CN110616544B - 一种洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明属于洗衣机领域，涉及一种洗衣机，包括箱体、洗涤桶、减震阻尼器和设置于洗涤桶外的集水装置，所述减震阻尼器设置在集水装置和箱体之间，并分别与集水装置和箱体相连，所述减震阻尼器包括空载行程和阻尼行程，洗衣机的洗涤桶处于高速运转状态时，减震阻尼器处于空载行程，洗涤桶处于低速运转状态时，减震阻尼器处于阻尼行程，减震阻尼器处于阻尼行程时对集水装置产生的减震阻尼力大于其处于空载行程时对集水装置产生的减震阻尼力。本发明的有益效果为洗衣机上安装上述减震阻尼器，洗涤桶处于低速运行时提供较大阻尼，大幅度削弱震动的同时避免箱体与集水装置的共振；洗涤桶处于高速运行时提供较小阻尼，防止集水装置的能量传递到箱体。

Description

一种洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种洗衣机。

背景技术

洗衣机被设计成通过使用电来洗涤衣物的装置，一般来说，洗衣机包括：桶，用于容纳洗涤水；旋转桶，可旋转地安装在桶的内部；波轮，可旋转地安装在旋转桶的底部；电机和离合器，被构造成使旋转桶和波轮旋转。当旋转桶和波轮在衣物和洗涤剂被引入到旋转桶中的状态下旋转时，波轮与被引入到旋转桶中的衣物一起搅动洗涤水，从而去除衣物上的污渍。

洗衣机在洗涤衣物的过程中，衣物发生偏移时，洗衣机中的桶总成可能会撞击箱体，产生较大的噪声，甚至发生洗衣机整机的移位。

为了解决洗衣机撞箱问题，在专利CN201020229971.0中将弹簧固定在外筒与箱体之间，提供恢复力。当发生共振时外筒与箱体之间存在较大的位移，导致连接外筒与箱体之间的弹簧被拉伸或者压缩而产生恢复力，减小外筒与箱体之间的位移，防止洗衣机振动过大而产生撞箱问题。但当洗衣机转速超过其对应的模态频率达到稳定转速而正常脱水工作时，该弹簧会将外筒上的振动传递到箱体上，导致洗衣机箱体振动发声，整机噪声升高。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机，洗衣机上安装减震阻尼器，洗涤桶处于低速运行时提供较大阻尼，大幅度削弱震动的同时避免箱体与集水装置的共振；洗涤桶处于高速运行时提供较小阻尼，防止集水装置的能量传递到箱体，避免箱体与集水装置的共振。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种洗衣机，其特征在于，包括箱体、洗涤桶、减震阻尼器和设置于洗涤桶外的集水装置，所述减震阻尼器设置在集水装置和箱体之间，并分别与集水装置和箱体相连，所述减震阻尼器包括空载行程和阻尼行程，

洗衣机的洗涤桶处于高速运转状态时，减震阻尼器处于空载行程，洗衣机的洗涤桶处于低速运转状态时，减震阻尼器处于阻尼行程，减震阻尼器处于阻尼行程时对集水装置产生的减震阻尼力大于其处于空载行程时对集水装置产生的减震阻尼力。

减震阻尼器包括缸筒、设置在缸筒内并可相对其伸缩移动的活塞杆和设置在二者之间的第一阻尼元件，所述缸筒包括空载段和阻尼段，空载段的内径大于阻尼段的内径，

减震阻尼器处于空载行程时，所述第一阻尼元件位于空载段内并与空载段的内壁间隔设置，第一阻尼元件与活塞杆同步运动且不与空载段内壁产生阻尼力，减震阻尼器处于阻尼行程时，所述第一阻尼元件与阻尼段接触，第一阻尼元件与阻尼段和/或活塞杆相对移动产生阻尼力，

优选地，阻尼段设置在空载段的两端。

所述第一阻尼元件为设置在活塞杆上环形结构，所述第一阻尼元件的外径小于空载段的直径，第一阻尼元件的长度小于所述空载段的长度，

减震阻尼器处于空载行程时，第一阻尼元件与活塞杆同步运动且不与空载段内壁产生阻尼力。

所述第一阻尼元件的内壁与活塞杆接触并可相对于活塞杆滑动以产生阻挡活塞杆移动的阻尼力；

减震阻尼器处于阻尼行程时，第一阻尼元件与阻尼段接触使第一阻尼元件的内壁与活塞杆相对滑动产生阻尼力。

所述阻尼段的内径小于第一阻尼元件的外径，

减震阻尼器处于阻尼行程时，第一阻尼元件与阻尼段的端部接触相抵使第一阻尼元件的内壁与活塞杆相对滑动产生阻尼力；

优选地，所述阻尼段的端部为垂直于所述活塞杆轴线方向的平面，

或者，为由空载段向阻尼段方向内径逐渐缩小的斜面。

所述第一阻尼元件包括阻尼片，所述阻尼片设置在活塞杆上，阻尼片的内侧与活塞杆接触，外侧与空载段的内壁间隔一定距离；

优选地，所述阻尼片为环形，环形阻尼片套在所述活塞杆上。

所述第一阻尼元件还包括设置在活塞杆上并可相对于活塞杆滑动的支撑架，所述支撑架包括沿活塞杆的轴向方向依次排列的两块支撑板，所述阻尼片位于两支撑板之间，所述支撑板与阻尼段接触相抵以阻挡阻尼片移动；

优选地，所述支撑架具有容纳腔，所述阻尼片设置在容纳腔内，支撑板为容纳腔上垂直于活塞杆轴向的两侧壁，活塞杆穿过容纳腔的侧壁并可相对支撑架滑动，支撑架的外侧与空载段的内壁间隔一定距离。

还包括第二阻尼元件，第二阻尼元件的一侧与活塞杆接触，另一侧与缸筒内壁接触；

优选地，所述第二阻尼元件为环形阻尼片，所述第二阻尼元件设置在空载段内并位于第一阻尼元件的两侧。

所述减震阻尼器的一端与箱体的下部铰接连接，另一端与集水装置的底部或者外周侧壁铰接连接；

优选地，所述洗涤桶为洗涤时可用于盛水的洗涤桶，所述集水装置为用于收集洗涤桶排放的洗涤水的洗涤桶，活塞杆的一端与集水装置的底部或者外周侧壁铰接连接，另一端插入所述缸筒内，所述缸筒的另一端与箱体的下部铰接。

还包括用于将集水装置悬吊于箱体内的悬吊减震件，减震阻尼器和悬吊减震件共同作用以减少集水装置的晃动；

优选地，所述悬吊减震件的一端与箱体的上部连接，另一端与集水装置连接，减震阻尼器和悬吊减震件错开设置。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、洗衣机上安装减震阻尼器，洗衣机在低速运行时提供较大阻尼，大幅度削弱震动的同时避免箱体与集水装置的共振；洗衣机在高速运行时提供较小阻尼，防止集水装置的能量传递到箱体，避免箱体与集水装置的共振；

2、减震阻尼器具有空载行程和阻尼行程，洗衣机在高速运行时，减震阻尼器处于空载行程，第一阻尼元件与活塞杆同步运动且不与空载段内壁产生减震阻尼力，不会将震动传递给箱体，洗衣机在低速运行时，减震阻尼器处于阻尼行程，第一阻尼元件与阻尼段和/或活塞杆相对移动产生减震阻尼力，以减少集水装置的震动。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明洗衣机的剖面结构示意图；

图2是本发明洗衣机的主视图；

图3是图2的A-A方向的剖面结构示意图。

图4是本发明洗衣机悬吊减震件剖面结构示意图；

图5是本发明洗衣机悬吊减震件中减震套筒和减震缓冲装置的剖面结构示意图；

图6是本发明洗衣机悬吊减震件中减震套筒和减震缓冲装置的安装后的透视结构示意图；

图7是本发明洗衣机悬吊减震件中减震套筒和减震缓冲装置的未安装的透视结构示意图；

图8是本发明另一种洗衣机结构示意图；

图9是本发明减震阻尼器结构示意图；

图10是本发明图9的剖视图结构示意图。

图中：1箱体，2内桶，3集水装置，31外桶底，311底壁，312侧壁，32外桶体，4悬吊减震件，41吊杆，42减震套筒，5减震阻尼器，6安装板，7加强筋，8水平减震件，9安装部，10电机，11排水管路，12减震缓冲装置，121套设部，122减震部，13弹簧组，14托架，14-1管状凸缘，14-2过渡结构，15套管，16环形凹台，17密封盖，51活塞杆，52空载段，53阻尼段，54阻尼片，55,支撑架，56、第二阻尼元件，57本体，58端盖，60平衡环。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例一

如图1-3所示，本实施例提供一种洗衣机，包括箱体1、设置于箱体1内的洗涤桶2和集水装置3，还包括悬吊减震件4和减震阻尼器5，所述悬吊减震件4和减震阻尼器5均设置在箱体1和集水装置3之间，并分别与箱体1和集水装置3相连接，所述悬吊减震件4将集水装置3悬吊于箱体1内，所述减震阻尼器5支撑所述集水装置3，减震阻尼器5和悬吊减震件4共同作用以减少洗涤桶2和集水装置3的晃动。

本实施例的洗涤桶为内桶，集水装置包括设置于内桶外的外桶。洗衣机通过箱体1和外桶3之间分别设置悬吊减震件4和减震阻尼器5，两者采用不同的减震方式，可以相互配合，共同作用减少内桶2和外桶3的晃动，大大减小洗衣过程中桶总成(包括内桶2和外桶3)撞击箱体1的几率。如此，不仅增强了外桶3和内桶2的抗偏移能力，还可以减小低速过共振点时的振动作用，减小洗衣机噪声，增强洗衣过程的安全性，提升用户体验。

所述悬吊减震件4的一端与箱体1的上部连接，另一端与外桶3的侧壁连接，所述减震阻尼器5的一端与箱体1的下部铰接连接，另一端与外桶3的底部或者外周侧壁铰接连接，减震阻尼器5和悬吊减震件4错开设置。

洗衣机外桶3的侧壁上设置用于安装悬吊减震件4的安装部9，安装部9向外突出。悬吊减震件4包括吊杆41和用于产生阻尼作用力的减震套筒42，吊杆41的一端与减振单元固定连接或者一体成型。减震套筒42位于安装部9的下方，吊杆41穿过外桶3侧壁的安装部9，悬挂在箱体1的上部。

安装完毕后，减震套筒42卡在安装部9中，在洗衣机震动时，吊杆41和减震套筒42随着震动，减震套筒42中的减震件发生形变，且相应的会产生回复形变需要的反向的作用力，抵消震动的作用力，从而减小洗衣机的震动。悬吊减震件4能够大大减小洗衣机在竖直方向上的震动，避免洗衣机与地面上下相对运动，发出大的噪音。

悬吊减震件4具有减震套筒42的一端与外桶3的侧壁连接，可以使吊杆41能够不受阻碍的与箱体1的悬挂连接，可以避免外桶3与吊杆41发生碰撞。

减震阻尼器5设置在外桶3的下方，两端分别与箱体1和外桶3的底部或者外周侧壁铰接连接，因此可以产生相对转动。在洗衣机发生震动时，减震阻尼器5能够对震动的作用力产生反方向的阻尼作用力，减小洗衣机的震动。

本方案的悬吊减震件4设置在外桶3的侧部，减震阻尼器5设置在外桶3的底部或者外周侧壁下方，因此两种减震件也上下设置。也就是说洗衣机采取上部吊杆41，下部减震阻尼器5的方式，共同起到减震作用，减震效果更佳。

悬吊减震件4和减震阻尼器5在竖直方向上可以位于同一平面上，也可以不在同一平面上，优选的，两者在竖直方向的不同平面上设置，也就是说两者上下交错设置。如此，可以更均匀、稳定的起到减震的作用。

进一步的方案，所述悬吊减震件4设有多个，沿所述外桶3的周向均匀分布，所述减震阻尼器5也设有多个，绕外桶3的中轴线均匀分布；所述悬吊减震件4在水平方向的投影与减震阻尼器5在水平方向的投影间隔分布。

悬吊减震件4和减震阻尼器5均可以设置多个，分别在外桶3的外周、外桶3的底部或者外周侧壁均匀分布，如此设置可以分散受力，并各减震件的受力均匀，不仅能够大大增强外桶3和内桶2的抗偏能力，也能够避免单个减震件受力过大发生损害，保证达到良好的减震效果。

此时，悬吊减震件4在水平方向的投影与减震阻尼器5在水平方向的投影间隔分布，也就是说相邻的两个悬吊减震件4之间的下方设置有减震阻尼器5，两个相邻减震阻尼器5的上方设置有悬吊减震件4，如此，各减震件配合能够在更多的方向上起到减震作用，防止外桶3和内桶2偏移的效果更好，进一步减小外桶3撞击箱体1的概率。

优选地，悬吊减震件4在水平方向的投影与其相邻两个悬吊减震件4在水平方向的投影形成的夹角相等。

如此，不仅各个悬吊减震件4之间的距离相同，各个减震阻尼器5之间的距离相同，每一个减震阻尼器5到相邻的悬吊减震件4之间的距离均相同，可以将洗衣机震动的作用力完全均匀的分散到各个减震件上，大大减小外桶3偏移概率的同时，各个减震件还能够快速吸收震动，保持洗衣机的平稳、减小噪声。

进一步的方案，所述悬吊减震件4和减震阻尼器5均成对设置，每一对悬吊减震件4和减震阻尼器5分别以外桶3的中轴线为中心对称设置，如此设置可以避免作用力分散不均匀，洗衣机外桶3向一侧偏移，有利于增强桶总成的抗偏移能力。

具体的方案，悬吊减震件4和减震阻尼器5各设置一对，对称设置，两个悬吊减震件4在竖直方向上所形成的平面与两个减震阻尼器5所形成的平面互相垂直；四个减震件在多个方向上分散震动的作用力，达到良好的减震效果。当然，两个悬吊减震件4和两个减震阻尼器5在竖直方向上位于同一平面中，也可以起到减震作用。

优选地，所述悬吊减震件4为两对，减震阻尼器5为两对，两对悬吊减震件4所形成的平面互相垂直，两对减震阻尼器5所形成的平面互相垂直。

悬吊减震件4外桶3的外侧设置四个，均匀分布在外桶3的四周；减震阻尼器5在外桶3的底部或者外周侧壁设置四个，也均匀分布在四周，如此，两对减震阻尼器5所形成的平面能够互相垂直，两对悬吊减震件4所形成的平面互相垂直，增强桶总成的抗偏能力的效果好，减小低速过共振点时的振动作用。

进一步的方案，所述悬吊减震件4和减震阻尼器5均倾斜设置于箱体1和外桶3之间；如此稳固定更好，减震作用的余量更大，不仅可以减小在竖直方向的上的震动，在其它的方向上也能起到一定的减震作用。

优选地，所述悬吊减震件4自下向上，由内向外倾斜，所述减震阻尼器5自下而上，由外向内倾斜。

洗衣机震动时，外桶3向外偏移，两种减震件与箱体1连接的一端到洗衣机中心轴线的距离均大于减震件与外桶3连接的一端到洗衣机中心轴线的距离，可以更大程度的随着洗衣机震动产生形变或者阻尼力，减震效果更佳。由于外桶3上部的震动大于下部，悬吊减震件4自下向上，由内向外倾斜，上端与外桶3的距离大，避免外桶3撞击吊杆41，也能够更稳定的悬挂在箱体1上部。

实施例二

如图1-3所示，本实施例为实施例一的进一步的限定，本实施例的外桶3包括外桶底31和外桶体32，外桶体32与外桶底31的上部连接；所述悬吊减震件4的一端与外桶体32的侧壁连接，另一端与箱体1连接；所述减震阻尼器5的一端与外桶底31的底部或者外周侧壁连接，另一端与箱体1连接。

外桶体32的侧壁基本竖直设置，侧壁上设置与悬吊减震件4的减振单元相配合的向外突出的安装部9，悬吊减震件4装配在安装部9中，吊杆41不会受到阻碍，减震阻尼器5与外桶底31的底部或者外周侧壁连接，两者能够共同作用于外桶3，起到共同减震的作用。

方案一，集水装置还包括设置在所述外桶底31的下部的安装板6，所述安装板6与外桶底31固定连接，所述减震阻尼器5的一端与安装板6固定，另一端与箱体1连接。

安装板6设置在外桶底31的下部，可以用于安装电机10等驱动装置，对外桶3、内桶2也能够起到支撑作用，增强桶总成的抗偏能力。减震阻尼器5与安装板6固定，不仅更够减小外桶3、内桶2的震动，也能够减小安装板6、驱动装置等的震动，可以进一步增强减震效果。

优选地，外桶底31的底部与安装板6通过加强筋7连接，可以实现固定连接，又能够很好的支撑内桶2和外桶3，配合电机10和外桶底31之间的距离，避免电机10的重心过高，容易发生晃动。

加强筋7在外桶底31的底部和安装板6之间上下竖直设置多个，采用加强筋7的方式而不是整体支撑的方式，也能够减小整机的重量。

外桶底31的底壁311上设有排水口，排水口与排水管路11连接，将内桶2、外桶3中的洗涤水排出。

进一步的方案，所述外桶3的桶口低于所述内桶2的桶口。

本实施例的外桶3可以为普通的外桶3，外桶3的桶口与内桶2的桶口平齐或者高于内桶2口，也可以用于桶口低于所述内桶2桶口的外桶3，甚至外桶3可以没有桶体，只保留外桶底31或者与外桶底31类似的结构作为收集结构，收集内桶2中排出的水，腾出空间用来扩大洗衣机内桶2的容积。

本实施例的悬吊减震件4和减震阻尼器5均能够对各种高度的外桶3、或者说桶总成起到共同减震、增强桶总成的抗偏能力，尤其是减小低速过共振点时的振动作用。

方案二，外桶底31的底壁311为板状结构，所述减震阻尼器5的一端与底壁311铰接，另一端与箱体1铰接。

实施例三

如图1-3所示，本实施例为实施例一或实施例二的进一步的限定，本实施例的洗衣机还包括水平减震件8，所述水平减震件8水平设置于外桶3和箱体1之间，并分别与外桶3和箱体1连接，减少外桶3和内桶2在水平方向的震动。

由于在洗衣过程中，当内桶2的转速降低到一定范围(一般降低到共振点附近)时，内桶2在水平方向晃动严重，很容易造成外桶3与箱体1相撞，造成外桶3和/或箱体1的损坏。为了减少外桶3在水平方向的晃动，本实施例设置了水平减震件8，减小洗衣过程中水平震动，增强内桶2和外桶3的抗偏能力，尤其是减小洗衣机转速达到共振点时的振动，减小外桶3撞击箱体1的可能。

优选的，所述水平减震件8分别与外桶3和箱体1铰接连接，并在竖直方向上设置于悬吊减震件4和减震阻尼器5之间。水平减震件8减小水平方向的震动，位于悬吊减震件4和减震阻尼器5之间，能够较平均的补充两者在水平减震上的不足，三种减震件能够共同作用，减小洗衣过程中桶总成撞击箱体1的几率，可以增强桶总成的抗偏能力，减小低速过共振点时的振动作用，减小洗衣机噪声，增强洗衣过程的安全性，提升用户体验。

进一步的方案，外桶底31包括底壁311和侧壁312，底壁311和侧壁312共同围合形成外桶底31；所述水平减震件8与外桶底31的侧壁312连接，所述减震阻尼器5与外桶底31的底壁311连接。此种安装方式，使水平减震件8能够位于悬吊减震件4和减震阻尼器5之间，且与外桶3连接，实现对外桶3在水平方向上的减震作用。

优选的，所述外桶底31的侧壁312自下而上直径逐渐增加，所述水平减震件8与外桶底31的侧壁312上直径较小的部位连接。如此，水平减震件8可以活动的范围更大，能够起到更好的水平减震的效果。

所述水平减震件8设置多个，多个水平减震件8环绕外桶底31的外周壁设置，并且两两相对。两两相对的设置方式，使外桶3的受力更易平衡，更好的防止外桶3撞击箱体1的可能。

水平减震件8与悬吊减震件4和减震阻尼器5可以上下交错设置，也可以位于同一平面上。水平减震件8、悬吊减震件4和减震阻尼器5在水平方向上的投影也可以依次间隔设置，最大程度的分散洗衣机的震动，达到快速减震、防止外桶3偏移撞击箱体1的目的。

水平减震件8为水平设置的减震器，包括套筒和连接杆，套筒内设置有减震件，减震件为为弹簧阻尼元件或者为活塞与阻尼气体或者与阻尼液体形成的阻尼机构。连接杆的一端伸入套筒中与减震件连接，另一端与箱体1的内壁/与外桶底31的外侧壁312连接，套筒相应的与外桶底31的外侧壁312/与箱体1的内壁连接。

具体来说，减震器包括套筒和伸入套筒的活塞杆，套筒内充满液体或气体，活塞杆上伸出套筒的一端与外桶底31侧壁312连接，套筒的底部与箱体1的内壁连接。

所述减震器为充气式减震器或液压式减震器。

实施例四

如图4到图7所示，本实施例是实施例一的进一步限定，提供一种悬吊减震件4，包括吊杆41及吊杆41下端套设的减震套筒42，洗衣机的外桶的底部或者外周侧壁设有用于吊挂减震套筒42的安装部，减震套筒42置于安装部下方，吊杆41穿过安装部悬挂在洗衣机的箱体上，还包括减震缓冲装置12，所述的减震缓冲装置12套设在吊杆41上，位于安装部和减震套筒42之间，并包覆减震套筒42的上端表面，以减少震动。

悬吊减震件4安装在洗衣机的四个角，洗衣机的外桶的外周侧壁设有安装部，吊杆41组件的下端安装在洗衣机外桶上的安装部中，另一端吊挂在相对应的箱体的角上。本发明的外桶可以为普通的外桶，也可以为高度远低于内桶的外桶，也就是配合无孔内桶使用的外桶或者能够收集内桶的排水的集水装置，只需要在外桶或者集水装置的外周设置安装部即可。

减震套筒42内部设有弹簧组13和用于固定弹簧组13的弹簧座，吊杆41起到连接作用。安装部一般为悬挂座，具有悬挂孔，吊杆41穿过悬挂孔挂到对应位置的箱体上，吊杆41下端的减震套筒42则被卡在悬挂孔下部，这样，在洗衣机震动时，吊杆41组件能够起到减小内桶和洗衣机震动的作用。

本实施例的悬吊减震件4中设置的减震缓冲装置12位于安装部和减震套筒42之间，包覆减震套筒42的上端表面，与现有的减震垫相比，增大了与减震套筒42和安装部的接触面积，因此，在洗衣机震动，悬吊减震件4上下左右移动时，外桶的安装部与减震套筒42之间有柔性材料覆盖的面积增大，两者之间碰撞、震动的产生的压力、震动减小，减震效果好，可以辅助减小洗衣机的震动。

另外，减震缓冲装置12与减震套筒42和安装部的接触面积都增大，不仅能够更好的减小悬吊减震件4和洗衣机的震动，减震缓冲装置12自身受到的压力、冲击也减小，受的力被分散，不容易损坏，延长使用寿命，节约更换成本。

进一步的方案，所述的减震套筒42包括一体成型的托架14和套管22，托架14封堵套管22的上端开口；托架14包括沿吊杆41轴向向上延伸的管状凸缘14-1和由管状凸缘14-1向套管22上端开口延伸的过渡结构14-2；所述的减震缓冲装置12设有套设部121和减震部122，套设部121套在管状凸缘14-1上，减震部122包覆过渡结构14-2的外表面。

减震套筒42的托架14和套管15一体成型，封堵套管15的上端口，套管15的下端口由密封盖17密封，减震套筒42内部形成密闭的腔室。弹簧组13被包裹在减震套筒42中，避免被腐蚀损坏。托架14具有沿着吊杆41轴向向上延伸的管状凸缘14-1，向下沿吊杆41轴向延伸形成可以固定弹簧座的固定座。由于管状凸缘14-1的直径小于套筒的直径，管状凸缘14-1的下端需要向外、向下逐渐延伸直至与套管15的上端开口成一体，也就形成了过渡结构14-2。

本实施例的减震缓冲装置12由柔性材料制成，套设部121套在管状凸缘14-1上，外部又卡在外桶上的安装部下，因此能够起到滑动阻尼的作用，增大吊杆41组件上下运动的摩擦力，减小震动。减震套筒42和安装部一般由塑料材质制成，减震套筒42上下震动时，容易与安装部撞击，减震部122包覆过渡结构14-2的外表面，相当于减震套筒42的整个上端均由柔性材料覆盖，面积大；减震套筒42与安装部之间均有减震缓冲装置12进行缓冲，减小减震套筒42与安装部的撞击、震动，进一步减小洗衣机的震动。

优选的，套设部121的长度与管状凸缘14-1的长度相同，完全包裹管状凸缘14-1，可以增大接触面积，加大滑动阻尼。

进一步的方案，所述的套设部121套在管状凸缘14-1的外部，与管状凸缘14-1的外壁保持接触，以产生滑动阻尼。套设部121与管状凸缘14-1的外周壁不固定，可以紧贴，也可以有一定间隙但保持接触，在发生相对运动时，能够产生滑动阻尼，减小震动。

进一步的方案，套设部121的内部设有凸起，与管状凸缘14-1的外壁接触，以增大滑动阻尼；套设部121为管状，内壁上可以设置向吊杆41凸出的凸起，可以设置多个点状凸起，也可以设置条状、螺旋状等能够增大摩擦力的凸起，可以规则排列，或者不规则排列。

优选的，所述的凸起为沿吊杆41的周向间隔设置的环形凸筋，环形凸筋可以进一步加大滑动阻尼，减小震动。

进一步的方案，管状凸缘14-1的直径小于套管15的直径，管状凸缘14-1的下缘向外延伸至套管15上端开口，形成过渡结构14-2，过渡结构14-2的外表面为由吊杆41的轴向中心向外倾斜的平面或者曲面；所述的减震部122与过渡结构14-2的外表面相配合，包覆在过渡结构14-2的外部并接触。

由于管状凸缘14-1的直径小于套筒的直径，管状凸缘14-1的下端需要向外、向下逐渐延伸直至与套管15的上端开口成一体，过渡结构14-2的外表面由内向外倾斜，可以在减震套筒42的上端卡在安装部中，且发生上下左右的震动时，减小挤压力，避免损坏；减震部122包覆在倾斜设置的过渡结构14-2的外部，可以进一步减小撞击的震动。

进一步的方案，所述的套设部121的下缘向外延伸，形成减震部122，减震部122的内表面与过渡结构14-2的外表面相配合，减震部122包覆过渡结构14-2，并与套管15的外表面平滑过渡；优选的，减震部122的内表面和过渡结构14-2的外表面为相配合的弧面。

减震部122的大小、形状与托架14的过渡结构14-2相配合。过渡结构14-2为由吊杆41的轴向中心向外倾斜的平面或者曲面，相应的，减震部122也为由套设部121下端边缘向外倾斜的平面或者曲面，能够包裹、覆盖过渡结构14-2的外表面，并与之接触，如此，柔性材料的覆盖面积大大增加，而且相互配合，不容易发生偏移，可以在减震套筒42与安装部撞击时，减小受力，减小震动。减震部122与并与套管15的外表面平滑过渡，一是利于美观，二是不会发生挤压减震部122边缘，或者减震套筒42上端边缘无减震部122覆盖的情况，有利于减小震动。减震部122的内表面和过渡结构14-2的外表面为相配合的弧面，可以进一步减小撞击时的受力，避免挤压受损。

进一步的方案，所述的过渡结构14-2靠近套管15的一端设有周向的环形凹台16，减震部122的边缘与环形凹台16相配合，减震缓冲装置12套设安装到吊杆41上时，减震部122的边缘卡在环形凹台16内。

过渡结构14-2的下端设置周向的环形凹台16，减震部122边缘配合设置，插入到环形凹台16中，可以更好的防止减震缓冲装置12发生位置的偏移，保证可以在震动过程中仍然能够完全包覆减震套筒42的上端，减小减震套筒42与安装部的冲击，进而减小震动。

进一步的方案，所述的减震部122的边缘沿吊杆41的轴向延伸，其厚度与环形凹台16相配合，并向套管15的外表面平滑过渡。

减震部122外表面由中心向外延伸，边缘处改变方向，沿吊杆41的轴向延伸，可以扣在减震套筒42的上端，防止减震缓冲装置12在震动过程中发生位置的偏移，同时，震动部的边缘向套管15的外表面平滑过渡，可以保护外缘，避免边角被震动时的撞击损坏。

实施例五

如图8-10所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中洗涤桶为洗涤时可用于盛水的洗涤桶，所述集水装置具有集水腔，所述集水腔的开口朝上，用于收集洗涤桶排放的洗涤水。本实施例提供一种具体的减震阻尼器，所述减震阻尼器包括空载行程和阻尼行程，洗衣机的洗涤桶处于高速运转状态时，减震阻尼器处于空载行程，洗衣机的洗涤桶处于低速运转状态时，减震阻尼器处于阻尼行程，减震阻尼器处于阻尼行程时对集水装置产生的减震阻尼力大于其处于空载行程时对集水装置产生的减震阻尼力。

集水装置为外桶底31，外桶底包括底壁311和侧壁312，底壁311和侧壁312连接形成开口向上的集水腔，侧壁312低于洗涤桶的桶壁。洗衣机的电机设置在集水装置3的下部，电机的输出轴穿过集水装置3与内桶2连接。内桶的上部设有平衡环60。

由于洗衣机在低速运转时，震动加大，需要较大的阻尼力以减小其震动及噪音，而高速运转时相对稳定，震动较小，阻尼力过大反而会传递噪音，通过设置具有空载形成和阻尼形成的减震器，既能防止洗衣机在低速脱水时发生撞箱，又能保证高速脱水时不会由于传递到箱体1上的震动增大而导致整机噪声增大。

进一步的方案，减震阻尼器5包括缸筒、设置在缸筒内并可相对其伸缩移动的活塞杆51和设置在二者之间的第一阻尼元件，所述缸筒包括空载段52和阻尼段53，空载段52的内径大于阻尼段53的内径，

减震阻尼器5处于空载行程时，所述第一阻尼元件位于空载段52内并与空载段52的内壁间隔设置，第一阻尼元件与活塞杆51同步运动且不与空载段52内壁产生阻尼力，减震阻尼器5处于阻尼行程时，所述第一阻尼元件与阻尼段53接触，第一阻尼元件与阻尼段53和/或活塞杆51相对移动产生阻尼力。

将缸筒设置成包含有内径较大的空载段52和内径较小的阻尼段53的结构，减震阻尼器5处于空载行程时，第一阻尼元件与活塞杆51同步运动，第一阻尼元件与活塞杆51之间无摩擦阻尼力，且第一阻尼元件不与空载段52内壁接触，第一阻尼元件与空载段52内壁之间也不产生阻尼力，第一阻尼元件对集水装置3没有减震功能。减震阻尼器5处于阻尼行程时，所述第一阻尼元件与阻尼段53接触，第一阻尼元件与阻尼段53相抵，使第一阻尼元件停止移动，第一阻尼元件和活塞杆51相对滑动产生阻尼力。

也可以是，第一阻尼元件进入阻尼段53内，所述第一阻尼元件与阻尼段53和活塞杆51均接触，由于第一阻尼元件与缸筒和活塞杆51均发生相对滑动产生阻尼力。

还可以是，第一阻尼元件进入阻尼段53内并与其接触产生阻尼力。

其中，阻尼段53设置在空载段52的两端。当然也可以设置在一端。

进一步的方案，所述第一阻尼元件为设置在活塞杆51上环形结构，所述第一阻尼元件的外径小于空载段52的直径，第一阻尼元件的长度小于所述空载段52的长度，第一阻尼元件的内壁与活塞杆51接触，

减震阻尼器5处于空载行程时，第一阻尼元件与活塞杆51同步运动且不与空载段52内壁产生阻尼力。

第一阻尼元件的外径小于空载段52的直径，保证第一阻尼元件的外壁与空载段52的内壁可间隔一定间距，第一阻尼元件的长度小于所述空载段52的长度，第一阻尼元件的内壁与活塞杆51接触，使第一阻尼元件与活塞杆51同步伸缩移动，保证减震阻尼器5在一定范围内伸缩移动时不产生阻尼力。

最好是，第一阻尼元件为环形结构，第一阻尼元件与空载段52共轴线，保证第一阻尼元件的外径与空载段52的内壁等距间隔。

进一步的方案，所述第一阻尼元件的内壁与活塞杆51接触并可相对于活塞杆51滑动以产生阻挡活塞杆51移动的阻尼力；

减震阻尼器5处于阻尼行程时，第一阻尼元件与阻尼段53接触使第一阻尼元件的内壁与活塞杆51/阻尼段53相对滑动产生阻尼力。

进一步的方案，所述阻尼段53的内径小于第一阻尼元件的外径，

减震阻尼器5处于阻尼行程时，第一阻尼元件与阻尼段53的端部接触相抵使第一阻尼元件的内壁与活塞杆51相对滑动产生阻尼力。

第一阻尼元件与阻尼段53的端部接触相抵，使第一阻尼元件相对于缸筒静止，第一阻尼元件的内壁与活塞杆51相对滑动产生阻尼力。

进一步的方案，所述阻尼段53的端部为垂直于所述活塞杆51轴线方向的平面。

也可以是，所述阻尼段53的端部为由空载段52向阻尼段53方向内径逐渐缩小的斜面。如果是平面，第一阻尼元件的端部与该平面相抵，如果是斜面，则该第一阻尼元件的端部与斜面相抵，与斜面相抵缓冲力相对较大，减少损坏。

进一步的方案，所述第一阻尼元件包括阻尼片54，所述阻尼片54设置在活塞杆51上，阻尼片54的内侧与活塞杆51接触，外侧与空载段52的内壁间隔一定距离。

优选地，所述阻尼片54为环形，环形阻尼片54套在所述活塞杆51上。

进一步的方案，所述第一阻尼元件还包括设置在活塞杆51上并可相对于活塞杆51滑动的支撑架55，所述支撑架55包括沿活塞杆51的轴向方向依次排列的两块支撑板，所述阻尼片54位于两支撑板之间，所述支撑板与阻尼段53接触相抵以阻挡阻尼片54移动。

由于阻尼片54具有一定的弹性，可能会在阻尼段53和活塞杆51之间卡住，通过设置支撑架55，既能保持阻尼片54的形状，又能起到防卡的效果，使用寿命更长。

进一步的方案，所述支撑架55具有容纳腔，所述阻尼片54设置在容纳腔内，支撑板为容纳腔上垂直于活塞杆51轴向的两侧壁，活塞杆51穿过容纳腔的侧壁并可相对支撑架55滑动，支撑架55的外侧与空载段52的内壁间隔一定距离。

进一步的方案，还包括第二阻尼元件，第二阻尼元件的一侧与活塞杆51接触，另一侧与缸筒内壁接触。

通过设置第二阻尼元件，洗衣机在高速运转时，第一阻尼元件不起作用，第二阻尼元件起作用，能够提供较小的阻尼力，在低速运转时，第一阻尼元件和第二阻尼元件同时起作用，共同提供较大的阻尼力。

其中，所述第二阻尼元件56为环形阻尼片，所述第二阻尼元件设置在空载段52内并位于第一阻尼元件的两侧。

进一步的方案，所述减震阻尼器5的一端与箱体1的下部铰接连接，另一端与集水装置3的底部或者外周侧壁铰接连接。

其中，活塞杆51的一端与集水装置3的底部或者外周侧壁铰接连接，最好是与外桶底31的底壁311铰接，另一端插入所述缸筒内，所述缸筒的另一端与箱体1的下部铰接。该活塞杆51和缸筒也可以换位安装。

缸筒包括本体57和端盖58，本体57为一端开口的桶状结构，本体57的开口端内径大于第一阻尼元件的外径形成空载段52，中部内径缩小形成阻尼段53，第一阻尼元件套在活塞杆51上，活塞杆51的一端从开口伸入阻尼段53，另一端穿过端盖58，端盖58与本体57的开口装配将第一阻尼件限位在端盖58和空载段52之间。

第二阻尼元件为两个，均设置在空载段52内，两个第二阻尼元件位于第一阻尼元件的两侧，一个第二阻尼元件与阻尼段53相抵，另一个与端盖58相抵，两个第二阻尼元件间的距离大于第一阻尼元件的长度。上述减震阻尼器也可应用于实施例一-实施例四。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (14)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括箱体、洗涤桶、减震阻尼器和设置于洗涤桶外的集水装置，所述减震阻尼器设置在集水装置和箱体之间，并分别与集水装置和箱体相连，所述减震阻尼器包括空载行程和阻尼行程，

洗衣机的洗涤桶处于高速运转状态时，减震阻尼器处于空载行程，洗衣机的洗涤桶处于低速运转状态时，减震阻尼器处于阻尼行程，减震阻尼器处于阻尼行程时对集水装置产生的减震阻尼力大于其处于空载行程时对集水装置产生的减震阻尼力；

减震阻尼器包括缸筒、设置在缸筒内并可相对其伸缩移动的活塞杆和设置在二者之间的第一阻尼元件，所述第一阻尼元件的内壁与活塞杆接触并可相对于活塞杆滑动以产生阻挡活塞杆移动的阻尼力；所述缸筒包括空载段和阻尼段，空载段的内径大于阻尼段的内径，所述阻尼段的内径小于第一阻尼元件的外径，减震阻尼器处于空载行程时，所述第一阻尼元件位于空载段内并与空载段的内壁间隔设置，第一阻尼元件与活塞杆同步运动且不与空载段内壁产生阻尼力，减震阻尼器处于阻尼行程时，第一阻尼元件与阻尼段的端部接触相抵使第一阻尼元件的内壁与活塞杆相对滑动产生阻尼力。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机，其特征在于，阻尼段设置在空载段的两端。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣机，其特征在于，所述第一阻尼元件为设置在活塞杆上环形结构，所述第一阻尼元件的外径小于空载段的直径，第一阻尼元件的长度小于所述空载段的长度。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣机，其特征在于，所述阻尼段的端部为垂直于所述活塞杆轴线方向的平面，

或者，为由空载段向阻尼段方向内径逐渐缩小的斜面。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种洗衣机，其特征在于，所述第一阻尼元件包括阻尼片，所述阻尼片设置在活塞杆上，阻尼片的内侧与活塞杆接触，外侧与空载段的内壁间隔一定距离。

6.根据权利要求5所述的一种洗衣机，其特征在于，所述阻尼片为环形，环形阻尼片套在所述活塞杆上。

7.根据权利要求5所述的一种洗衣机，其特征在于，所述第一阻尼元件还包括设置在活塞杆上并可相对于活塞杆滑动的支撑架，所述支撑架包括沿活塞杆的轴向方向依次排列的两块支撑板，所述阻尼片位于两支撑板之间，所述支撑板与阻尼段接触相抵以阻挡阻尼片移动。

8.根据权利要求7所述的一种洗衣机，其特征在于，所述支撑架具有容纳腔，所述阻尼片设置在容纳腔内，支撑板为容纳腔上垂直于活塞杆轴向的两侧壁，活塞杆穿过容纳腔的侧壁并可相对支撑架滑动，支撑架的外侧与空载段的内壁间隔一定距离。

9.根据权利要求1-4任一所述的一种洗衣机，其特征在于，还包括第二阻尼元件，第二阻尼元件的一侧与活塞杆接触，另一侧与缸筒内壁接触。

10.根据权利要求9所述的一种洗衣机，其特征在于，所述第二阻尼元件为环形阻尼片，所述第二阻尼元件设置在空载段内并位于第一阻尼元件的两侧。

11.根据权利要求1-4任一所述的一种洗衣机，其特征在于，所述减震阻尼器的一端与箱体的下部铰接连接，另一端与集水装置的底部或者外周侧壁铰接连接。

12.根据权利要求11所述的一种洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶为洗涤时可用于盛水的洗涤桶，所述集水装置为用于收集洗涤桶排放的洗涤水的洗涤桶，活塞杆的一端与集水装置的底部或者外周侧壁铰接连接，另一端插入所述缸筒内，所述缸筒的另一端与箱体的下部铰接。

13.根据权利要求1-4任一所述的一种洗衣机，其特征在于，还包括用于将集水装置悬吊于箱体内的悬吊减震件，减震阻尼器和悬吊减震件共同作用以减少集水装置的晃动。

14.根据权利要求13所述的一种洗衣机，其特征在于，所述悬吊减震件的一端与箱体的上部连接，另一端与集水装置连接，减震阻尼器和悬吊减震件错开设置。