CN219885899U - 一种可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备，包括脱水组件，包括底板、排水框、挡板、排水板、固定块以及液压伸缩杆，所述排水框设置于所述底板上方，所述挡板位于所述排水框一侧，所述排水板设置于所述排水框一侧，所述固定块分别固定于所述排水框和所述排水板一侧，所述液压伸缩杆设置于所述固定块上，所述排水框上开设有插槽；辅助组件，设置于所述脱水组件上，包括压缩件、封堵件、锁止件以及紧固件，所述压缩件设置于所述排水框上方。本实用新型有益效果为：通过脱水组件对泥浆进行脱水，通过辅助组件的设置，用于将脱水后的泥块压缩，使其形成一个整体，以此便于对其进行运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥浆脱水技术领域，特别是一种可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备。
背景技术
近年来，各类工程例如顶管、盾构及疏浚工程数量越来越多，这导致高含水率废弃泥浆每年的发生量巨大，这些废弃泥浆具有细颗粒含量较多，沉降缓慢的特点，这意味着若使用传统泥浆堆场自重沉降的方法对废弃进行处理，需要长时间占用大面积的土地，而盾构、顶管等工程大多处于城市区域的地下空间，这些区域缺乏足够安置巨量废弃泥浆的场地，选择将废弃泥浆转运至合适场地的处理方式又面临转运成本较高的问题。
目前较为主流的对高含水率废弃泥浆快速减量化处理的方式为“絮凝+机械过滤”技术，其中常用的机械压滤技术为板框压滤、带式压滤及离心脱水等，其技术原理是通过机械高压挤压废弃泥浆中的水分，并通过过滤介质截留住泥浆中的固体颗粒，以此实现高含水率泥浆的固液分离，目前已有大量针对机械压滤的技术原理设计的相关专利，这些专利从不同角度巧妙地利用机械压滤的技术原理对高含水率废弃泥浆进行处理，使生成的泥饼拥有较低的含水率，这其中有代表性的专利例如申请号为CN115849662A的中国发明公开专利《絮凝联合板框压滤强化高含水率疏浚淤泥快速脱水方法》、授权号为CN218755359U的中国授权实用新型《一种具有滤布纠偏及自清洗功能的带式污泥脱水机》、授权号为CN218759789U的中国授权实用新型《一种石油开采钻井液离心分离装置》。
这些与废弃泥浆快速脱水相关的专利，全部集中于解决如何将高含水率泥浆快速脱水的问题，并可使生成的泥饼拥有较低的含水率，但未考虑到压滤后形成泥饼的后续转运及处理阶段的问题。
现有技术中大部分脱水设备未考虑到脱水结束后泥饼的转运及处理相关的问题，高含水率废弃泥浆经压滤处理完毕后，形成的泥饼由于自重跌落、装卸、人工操作等原因往往会破碎成大小不一的碎散体，这些碎散体间存在较大孔隙，若未经处理便被直接装至卡车进行外运，会导致卡车的装载体积利用率不高，并带来泥饼转运效率降低、转运成本升高等问题；此外，碎散体间孔隙的存在还会导致其力学性质较差，这也给后续资源化利用带来了困难。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型所要解决的问题在于现有技术中大部分脱水设备未考虑到脱水结束后泥饼的转运及处理相关的问题，高含水率废弃泥浆经压滤处理完毕后，形成的泥饼由于自重跌落、装卸、人工操作等原因往往会破碎成大小不一的碎散体，这些碎散体间存在较大孔隙，若未经处理便被直接装至卡车进行外运，会导致卡车的装载体积利用率不高，并带来泥饼转运效率降低、转运成本升高等问题；此外，碎散体间孔隙的存在还会导致其力学性质较差，这也给后续资源化利用带来了困难。
技术方案：本实用新型可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备，其包括，脱水组件，包括底板、排水框、挡板、排水板、固定块以及液压伸缩杆，所述排水框设置于所述底板上方，所述挡板位于所述排水框一侧，所述排水板设置于所述排水框一侧，所述固定块分别固定于所述排水框和所述排水板一侧，所述液压伸缩杆设置于所述固定块上，所述排水框上开设有插槽；
辅助组件，设置于所述脱水组件上，包括压缩件、封堵件、锁止件以及紧固件，所述压缩件设置于所述排水框上方，所述封堵件位于所述排水框一侧，所述锁止件设置于所述排水框一侧，所述紧固件位于所述挡板一侧。
进一步说，所述压缩件包括支撑柱、支撑板、压板以及气缸，所述支撑柱固定于所述底板顶部四角，所述支撑板固定于所述支撑柱顶端，所述压板位于所述支撑板下方，所述气缸设置于所述支撑板顶部。
进一步说，所述压缩件还包括定位柱，所述定位柱固定于所述压板顶部四角，所述定位柱与所述支撑板内活动连接。
进一步说，其中：所述封堵件包括挡块和导向框，所述挡块位于所述排水框一侧，所述导向框固定于所述排水框一侧，所述挡块与所述导向框内活动连接。
进一步说，其中：所述封堵件还包括受力块，所述受力块固定于所述挡块一侧，所述受力块一侧呈倾斜状。
进一步说，其中：所述封堵件还包括第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述挡块和所述导向框内壁固定。
进一步说，其中：所述锁止件包括定位框和卡块，所述定位框固定于所述排水框一侧，所述卡块固定于所述挡板一侧。
进一步说，其中：所述锁止件还包括锁块和第二弹簧，所述卡块内开设有通槽，所述锁块位于所述通槽内，所述定位框上开设有锁孔，所述锁块与所述锁孔卡合，所述第二弹簧两端分别与两个所述锁块固定。
进一步说，其中：所述紧固件包括活动套、连接杆以及挡杆，所述活动套位于所述定位柱外侧，所述连接杆一侧与所述活动套固定，所述挡杆固定于所述连接杆一侧。
进一步说，其中：所述紧固件还包括挤压杆、固定板以及第三弹簧，所述挤压杆插接于所述活动套内，所述固定板固定于所述挤压杆一端，所述第三弹簧两端分别与所述固定板和所述活动套固定。
有益效果：通过脱水组件对泥浆进行脱水，通过辅助组件的设置，用于将脱水后的泥块压缩，使其形成一个整体，以此便于对其进行运输。
附图说明
图1为可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备的整体结构图。
图2为可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备的排水框结构图。
图3为可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备的图2中A处局部放大结构图。
图4为可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备的排水框另一视角结构图。
图5为可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备的锁止件剖面结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
实施例1
参照图1～图5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备，可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备包括脱水组件100和辅助组件200，二者配合可对泥浆进行脱水，且脱水后的泥块便于运输。
具体的，脱水组件100，包括底板101、排水框102、挡板103、排水板104、固定块105以及液压伸缩杆106，排水框102设置于底板101上方，挡板103位于排水框102一侧，排水板104设置于排水框102一侧，固定块105分别固定于排水框102和排水板104一侧，液压伸缩杆106设置于固定块105上，排水框102上开设有插槽Z。
排水框102顶部和底部为敞口设计，挡板103通过铰链与排水框102一侧铰接，排水板104的数量有多个，呈竖直状均布与排水框102一侧，固定块105的数量与排水板104对应，且位于排水板104和排水框102两侧，液压伸缩杆106的数量与固定块105对应，液压伸缩杆106两端分别与两个固定块105固定，液压伸缩杆106通过固定块105带动排水板104移动，排水板104通过插槽Z进入排水框102内，以此可对污泥进行排水作业，排水框102底部尺寸为5m*1.7m，略小于常用的渣土车底面积。
排水框102上开设有泥浆管，泥浆管与外接泥浆输送泵连接，通过泥浆管将泥浆输送至排水框102内，排水框102内开设有透水层和排水暗道(图中未示出)，被机械压力分离出的水分可通过透水层流出，排水暗道与总透水层相连，经透水层排出的水由排水暗道统一排出，此为现有技术，本方案不多做展示和赘述。
排水板104上设置有送浆孔、多层排水板斜面透水层、多层排水暗道、进气孔、气室、压缩隔膜(图中均未示出)，送浆孔存在于除顶层排水板104外的所有下层排水板104中，位于排水板104中心位置，使排水板104上下贯通，从而使泥浆可由最上层分层排水腔室流入下层腔室中；多层排水板斜面透水层设置于被分割形成的分层排水腔室内靠近多层排水板104的一侧，被机械压力分离出的水分可通过透水层流出；多层排水暗道与多层排水板斜面透水层相连，经透水层排出的水由排水暗道统一排出机械，进气孔设置于排水板104侧面，与排水板104内部的气室相连，气室略低于排水板104外边框，气室外层覆盖一层压缩隔膜，隔膜与排水板104齐平，此为现有技术，本方案不多做展示和赘述。
排水板104设置有进/出气管，进/出气管一端与多层排水板104侧面的进气孔连通，另一端与外接高压抽/送气泵相连，当深度排水开始时，高压泵抽/送气泵提供的高压气体经总进/出气管及进气孔进入多层排水板104内的气室内，使气室内形成高压，从而使排水板104表面压缩隔膜膨胀，进而使泥浆深度脱水，深度排水结束时，高压泵抽/送气泵通过抽气使气室形成负压，从而使排水板104表面压缩隔膜收缩，进而使排水板104与泥饼较好的分离，最终使排水板104能较容易与排水框102分离，排气阀口设于总进/出气管底部，在需要变压时，可打开排气阀口迅速平衡气压，提高变压效率，此为现有技术，本方案不多做展示和赘述。
具体的，辅助组件200，设置于脱水组件100上，包括压缩件201、封堵件202、锁止件203以及紧固件204，压缩件201设置于排水框102上方，封堵件202位于排水框102一侧，锁止件203设置于排水框102一侧，紧固件204位于挡板103一侧。
当排水板104与排水框102分离后，脱水后的泥块会堆积在排水框102内，此时便可通过压缩件201对泥块进行压缩，将其压缩成一个整体，以此便于对其进行运输，底板101顶部设置有带式输送装置，其表面为可透水的滤布，当泥块压缩成型后，通过滤布的移动，带动泥块与排水框102分离，通过封堵件202的设置，用于对插槽Z进行封堵，避免泥块在压缩过程中会通过插槽Z向外渗漏的情况，通过锁止件203的设置，用于对挡板103锁紧固定，避免在排水过程中挡板103会发生开启的情况，通过紧固件204的设置，当压缩件201对泥块压缩时，可通过紧固件204对挡板103进一步的进行阻挡，以此避免压缩件201在挤压泥块时产生的挤压力会将挡板103推开的情况。
实施例2
参照图1～图5，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，压缩件201包括支撑柱201a、支撑板201b、压板201c以及气缸201d，支撑柱201a固定于底板101顶部四角，支撑板201b固定于支撑柱201a顶端，压板201c位于支撑板201b下方，气缸201d设置于支撑板201b顶部。
支撑柱201a用于对支撑板201b进行支撑固定，通过压板201c的设置，用于将排水框102内部脱水后的泥块进行压缩成型，以此可便于对泥块进行运输，通过气缸201d的设置，用于带动压板201c上下移动，以此可使压板201c能够泥块进行压缩。
具体的，压缩件201还包括定位柱201e，定位柱201e固定于压板201c顶部四角，定位柱201e与支撑板201b内活动连接。
定位柱201e用于对压板201c进行定位，避免其在对泥块压缩时，会发生偏移，从而导致在压缩过程中对泥块受力不均，导致泥块无法形成规则的块状。
具体的，封堵件202包括挡块202a和导向框202b，挡块202a位于排水框102一侧，导向框202b固定于排水框102一侧，挡块202a与导向框202b内活动连接。
挡块202a的数量与插槽Z对应，通过挡块202a对插槽Z进行封堵，以此避免在对泥块挤压过程中，泥块会通过插槽Z向外排出的情况，挡块202a两侧均设置有导向框202b，通过导向框202b对挡块202a进行定位，避免其在移动时会发生偏移的情况。
具体的，封堵件202还包括受力块202c，受力块202c固定于挡块202a一侧，受力块202c一侧呈倾斜状。
当排水板104向插槽Z靠近时，会与受力块202c斜面进行挤压，并带动受力块202c移动，通过受力块202c带动挡块202a向上开启，以此可使挡块202a与插槽Z分离，从而使得排水板104能够插入插槽Z分内。
具体的，封堵件202还包括第一弹簧202d，第一弹簧202d两端分别与挡块202a和导向框202b内壁固定。
通过第一弹簧202d的设置，当排水板104与插槽Z分离时，会对挡块202a施加一个向下的推力，以此可使挡块202a再次对插槽Z进行封堵。
实施例3
参照图1～图5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，锁止件203包括定位框203a和卡块203b，定位框203a固定于排水框102一侧，卡块203b固定于挡板103一侧。
当卡块203b与定位框203a内卡合时，便可对挡板103进行定位，以此避免在排水过程中挡板103会与排水框102分离，从而导致排出的污水溢流的到处都是。
具体的，锁止件203还包括锁块203c和第二弹簧203d，卡块203b内开设有通槽V，锁块203c位于通槽V内，定位框203a上开设有锁孔X，锁块203c与锁孔X卡合，第二弹簧203d两端分别与两个锁块203c固定。
锁块203c的数量有两个，分别位于通槽V内顶部和底部，当锁块203c与锁孔X卡合时，便可将卡块203b与定位框203a进行锁紧固定，以此便可避免卡块203b与定位框203a分离，导致无法对挡板103进行锁定的情况，锁块203c一侧呈倾斜状，当卡块203b插入定位框203a内部时，锁块203c的斜面会与定位框203a接触，并通过定位框203a对锁块203c挤压，使进入通槽V内，当卡块203b与定位框203a卡合时，此时通过第二弹簧203d对锁块203c施加推力，使锁块203c与锁孔X卡合，以此可将卡块203b与定位框203a锁紧固定。
具体的，紧固件204包括活动套204a、连接杆204b以及挡杆204c，活动套204a位于定位柱201e外侧，连接杆204b一侧与活动套204a固定，挡杆204c固定于连接杆204b一侧。
活动套204a的数量有两个，分别位于两个定位柱201e外侧，且与定位柱201e活动连接，连接杆204b两侧分别与两个活动套204a固定，挡杆204c呈L型，一端与挡板103接触，挡杆204c的数量有两个，分别固定于连接杆204b一侧两端，连接杆204b用于对挡杆204c进行固定，当压板201c在对排水框102泥块进行压缩时，此时便可通过挡杆204c对挡板103进行阻挡，即使挡板103受到较强的压力，也不会发生开启，从而可使压板201c能够对泥块进行压缩成型，当压板201c向上移动时，定位柱201e会同时带动活动套204a向上移动，并通过活动套204a带动连接杆204b与挡杆204c向上移动，使挡杆204c与挡板103分离，以此便可将挡板103开启。
具体的，紧固件204还包括挤压杆204d、固定板204e以及第三弹簧204f，挤压杆204d插接于活动套204a内，固定板204e固定于挤压杆204d一端，第三弹簧204f两端分别与固定板204e和活动套204a固定。
挤压杆204d一端与定位柱201e接触，固定板204e用于对第三弹簧204f进行固定，通过第三弹簧204f的设置，用于对固定板204e施加拉力，并通过固定板204e带动挤压杆204d对定位柱201e进行挤压，以此可将活动套204a与定位柱201e连接的更为紧固，从而可使定位柱201e在上下移动时能够带动活动套204a上下移动。
在使用时，当需要对污泥进行脱水时，启动液压伸缩杆106，带动排水板104向排水框102内移动，当排水板104向插槽Z靠近时，会与受力块202c斜面进行挤压，并带动受力块202c移动，通过受力块202c带动挡块202a向上开启，以此可使挡块202a与插槽Z分离，从而使得排水板104能够插入插槽Z分内，当排水板104完全插入排水框102内部后，将泥浆输送至排水框102内，并将高压启动输送至排水板104内，以此可对泥浆进行挤压排水。
当泥浆排水完成后，再次通过液压伸缩杆106带动排水板104与排水框102分离，此时通过第一弹簧202d对挡块202a施加一个向下的推力，使挡块202a再次对插槽Z进行封堵，并启动气缸201d带动压板201c向下移动，通过压板201c对脱水后的泥块进行压缩成型，当泥块压缩成型后，将锁块203c推入通槽V内，使其解除对卡块203b的限制，并将挡板103向一侧开启，以此便可通过带式输送装置将成型后泥块输送至一侧，为避免压缩后的泥块无法彻底与排水框102脱离，可在排水框102上加装振动装置，以此便可将泥块与排水框102脱离。
Claims (10)
1.一种可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备，其特征在于：包括，
脱水组件(100)，包括底板(101)、排水框(102)、挡板(103)、排水板(104)、固定块(105)以及液压伸缩杆(106)，所述排水框(102)设置于所述底板(101)上方，所述挡板(103)位于所述排水框(102)一侧，所述排水板(104)设置于所述排水框(102)一侧，所述固定块(105)分别固定于所述排水框(102)和所述排水板(104)一侧，所述液压伸缩杆(106)设置于所述固定块(105)上，所述排水框(102)上开设有插槽(Z)；
辅助组件(200)，设置于所述脱水组件(100)上，包括压缩件(201)、封堵件(202)、锁止件(203)以及紧固件(204)，所述压缩件(201)设置于所述排水框(102)上方，所述封堵件(202)位于所述排水框(102)一侧，所述锁止件(203)设置于所述排水框(102)一侧，所述紧固件(204)位于所述挡板(103)一侧。
2.如权利要求1所述的可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备，其特征在于：所述压缩件(201)包括支撑柱(201a)、支撑板(201b)、压板(201c)以及气缸(201d)，所述支撑柱(201a)固定于所述底板(101)顶部四角，所述支撑板(201b)固定于所述支撑柱(201a)顶端，所述压板(201c)位于所述支撑板(201b)下方，所述气缸(201d)设置于所述支撑板(201b)顶部。
3.如权利要求2所述的可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备，其特征在于：所述压缩件(201)还包括定位柱(201e)，所述定位柱(201e)固定于所述压板(201c)顶部四角，所述定位柱(201e)与所述支撑板(201b)内活动连接。
4.如权利要求3所述的可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备，其特征在于：所述封堵件(202)包括挡块(202a)和导向框(202b)，所述挡块(202a)位于所述排水框(102)一侧，所述导向框(202b)固定于所述排水框(102)一侧，所述挡块(202a)与所述导向框(202b)内活动连接。
5.如权利要求4所述的可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备，其特征在于：所述封堵件(202)还包括受力块(202c)，所述受力块(202c)固定于所述挡块(202a)一侧，所述受力块(202c)一侧呈倾斜状。
6.如权利要求4或5所述的可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备，其特征在于：所述封堵件(202)还包括第一弹簧(202d)，所述第一弹簧(202d)两端分别与所述挡块(202a)和所述导向框(202b)内壁固定。
7.如权利要求6所述的可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备，其特征在于：所述锁止件(203)包括定位框(203a)和卡块(203b)，所述定位框(203a)固定于所述排水框(102)一侧，所述卡块(203b)固定于所述挡板(103)一侧。
8.如权利要求7所述的可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备，其特征在于：所述锁止件(203)还包括锁块(203c)和第二弹簧(203d)，所述卡块(203b)内开设有通槽(V)，所述锁块(203c)位于所述通槽(V)内，所述定位框(203a)上开设有锁孔(X)，所述锁块(203c)与所述锁孔(X)卡合，所述第二弹簧(203d)两端分别与两个所述锁块(203c)固定。
9.如权利要求7或8所述的可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备，其特征在于：所述紧固件(204)包括活动套(204a)、连接杆(204b)以及挡杆(204c)，所述活动套(204a)位于所述定位柱(201e)外侧，所述连接杆(204b)一侧与所述活动套(204a)固定，所述挡杆(204c)固定于所述连接杆(204b)一侧。
10.如权利要求9所述的可生成块状泥饼的废弃泥浆脱水设备，其特征在于：所述紧固件(204)还包括挤压杆(204d)、固定板(204e)以及第三弹簧(204f)，所述挤压杆(204d)插接于所述活动套(204a)内，所述固定板(204e)固定于所述挤压杆(204d)一端，所述第三弹簧(204f)两端分别与所述固定板(204e)和所述活动套(204a)固定。
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