CN219861995U - 洗衣机外桶切口的侧板密封结构以及采用该结构的洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种洗衣机外桶切口的侧板密封结构其特征在于：外桶沿机壳宽度方向的至少一侧开设有切口，切口上设置有可封闭该切口的侧板，通过柔性连接件固定于切口上；其中，柔性连接件的一端与切口密封相连，柔性连接件的另一端与侧板的侧面密封相连，并且，所述机壳的前部设置有翻边，侧板沿长度方向的一端固定于该翻边上，所述机壳的后部为背板，侧板沿长度方向的另一端与该背板固定相连。还包括有采用上述密封结构的洗衣机。本实用新型的优点在于：侧板除了通过柔性连接件实现外桶切口和机壳的连接与密封，侧板沿长度方向的两侧还和机壳固定，这种固定方式可以减少侧板的侧部和机壳之间的碰撞，从而减少由外桶通过侧板传递到机壳上的震动。

Description

洗衣机外桶切口的侧板密封结构以及采用该结构的洗衣机

技术领域

本实用新型涉及一种带切口的洗衣机外桶的密封结构，特别是一种洗衣机外桶切口的侧板密封结构以及采用该密封结构的洗衣机。

背景技术

现有技术中，滚筒式洗衣机在工作时，由于内筒高速旋转使洗涤物产生局部过大的离心力而导致振动，不可避免会导致质量中心的随机偏移现象，且由内筒所引起的振动会经由外桶和机壳被传输到滚筒类型洗衣机的外部；为了防止振动从内筒通过外桶传输到机壳，已有滚筒洗衣机都需要留有内筒与外桶的间隙、以及外桶与机壳的间隙，用以设置用于缓冲和阻尼外桶振动的防震装置，以确保洗衣机在高速旋转运动时候有充足的空间发生晃动位移；因此，标准机壳宽度(600mm)情况下，目前市场上主流滚筒洗衣机(如容量为10kg)的内筒直径多在500mm左右，无法做到更大。

为了扩大内筒的直径，目前有通过采用外桶相对固定不动，以实现减小外桶与机壳之间的间隙的目的，这种方法尽管一定程度上能够扩大内筒的直径，但却因为无法避免内筒振动的位移量，在内筒和外桶之间还是要留有25mm左右间隙，其内筒直径仅能做到520mm左右，对比现有主流产品滚筒洗衣机的内筒直径尺寸，内筒提升并不明显。

为此，本申请人在先申请的专利号为ZL202222649579.7的实用新型《一种洗衣机外桶以及采用该外桶的滚筒洗衣机》，该专利中通过将外桶切出切口，使得外桶在机壳宽度方向的尺寸可以扩大到和机壳宽度相等，外桶的扩大使得内筒沿机壳宽度方向的尺寸可以有效增大，从而在洗衣机的机壳尺寸不变的情况下，可最大限度的增加内筒的直径；但是，如何实现切口处的密封，以保证装配和拆卸的方便，同时减小因外桶随着内筒运动而传递到机壳上的震动，是目前这类洗衣机所亟需解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可有效减少机壳震动且安装更为方便简单的洗衣机外桶切口的侧板密封结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种采用上述侧板密封结构实现外桶切口密封的洗衣机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种洗衣机外桶切口的侧板密封结构，所述外桶容置于机壳内，其特征在于：所述的洗衣机外桶沿机壳宽度方向的至少一侧开设有切口，该切口上设置有可封闭该切口的侧板，该侧板通过柔性连接件固定设置于所述切口上；其中，所述柔性连接件为具有波纹褶皱且可径向弹性拉伸的环形密封件，所述柔性连接件的一端与切口密封相连，所述柔性连接件的另一端与侧板的侧面密封相连，并且，所述机壳的前部设置有翻边，所述侧板沿长度方向的一端固定于该翻边上，所述机壳的后部为背板，所述侧板沿长度方向的另一端与该背板固定相连。

为了方便安装，扩大装配空间，作为优选，所述机壳包括有背板，以及分别垂直于背板且相互平行设置的侧面板，所述翻边为沿侧面板垂直翻折成型，翻边在对应侧板连接部的位置开设有内凹槽，翻边在该内凹槽的位置形成窄边，所述窄边的宽度与侧板的另一端宽度相匹配，且该侧板的另一端固定于该窄边上。

为了提高壳体的强度，作为进一步优选，所述翻边在除了所述C形内凹槽之外的其余位置还成型有向内翻折的内翻边。

为了连接和拆卸的方便，作为优选，所述窄边上开设有安装孔，相应地，所述侧板的另一端开设有可与该安装孔对应的连接孔，所述侧板另一端通过穿设于安装孔和连接孔内的固定件相连。

为了更好地给外桶安装留出充足的空间，防止装配时外桶和壳体发生干涉，作为另一优选，简单地，所述机壳包括有背板，以及分别垂直于背板且相互平行设置的侧面板，所述翻边为沿侧面板垂直翻折成型，翻边在对应有侧板的位置开设有内凹槽，翻边在该内凹槽的位置镂空，相应地，所述侧板的另一端通过一与翻边宽度相匹配的连接板固定于翻边上。

为了提高连接可靠性和强度，作为优选，所述连接板包括有分别设置于两端的端连接部和位于两个端连接部之间的中间连接部，其中，端连接部与翻边固定相连，中间连接部与侧板的另一端相连。

为了实现快捷装配，作为优选，所述端连接部上设置有卡勾，相应地，所述翻边在对应的位置设置有可供卡勾插入的插槽。

为了提供充分的装配空间，作为优选，作为优选，所述中间连接部为一成型有C形槽结构的窄条，所述侧板的另一端固定于该窄条上。

为了连接和拆卸的方便，作为优选，所述机壳的背板在对应侧板一端的连接部位置开设有通孔，相应的，所述侧板的一端开设有可与该通孔对应的连接孔，所述侧板一端通过穿设于通孔和连接孔内的固定件相连。

为了能够实现快速安装，方便操作，作为另一优选，所述机壳的背板在对应侧板一端的连接部位置设置有凸轴，相应地，所述侧板的一端开设有可与对应凸轴插配连接的孔槽。

为了进一步提高连接的可靠性，作为优选，所述机壳的背板在对应侧板一端的连接部位置还开设有通孔，相应的，所述侧板的一端开设有可与该通孔对应的连接孔，所述侧板一端通过穿设于通孔和连接孔内的固定件相连。

为了便于实现柔性连接件和外桶的固定连接，同时提高连接可靠性，作为优选，所述切口的周向成型有沿机壳的宽度方向外伸的凸环，柔性连接件的一端套设于凸环上，该柔性连接件的一端边沿向外翻折还成型有可与外桶的侧壁相连的侧密封边；外桶的侧壁与柔性连接件的侧密封边之间通过可将侧密封边压紧于外桶侧壁上的环形第一压条固定相连。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种洗衣机，包括有外桶，其特征在于：所述外桶沿洗衣机的机壳宽度方向的至少一侧开设有切口，该切口上设置有可封闭该切口的侧板，所述切口采用如上所述的洗衣机外桶切口的侧板密封结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：第一、切口的封闭采用侧板密封，一方面能够便于装配和拆卸，另一方面可以在实现密封切口的同时，提高了切口端的强度；第二、侧板除了通过柔性连接件实现外桶切口和机壳的连接与密封，侧板沿长度方向的两侧还和机壳固定，这种固定方式可以减少侧板的侧部和机壳之间的碰撞，从而减少由外桶通过侧板传递到机壳上的震动；第三、侧板的密封结构简单，易于安装，柔性连接件既允许外桶与侧板可进行相对运动，又可以起到一定的缓冲作用，减小因外桶随着内筒运动而传递到机壳上的震动，进而可将侧板扩大贴近机壳的内表面，在不改变机壳尺寸的前提下，内筒直径可获得显著提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例的滚筒洗衣机立体结构示意图(去除部分外壳)。

图2为本实用新型实施例的滚筒洗衣机内筒和外桶装配结构示意图。

图3为图2所示的滚筒洗衣机局部立体分解图。

图4为本实用新型实施例的侧板立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例的壳体局部立体结构示意图之一。

图6为本实用新型实施例的侧板与图5所示壳体的安装结构示意图。

图7为本实用新型实施例的壳体局部立体结构示意图之二。

图8为本实用新型实施例的侧板与图7所示壳体的安装结构局部放大图。

图9为本实用新型实施例的壳体局部立体结构示意图之三。

图10为本实用新型实施例的侧板与图9所示壳体的安装结构局部放大剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-图3所示，本实施例的滚筒洗衣机包括有机壳1，机壳1内设置有外桶2、内筒3、驱动单元和减震单元，其中，内筒3中可容纳洗涤衣物，内筒3可转动地容置于外桶2中，驱动单元通常为电机组件并可驱动内筒3旋转，减震单元设置于内筒3与机壳1之间，减震单元和驱动单元为现有技术，在此不做赘述。

本实施例设定水平方向为机壳1宽度W，纵深方向为机壳1深度D，竖直方向为机壳1高度H，本实施例外桶2的封闭壳体2在机壳1宽度方向的对称两侧分别开设有一个切口21，每一切口21上设置有一个可封闭该切口21的侧板4。

为了在减小振动的同时保证外桶2的强度，本实施例的侧板4为硬质材料，该侧板4通过柔性连接件5固定设置于切口21上，参见图2；硬质材料的侧板4可以在实现密封切口21的同时，提高了切口21位置的强度，而柔性连接件5具有一定的变形能力，可以起到一定的缓冲作用，减小因外桶2随着内筒3运动而传递到机壳1上的震动。

具体地，本实施例的柔性连接件5为具有波纹褶皱且可径向拉伸的环形密封圈，该柔性连接件5的一端连接在切口21上，另一端连接侧板4，该环形密封圈兼顾了柔性与连接强度，波纹褶皱可以实现柔性变形和拉伸，同时又具有一定的连接强度，可满足在狭窄空间内的安装需求。

为了方便装配，同时提高连接的密封性，切口21的周向成型有沿机壳1的宽度方向外伸的凸环211，柔性连接件5的一端套设于凸环211上，该柔性连接件5的一端边沿垂直向外翻折成型有可与外桶2的侧面板12相连的侧密封边51，该侧密封边51在翻折部形成L形的折角，该折角上套设有可将侧密封边51压紧于外桶2侧面板12上的环形第一压条6，外桶2的侧面板12与柔性连接件5的侧密封边51之间通过该第一压条6固定相连，参见图2。

为了进一步实现快速安装和拆卸，同时便于维修和更换，本实施例的侧板4两端分别设置有一块可与洗衣机的机壳1固定相连的翼板42，本实施例的侧板4内侧还成型有可与柔性连接件5的另一端大小相适配的环形卡槽41，参见图4，

为了进一步提高连接的强度，柔性连接件5的另一端在对应所述环形卡槽41的反面一侧设置有可扣压于该环形卡槽41上的环形第二压条7，柔性连接件5的另一端和侧板4之间通过该第二压条7固定相连。于是，柔性连接件5的另一端可直接嵌设于该环形卡槽41内，装配十分简单便捷，也可以采用其他连接方式实现柔性连接件5和侧板4的连接。

为了避免侧板4跟随壳体晃动，进而碰撞机壳1引起震动，本实施例的侧板4两端连接到机壳1上固定，从而减少传递到机壳1上的震动，提高减震效果。

具体地，侧板4两端和机壳1的连接方式可以采用如下结构：

如图5所示，所述机壳1包括有背板11，以及分别垂直于背板11且相互平行设置的侧面板12，还包括有沿侧面板12垂直翻折成型的翻边13，为了给外桶2的安装留出充足的空间，方便外桶2直接从机壳1的前部装入，翻边13在对应侧板4连接部的位置开设有内凹槽131，翻边13在该内凹槽131的位置形成窄边14，窄边14的宽度与侧板4的另一端宽度相匹配，且该侧板4的另一端固定于该窄边14上。

为了连接和拆卸的方便，窄边14上开设有三个安装孔141，相应地，所述侧板4的另一端开设有可与该安装孔141对应的三个连接孔43，侧板4另一端通过穿设于对应的安装孔141和连接孔43内的固定件(螺钉等)相连。为了提高壳体的强度，所述翻边13在除了所述C形内凹槽131之外的其余位置还成型有向内翻折的内翻边132。

为了连接和拆卸的方便，所述机壳1的背板11在对应侧板4一端的连接部位置开设有三个通孔112，相应的，所述侧板4的一端开设有可与该通孔112对应的三个连接孔43，所述侧板4一端通过穿设于通孔112和连接孔43内的固定件(如螺栓、螺钉等)相连。

如图6所示，为本实施例的侧板4两端和机壳1的第一种连接方式，侧板4两端分别通过紧固件固定的方式实现机壳1的固定相连。

由于切口21后外桶2直径的增大，为使桶组件能够顺利的吊入机壳1，机壳1前部左右两侧的翻边13需要开设开槽至侧板4的连接孔位置，以此增大间距，便于桶组件的吊入。机壳1前部的左右两侧翻边13开槽后的间距至少应大于密封桶组件切口21的左右侧板4(在柔性连接件5处于收缩状态下)的距离。

为了更好地给外桶2安装留出充足的空间，防止装配时外桶2和壳体发生干涉，还可以将翻边13在C形内凹槽131的位置镂空，如图7所示，相应地，所述侧板4的另一端通过一与翻边13宽度相匹配的连接板8固定于翻边13上。

为了提高连接可靠性和强度，连接板8包括有分别设置于两端的端连接部81和位于两个端连接部81之间的中间连接部82，其中，端连接部81与翻边13固定相连，中间连接部82与侧板4的另一端相连。

为了实现快捷装配，端连接部81上设置有卡勾811，相应地，翻边13在对应的位置设置有可供卡勾811插入的插槽133；为了保证有充分的装配空间，中间连接部82为一成型有C形槽83结构的窄条，侧板4的另一端固定于该窄条上。还可以通过在连接件与机壳1的翻边13之间增加弹性垫以进一步减小振动的传递。

如图8所示，为本实施例的侧板4两端和机壳1的第二种连接方式，与上述第一种连接方式相比，第二种连接方式中，机壳1前部的左右两侧翻边13开槽至最大极限，使得外桶2的尺寸可以做到和机壳1的前部的最大宽度相适配，不用受限于外桶2安装时的尺寸空间上的限制。

如图9-图10所示，为提高侧板4一端(侧板4后部)的组装便利性，实现快速安装，且方便操作，机壳1的背板11在对应侧板4一端的连接部位置设置有两个凸轴111，相应地，侧板4的一端开设有可与对应凸轴111插配连接的两个孔槽44。

为了进一步提高连接的可靠性，机壳1的背板11在两个凸轴111之间还开设有通孔112，相应的，所述侧板4的一端开设有可与该通孔112对应的连接孔43，侧板4一端既通过凸轴111与孔槽44实现快速装配连接，又通过穿设于通孔112和连接孔43内的紧固件加固相连，连接可靠性提高。

本实施例将侧板4的两端与机壳1的前后部位连接，从以下两方面考虑：①、考虑到机壳1侧面是外观面，上下面距离侧板4过远，而机壳1的背面是非外观面，机壳1前面有门板遮挡，因此选择机壳1的前后位置固定侧板4最合适；②、侧板4直接与机壳1侧面连接会造成振动直接传递到机壳1侧面，为减小机壳1侧面振动量，选择侧板4与机壳1的前后部位进行连接，前后部位相对机壳1的侧面更易减少振动的传递。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (13)

1.一种洗衣机外桶切口的侧板密封结构，所述外桶(2)容置于机壳(1)内，其特征在于：所述的洗衣机外桶(2)沿机壳(1)宽度方向的至少一侧开设有切口(21)，该切口(21)上设置有可封闭该切口(21)的侧板(4)，该侧板(4)通过柔性连接件(5)固定设置于所述切口(21)上；

其中，所述柔性连接件(5)为具有波纹褶皱且可径向弹性拉伸的环形密封件，所述柔性连接件(5)的一端与切口(21)密封相连，所述柔性连接件(5)的另一端与侧板(4)的侧面板(12)密封相连，并且，所述机壳(1)的前部设置有翻边(13)，所述侧板(4)沿长度方向的一端固定于该翻边(13)上，所述机壳(1)的后部为背板(11)，所述侧板(4)沿长度方向的另一端与该背板(11)固定相连。

2.根据权利要求1所述的洗衣机外桶切口的侧板密封结构，其特征在于：所述机壳(1)包括有背板(11)，以及分别垂直于背板(11)且相互平行设置的侧面板(12)，所述翻边(13)为沿侧面板(12)垂直翻折成型，翻边(13)在对应侧板(4)连接部的位置开设有内凹槽(131)，翻边(13)在该内凹槽(131)的位置形成窄边(14)，所述窄边(14)的宽度与侧板(4)的另一端宽度相匹配，且该侧板(4)的另一端固定于该窄边(14)上。

3.根据权利要求2所述的洗衣机外桶切口的侧板密封结构，其特征在于：所述翻边(13)在除了所述内凹槽(131)之外的其余位置还成型有向内翻折的内翻边(132)。

4.根据权利要求2所述的洗衣机外桶切口的侧板密封结构，其特征在于：所述窄边(14)上开设有安装孔，相应地，所述侧板(4)的另一端开设有可与该安装孔对应的连接孔，所述侧板(4)另一端通过穿设于安装孔和连接孔内的固定件相连。

5.根据权利要求1所述的洗衣机外桶切口的侧板密封结构，其特征在于：所述机壳(1)包括有背板(11)，以及分别垂直于背板(11)且相互平行设置的侧面板(12)，所述翻边(13)为沿侧面板(12)垂直翻折成型，翻边(13)在对应有侧板(4)的位置开设有内凹槽(131)，翻边(13)在该内凹槽(131)的位置镂空，相应地，所述侧板(4)的另一端通过一与翻边(13)宽度相匹配的连接板(8)固定于翻边(13)上。

6.根据权利要求5所述的洗衣机外桶切口的侧板密封结构，其特征在于：所述连接板(8)包括有分别设置于两端的端连接部(81)和位于两个端连接部(81)之间的中间连接部(82)，其中，端连接部(81)与翻边(13)固定相连，中间连接部(82)与侧板(4)的另一端相连。

7.根据权利要求6所述的洗衣机外桶切口的侧板密封结构，其特征在于：所述端连接部(81)上设置有卡勾(811)，相应地，所述翻边(13)在对应的位置设置有可供卡勾(811)插入的插槽(133)。

8.根据权利要求6所述的洗衣机外桶切口的侧板密封结构，其特征在于：所述中间连接部(82)为一成型有C形槽结构的窄条，所述侧板(4)的另一端固定于该窄条上。

9.根据权利要求1所述的洗衣机外桶切口的侧板密封结构，其特征在于：所述机壳(1)的背板(11)在对应侧板(4)一端的连接部位置开设有通孔(112)，相应的，所述侧板(4)的一端开设有可与该通孔(112)对应的连接孔，所述侧板(4)一端通过穿设于通孔(112)和连接孔内的固定件相连。

10.根据权利要求1所述的洗衣机外桶切口的侧板密封结构，其特征在于：所述机壳(1)的背板(11)在对应侧板(4)一端的连接部位置设置有凸轴(111)，相应地，所述侧板(4)的一端开设有可与对应凸轴(111)插配连接的孔槽(44)。

11.根据权利要求10所述的洗衣机外桶切口的侧板密封结构，其特征在于：所述机壳(1)的背板(11)在对应侧板(4)一端的连接部位置还开设有通孔(112)，相应的，所述侧板(4)的一端开设有可与该通孔(112)对应的连接孔，所述侧板(4)一端通过穿设于通孔(112)和连接孔内的固定件相连。

12.根据权利要求1所述的洗衣机外桶切口的侧板密封结构，其特征在于：所述切口(21)的周向成型有沿机壳(1)的宽度方向外伸的凸环，柔性连接件(5)的一端套设于凸环上，该柔性连接件(5)的一端边沿向外翻折还成型有可与外桶(2)的侧面板(12)相连的侧密封边；外桶(2)的侧面板(12)与柔性连接件(5)的侧密封边之间通过可将侧密封边压紧于外桶(2)侧面板(12)上的环形第一压条固定相连。

13.一种洗衣机，包括有外桶(2)，其特征在于：所述外桶(2)沿洗衣机的机壳(1)宽度方向的至少一侧开设有切口(21)，该切口(21)上设置有可封闭该切口(21)的侧板(4)，所述切口(21)采用如权利要求1～12中任一权利要求所述的洗衣机外桶切口的侧板密封结构。