CN221190924U - 一种具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置，包括固定底板、连接板和固定丝杆，所述固定底板的上表面固定连接有支撑板，且固定底板的上表面设置有固定架，且固定底板固定架的表面贯穿安装有驱动电机，所述支撑板的表面设置有开口，且支撑板开口的内壁连接有传动柱，所述支撑板的表面设置有凹槽。该具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置，设置有连接板与调节丝杆，使本装置工作时，通过定位滚轮对收卷后的废料侧面进行限位，保持废料收卷后的整齐，便于后续的整理收纳，并且通过转动调节丝杆便于对定位滚轮的位置进行调节，便于本装置对宽度不同的废料进行贴合限位，提高限位的效果，提高了本装置的实用性。

Description

一种具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，具体为一种具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。

现有的冲压加工中，通过将片状金属条带穿过冲压机，随着金属条带的运动，冲压机同时加工，从而加快生产的效率，冲压后的金属带废料一般通过收卷机构进行收集，然而在金属带收卷的过程中容易相互摩擦滑动，使得收卷后的金属带相互偏移，使得金属带收卷不整齐，降低了实用性，并且现有的收卷机构没有对金属带的末端进行限位，使得金属带容易散落松脱，不利于后续收集处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置，以解决上述背景技术中提出的金属带收卷的过程中容易相互摩擦滑动使得收卷后的金属带相互偏移使得金属带收卷不整齐、没有对金属带的末端进行限位，使得金属带容易散落松脱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置，包括固定底板、连接板和固定丝杆，所述固定底板的上表面固定连接有支撑板，且固定底板的上表面设置有固定架，且固定底板固定架的表面贯穿安装有驱动电机，所述支撑板的表面设置有开口，且支撑板开口的内壁连接有传动柱，所述支撑板的表面设置有凹槽，且支撑板凹槽的内壁连接有连接板，并且连接板下端的前表面连接有2个橡胶辊，所述连接板的前表面连接有调节丝杆，且调节丝杆的外表面安装有安装块，并且安装块的下端安装有定位滚轮，所述支撑板的前表面设置有隔板，且支撑板隔板的表面安装有固定丝杆，所述固定丝杆下端设置有紧固压板。

优选的，所述驱动电机的输出端与传动柱的后表面固定连接，且传动柱与支撑板构成转动连接，所述传动柱的前表面设置有开口，且传动柱前表面开口的内壁连接有限位丝杆，所述限位丝杆的外表面安装有2个联动滑块。

采用上述技术方案，通过驱动电机带动传动柱转动从而收卷废料，通过转动限位丝杆带动联动滑块滑动。

优选的，所述限位丝杆与传动柱构成转动连接，且限位丝杆与联动滑块构成螺纹连接，并且联动滑块与传动柱构成滑动连接，所述传动柱的侧表面设置有开口，且传动柱侧表面开口的内壁连接有支撑杆。

采用上述技术方案，联动滑块滑动后带动支撑杆进行转动，使得支撑杆撑起一端的支撑挡板运动。

优选的，所述支撑杆与联动滑块构成转动连接，且支撑杆与传动柱构成转动连接，2个所述支撑杆的一端转动连接有支撑挡板，且支撑挡板的外表面为弧形设计。

采用上述技术方案，通过支撑挡板运动，使得弧形设计的支撑挡板运动对废料卷盘进行支撑固定。

优选的，所述连接板与支撑板构成滑动连接，且连接板与支撑板之间连接有弹簧，所述连接板的下端为L形设计，且连接板与橡胶辊构成转动连接，所述橡胶辊的表面与支撑挡板的外表面相贴合。

采用上述技术方案，通过废料收卷带动橡胶辊运动，使得橡胶辊带动连接板滑动并压缩弹簧。

优选的，所述调节丝杆与连接板构成转动连接，且调节丝杆与安装块构成螺纹连接，并且连接板与安装块构成滑动连接，所述安装块与定位滚轮构成转动连接，所述支撑板的表面连接进料辊。

采用上述技术方案，通过转动调节丝杆带动安装块进行滑动，从而通过安装块带动定位滚轮调节位置。

优选的，所述进料辊与支撑板构成转动连接，且支撑板与固定丝杆构成螺纹连接，并且固定丝杆与紧固压板构成转动连接，所述紧固压板与支撑板构成滑动连接，且紧固压板的下端均匀设置有防滑胶块。

采用上述技术方案，通过进料辊便于对废料进行引导，并且通过固定丝杆带动紧固压板对废料末端进行夹持固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置：

1.设置有连接板与调节丝杆，使本装置工作时，通过定位滚轮对收卷后的废料侧面进行限位，保持废料收卷后的整齐，便于后续的整理收纳，并且通过转动调节丝杆便于对定位滚轮的位置进行调节，便于本装置对宽度不同的废料进行贴合限位，提高限位的效果，提高了本装置的实用性；

2.设置有紧固压板与固定丝杆，使本装置工作时，通过转动固定丝杆，使得固定丝杆带动下端的紧固压板滑动，使得紧固压板对废料的末端进行夹持固定，便于提高废料卷体的稳定性，防止废料松脱掉落，并且通过紧固压板下表面的防滑胶块提高摩擦力，进一步提高了固定的效果；

3.设置有进料辊与橡胶辊，使本装置工作时，通过进料辊对收集的废料进行限位引导，在收卷废料时，通过废料卷半径的增加，废料卷推动橡胶辊运动，使得橡胶辊带动连接板滑动，便于连接板带动安装块和定位滚轮同步上升，保持对废料卷侧面的有效限位，提高本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型固定底板与支撑板连接立体结构示意图；

图2为本实用新型支撑板与驱动电机连接立体结构示意图；

图3为本实用新型传动柱与限位丝杆连接立体结构示意图；

图4为本实用新型限位丝杆与联动滑块连接立体结构示意图；

图5为本实用新型调节丝杆与安装块连接立体结构示意图；

图6为本实用新型固定丝杆与紧固压板连接立体结构示意图。

图中：1、固定底板；2、支撑板；3、驱动电机；4、传动柱；5、限位丝杆；6、联动滑块；7、支撑杆；8、支撑挡板；9、连接板；10、橡胶辊；11、调节丝杆；12、安装块；13、定位滚轮；14、进料辊；15、固定丝杆；16、紧固压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置，包括固定底板1、支撑板2、驱动电机3、传动柱4、限位丝杆5、联动滑块6、支撑杆7、支撑挡板8、连接板9、橡胶辊10、调节丝杆11、安装块12、定位滚轮13、进料辊14、固定丝杆15和紧固压板16，固定底板1的上表面固定连接有支撑板2，且固定底板1的上表面设置有固定架，且固定底板1固定架的表面贯穿安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端与传动柱4的后表面固定连接，且传动柱4与支撑板2构成转动连接，传动柱4的前表面设置有开口，且传动柱4前表面开口的内壁连接有限位丝杆5，限位丝杆5的外表面安装有2个联动滑块6，在使用本装置时，首先将用于收卷废料的卷盘套设于支撑挡板8的外表面，随后转动限位丝杆5使其带动表面的2个联动滑块6滑动。

支撑板2的表面设置有开口，且支撑板2开口的内壁连接有传动柱4，限位丝杆5与传动柱4构成转动连接，且限位丝杆5与联动滑块6构成螺纹连接，并且联动滑块6与传动柱4构成滑动连接，传动柱4的侧表面设置有开口，且传动柱4侧表面开口的内壁连接有支撑杆7，联动滑块6滑动后带动表面的支撑杆7进行转动，随后支撑杆7的另一端推动支撑挡板8进行运动，使得支撑挡板8通过弧形表面对卷盘进行支撑固定，便于后续对废料进行收卷。

支撑板2的表面设置有凹槽，且支撑板2凹槽的内壁连接有连接板9，并且连接板9下端的前表面连接有2个橡胶辊10，支撑杆7与联动滑块6构成转动连接，且支撑杆7与传动柱4构成转动连接，2个支撑杆7的一端转动连接有支撑挡板8，且支撑挡板8的外表面为弧形设计，将废料经过进料辊14缠绕在支撑挡板8外表面的卷盘表面，通过驱动电机3带动传动柱4转动，使得传动柱4带动支撑挡板8和卷盘转动，从而对废料进行收卷，通过橡胶辊10抵在废料的表面，随着废料的增多推动橡胶辊10运动。

连接板9的前表面连接有调节丝杆11，且调节丝杆11的外表面安装有安装块12，并且安装块12的下端安装有定位滚轮13，连接板9与支撑板2构成滑动连接，且连接板9与支撑板2之间连接有弹簧，连接板9的下端为L形设计，且连接板9与橡胶辊10构成转动连接，橡胶辊10的表面与支撑挡板8的外表面相贴合，橡胶辊10运动后带动连接板9滑动，使得连接板9带动安装块12和定位滚轮13运动，保证定位滚轮13抵在新收卷的废料侧面进行限位，提高本装置的实用性。

支撑板2的前表面设置有隔板，且支撑板2隔板的表面安装有固定丝杆15，调节丝杆11与连接板9构成转动连接，且调节丝杆11与安装块12构成螺纹连接，并且连接板9与安装块12构成滑动连接，安装块12与定位滚轮13构成转动连接，支撑板2的表面连接进料辊14，在收卷不同宽度的废料时，通过转动带动表面的安装块12滑动，使得安装块12带动下端的定位滚轮13运动，从而便于本装置将定位滚轮13抵在废料卷的侧面，提高了对不同废料收卷的泛用性。

固定丝杆15下端设置有紧固压板16，进料辊14与支撑板2构成转动连接，且支撑板2与固定丝杆15构成螺纹连接，并且固定丝杆15与紧固压板16构成转动连接，紧固压板16与支撑板2构成滑动连接，且紧固压板16的下端均匀设置有防滑胶块，在收卷完成后，通过转动固定丝杆15，使得固定丝杆15带动下端的紧固压板16滑动，使得紧固压板16对废料的末端进行夹持固定，从而防止废料散落松脱，便于后续进行收集整理，并且通过紧固压板16下表面的防滑胶块，提高摩擦力的同时进一步防止废料滑动，提高了收卷后的稳定性。

工作原理：在使用该具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置时，通过转动限位丝杆5带动表面的联动滑块6滑动，使得联动滑块6通过支撑杆7撑起支撑挡板8，使得支撑挡板8固定收卷盘，通过驱动电机3带动传动柱4转动对废料进行收卷，同时通过橡胶辊10抵在废料表面，保证定位滚轮13抵在新收卷的废料侧面进行限位，通过转动调节丝杆11转动带动安装块12滑动适应不同宽度的废料，通过转动固定丝杆15使其带动紧固压板16下降，使得紧固压板16对废料末端进行夹持固定，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置，包括固定底板（1）、连接板（9）和固定丝杆（15），其特征在于：所述固定底板（1）的上表面固定连接有支撑板（2），且固定底板（1）的上表面设置有固定架，且固定底板（1）固定架的表面贯穿安装有驱动电机（3），所述支撑板（2）的表面设置有开口，且支撑板（2）开口的内壁连接有传动柱（4），所述支撑板（2）的表面设置有凹槽，且支撑板（2）凹槽的内壁连接有连接板（9），并且连接板（9）下端的前表面连接有2个橡胶辊（10），所述连接板（9）的前表面连接有调节丝杆（11），且调节丝杆（11）的外表面安装有安装块（12），并且安装块（12）的下端安装有定位滚轮（13），所述支撑板（2）的前表面设置有隔板，且支撑板（2）隔板的表面安装有固定丝杆（15），所述固定丝杆（15）下端设置有紧固压板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置，其特征在于：所述驱动电机（3）的输出端与传动柱（4）的后表面固定连接，且传动柱（4）与支撑板（2）构成转动连接，所述传动柱（4）的前表面设置有开口，且传动柱（4）前表面开口的内壁连接有限位丝杆（5），所述限位丝杆（5）的外表面安装有2个联动滑块（6）。

3.根据权利要求2所述的一种具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置，其特征在于：所述限位丝杆（5）与传动柱（4）构成转动连接，且限位丝杆（5）与联动滑块（6）构成螺纹连接，并且联动滑块（6）与传动柱（4）构成滑动连接，所述传动柱（4）的侧表面设置有开口，且传动柱（4）侧表面开口的内壁连接有支撑杆（7）。

4.根据权利要求3所述的一种具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置，其特征在于：所述支撑杆（7）与联动滑块（6）构成转动连接，且支撑杆（7）与传动柱（4）构成转动连接，2个所述支撑杆（7）的一端转动连接有支撑挡板（8），且支撑挡板（8）的外表面为弧形设计。

5.根据权利要求1所述的一种具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置，其特征在于：所述连接板（9）与支撑板（2）构成滑动连接，且连接板（9）与支撑板（2）之间连接有弹簧，所述连接板（9）的下端为L形设计，且连接板（9）与橡胶辊（10）构成转动连接，所述橡胶辊（10）的表面与支撑挡板（8）的外表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置，其特征在于：所述调节丝杆（11）与连接板（9）构成转动连接，且调节丝杆（11）与安装块（12）构成螺纹连接，并且连接板（9）与安装块（12）构成滑动连接，所述安装块（12）与定位滚轮（13）构成转动连接，所述支撑板（2）的表面连接进料辊（14）。

7.根据权利要求6所述的一种具有侧方限位结构的冲压废料收卷装置，其特征在于：所述进料辊（14）与支撑板（2）构成转动连接，且支撑板（2）与固定丝杆（15）构成螺纹连接，并且固定丝杆（15）与紧固压板（16）构成转动连接，所述紧固压板（16）与支撑板（2）构成滑动连接，且紧固压板（16）的下端均匀设置有防滑胶块。