CN219883414U - 一种防偏移打孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防偏移打孔机构，涉及无纺布袋加工技术领域。本实用新型包括两个输送机，两个所述输送机之间固定连接有同一个支撑架，所述支撑架的顶部贯穿固定连接有电动推杆，所述支撑架的内壁滑动设有第一滑动板，所述第一滑动板的底部固定连接有用于打孔的两个冲压刀，所述第一滑动板的底部贯穿滑动设有两个滑动柱，两个所述滑动柱的底部固定连接有同一个第二滑动板，本实用新型通过启动抵压机构向下移动的同时可以带动压辊抵触无纺布袋，对无纺布袋进行抹平，防止打孔时无纺布袋发生偏移，同时通过倒刺可以对冲压刀内的无纺布进行清理，抵压机构在复位的同时可以通过连接板将插柱上无纺布清理至收集箱内。

Description

一种防偏移打孔机构

技术领域

本实用新型属于无纺布袋加工技术领域，特别是涉及一种防偏移打孔机构。

背景技术

无纺布袋是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长；在无纺布袋的生产工艺中，需要使用到打孔设备对无纺布袋进行打孔，从而便于安装提手等饰件，其在加工过程中需要进行打孔。

经检索，公告号为CN213322002U的实用新型公开了一种可防止无纺布袋偏移的无纺布袋生产用打孔机构，该可防止无纺布袋偏移的无纺布袋生产用打孔机构通过设有的压紧机构，即气缸的活塞杆带动连杆向下运动，挡板向下挤压固定板，在固定板的运动下，压辊和压环同步压紧在无纺布袋上，从而对无纺布袋进行固定，该设计避免了在打孔时无纺布袋出现位移的状况，保证了打孔的精确，保证了产品的质量。

该打孔机构在使用过程中还具有以下缺点：使用时通过冲孔刀头进行打孔，由于常见的打孔刀具为空心状，在打孔后部分无纺布会残留在打孔刀内，如不进行清理则影响后续打孔工作，并且人工清理非常费劲，使用不便，为此提出一种防偏移打孔机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移打孔机构，通过启动抵压机构向下移动的同时可以带动压辊抵触无纺布袋，对无纺布袋进行抹平，防止打孔时无纺布袋发生偏移，同时通过倒刺可以对冲压刀内的无纺布进行清理，抵压机构在复位的同时可以通过连接板将插柱上无纺布清理至收集箱内，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防偏移打孔机构，包括：两个输送机，两个所述输送机之间固定连接有同一个支撑架，所述支撑架的顶部贯穿固定连接有电动推杆，所述支撑架的内壁滑动设有第一滑动板，所述第一滑动板的底部固定连接有用于打孔的两个冲压刀，所述第一滑动板的底部贯穿滑动设有两个滑动柱，两个所述滑动柱的底部固定连接有同一个第二滑动板，所述滑动柱的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两侧分别与第一滑动板和第二滑动板的相互靠近一侧固定连接，所述第二滑动板的顶部和支撑架的底部内壁均开设有与冲压刀相对应的通孔；

所述支撑架的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的底部内壁固定连接有与冲压刀相对应的插柱，用于清理冲压刀内的无纺布；

所述第二滑动板的两侧均设有用于对无纺布袋进行固定的抵压机构。

可选的，所述抵压机构包括固定连接在第二滑动板两侧的两个固定块，两个所述固定块之间贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有两个弧形条，两个所述弧形条远离转动轴的一端固定连接有同一个连接杆，所述连接杆的外壁固定套设有压辊，可以对无纺布袋进行辊压，使其不会发生褶皱。

可选的，所述转动轴的外壁固定套设有两个连接环，所述转动轴的外壁套设有两个扭簧，所述扭簧的两端分别与连接环和固定块的相互靠近一侧固定连接，两个所述固定块的相互靠近一侧均固定连接有第一限位块，所述转动轴的外壁固定连接有与第一限位块相抵触的第二限位块，可以对转动轴进行复位转动，并且限位。

可选的，所述支撑架和收集箱的两侧均开设有矩形口，所述矩形口的内壁滑动设有滑动条，两个所述滑动条分别固定连接在第一滑动板的两侧，防止第一滑动板发生转动。

可选的，所述支撑架的底部设有连接板，所述连接板固定连接在两个滑动条之间，所述插柱的外壁固定连接有多个倒刺，可以将冲压刀内的无纺布进行清理，所述连接板的顶部开设有与倒刺相对应的腰形孔，可以对插柱上的无纺布进行清理。

可选的，所述支撑架的两侧均固定连接有与输送机相对应的弧形块，减小输送机与支撑架之间的间距。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型中，通过启动输送机输送，当无纺布袋输送至第二滑动板的下方时，启动电动推杆,电动推杆带动第一滑动板向下移动，第一滑动板通过滑动柱和弹簧带动第二滑动板向下移动，带动冲压刀向下移动，带动抵压机构向下移动，当压辊接触无纺布袋时，继续向下移动，可以带动压辊在无纺布袋上滚动，

本实用新型中，通过弧形条带动转动轴转动，使两侧的抵压机构翻动，可以对无纺布袋进行抵压，使其不会发生褶皱，继续向下移动直至第二滑动板抵压无纺布袋，在继续向下移动，第一滑动板压缩弹簧带动冲压刀向下移动，对无纺布袋进行冲孔，再次继续向下移动使插柱插进冲压刀内；

本实用新型中，通过倒刺可以将冲压刀内的无纺布袋进行清理，启动电动推杆复位，带动连接板复位向上移动，连接板向上移动的同时可以将插柱上无纺布清理至收集箱内。

本实用新型中，通过启动抵压机构向下移动的同时可以带动压辊抵触无纺布袋，对无纺布袋进行抹平，防止打孔时无纺布袋发生偏移，同时通过倒刺可以对冲压刀内的无纺布进行清理，抵压机构在复位的同时可以通过连接板将插柱上无纺布清理至收集箱内。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的三维结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的支撑架结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的支撑架剖视结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的抵压机构结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的插杆结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的A部放大结构示意图。

图中：1、输送机；2、支撑架；3、电动推杆；4、抵压机构；5、收集箱；6、插柱；7、弧形块；8、第一滑动板；9、滑动柱；10、第二滑动板；11、弹簧；12、冲压刀；13、矩形口；14、滑动条；15、连接板；16、通孔；17、固定块；18、转动轴；19、弧形条；20、连接杆；21、压辊；22、连接环；23、扭簧；24、倒刺；25、腰形孔；26、第一限位块；27、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

实施例一

请参阅图1-图3所示，在本实施例中提供了一种防偏移打孔机构，包括：两个输送机1，两个输送机1之间固定连接有同一个支撑架2，支撑架2的顶部贯穿固定连接有电动推杆3，支撑架2的内壁滑动设有第一滑动板8，第一滑动板8的底部固定连接有用于打孔的两个冲压刀12，第一滑动板8的底部贯穿滑动设有两个滑动柱9，两个滑动柱9的底部固定连接有同一个第二滑动板10，滑动柱9的外壁套设有弹簧11，弹簧11的两侧分别与第一滑动板8和第二滑动板10的相互靠近一侧固定连接，第二滑动板10的顶部和支撑架2的底部内壁均开设有与冲压刀12相对应的通孔16；

支撑架2的底部固定连接有收集箱5，收集箱5的底部内壁固定连接有与冲压刀12相对应的插柱6，用于清理冲压刀12内的无纺布；

第二滑动板10的两侧均设有用于对无纺布袋进行固定的抵压机构4，上述技术方案中启动电动推杆3可以带动第一滑动板8向下移动，对无纺布袋进行冲孔工作，同时带动抵压机构4对无纺布袋进行抹平处理，通过第二滑动板10可以对无纺布袋进行固定，使其不会发生偏移，最后通过插柱6可以对冲压刀12内的无纺布进行清理，便于后续冲孔工作。

在本实施例的其它方面中，如图1、图3和图4所示，抵压机构4包括固定连接在第二滑动板10两侧的两个固定块17，两个固定块17之间贯穿转动连接有转动轴18，转动轴18的外壁固定连接有两个弧形条19，两个弧形条19远离转动轴18的一端固定连接有同一个连接杆20，连接杆20的外壁固定套设有压辊21，上述技术方案中电动推杆3带动第二滑动板10向下移动时，带动压辊21接触无纺布袋，在继续向下移动可以带动压辊21在无纺布袋上滚动，进行抹平工作，使其不会发生褶皱。

在本实施例的其它方面中，如图4所示，转动轴18的外壁固定套设有两个连接环22，转动轴18的外壁套设有两个扭簧23，扭簧23的两端分别与连接环22和固定块17的相互靠近一侧固定连接，两个固定块17的相互靠近一侧均固定连接有第一限位块26，转动轴18的外壁固定连接有与第一限位块26相抵触的第二限位块27，上述技术方案中通过连接环22的设定可以使转动轴18在转动时要受到一定的压力，便于对无纺布袋进行施压，并且通过第一限位块26和第二限位块27的设定可以对转动轴18进行限位，使转动轴18只能向外侧翻动。

实施例二

在实施例一的基础上改进：如图3所示，支撑架2和收集箱5的两侧均开设有矩形口13，矩形口13的内壁滑动设有滑动条14，两个滑动条14分别固定连接在第一滑动板8的两侧，上述技术方案中通过滑动条14的设定可以对第一滑动板8进行限位，防止第一滑动板8在升降过程中发生转动。

在本实施例的其它方面中，如图3和图5所示，支撑架2的底部设有连接板15，连接板15固定连接在两个滑动条14之间，插柱6的外壁固定连接有多个倒刺24，连接板15的顶部开设有与倒刺24相对应的腰形孔25，上述技术方案中通过连接板15的设定可以将插柱6上的无纺布进行清理，防止插柱6上无纺布堆积过多，通过倒刺24的设定方便将冲压刀12内的无纺布清理出。

实施例三

在实施例一的基础上改进：如图2所示，支撑架2的两侧均固定连接有与输送机1相对应的弧形块7，上述技术方案中通过弧形块7的设定可以使输送机1和支撑架2之间无缝连接，使其便于输送无纺布袋。

本实用新型技术方案的使用流程及工作原理为：使用时，将装置通上电源，把无纺布袋放在输送机1上，启动输送机1输送，当无纺布袋输送至第二滑动板10的下方时，启动电动推杆3,电动推杆3带动第一滑动板8向下移动，第一滑动板8通过滑动柱9和弹簧11带动第二滑动板10向下移动，带动冲压刀12向下移动，带动抵压机构4向下移动，当压辊21接触无纺布袋时，继续向下移动，可以带动压辊21在无纺布袋上滚动，通过弧形条19带动转动轴18转动，使两侧的抵压机构4翻动，可以对无纺布袋进行抵压，使其不会发生褶皱，继续向下移动直至第二滑动板10抵压无纺布袋，在继续向下移动，第一滑动板8压缩弹簧11带动冲压刀12向下移动，对无纺布袋进行冲孔，再次继续向下移动使插柱6插进冲压刀12内，通过倒刺24可以将冲压刀12内的无纺布袋进行清理，启动电动推杆3复位，带动连接板15复位向上移动，连接板15向上移动的同时可以将插柱6上无纺布清理至收集箱5内。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种防偏移打孔机构，其特征在于，包括：两个输送机(1)，两个所述输送机(1)之间固定连接有同一个支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部贯穿固定连接有电动推杆(3)，所述支撑架(2)的内壁滑动设有第一滑动板(8)，所述第一滑动板(8)的底部固定连接有用于打孔的两个冲压刀(12)，所述第一滑动板(8)的底部贯穿滑动设有两个滑动柱(9)，两个所述滑动柱(9)的底部固定连接有同一个第二滑动板(10)，所述滑动柱(9)的外壁套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两侧分别与第一滑动板(8)和第二滑动板(10)的相互靠近一侧固定连接，所述第二滑动板(10)的顶部和支撑架(2)的底部内壁均开设有与冲压刀(12)相对应的通孔(16)；

所述支撑架(2)的底部固定连接有收集箱(5)，所述收集箱(5)的底部内壁固定连接有与冲压刀(12)相对应的插柱(6)，用于清理冲压刀(12)内的无纺布；

所述第二滑动板(10)的两侧均设有用于对无纺布袋进行固定的抵压机构(4)。

2.如权利要求1所述的一种防偏移打孔机构，其特征在于，所述抵压机构(4)包括固定连接在第二滑动板(10)两侧的两个固定块(17)，两个所述固定块(17)之间贯穿转动连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的外壁固定连接有两个弧形条(19)，两个所述弧形条(19)远离转动轴(18)的一端固定连接有同一个连接杆(20)，所述连接杆(20)的外壁固定套设有压辊(21)。

3.如权利要求2所述的一种防偏移打孔机构，其特征在于，所述转动轴(18)的外壁固定套设有两个连接环(22)，所述转动轴(18)的外壁套设有两个扭簧(23)，所述扭簧(23)的两端分别与连接环(22)和固定块(17)的相互靠近一侧固定连接，两个所述固定块(17)的相互靠近一侧均固定连接有第一限位块(26)，所述转动轴(18)的外壁固定连接有与第一限位块(26)相抵触的第二限位块(27)。

4.如权利要求1所述的一种防偏移打孔机构，其特征在于，所述支撑架(2)和收集箱(5)的两侧均开设有矩形口(13)，所述矩形口(13)的内壁滑动设有滑动条(14)，两个所述滑动条(14)分别固定连接在第一滑动板(8)的两侧。

5.如权利要求4所述的一种防偏移打孔机构，其特征在于，所述支撑架(2)的底部设有连接板(15)，所述连接板(15)固定连接在两个滑动条(14)之间，所述插柱(6)的外壁固定连接有多个倒刺(24)，所述连接板(15)的顶部开设有与倒刺(24)相对应的腰形孔(25)。

6.如权利要求1-5任意一项所述的一种防偏移打孔机构，其特征在于，所述支撑架(2)的两侧均固定连接有与输送机(1)相对应的弧形块(7)。