CN219884151U - 一种放射性液体分装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种放射性液体分装装置，其包括机架、设置于机架上用于分装液体的分装机构及用于承接滴落的液体的集液机构，所述分装机构包括用于分装的分装头、驱动分装头竖向移动的分装驱动件、用于储存液体的储存容器及驱动液体流动的液体驱动件，所述分装头的进水口与液体驱动件的出水口连接，所述液体驱动件连接于储存容器上；所述集液机构包括滑移设置于机架上且呈上开口设置的集液槽及带动集液槽往复移动的联动件，所述联动件连接于分装头上。在分装头完成分装之后，集液槽在联动件的驱动下移动至分装头的下方，利用集液槽将分装头滴落的液体进行收集，使滴落的液体不会直接掉落至分装瓶的外壁上，从而使分装瓶的外壁不会受到污染。

Description

一种放射性液体分装装置

技术领域

本申请涉及液体灌装设备的技术领域，尤其是涉及一种放射性液体分装装置。

背景技术

放射性液体在生产完成之后通常是存放于一大体积的容器之内，在后续需要进行使用及运输的过程中，通常需要将放射性液体由大体积容器内转移至体积较小的容器内。

申请号为CN202021873550.1的中国专利公开了一种用于放射性液体的分装设备，包括：滑台，滑台上设置有滑行轨道，待分装瓶体可滑动地安装于滑行轨道上；分装工位，分装工位间隔设置于滑台上，且待分装瓶体沿滑行轨道滑行时，通过制动件在各分装工位上停止预设时间；执行器，执行器设置于各分装工位之上，各执行器与分装工位一一对应地相匹配；蠕动泵，蠕动泵安装于分装工位中的灌装位之上，并通过管道与待分装瓶体相连通。

上述方案中，在灌装位上将放射性液体灌装完成而分装瓶体移动的过程中，由于灌装位上的灌装口内仍会残留一部分的液体，在重力的作用下会出现液体滴落的情况，当液体滴落至分装瓶体上时，会对分装瓶体表面产生污染，从而影响后续的安全使用。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了在分装完成之后，滴落的液体不会直接附着至分装瓶外表面上，本申请提供一种放射性液体分装装置。

本申请提供的一种放射性液体分装装置，采用如下技术方案：

一种放射性液体分装装置，包括机架、设置于机架上用于分装液体的分装机构及用于承接滴落的液体的集液机构，所述分装机构包括用于分装的分装头、驱动分装头竖向移动的分装驱动件、用于储存液体的储存容器及驱动液体流动的液体驱动件，所述分装头的进水口与液体驱动件的出水口连接，所述液体驱动件连接于储存容器上；

所述集液机构包括滑移设置于机架上且呈上开口设置的集液槽及带动集液槽往复移动的联动件，所述联动件连接于分装头上。

通过采用上述技术方案，在分装头完成分装之后，集液槽在联动件的驱动下移动至分装头的下方，利用集液槽将分装头滴落的液体进行收集，使滴落的液体不会直接掉落至分装瓶的外壁上，从而使分装瓶的外壁不会受到污染。

可选的：所述联动件包括依次连接的驱动部及从动部，所述驱动部的一端与分装头滑移转动连接，所述从动部上沿其长度方向开设有滑移槽，所述集液槽上设置有滑移杆，所述滑移杆嵌设于滑移槽内滑动，所述驱动部与从动部的连接处转动连接于机架上。

通过采用上述技术方案，在分装头下降的过程中，驱动部向下转动，从而带动从动部朝向远离分装头的方向移动，从而带动集液槽朝向远离分装头的方向移动，使分装头的向下移动不会受到影响。在分装头上升的过程中，驱动部朝向上方转动，从而带动从动部朝向分装头的下方移动，进而带动集液槽自动移动至分装头的下方。

可选的：所述从动部远离驱动部的一端设置有缓冲杆，所述缓冲杆上开设有与滑移槽连通的缓冲槽，所述滑移杆能够于缓冲槽内滑动，所述缓冲杆呈圆弧设置，所述缓冲杆的圆弧轴线与联动件的转动轴线重合。

通过采用上述技术方案，在滑移杆移动至缓冲槽内之后，缓冲杆的继续转动不会对集液槽的移动产生影响，使集液槽不会继续朝向远离分装头的方向移动，从而减少集液槽的移动距离。

可选的：所述滑移杆靠近滑移槽侧壁的侧面上皆转动连接有滚轮，所述滚轮能够与滑移槽的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用滚轮将滑移杆于滑移槽及缓冲槽之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减少了滑移杆的磨损，也使从动部及缓冲杆的移动更加顺畅。

可选的：所述集液槽下端面设置有呈上开口设置的防漏槽，所述集液槽的下端面正投影视图位于防漏槽内，所述集液槽下端与防漏槽连通。

通过采用上述技术方案，在滴落的液体附着于集液槽的下端并沿着集液槽外壁下落时，利用防漏槽进行收集，进一步保证液体不会滴落至分装瓶的外壁上。

可选的：所述机架上设置有集液罐，所述集液罐上设置有集液管，所述集液管与防漏槽连通。

通过采用上述技术方案，在液体滴落至防漏槽内之后，液体顺着集液管进入集液罐内进行收集，在后续处理时仅需将集液罐取走即可，从而使液体的后续的处理更加方便。

可选的：所述防漏槽内腔底面朝向其与集液管的连接处向下倾斜。

通过采用上述技术方案，防漏槽内的液体在重力的作用下能够沿着防漏槽的底面朝向集液管内流动，从而使液体更易沿着防漏槽进入集液罐内。

可选的：所述集液槽靠近分装头的端面呈倾斜设置，所述集液槽呈倾斜的侧壁上端朝向分装头的方向倾斜，所述集液槽呈倾斜设置的侧壁上端位于防漏槽靠近分装头的一侧。

通过采用上述技术方案，在集液槽朝向分装头的下方移动时，当液体低于集液槽的上端面继续向下移动时，集液槽的侧壁不易直接与液体接触，从而使液体不易滴落至集液槽及防漏槽的侧壁上，从而减少液体掉落至分装瓶外壁上的几率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置能够水平滑动的集液槽对滴落的液体进行收集，使液体不会直接滴落至分装瓶的外壁上，从而使分装瓶的外壁不会受到滴落的液体的污染；

2、通过设置缓冲杆，从而在缓冲杆转动的过程中不会带动集液槽移动，在集液槽从分装头下方脱离时，集液槽无需再继续移动，从而缩短集液槽的移动距离，减小分装装置的整体的体积。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本申请实施例用于展示防漏槽结构的示意图。

图中，1、机架；2、分装机构；21、分装头；22、分装驱动件；23、储存容器；24、液体驱动件；25、安装板；3、集液机构；31、集液槽；311、滑移杆；32、抬升板；33、驱动部；34、从动部；341、滑移槽；35、缓冲杆；351、缓冲槽；36、滑移块；361、滚轮；37、防漏槽；4、集液罐；41、集液管。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种放射性液体分装装置，如图1所示，包括机架1、设置于机架1上用于分装液体的分装机构2及用于承接滴落的液体的集液机构3。分装机构2将放射性液体注入分装瓶内之后，集液机构3将分装瓶与分装机构2之间的空间间隔，利用集液机构3将滴落的液体收集，之后将分装瓶利用输送带或者机械手取走。

分装机构2包括用于分装的分装头21、驱动分装头21竖向移动的分装驱动件22、用于储存液体的储存容器23及驱动液体流动的液体驱动件24。分装驱动件22在本实施例中选用呈竖向设置的丝杠滑台，分装驱动件22使用螺栓固定于机架1上，分装驱动件22的滑台上使用螺栓固定有呈水平设置的安装板25，分装头21穿设于安装板25上并固定，分装头21上还设置有电磁阀。液体驱动件24在本实施例中选用蠕动泵，蠕动泵的进水口连接于储存容器23上并与储存容器23内腔连通，蠕动泵的出水口连接于分装头21的上端进水口处。通过蠕动泵将液体注入分装头21并输入分装瓶内。

如图1和图2所示，集液机构3包括呈上开口设置的集液槽31及带动集液槽31往复移动的联动件，机架1上使用螺栓固定有两块抬升板32，集液槽31通过导轨滑移设置于两块抬升板32的上端。联动件包括依次连接的驱动部33及从动部34，驱动部33远离从动部34的一端与安装板25下端转动连接，且驱动部33与从动部34的连接处转动连接于机架1上。从动部34侧壁远离驱动部33的位置上开设有平行于从动部34长度方向的滑移槽341，集液槽31的两个侧壁上皆固定有滑移杆311，滑移杆311能够嵌设于滑移槽341内滑动。在分装头21下降时，从动部34朝向远离分装头21的方向移动，从而带动集液槽31远离分装头21，当分装头21上升时，集液槽31移自动移动至分装头21的下方。

由于分装头21下降的距离较大，为了在集液槽31从分装头21的下方脱离之后，在分装头21继续下降的过程中集液槽31无需再进行移动。从动部34远离驱动部33的一端还设置有缓冲杆35，缓冲杆35上开设有与滑移槽341连通的缓冲槽351，滑移杆311能够由滑移槽341内移动至缓冲槽351内滑动。缓冲杆35整体呈圆弧设置，缓冲杆35的圆弧的弧度的轴线与联动件的转动轴线重合，在滑移杆311于缓冲槽351内滑动时，由于缓冲槽351各部分与联动件的转动轴线的距离相等，使集液槽31不会产生移动，从而减少了集液槽31滑动所需要的空间，减小了分装装置所需要占用的空间。

为了使滑移杆311在滑移槽341及缓冲槽351内滑动的过程中不易产生磨损，滑移杆311位于滑移槽341内的端部转动连接有滑移块36，滑移块36靠近滑移槽341侧壁的侧壁上皆转动连接有两个滚轮361，滚轮361皆能够与滑移槽341及缓冲槽351的侧壁抵接，从而利用滚轮361将滑移杆311与滑动槽及缓冲槽351的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小滑移杆311的磨损。

如图3所示，由于在集液槽31朝向分装头21的下方移动的过程中，也会出现集液槽31的侧壁直接与滴落的液体接触而导致液体沿着集液槽31的侧壁滴落的情况，因此集液槽31的下端面上还设置有呈上开口设置的防漏槽37，集液槽31的与防漏槽37之间留有间隙，且集液槽31的下端面的正投影视图位于防漏槽37的上端开口内。集液槽31的下端面呈开口设置，从而使集液槽31内及其外壁上的液体均能够流动至防漏槽37内。

集液槽31靠近分装头21的侧壁上端朝向分装头21的方向倾斜，且集液槽31呈倾斜的侧壁上端位于防漏槽37靠近分装头21的一侧，从而在集液槽31进入分装头21的下方时，滴落的液体不会直接附着于集液槽31及防漏槽37的外壁上，从而使集液槽31及防漏槽37对滴落的液体的收集更加全面。

机架1上还设置有收集滴落的液体的集液罐4，集液管41的上端螺纹连接有柔性的集液管41，集液管41远离集液罐4的一端连接于防漏槽37的底部。防漏槽37的内腔底面呈倾斜设置，其底面靠近集液管41的一端向下倾斜，从而使落于防漏槽37内的液体能够沿着防漏槽37的底面进入集液管41内，之后通过集液管41进入集液罐4内进行收集。

本实施例的实施原理为：机械手或者输送带等输送工装将分装瓶移动至分装头21下方，分装头21下降并带动集液槽31远离分装头21的下端，之后分装头21插入分装瓶内，蠕动泵将液体泵入分装瓶完成分装，之后分装头21上升，在分装头21移动的过程中集液槽31移动至分装头21的下方，之后机械手或输送带将装满液体的分装瓶取走。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种放射性液体分装装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)上用于分装液体的分装机构(2)及用于承接滴落的液体的集液机构(3)，所述分装机构(2)包括用于分装的分装头(21)、驱动分装头(21)竖向移动的分装驱动件(22)、用于储存液体的储存容器(23)及驱动液体流动的液体驱动件(24)，所述分装头(21)的进水口与液体驱动件(24)的出水口连接，所述液体驱动件(24)连接于储存容器(23)上；

所述集液机构(3)包括滑移设置于机架(1)上且呈上开口设置的集液槽(31)及带动集液槽(31)往复移动的联动件，所述联动件连接于分装头(21)上。

2.根据权利要求1所述的一种放射性液体分装装置，其特征在于：所述联动件包括依次连接的驱动部(33)及从动部(34)，所述驱动部(33)的一端与分装头(21)滑移转动连接，所述从动部(34)上沿其长度方向开设有滑移槽（341），所述集液槽(31)上设置有滑移杆(311)，所述滑移杆(311)嵌设于滑移槽（341）内滑动，所述驱动部(33)与从动部(34)的连接处转动连接于机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种放射性液体分装装置，其特征在于：所述从动部(34)远离驱动部(33)的一端设置有缓冲杆(35)，所述缓冲杆(35)上开设有与滑移槽（341）连通的缓冲槽(351)，所述滑移杆(311)能够于缓冲槽(351)内滑动，所述缓冲杆(35)呈圆弧设置，所述缓冲杆(35)的圆弧轴线与联动件的转动轴线重合。

4.根据权利要求3所述的一种放射性液体分装装置，其特征在于： 所述滑移杆(311)靠近滑移槽（341）侧壁的侧面上皆转动连接有滚轮(361)，所述滚轮(361)能够与滑移槽（341）的侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种放射性液体分装装置，其特征在于： 所述集液槽(31)下端面设置有呈上开口设置的防漏槽(37)，所述集液槽(31)的下端面正投影视图位于防漏槽(37)内，所述集液槽(31)下端与防漏槽(37)连通。

6.根据权利要求5所述的一种放射性液体分装装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有集液罐(4)，所述集液罐(4)上设置有集液管(41)，所述集液管(41)与防漏槽(37)连通。

7.根据权利要求6所述的一种放射性液体分装装置，其特征在于：所述防漏槽(37)内腔底面朝向其与集液管(41)的连接处向下倾斜。

8.根据权利要求5所述的一种放射性液体分装装置，其特征在于：所述集液槽(31)靠近分装头(21)的端面呈倾斜设置，所述集液槽(31)呈倾斜的侧壁上端朝向分装头(21)的方向倾斜，所述集液槽(31)呈倾斜设置的侧壁上端位于防漏槽(37)靠近分装头(21)的一侧。