CN219886134U - 一种基于四匝一体式加热的万向节热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及万向节加工技术领域，尤其涉及一种基于四匝一体式加热的万向节热处理设备。其技术方案包括：壳体和工作台，所述工作台上表面固定有固定板，所述固定板一侧转动连接圆柱，所述圆柱一侧固定有支架，所述支架上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁前后两端分别转动连接转轴，所述转轴与壳体固定，所述壳体一侧开设有圆槽，所述支架前端开设有圆孔二，所述圆孔二内壁固定有轴承，所述支架前端固定有电机一，所述电机一设有的传动轴后端贯穿轴承，并转动连接，所述电机一设有的传动轴后端固定有转轴。本实用新型具有可以根据需要对万向节进行转动和调节角度，便于进行热处理的优点。

Description

一种基于四匝一体式加热的万向节热处理设备

技术领域

本实用新型涉及万向节加工技术领域，具体为一种基于四匝一体式加热的万向节热处理设备。

背景技术

万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节在进行热处理时，将其限定再转动，对万向节进行热处理，但是并不能根据需要对万向节进行角度调节，使得对其加热不便。

专利公告号为CN216764997U公开了一种十字轴万向节轴套热处理装置，主要有底座，底座上装有第一支撑柱，第一支撑柱顶端装有可转动的齿轮盘，齿轮盘一侧设有第一电机，第一电机装有与齿轮盘啮合的第一齿轮，齿轮盘顶部固定有第二支撑柱，第二支撑柱顶端固定有工作转盘，第二支撑柱上固定有双齿轮，齿轮盘顶面固定有第二电机，第二电机输出轴固定有第二齿轮，工作转盘装有多组竖管，竖管底端均固定有与双齿轮上部齿轮啮合第三齿轮。

现有的技术中CN216764997U在使用过程中万向节在进行热处理时，将其限定再转动，对万向节进行热处理，但是并不能根据需要对万向节进行角度调节，使得对其加热不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于四匝一体式加热的万向节热处理设备，具备可以根据需要对万向节进行转动和调节角度，便于进行热处理的优点，解决了万向节在进行热处理时，将其限定再转动，对万向节进行热处理，但是并不能根据需要对万向节进行角度调节，使得对其加热不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于四匝一体式加热的万向节热处理设备，包括壳体和工作台，所述工作台上表面固定有固定板，所述固定板一侧转动连接圆柱，所述圆柱一侧固定有支架，所述支架上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁前后两端分别转动连接转轴，所述转轴与壳体固定，所述壳体一侧开设有圆槽，所述支架前端开设有圆孔二，所述圆孔二内壁固定有轴承，所述支架前端固定有电机一，所述电机一设有的传动轴后端贯穿轴承，并转动连接，所述电机一设有的传动轴后端固定有转轴。

优选的，所述工作台下表面固定有呈矩形阵列的四个支柱。通过支柱可以对工作台进行支撑。

优选的，所述工作台前端固定有控制开关箱，控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制电机一和电机二的启动和停止。

优选的，所述固定板另一侧开设有圆孔一，固定板另一侧固定有电机二，电机二设有的传动轴一侧伸入圆孔一內，电机二设有的传动轴一侧固定有圆柱。通过电机二设有的传动轴固定圆柱，为圆柱和支架的转动提供了动力，便于对万向节进行热处理。

优选的，所述壳体一侧开设的圆槽与万向节相匹配。通过圆槽与万向节相匹配，便于万向节插接入圆槽内，防止万向节从圆槽内脱落。

优选的，所述壳体与支架上表面开设的凹槽相匹配。通过壳体与凹槽相匹配，壳体另一侧不会过长，防止壳体转动被凹槽阻挡限定。

优选的，所述圆孔二内壁固定的轴承与电机一设有的传动轴相匹配。通过轴承与电机一设有传动轴相匹配，便于电机一设有的传动轴与轴承进行安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置固定板一侧转动连接圆柱，圆柱一侧固定有支架，支架上表面开设有凹槽，凹槽内壁前后两端分别转动连接转轴，转轴与壳体固定，壳体一侧开设有圆槽，支架前端开设有圆孔二，圆孔二内壁固定有轴承，支架前端固定有电机一，电机一设有的传动轴后端贯穿轴承，并转动连接，电机一设有的传动轴后端固定有转轴，当需要对万向节进行热处理时，将万向节一端插接入圆槽內，再启动电机一，使得壳体和万向节可以根据需要转动到合适的角度，再启动电机一，使得支架转动，万向节可以根据需要转动，达到了可以根据需要对万向节进行转动和调节角度，便于进行热处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的固定板正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的支架侧面剖视结构示意图。

图中：1、支柱；2、控制开关箱；3、电机一；4、壳体；5、支架；6、圆柱；7、电机二；8、固定板；9、工作台；10、转轴；11、凹槽；12、圆槽；13、圆孔一；14、轴承；15、圆孔二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于四匝一体式加热的万向节热处理设备，包括壳体4和工作台9，工作台9上表面固定有固定板8，工作台9下表面固定有呈矩形阵列的四个支柱1，工作台9前端固定有控制开关箱2，控制开关箱2前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，通过支柱1可以对工作台9进行支撑，通过控制开关箱2可以控制电机一3和电机二7的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱2的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

固定板8一侧转动连接圆柱6，固定板8另一侧开设有圆孔一13，固定板8另一侧固定有电机二7，电机二7设有的传动轴一侧伸入圆孔一13內，电机二7设有的传动轴一侧固定有圆柱6，通过电机二7设有的传动轴固定圆柱6，为圆柱6和支架5的转动提供了动力，使得万向节可以根据需要转动，便于对万向节进行热处理，圆柱6一侧固定有支架5。

支架5上表面开设有凹槽11，壳体4与支架5上表面开设的凹槽11相匹配，通过壳体4与凹槽11相匹配，壳体4另一侧不会过长，防止壳体4转动被凹槽11阻挡限定，凹槽11内壁前后两端分别转动连接转轴10，转轴10与壳体4固定，壳体4一侧开设有圆槽12，壳体4一侧开设的圆槽12与万向节相匹配，通过圆槽12与万向节相匹配，便于万向节插接入圆槽12内，防止万向节从圆槽12内脱落，支架5前端开设有圆孔二15，圆孔二15内壁固定有轴承14，支架5前端固定有电机一3，电机一3设有的传动轴固定转轴10，为转轴10、壳体4和万向节可以根据需要转动到合适的角度，便于对万向节进行热处理。正如本领域技术人员所熟知的，电机一3和电机二7的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机一3设有的传动轴后端贯穿轴承14，并转动连接，圆孔二15内壁固定的轴承14与电机一3设有的传动轴相匹配，通过轴承14与电机一3设有传动轴相匹配，便于电机一3设有的传动轴与轴承14进行安装，电机一3设有的传动轴后端固定有转轴10。

当需要对万向节进行热处理时，将万向节插接入壳体4开设的圆槽12內，再操作控制开关箱2，使得电机一3启动，转轴10、壳体4和万向节可以根据需要转动到合适的角度，再操作控制开关箱2，使得电机二7启动，支架5和万向节可以根据需要转动，再使用设备对万向节进行热处理。到达了可以根据需要对万向节进行转动和调节角度，便于进行热处理的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种基于四匝一体式加热的万向节热处理设备，包括壳体(4)和工作台(9)，其特征在于：所述工作台(9)上表面固定有固定板(8)，所述固定板(8)一侧转动连接圆柱(6)，所述圆柱(6)一侧固定有支架(5)，所述支架(5)上表面开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内壁前后两端分别转动连接转轴(10)，所述转轴(10)与壳体(4)固定，所述壳体(4)一侧开设有圆槽(12)，所述支架(5)前端开设有圆孔二(15)，所述圆孔二(15)内壁固定有轴承(14)，所述支架(5)前端固定有电机一(3)，所述电机一(3)设有的传动轴后端贯穿轴承(14)，并转动连接，所述电机一(3)设有的传动轴后端固定有转轴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种基于四匝一体式加热的万向节热处理设备，其特征在于：所述工作台(9)下表面固定有呈矩形阵列的四个支柱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种基于四匝一体式加热的万向节热处理设备，其特征在于：所述工作台(9)前端固定有控制开关箱(2)，控制开关箱(2)前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。

4.根据权利要求1所述的一种基于四匝一体式加热的万向节热处理设备，其特征在于：所述固定板(8)另一侧开设有圆孔一(13)，固定板(8)另一侧固定有电机二(7)，电机二(7)设有的传动轴一侧伸入圆孔一(13)内，电机二(7)设有的传动轴一侧固定有圆柱(6)。

5.根据权利要求1所述的一种基于四匝一体式加热的万向节热处理设备，其特征在于：所述壳体(4)一侧开设的圆槽(12)与万向节相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种基于四匝一体式加热的万向节热处理设备，其特征在于：所述壳体(4)与支架(5)上表面开设的凹槽(11)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种基于四匝一体式加热的万向节热处理设备，其特征在于：所述圆孔二(15)内壁固定的轴承(14)与电机一(3)设有的传动轴相匹配。