CN219884312U - 一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置，属于生物饲料生产领域，一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置，包括本体机构、定量机构和传导机构，定量机构位于本体机构的外端，传导机构位于本体机构的内端，传导机构包括驱动件、转轴、连接轮、传动带、活动件、导料板，驱动件位于本体机构的外端，驱动件的传动端安装有转轴，转轴贯穿至本体机构的内端，连接轮固定套设在转轴的外端，传动带活动连接在连接轮的外端，活动件与传动带相贴合，该装置能够实现生物饲料打包下料时不需要人工操作即可快速下料，能够减少称重下料的同时让打包下料更加顺畅，让自动收集打包饲料的效率增加，提高了该装置的打包工作进度。

Description

一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置

技术领域

本实用新型涉及生物饲料生产领域，更具体地说，涉及一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置。

背景技术

饲料是养殖动物的重要食物之一，饲料针对不同的动物所使用的原料也不同，常见的大豆、玉米、肉骨粉等等都是饲料常用的原料之一，而生物饲料是对普通饲料进行进一步加工，相较于普通饲料，生物饲料食用效果更好，能够提高动物的吸收率，而在生物饲料生产中下料打包也是重要的一个步骤。

中国专利授权公告号：CN202220600520.6提供了一种生物饲料生产用自动化混料下料装置，该方案通过各个部件之间的相互协作，加强了该装置的混料效果，且减轻混匀结构的工作负担，延长其使用寿命，从而提高混料的效率与质量，最终提高饲料的成品质量，进行筛选符合尺寸的原料自动落下并被收集，大大降低工人后续收集物料的负担，且设计巧妙，结构稳定，使用便捷，并提高物料收集后转运的效率，但在生物饲料打包过程中通常还需要工作人员手动对饲料进行定量，并且为了防止生物饲料生产打包过程中原料的溢出，现有的生物饲料生产下料时下料口通常较小，这就导致打包下料时出现原料堆积导致生物饲料下料堵塞，导致打包工作无法正常进行，影响生物饲料生产打包进度。

因此，针对上述问题提出一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置，它可以实现让生物饲料打包下料时不需要人工操作即可便捷快速下料，并且能够减少称重下料的同时让打包下料更加顺畅，提高了该装置自动收集打包饲料的效率，提高了该装置的打包工作进度。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置，包括本体机构、定量机构和传导机构，所述定量机构位于本体机构的外端，所述传导机构位于本体机构的内端，所述传导机构包括驱动件、转轴、连接轮、传动带、活动件、导料板，所述驱动件位于本体机构的外端，所述驱动件的传动端安装有转轴，所述转轴贯穿至本体机构的内端，所述连接轮固定套设在转轴的外端，所述传动带活动连接在连接轮的外端，所述活动件与传动带相贴合，所述活动件与连接轮为相同结构，所述导料板活动安装在本体机构的内部，所述导料板呈对称分布。

进一步的，所述传导机构还包括活动轴，所述本体机构内部活动安装有活动轴，所述活动轴与传动带为固定连接，所述活动轴呈对称分布，所述活动轴的数量为多个，所述导料板活动套设在活动轴的外端。

进一步的，所述传导机构还包括加固件，所述加固件与导料板为铰链连接，所述加固件呈圆形结构，所述加固件活动安装在导料板的外端，所述加固件的下端与传动带的外端为固定连接。

进一步的，所述本体机构包括生物饲料制备装置本体、下料管、连接阀、输送架、包装机，所述下料管固定连接在生物饲料制备装置本体的底端，所述下料管活动套设在导料板的外端，所述连接阀固定安装在下料管的外端，所述输送架活动安装在下料管的下方，所述包装机活动连接在输送架的外端。

进一步的，所述本本体机构还包括液压杆和定位块，所述液压杆固定安装在输送架的内端，所述液压杆呈对称分布，所述定位块固定安装在液压杆的传动端。

进一步的，所述定量机构包括压力传感器、安装块，所述压力传感器与下料管的底端为活动连接，所述安装块固定安装在压力传感器的外端。

进一步的，所述定量机构还包括电机、滚珠丝杆、移动块，所述电机活动安装在下料管的外侧，所述电机的传动端固定安装有滚珠丝杆，所述移动块活动套设在滚珠丝杆的外端，所述移动块与安装块为固定连接。

进一步的，所述定量机构还包括滑槽架、支架和伸缩杆，所述滑槽架活动安装在移动块的外端，所述支架活动安装在滚珠丝杆的左右两端，所述伸缩杆固定安装在支架的上端，所述滑槽架位于支架的内端。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案当该装置在打包下料过程中堵塞时，启动驱动件带动传动带转动，在转动力下导料板进行有效的物料传导，让生物饲料打包下料时不需要人工操作即可便捷快速下料，配合压力传感器让该装置能够减少称重下料的同时让打包下料更加顺畅，提高了该装置自动收集打包饲料的效率，提高了该装置的打包工作进度。

(2)本方案生物饲料制备装置本体制备完成的饲料下料完成通过输送架传输至包装机进行打包工作，让饲料打包工作更加便捷，各个设备之间配合工作，减少人工的操作打包的繁琐，提高了饲料加工打包的便捷性。

(3)本方案移动块调节带动压力传感器，让压力传感器能够便捷进行重量感应的同时，下料时也下料管进行下料，让压力传感器更加实用，提高了该装置饲料打包下料称重的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型的下料管剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处平面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处平面放大结构示意图；

图5为本实用新型的驱动件平面结构示意图。

图6为本实用新型的定位块俯视平面结构示意图。

图中标号说明：

1、本体机构；101、生物饲料制备装置本体；102、下料管；103、连接阀；104、输送架；105、包装机；106、液压杆；107、定位块；2、定量机构；201、压力传感器；202、安装块；203、电机；204、滚珠丝杆；205、移动块；206、滑槽架；207、支架；208、伸缩杆；3、传导机构；301、驱动件；302、转轴；303、连接轮；304、传动带；305、活动件；306、导料板；307、活动轴；308、加固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置，包括本体机构1、定量机构2和传导机构3，定量机构2位于本体机构1的外端，传导机构3位于本体机构1的内端，传导机构3包括驱动件301、转轴302、连接轮303、传动带304、活动件305、导料板306，驱动件301位于本体机构1的外端，驱动件301的传动端安装有转轴302，转轴302贯穿至本体机构1的内端，连接轮303固定套设在转轴302的外端，传动带304活动连接在连接轮303的外端，活动件305与传动带304相贴合，活动件305与连接轮303为相同结构，导料板306活动安装在本体机构1的内部，导料板306呈对称分布，本方案通过安装传动带304和导料板306，当该装置在打包下料过程中堵塞时，启动驱动件301带动转轴302和连接轮303转动，传动带304带动活动件305转动，在转动力下导料板306进行有效的物料传导，让生物饲料打包下料时不需要人工操作即可便捷快速下料，配合压力传感器201让该装置能够减少称重下料的同时让打包下料更加顺畅，提高了该装置自动收集打包饲料的效率，提高了该装置的打包工作进度。

请参阅图2-4，传导机构3还包括活动轴307，本体机构1内部活动安装有活动轴307，活动轴307与传动带304为固定连接，活动轴307呈对称分布，活动轴307的数量为多个，导料板306活动套设在活动轴307的外端，本方案通过安装活动轴307，活动轴307可让导料板306稳定连接在传动带304的外端，使该装置结构之间的稳定性提高。

传导机构3还包括加固件308，加固件308与导料板306为铰链连接，加固件308呈圆形结构，加固件308活动安装在导料板306的外端，加固件308的下端与传动带304的外端为固定连接，本方案通过安装加固件308，加固件308铰链连接在导料板306的下端，让导料板306在导料过程中具有一定的稳定性，不会在疏料过程中倒落，让导料更加顺利的进行。

请参阅图1，本体机构1包括生物饲料制备装置本体101、下料管102、连接阀103、输送架104、包装机105，下料管102固定连接在生物饲料制备装置本体101的底端，下料管102活动套设在导料板306的外端，连接阀103固定安装在下料管102的外端，输送架104活动安装在下料管102的下方，包装机105活动连接在输送架104的外端，本方案通过安装生物饲料制备装置本体101和包装机105，生物饲料制备装置本体101制备完成的饲料下料完成通过输送架104传输至包装机105进行打包工作，让饲料打包工作更加便捷，各个设备之间配合工作，减少人工的操作打包的繁琐，提高了饲料加工打包的便捷性。

请参阅图6，本体机构1还包括液压杆106和定位块107，液压杆106固定安装在输送架104的内端，液压杆106呈对称分布，定位块107固定安装在液压杆106的传动端，本方案通过安装定位块107，液压杆106可调节带动定位块107，让定位块107能够在打包袋的外端进行定位，让饲料下料过程中打包袋不会倒落，让该装置的功能性进一步提高。

请参阅图2-5，定量机构2包括压力传感器201、安装块202，压力传感器201与下料管102的底端为活动连接，安装块202固定安装在压力传感器201的外端，本方案通过设置安装块202，安装块202可在压力传感器201的外端形成连接结构，让压力传感器201在使用过程中更加稳定，提高了该装置结构之间的稳定性。

定量机构2还包括电机203、滚珠丝杆204、移动块205，电机203活动安装在下料管102的外侧，电机203的传动端固定安装有滚珠丝杆204，移动块205活动套设在滚珠丝杆204的外端，移动块205与安装块202为固定连接，本方案通过安装移动块205，启动电机203带动滚珠丝杆204与移动块205进行螺纹作用，从而使移动块205调节带动压力传感器201，让压力传感器201能够便捷进行重量感应的同时，下料时也下料管102进行下料，让压力传感器201更加实用，提高了该装置饲料打包下料称重的便捷性。

定量机构2还包括滑槽架206、支架207和伸缩杆208，滑槽架206活动安装在移动块205的外端，支架207活动安装在滚珠丝杆204的左右两端，伸缩杆208固定安装在支架207的上端，滑槽架206位于支架207的内端，本方案通过安装滑槽架206，滑槽架206可在调节移动的移动块205外端进行限位，让移动块205带动压力传感器201移动调节更加稳定，进一步提高了该装置结构之间的稳定性。

工作原理：该能够自动收集打包的生物饲料生产装置，在使用时，制备完成的生物饲料从下料管102进行下料，在下料过程中定位块107能够在打包袋的外端进行定位，让饲料下料过程中打包袋不会倒落，在下料过程中压力传感器201可有效的感应重量，方便饲料打包重量进行衡量，并且启动电机203带动滚珠丝杆204与移动块205进行螺纹作用，从而使移动块205调节带动压力传感器201，让压力传感器201能够便捷进行重量感应的同时，下料时也下料管102进行下料，当该装置在打包下料过程中堵塞时，启动驱动件301带动转轴302和连接轮303转动，传动带304带动活动件305转动，在转动力下导料板306进行有效的物料传导，让生物饲料打包下料时不需要人工操作即可便捷快速下料，配合压力传感器201让该装置能够减少称重下料的同时让打包下料更加顺畅，生物饲料制备装置本体101制备完成的饲料下料完成通过输送架104传输至包装机105进行打包工作，让饲料打包工作更加便捷，各个设备之间配合工作，减少人工的操作打包的繁琐。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置，包括本体机构(1)、定量机构(2)和传导机构(3)，其特征在于：所述定量机构(2)位于本体机构(1)的外端，所述传导机构(3)位于本体机构(1)的内端，所述传导机构(3)包括驱动件(301)、转轴(302)、连接轮(303)、传动带(304)、活动件(305)、导料板(306)，所述驱动件(301)位于本体机构(1)的外端，所述驱动件(301)的传动端安装有转轴(302)，所述转轴(302)贯穿至本体机构(1)的内端，所述连接轮(303)固定套设在转轴(302)的外端，所述传动带(304)活动连接在连接轮(303)的外端，所述活动件(305)与传动带(304)相贴合，所述活动件(305)与连接轮(303)为相同结构，所述导料板(306)活动安装在本体机构(1)的内部，所述导料板(306)呈对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置，其特征在于：所述传导机构(3)还包括活动轴(307)，所述本体机构(1)内部活动安装有活动轴(307)，所述活动轴(307)与传动带(304)为固定连接，所述活动轴(307)呈对称分布，所述活动轴(307)的数量为多个，所述导料板(306)活动套设在活动轴(307)的外端。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置，其特征在于：所述传导机构(3)还包括加固件(308)，所述加固件(308)与导料板(306)为铰链连接，所述加固件(308)呈圆形结构，所述加固件(308)活动安装在导料板(306)的外端，所述加固件(308)的下端与传动带(304)的外端为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置，其特征在于：所述本体机构(1)包括生物饲料制备装置本体(101)、下料管(102)、连接阀(103)、输送架(104)、包装机(105)，所述下料管(102)固定连接在生物饲料制备装置本体(101)的底端，所述下料管(102)活动套设在导料板(306)的外端，所述连接阀(103)固定安装在下料管(102)的外端，所述输送架(104)活动安装在下料管(102)的下方，所述包装机(105)活动连接在输送架(104)的外端。

5.根据权利要求4所述的一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置，其特征在于：所述本体机构(1)还包括液压杆(106)和定位块(107)，所述液压杆(106)固定安装在输送架(104)的内端，所述液压杆(106)呈对称分布，所述定位块(107)固定安装在液压杆(106)的传动端。

6.根据权利要求4所述的一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置，其特征在于：所述定量机构(2)包括压力传感器(201)、安装块(202)，所述压力传感器(201)与下料管(102)的底端为活动连接，所述安装块(202)固定安装在压力传感器(201)的外端。

7.根据权利要求6所述的一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置，其特征在于：所述定量机构(2)还包括电机(203)、滚珠丝杆(204)、移动块(205)，所述电机(203)活动安装在下料管(102)的外侧，所述电机(203)的传动端固定安装有滚珠丝杆(204)，所述移动块(205)活动套设在滚珠丝杆(204)的外端，所述移动块(205)与安装块(202)为固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种能够自动收集打包的生物饲料生产装置，其特征在于：所述定量机构(2)还包括滑槽架(206)、支架(207)和伸缩杆(208)，所述滑槽架(206)活动安装在移动块(205)的外端，所述支架(207)活动安装在滚珠丝杆(204)的左右两端，所述伸缩杆(208)固定安装在支架(207)的上端，所述滑槽架(206)位于支架(207)的内端。