CN219885226U - 一种模切机收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模切机技术领域的一种模切机收料装置,包括收料框架,收料框架的前端安装有收料辊,收料辊上设置有第一收料圆盘和第二收料圆盘,第二收料圆盘的右侧设置有调距机构和定位机构,第二收料圆盘的外壁上设置有弧形槽,收料框架右端的外壁上滑动连接有传动推杆,传动推杆的靠近第二收料圆盘的一端固定安装有安装板,安装板上固定安装有球体,该模切机收料装置,设置有调距机构和定位机构,调距机构由外界控制终端控制,无需工作人员人工处理,可以灵活调节收料圆盘之间的距离,有效的提高了装置的智能性和实用性,更加省时省力,定位机构与调距机构相辅相成,在调距机构进行完调距工作后,实现快速固定收料圆盘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,具体是一种模切机收料装置。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备;模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺,压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。
一种模切机收料装置(申请号:CN201821338596.6)中,包括底座,所述底座的一侧设有竖板,所述竖板的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的转轴上设有收卷辊,所述收卷辊的外周壁沿其轴向方向上开设有滑动槽,所述滑动槽内设置有滑块,所述收卷辊上套设有收卷盘,所述收卷盘的外侧壁上设置有限位块,在所述限位块与滑块之间设置有用于将限位块锁紧于滑块上的固定件,且锁紧时,所述滑动块抵触于滑动槽的槽壁上;但是现有的模切机在收料时,会收卷不同结构的物料,现有的模切机的收料卷常为固定结构,宽度固定,无法收卷超出宽度的物料,还有部分收料卷还需要手动调节,操作局限性较高,局限性也较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模切机收料装置,以解决上述背景技术中提出现有的模切机在收料时,会收卷不同结构的物料,现有的模切机的收料卷常为固定结构,宽度固定,无法收卷超出宽度的物料,还有部分收料卷还需要手动调节,操作局限性较高,局限性也较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种模切机收料装置,包括收料框架,所述收料框架的前端安装有收料辊,所述收料辊上设置有第一收料圆盘和第二收料圆盘,所述第二收料圆盘的右侧设置有调距机构和定位机构,所述调距机构包括传动推杆、杆体齿槽、安装板、球体、弧形槽、电机支架、伺服电机和驱动齿轮,所述第二收料圆盘的外壁上设置有弧形槽,所述收料框架右端的外壁上滑动连接有传动推杆,所述传动推杆的靠近第二收料圆盘的一端固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有球体,所述球体为磁吸材质且与弧形槽磁性连接。
可选的,所述传动推杆的下端开设有杆体齿槽,多个所述杆体齿槽从左到右均匀分布在传动推杆的外壁上。
可选的,所述收料框架的外壁上固定安装有电机支架,所述电机支架上固定安装有伺服电机。
可选的,所述伺服电机的传动端固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与杆体齿槽相互啮合。
可选的,所述定位机构包括驱动马达、马达支架、卷绳盘、第一夹板、第二夹板、捆绳和限位滑槽,所述驱动马达的传动端固定安装卷绳盘。
可选的,所述驱动马达的前后两端均固定安装有马达支架,所述马达支架固定焊接在第二收料圆盘的外壁上。
可选的,所述卷绳盘的下方设置有第一夹板、第二夹板和捆绳,所述第一夹板位于收料辊的前方,所述第二夹板位于收料辊的后方。
可选的,所述第一夹板和第二夹板的外侧设置有捆绳,所述捆绳向上盘卷在卷绳盘上。
可选的,所述第一收料圆盘和第二收料圆盘之间设置有物料体,所述收料框架的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的传动端上安装有传动链条,所述传动链条远离驱动电机的一端与收料辊相连接,所述传动链条的外侧设置有链条仓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,设置有调距机构,启动伺服电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮与杆体齿槽相互啮合,传动推杆受力带动安装板和球体左移或右移,球体与弧形槽磁性连接,从而使得球体作用在第二收料圆盘上,将制动第二收料圆盘整体在收料辊上调动位置,从而实现调节第一收料圆盘和第二收料圆盘之间的距离的效果;调距机构由外界控制终端控制,无需工作人员人工处理,有效的提高了装置的智能性和实用性,更加省时省力。
2、本实用新型中,设置有定位机构,启动驱动马达带动卷绳盘转动,卷绳盘收卷并拉紧捆绳,从而使得第一夹板和第二夹板相互靠近并紧夹收料辊,使得第二收料圆盘位置固定;定位机构由外界控制终端控制,定位机构与调距机构相辅相成,在调距机构进行完调距工作后,实现快速固定第二收料圆盘位置的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体正视的结构示意图;
图2为本实用新型平面正视的结构示意图;
图3为本实用新型立体剖视的结构示意图一;
图4为本实用新型平面俯视的结构示意图;
图5为本实用新型立体剖视的结构示意图二;
图6为本实用新型立体右视的结构示意图;
图7为本实用新型图5中A处立体放大的结构示意图;
图8为本实用新型图6中B处立体放大的结构示意图。
图中:1、收料框架;2、收料辊;3、第一收料圆盘;4、第二收料圆盘;5、调距机构;501、传动推杆;502、杆体齿槽;503、安装板;504、球体;505、弧形槽;506、电机支架;507、伺服电机;508、驱动齿轮;6、定位机构;601、驱动马达;602、马达支架;603、卷绳盘;604、第一夹板;605、第二夹板;606、捆绳;607、限位滑槽;7、物料体;8、驱动电机;9、传动链条;10、链条仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~8,本实用新型实施例中,一种模切机收料装置,包括收料框架1,收料框架1的前端安装有收料辊2,收料辊2上设置有第一收料圆盘3和第二收料圆盘4,第一收料圆盘3和第二收料圆盘4之间设置有物料体7,收料框架1的顶端固定安装有驱动电机8,驱动电机8的传动端上安装有传动链条9,传动链条9远离驱动电机8的一端与收料辊2相连接,传动链条9的外侧设置有链条仓10,第二收料圆盘4的右侧设置有调距机构5和定位机构6,调距机构5包括传动推杆501、杆体齿槽502、安装板503、球体504、弧形槽505、电机支架506、伺服电机507和驱动齿轮508,第二收料圆盘4的外壁上设置有弧形槽505,收料框架1右端的外壁上滑动连接有传动推杆501,传动推杆501的靠近第二收料圆盘4的一端固定安装有安装板503,安装板503上固定安装有球体504,球体504为磁吸材质且与弧形槽505磁性连接,传动推杆501的下端开设有杆体齿槽502,多个杆体齿槽502从左到右均匀分布在传动推杆501的外壁上,收料框架1的外壁上固定安装有电机支架506,电机支架506上固定安装有伺服电机507,伺服电机507的传动端固定安装有驱动齿轮508,驱动齿轮508与杆体齿槽502相互啮合;
启动伺服电机507带动驱动齿轮508转动,驱动齿轮508与杆体齿槽502相互啮合,传动推杆501受力带动安装板503和球体504左移或右移,球体504与弧形槽505磁性连接,从而使得球体504作用在第二收料圆盘4上,将制动第二收料圆盘4整体在收料辊2上调动位置,从而实现调节第一收料圆盘3和第二收料圆盘4之间的距离的效果;调距机构5由外界控制终端控制,无需工作人员人工处理,有效的提高了装置的智能性和实用性,更加省时省力;
定位机构6包括驱动马达601、马达支架602、卷绳盘603、第一夹板604、第二夹板605、捆绳606和限位滑槽607,驱动马达601的传动端固定安装卷绳盘603,驱动马达601的前后两端均固定安装有马达支架602,马达支架602固定焊接在第二收料圆盘4的外壁上,卷绳盘603的下方设置有第一夹板604、第二夹板605和捆绳606,第一夹板604位于收料辊2的前方,第二夹板605位于收料辊2的后方,第一夹板604和第二夹板605的外侧设置有捆绳606,捆绳606向上盘卷在卷绳盘603上;
启动驱动马达601带动卷绳盘603转动,卷绳盘603收卷并拉紧捆绳606,从而使得第一夹板604和第二夹板605相互靠近并紧夹收料辊2,使得第二收料圆盘4位置固定;定位机构6由外界控制终端控制,定位机构6与调距机构5相辅相成,在调距机构5进行完调距工作后,实现快速固定第二收料圆盘4位置的效果。
本实用新型的工作原理是:使用本模切机收料装置前,需要预先将驱动电机8、伺服电机507和驱动马达601均与模切机控制终端相连接,使用本模切机收料装置时,若需要进行收卷工作,需要根据待收卷物料的结构调整第一收料圆盘3和第二收料圆盘4之间的距离,物料体7即待收卷物料,启用调距机构5和定位机构6即可自动调整第一收料圆盘3和第二收料圆盘4之间的距离,解除定位机构6的定位状态,启用调距机构5,启动伺服电机507带动驱动齿轮508转动,驱动齿轮508与杆体齿槽502相互啮合,传动推杆501受力带动安装板503和球体504左移或右移,球体504与弧形槽505磁性连接,从而使得球体504作用在第二收料圆盘4上,将制动第二收料圆盘4整体在收料辊2上调动位置,从而实现调节第一收料圆盘3和第二收料圆盘4之间的距离的效果,完成距离调节工作后;启用定位机构6,启动驱动马达601带动卷绳盘603转动,卷绳盘603收卷并拉紧捆绳606,从而使得第一夹板604和第二夹板605相互靠近并紧夹收料辊2,使得第二收料圆盘4位置固定;到此完成第二收料圆盘4的位置调节和定位操作,即可进行精确的收料工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种模切机收料装置,包括收料框架(1),所述收料框架(1)的前端安装有收料辊(2),所述收料辊(2)上设置有第一收料圆盘(3)和第二收料圆盘(4),其特征在于:所述第二收料圆盘(4)的右侧设置有调距机构(5)和定位机构(6),所述调距机构(5)包括传动推杆(501)、杆体齿槽(502)、安装板(503)、球体(504)、弧形槽(505)、电机支架(506)、伺服电机(507)和驱动齿轮(508),所述第二收料圆盘(4)的外壁上设置有弧形槽(505),所述收料框架(1)右端的外壁上滑动连接有传动推杆(501),所述传动推杆(501)的靠近第二收料圆盘(4)的一端固定安装有安装板(503),所述安装板(503)上固定安装有球体(504),所述球体(504)为磁吸材质且与弧形槽(505)磁性连接。
2.根据权利要求1所述的一种模切机收料装置,其特征在于:所述传动推杆(501)的下端开设有杆体齿槽(502),多个所述杆体齿槽(502)从左到右均匀分布在传动推杆(501)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种模切机收料装置,其特征在于:所述收料框架(1)的外壁上固定安装有电机支架(506),所述电机支架(506)上固定安装有伺服电机(507)。
4.根据权利要求3所述的一种模切机收料装置,其特征在于:所述伺服电机(507)的传动端固定安装有驱动齿轮(508),所述驱动齿轮(508)与杆体齿槽(502)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种模切机收料装置,其特征在于:所述定位机构(6)包括驱动马达(601)、马达支架(602)、卷绳盘(603)、第一夹板(604)、第二夹板(605)、捆绳(606)和限位滑槽(607),所述驱动马达(601)的传动端固定安装卷绳盘(603)。
6.根据权利要求5所述的一种模切机收料装置,其特征在于:所述驱动马达(601)的前后两端均固定安装有马达支架(602),所述马达支架(602)固定焊接在第二收料圆盘(4)的外壁上。
7.根据权利要求5所述的一种模切机收料装置,其特征在于:所述卷绳盘(603)的下方设置有第一夹板(604)、第二夹板(605)和捆绳(606),所述第一夹板(604)位于收料辊(2)的前方,所述第二夹板(605)位于收料辊(2)的后方。
8.根据权利要求5所述的一种模切机收料装置,其特征在于:所述第一夹板(604)和第二夹板(605)的外侧设置有捆绳(606),所述捆绳(606)向上盘卷在卷绳盘(603)上。
9.根据权利要求1所述的一种模切机收料装置,其特征在于:所述第一收料圆盘(3)和第二收料圆盘(4)之间设置有物料体(7),所述收料框架(1)的顶端固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的传动端上安装有传动链条(9),所述传动链条(9)远离驱动电机(8)的一端与收料辊(2)相连接,所述传动链条(9)的外侧设置有链条仓(10)。
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