有至少两个外筒开口2，多个外筒开口2能够减少活塞42与减震器外筒之间的接触面积，以使减震器外筒与活塞42之间的摩擦力减少，活塞42在减震器外筒内滑动的更加流畅。

多个外筒开口2呈队列排布，且外筒开口2关于减震器外筒的中轴线对称，以使外筒2受到的应力能够对称，从而减少减震器外筒损坏的概率。

在本申请的一些实施例中，活塞42上设有至少两个活塞开口423，相邻的两个活塞开口423之间沿活塞42的长度方向排布。

具体地，活塞42设有至少两个外筒开口2，多个外筒开口2能够减少减震器外筒与活塞42之间的接触面积，以使活塞42与活塞42之间的摩擦力减少，活塞42在活塞42内滑动的更加流畅。

多个外筒开口2呈队列排布，且外筒开口2关于活塞42的中轴线对称，以使外筒2受到的应力能够对称，从而减少活塞42损坏的概率。

在本申请的一些实施例中，第一摩擦片431安装孔421为方形摩擦片，第一摩擦片431为方形摩擦片，活塞42运动带动方形摩擦片同步运动。

第一摩擦片431安装孔421关于活塞42的中轴线对称，以使第一摩擦片431产生的摩擦力能够对称分布，从而使活塞42和减震器外筒之间的滑动更加稳定。

在本申请的一些实施例中，第二摩擦片432安装孔422为方形安装口，第二摩擦片432为方形摩擦片，活塞42运动带动方形摩擦片同步运动。

第二摩擦片432安装孔422为方形安装口，以使第二摩擦片432能够在第二摩擦片432安装孔422内沿着活塞42的长度方向滑动，从而使第二摩擦片432能够稳定的滑动。

在本申请的一些实施例中，活塞42包括长条状的活塞板424和连接部425，活塞板424连接在容纳空间1内，连接部425位于活塞42的底端且与底座3固定连接，活塞板424上设有第一摩擦片431安装孔421和第二摩擦片432安装孔422，活塞42运动以带动第一摩擦安装孔和第二摩擦安装孔运动。

活塞板424插设在减震器外筒内部的安装空间内，连接部425始终位于减震器外筒的外部。

需要说明的是，连接部425为圆形或方形或其他形状的安装部件。当连接部425为圆形的安装部件时，在圆形的安装部件的中心开设有安装孔，底座3与连接部425之间通过安装孔连接。

在本申请的一些实施例中，活塞板424包括第一安装板42和外周导轨4242，外周导轨4242连接在第一安装板42的外周边缘处，外周导轨4242向第一安装板42的法线方向凸出，外周导轨4242的厚度大于第一安装板42的厚度。当活塞42插设在安装空间内时，外周导轨4242和第一安装板42之间形成摩擦板43的安装空间，以使摩擦板43能够直接接触第一安装板42。

在本申请的一些实施例中，减震器外筒的内部形成有导轨安装空间3，导轨安装空间3的形状与尺寸与外周导轨4242的形状和尺寸相配合。

具体地，减震器外筒的内部形成有导轨安装空间3，导轨安装空间3用于安装外周导轨4242，以使活塞42能够沿着导轨安装空间3进行滑动，限定了活塞42沿着活塞42的长度方向进行滑动，从而使活塞42能够稳定与摩擦板43之间相对滑动，以使阻尼器在外筒2不同的振动幅度下产生的能够输出稳定的阻尼力。

在本申请的一些实施例中，摩擦板43为光滑材质，以使摩擦板43与活塞42的第一安装板42之间的摩擦减少，以使摩擦板43主要与第一摩擦片431和第二摩擦片432之间摩擦。具体的，摩擦板43可为金属材质。

第一摩擦片431和第二摩擦片432为发泡材料，发泡材料具有较为粗糙的摩擦面，当摩擦板43与发泡材料之间相对滑动或者具有相对滑动的趋势时，摩擦板43与发泡材料之间产生较大的摩擦力。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

壳体，其内形成有安装空间；

外筒，其设于所述安装空间内；

底座，其设于在所述壳体的底部；

减震器，其设于所述安装空间内，所述减震器包括：

减震器外筒，其远离底座的端部与所述外筒固定连接，所述减震器外筒内设有容纳空间；

活塞，其设于所述容纳空间内且与所述减震器外筒之间相对滑动，所述活塞的底端与底座连接；

所述活塞远离所述底座的一端为所述活塞的顶端，所述活塞的顶端设有沿所述活塞的长度方向依次排布的第一摩擦片安装孔和第二摩擦片安装孔，所述第二摩擦片安装孔位于所述第一摩擦片安装孔的靠近所述底座的一侧；

第一摩擦片，其固定安装在所述第一摩擦片安装孔内；

第二摩擦片，其滑动安装在所述第二摩擦片安装孔内；

摩擦板，其设于所述活塞与所述容纳空间的侧壁之间，所述摩擦板与所述第一摩擦片之间产生滑动摩擦力F1；

所述第二摩擦片安装孔沿所述活塞的长度方向延伸的长度为L1，所述第二摩擦片沿所述活塞的长度方向延伸的长度为L2，ΔL＝L1-L2；

当所述减震器外筒在其长度方向上的移动量不大于ΔL时，所述摩擦板与所述第二摩擦片之间相对静止产生静摩擦力F2；

当所述减震器外筒在其长度方向上的移动量大于ΔL，所述摩擦板与所述第二摩擦片之间相对滑动产生滑动摩擦力F3。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述减震器外筒的长度方向为第一方向，定义以所述第一方向为法线的平面为第一平面，所述减震器外筒的外周轮廓在第一平面上的投影为方形。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于，所述减震器外筒设有至少两个外筒开口，相邻的两个所述外筒开口之间沿所述减震器外筒的长度方向排布。

4.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于，所述活塞上设有至少两个活塞开口，相邻的两个所述活塞开口之间沿所述活塞的长度方向排布，所述活塞开口设于所述第二摩擦片安装孔的靠近所述底座的一侧。

5.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述摩擦板具有至少两个，两个所述摩擦板分别设于所述活塞的两侧，两个所述摩擦板的形状和尺寸相同，所述摩擦板固定安装在所述减震器外筒内的摩擦板安装空间内，以使所述摩擦板随着所述减震器外筒同时移动。

6.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述第二摩擦片安装孔为方形安装口，所述第二摩擦片为方形摩擦片，所述活塞运动带动所述方形摩擦片同步运动。

7.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述活塞包括长条状的活塞板和连接部，所述活塞板连接在所述容纳空间内，所述连接部位于所述活塞的底端且与所述底座固定连接，所述活塞板上设有所述第一摩擦片安装孔和所述第二摩擦片安装孔，所述活塞运动以带动所述第一摩擦片安装孔和所述第二摩擦片安装孔运动。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，所述活塞板包括第一安装板和外周导轨，所述外周导轨连接在所述第一安装板的外周边缘处，所述外周导轨沿所述第一安装板的法线方向延伸的厚度为h1，所述第一安装板的厚度为h2，h1≥h2。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，所述减震器外筒的内部形成有导轨安装空间，所述导轨安装空间的形状与尺寸与所述外周导轨的形状和尺寸相配合，以使所述外周导轨安装在所述导轨安装空间内，以限定所述活塞沿着所述导轨安装空间滑动。

10.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述摩擦板为光滑材质，所述第一摩擦片和所述第二摩擦片为发泡材料。