CN219884789U - 一种炉渣上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于炉渣处理领域，具体的说是一种炉渣上料装置，包括锅炉；锅炉顶端设置有进料口，进料口与锅炉内部贯通，锅炉左端设置有废料箱，废料箱外侧设置有出气口，出气口与废料箱内部贯通，锅炉右端设置有传送机构；传送机构包括支撑板，支撑板顶端固定连接有电机，电机的一端固定连接有第一传动盘，第一传动盘靠近顶端位置处设置有第二传动盘，第一传动盘和第二传动盘外侧缠绕有第一传送带，第二传动盘的一端固定连接有第三传动盘的一端，第三传动盘外侧缠绕有第二传动带，第二传动带内部设置有滑动块，滑动块与第二传动带和第三传动盘相贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉渣处理领域，具体是一种炉渣上料装置。
背景技术
炉渣又称熔渣，火法冶金过程中生成地浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属，炉渣在锅炉中燃烧时，需要将炉渣倒入至锅炉中，因此便需要用到炉渣上料装置。
现有的炉渣上料装置大都由储料桶或是铲车上料的方式，前者将炉渣倒入在储料桶中，工作人员再手持储料桶爬至锅炉顶端倒入，后者通过铲车直接将炉渣铲起倒入锅炉中。
将炉渣装入储料桶中倒入锅炉中，过程较为麻烦，工作人员在爬至锅炉顶端时也存在一定风险，铲车上料的方式虽然便捷，但是也在一定程度上增加了工作成本；因此，针对上述问题提出一种炉渣上料装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，将炉渣装入储料桶中倒入锅炉中，过程较为麻烦，工作人员在爬至锅炉顶端时也存在一定风险，铲车上料的方式虽然便捷，但是也在一定程度上增加了工作成本的问题，本实用新型提出一种炉渣上料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种炉渣上料装置，包括锅炉；所述锅炉顶端设置有进料口，所述进料口与锅炉内部贯通，所述锅炉左端设置有废料箱，所述废料箱外侧设置有出气口，所述出气口与废料箱内部贯通，所述锅炉右端设置有传送机构；
所述传送机构包括支撑板，所述支撑板顶端固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有第一传动盘，所述第一传动盘靠近顶端位置处设置有第二传动盘，所述第一传动盘和第二传动盘外侧缠绕有第一传送带，所述第二传动盘的一端固定连接有第三传动盘的一端，所述第三传动盘外侧缠绕有第二传动带，所述第二传动带内部设置有滑动块，所述滑动块与第二传动带和第三传动盘相贴合，所述第二传动带远离第三传动盘的一端设置在进料口靠近顶端位置处。
优选的，所述滑动块外侧固定连接有固定架，所述固定架设置有两组，两组所述固定架皆对称分布在滑动块前后两端位置处。
优选的，所述第二传动带外侧固定连接有挡板的一端，所述挡板呈“长方”形的设计。
优选的，所述挡板设置有多组，多组所述挡板皆分布在第二传动带外侧。
优选的，所述滑动块外侧固定连接有限位板的一端，所述限位板设置有两组，两组所述限位板皆对称分布在滑动块前后两端位置处。
优选的，所述进料口顶端固定连接有凹形板，所述凹形板呈“凹”形的设计。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型通过传送机构的结构设计，实现了电机运行时带动第二传动带转动，第二传动带带动炉渣运输至锅炉内部的功能，解决了将炉渣装入储料桶中倒入锅炉中，过程较为麻烦，工作人员在爬至锅炉顶端时也存在一定风险，铲车上料的方式虽然便捷，但是也在一定程度上增加了工作成本的问题，提高了炉渣上料的效率和降低了工作成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的正视整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的第一局部立体结构示意图；
图3为本实用新型的第二局部立体结构示意图；
图4为本实用新型的第三局部立体结构示意图；
图5为本实用新型的第四局部立体结构示意图。
图中：1、锅炉；2、进料口；3、废料箱；4、出气口；5、支撑板；6、电机；7、第一传动盘；8、第二传动盘；9、第一传送带；10、第三传动盘；11、第二传动带；12、滑动块；13、固定架；14、挡板；15、限位板；16、凹形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图5所示，一种炉渣上料装置，包括锅炉1；所述锅炉1顶端设置有进料口2，所述进料口2与锅炉1内部贯通，所述锅炉1左端设置有废料箱3，所述废料箱3外侧设置有出气口4，所述出气口4与废料箱3内部贯通，所述锅炉1右端设置有传送机构；
所述传送机构包括支撑板5，所述支撑板5顶端固定连接有电机6，所述电机6的一端固定连接有第一传动盘7，所述第一传动盘7靠近顶端位置处设置有第二传动盘8，所述第一传动盘7和第二传动盘8外侧缠绕有第一传送带9，所述第二传动盘8的一端固定连接有第三传动盘10的一端，所述第三传动盘10外侧缠绕有第二传动带11，所述第二传动带11内部设置有滑动块12，所述滑动块12与第二传动带11和第三传动盘10相贴合，所述第二传动带11远离第三传动盘10的一端设置在进料口2靠近顶端位置处；
工作时，通过传送机构的结构设计，实现了电机6运行时带动第二传动带11转动，第二传动带11带动炉渣运输至锅炉1内部的功能，解决了将炉渣装入储料桶中倒入锅炉1中，过程较为麻烦，工作人员在爬至锅炉1顶端时也存在一定风险，铲车上料的方式虽然便捷，但是也在一定程度上增加了工作成本的问题，提高了炉渣上料的效率和降低了工作成本，炉渣通过锅炉1落入锅炉1内部，并在锅炉1内部燃烧，燃烧后的废物落入废料箱3内部，释放的气体通过出气口4输出，支撑板5为电机6提供支撑点，电机6运行时带动第一传动盘7转动，由于第一传送带9的作用下，第一传动盘7转动会通过第一传送带9带动第二传动盘8同步转动，而第二传动盘8转动则会带动第三传动盘10转动，在滑动块12的支撑下，第三传动盘10转动则会带动第二传动带11转动。
进一步的，所述滑动块12外侧固定连接有固定架13，所述固定架13设置有两组，两组所述固定架13皆对称分布在滑动块12前后两端位置处；
工作时，固定架13可以对滑动块12整体进行固定，防止滑动块12掉落影响工作，固定架13设置两组可以对滑动块12两端同时进行固定，固定效果更加明显。
进一步的，所述第二传动带11外侧固定连接有挡板14的一端，所述挡板14呈“长方”形的设计；
工作时，第二传动带11外侧固定连接的挡板14可以对炉渣进行限位作用，由于第二传动带11为坡面的设计，在重力的影响下，炉渣在第二传动带11上传送的过程中会掉落，而设置的挡板14可以有效地解决炉渣掉落的现象。
进一步的，所述挡板14设置有多组，多组所述挡板14皆分布在第二传动带11外侧；
工作时，挡板14设置多组的好处是可以对炉渣的限位更加明显，在炉渣上升的过程中更加稳定。
进一步的，所述滑动块12外侧固定连接有限位板15的一端，所述限位板15设置有两组，两组所述限位板15皆对称分布在滑动块12前后两端位置处；
工作时，限位板15的设置则可以防止炉渣在上升的过程中，由于机器的抖动导致沿着挡板14的边缘掉落，设置限位板15可以防止炉渣掉落，限位板15设置两组可以对挡板14两端起到限位的作用，防止炉渣从两端掉落。
进一步的，所述进料口2顶端固定连接有凹形板16，所述凹形板16呈“凹”形的设计；
工作时，炉渣在第二传动带11表面移动时，掉落至凹形板16内部，最终通过进料口2落入锅炉1内部。
工作原理：通过传送机构的结构设计，实现了电机6运行时带动第二传动带11转动，第二传动带11带动炉渣运输至锅炉1内部的功能，解决了将炉渣装入储料桶中倒入锅炉1中，过程较为麻烦，工作人员在爬至锅炉1顶端时也存在一定风险，铲车上料的方式虽然便捷，但是也在一定程度上增加了工作成本的问题，提高了炉渣上料的效率和降低了工作成本，炉渣通过锅炉1落入锅炉1内部，并在锅炉1内部燃烧，燃烧后的废物落入废料箱3内部，释放的气体通过出气口4输出，支撑板5为电机6提供支撑点，电机6运行时带动第一传动盘7转动，由于第一传送带9的作用下，第一传动盘7转动会通过第一传送带9带动第二传动盘8同步转动，而第二传动盘8转动则会带动第三传动盘10转动，在滑动块12的支撑下，第三传动盘10转动则会带动第二传动带11转动，固定架13可以对滑动块12整体进行固定，防止滑动块12掉落影响工作，第二传动带11外侧固定连接的挡板14可以对炉渣进行限位作用，由于第二传动带11为坡面的设计，在重力的影响下，炉渣在第二传动带11上传送的过程中会掉落，而设置的挡板14可以有效地解决炉渣掉落的现象，限位板15的设置则可以防止炉渣在上升的过程中，由于机器的抖动导致沿着挡板14的边缘掉落，设置限位板15可以防止炉渣掉落，凹形板16可以对炉渣起到限位的作用，炉渣在第二传动带11表面移动时，掉落至凹形板16内部，最终通过进料口2落入锅炉1内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种炉渣上料装置，包括锅炉(1)；所述锅炉(1)顶端设置有进料口(2)，所述进料口(2)与锅炉(1)内部贯通，所述锅炉(1)左端设置有废料箱(3)，所述废料箱(3)外侧设置有出气口(4)，所述出气口(4)与废料箱(3)内部贯通，所述锅炉(1)右端设置有传送机构，其特征在于；
所述传送机构包括支撑板(5)，所述支撑板(5)顶端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的一端固定连接有第一传动盘(7)，所述第一传动盘(7)靠近顶端位置处设置有第二传动盘(8)，所述第一传动盘(7)和第二传动盘(8)外侧缠绕有第一传送带(9)，所述第二传动盘(8)的一端固定连接有第三传动盘(10)的一端，所述第三传动盘(10)外侧缠绕有第二传动带(11)，所述第二传动带(11)内部设置有滑动块(12)，所述滑动块(12)与第二传动带(11)和第三传动盘(10)相贴合，所述第二传动带(11)远离第三传动盘(10)的一端设置在进料口(2)靠近顶端位置处。
2.根据权利要求1所述的一种炉渣上料装置，其特征在于：所述滑动块(12)外侧固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)设置有两组，两组所述固定架(13)皆对称分布在滑动块(12)前后两端位置处。
3.根据权利要求2所述的一种炉渣上料装置，其特征在于：所述第二传动带(11)外侧固定连接有挡板(14)的一端，所述挡板(14)呈“长方”形的设计。
4.根据权利要求3所述的一种炉渣上料装置，其特征在于：所述挡板(14)设置有多组，多组所述挡板(14)皆分布在第二传动带(11)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种炉渣上料装置，其特征在于：所述滑动块(12)外侧固定连接有限位板(15)的一端，所述限位板(15)设置有两组，两组所述限位板(15)皆对称分布在滑动块(12)前后两端位置处。
6.根据权利要求5所述的一种炉渣上料装置，其特征在于：所述进料口(2)顶端固定连接有凹形板(16)，所述凹形板(16)呈“凹”形的设计。
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